Blogg om att köpa plastform, plastformsprutningsdelar från Kina Plastinsprutningsform och formgjutningsföretag, fördelar och nackdelar med att köpa plastformar och plastgjutningsdelar från Kina.
PPSU LSG-komponenter för artificiell knäled.
Avancerade knäskador eller artrit orsakar skador på knävävnaden, inflammation och svår smärta. Dessa tillstånd kan göra att du inte kan böja eller sträcka knäna. Med tiden kan skadorna på knäleden och knävävnaden göra det svårt att utföra dagliga aktiviteter. Knäledsskador kan hindra dig från att sitta eller ligga ner. Detta kräver en knäprotesoperation för att ersätta knälederna. En av de tillgängliga artificiella knäledskomponenterna är PPSU LSG.
PPSU, ett plastmaterial för medicinska plastdelarär i princip en förkortning för polyfenylsulfon, som är en amorf högpresterande termoplast. Den PPSU av medicinsk kvalitet är benvitt till färgen och lämpar sig därför för design av knäimplantat. Detta material används för att tillverka Distanskomponenter för artificiell knäled. LSG är också en förkortning. Det hänvisar till laparoskopisk sleeve-gastrektomi, ett bariatriskt ingrepp som innebär att man tar bort de yttre marginalerna av ett organ och lämnar en sleeve. Detta är ett ingrepp som görs för att ersätta ditt knä med en konstgjord led.
När det gäller att välja en konstgjord knäled för ditt knäproblem måste du välja rätt. PPSU LSG knäledskomponenter bör vara ditt förstahandsval. Dessa leder är tillverkade av steriliserade PPSU-polymerer och finns i olika utföranden för knäimplantat. De passar perfekt till ditt knä. Deras hållbarhet och höga slagtålighet säkerställer ett starkt knä efter att knäleden har bytts ut.
Detta material har obegränsad kapacitet för ångsterilisering. Det gör steriliseringen enkel och med dessa distanskomponenter för konstgjorda knäleder kommer du aldrig att få en bakterieinfektion. Detta är viktigt eftersom andra artificiella knäleder har förknippats med bakterieinfektioner. Istället för att förbättra ditt knäproblem förvärras det. Detta kan helt undvikas genom att välja PPSU knäledsdistanskomponenter.
Du kanske frågar dig själv vilka fördelar det finns med att använda PPSUinjektionsgjutningsdelar som en distanskomponent till en artificiell knäled. Fråga inte mer. Denna produkt har otaliga fördelar. Dessa inkluderar:
Hög motståndskraft mot högenergistrålning: Denna produkt har en mycket god beständighet mot högenergistrålning. Detta inkluderar gamma- och röntgenstrålar. Denna egenskap gör det möjligt för en att genomgå röntgenundersökning. Detta kommer att genomföras utan rädsla för att skada knäleden och den konstgjorda knäledens antagande av knäet kan övervakas. Detta garanterar din säkerhet när du använder dessa konstgjorda leder.
Hög driftstemperatur: Implantat av medicinsk kvalitet måste steriliseras kraftigt. PPSU har en hög arbetstemperatur på 180 grader. Detta gör att det enkelt kan steriliseras genom repetitiv ångsterilisering. Detta är möjligt utan att de konstgjorda knälederna deformeras eller krymper.
Mycket styvt över ett stort antal temperaturer: Detta material har hög styvhet över ett brett temperaturintervall. Det är därför hållbart och ger bättre funktionalitet jämfört med andra knäimplantat.
Kompatibel med kroppsvävnad. Detta är avgörande för knäleder. Det här materialet förhindrar inte regenerering av kroppens vävnad. Det har också en slät design och skrapar inte av regenererande vävnad.
Andra fördelar är den mycket höga slaghållfastheten. Detta är viktigt för att förhindra att knäledsimplantaten går sönder. God kemisk kompatibilitet minskar det slitage som orsakas av kemikalier under tillverkningen av produkten. Goda elektriskt isolerande egenskaper är avgörande för att undvika blixtnedslag och andra laddningsrelaterade komplikationer.
Om du behöver PPSU formsprutningsdelar för din medicintekniska produkterrekommenderar vi att du går till vår medicinska plastdelar område, Om du behöver lite PPUS LSG Distanshållare för artificiell knäled komponenter, vänligen kontakta oss, vi har över 40 versioner av dessa komponenter för att möta alla storlekskrav.
Vad är svetslinjefel vid formsprutning
När plast flyter runt ett hinder (t.ex. ett hål) i en formhålighet kallas den punkt där materialet samlas igen för en defekter i svetslinjen. Om två eller fler plastmaterial flyter samman efter att ha kommit samman blir det en svetslinje. Defekter i svetslinjer kommer alltid att finnas när två eller flera smältflöden möts. vi kallar också sticklinjer för defekter.
Defekter i svetslinjen i formsprutning är en linje eller linjer på delens yta som gjorde att delen såg ful ut eller förkortade delens livslängd, eller till och med gick sönder lätt. Dessa svetslinjer förekommer vanligtvis runt hål eller vid materialflödesfogområdet i den injektionsgjutna delen, vissa svetslinor är mycket små, speciellt om den gjutna delen är gjord i firberglasmaterial, måste vara mycket försiktig i den massiva produktionen.
Svetslinje
Problem med defekter i svetslinjer och felsökningsfärdigheter
Defekter i svetslinjer bildas när två flödesfronter sammanfogas. Ett hinder, t.ex. ett kärnstift eller hål, delar materialflödet och orsakar en Problem med svetslinjen för att bildas på andra sidan.
Defekter i svetslinjer kan också uppstå när flödesfronterna från två portar möts eller när tjocka och tunna sektioner i en detalj gör att ett flöde delas och möts. Eftersom plasten kyls när den flödar, stelnar de separata flödesfronterna delvis när de möts och bildar svetslinjen.
Detta kan leda till kvalitetsproblem. Problem med svetslinjer är vanligtvis en synlig linje på detaljens yta och kan vara ett utseendeproblem. Svetslinjerna kan också minska detaljens hållfasthet med 10% - 20%, vilket kan skapa strukturella problem beroende på var de är placerade. Hållfasthetsminskningen är värre i glasfyllda material eftersom fibrerna inte korsar svetslinjen.
Bilden nedan är en svetslinjeplott. Den svarta linjen på delen representerar svetslinjen. På denna del finns det två större svetslinjer. Svetslinjen på sidan av detaljen skapas när flödesfronterna från de två separata grindarna möts. Svetslinjerna i slutet av flödet bildas när flödesfronten rör sig runt stiftet som bildar hålet och möts på andra sidan.
För att undvika problem med svetslinjer är det viktigt att veta var svetslinjerna kommer att bildas på delar som är kritiska för utseende eller hållfasthet. Analys av formflöde ger en svetslinjeplott som visar svetslinjernas placering i detalj. Observera att analysen endast kan användas för att förutsäga svetslinjens placering, inte svetslinjens styrka eller utseende. Svetslinjerna kan dock flyttas till områden med låg belastning eller till områden med högre packningstryck i detaljen genom att ändra grindplaceringen.
Om en form för plastinsprutning byggs utan att ta hänsyn till effekterna av antalet svetslinjer och deras placering, kan det hända att formen inte producerar en godtagbar detalj,
Kunskaper om felsökning av defekter i svetslinjer
När gjutformen har tillverkats och defekter i svetslinjer i formsprutning visas, för att lösa detta svetslinjeproblem genom att använda nedanstående felsökningsfärdighet kommer att förbättra detta problem.
- Öka insprutningstrycket
- Öka smälttemperaturen
- Höj temperaturen i gjutformen
- Förstora ventilationsöppningarna
- Ändra grindplacering
- Öka löparens diameter
Om formflödesanalys inte används för att åtgärda dessa problem innan formen byggs, kommer plastformföretaget att tvingas använda någon av ovanstående kostsamma lösningar!
Fallstudie svetslinje inom formsprutning
För flera år sedan överförde en kund en gammal en enda kavitet form till vår anläggning. Delen var en mycket enkel rektangulär ring. Den hade två undergrindar, en i vardera änden av delen på rektangelns kortsida. Materialet var glasfyllt och gav en mycket stark detalj.
Vi skickade in vårt första prov och blev godkända för produktion omedelbart. Nästa dag levererade vi de första delarna till deras order. Ett par veckor efter att plastdelarna hade levererats fick jag ett e-postmeddelande från vår kunds General Manager där han tackade oss för den mycket snabba servicen och fortsatte med att säga att ingen av delarna var användbara eftersom de inte klarade "hammartestet".
De första orden ur min mun var "vad är hammartestet? Och varför har man inte pratat om det här testkravet tidigare?". Efter att ha pratat om det observerade jag hammartestet. Det var ganska enkelt; detaljen placerades på ett metallbord så att den stod upp och vilade på sin långa axel. En tekniker började sedan slå sönder delen med den spetsiga änden av en murarhammare av stål.
Delen gick sönder i mitten av långsidan. Jag undersökte delen och frågade om de hade haft det här problemet tidigare. Chefen sa att det händer hela tiden och att det är ett stort problem. Det visade sig att hammaren användes för att sätta en metallbit mellan två av plastdelarna för att göra monteringen. Metalldelarna var för styva för att kunna monteras för hand, så hammaren användes.
Min vidare undersökning visade att felet hade uppstått vid en av svetslinjer i detaljen. Svetslinjer uppstår när plast flyter runt en kärna och sedan sammanfogas igen, kanske ibland kan du inte se detta med ögonen, men om delen har ett funktionskrav, som i det här fallet behöver delen ladda lite kraft, så även svetslinjer inte existerar fortfarande kommer att brytas, eftersom det fortfarande finns gemensam linje som att fylla gemensamma området.
Lösningen var mycket enkel, problemet var att ingen tittade på hur delen var gated och hur delen skulle monteras. Jag sa till kunden att vi skulle ändra formen lite grann och skicka de nya proverna som inte skulle gå sönder.
Jag hade en av våra formar som hade problem med svetslinjen på gjuten del och vi blockerade helt enkelt en av de två portarna. Detta innebar att allt material skulle flöda genom en port och den enda svetslinje som blev resultatet av det nya flödesmönstret skulle vara på den korta axeln. Det gamla flödesmönstret gav en svetslinje i mitten av båda långsidorna. Vi testade delarna med vår egen hammare och kunde inte få fram något fel. Jag skickade omedelbart de nya delarna till kunden och bad dem att testa dem med sin hammare.
De kunde inte heller bryta delarna, vi tog tillbaka de första delarna och skrotade dem och vi levererade de nya delarna de följande två dagarna.
Sincere Tech är ett av de 10 bästa plastformsprutningsföretagen i Kina som erbjuder anpassad formsprutning och delvier till hela världen, vi har rik erfarenhet av att lösa alla defekter i gjutningenkommer alla våra gjutdelar att vara 100% uppfyller ditt krav, om du har något projekt som behöver plastinsprutningstjänst från Kina, välkommen att kontakta oss.
Vad är renrum för formsprutning
Renrum för formsprutning avser en kontrollerad miljö som är särskilt utformad och underhållen för tillverkning av plastkomponenter med hjälp av formsprutningsprocesser. Dessa renrum är viktiga för industrier som kräver höga nivåer av renhet och precision, såsom medicinska, farmaceutiska, elektronik- och flygsektorer.
Viktiga egenskaper och funktioner i ett renrum för formsprutning inkluderar:
- Klassificering av renrum: Medicinskt renrum för formsprutning följer specifika renhetsklassificeringar baserade på internationella standarder, till exempel ISO 14644-1. Dessa klassificeringar fastställer de tillåtna gränsvärdena för luftburna partiklar per kubikmeter luft, vilket säkerställer en kontrollerad miljö med låga föroreningsnivåer. Renrum klassificeras vanligtvis som ISO-klass 5 eller högre för formsprutningsapplikationer.
- Miljökontroll: Renrum för formsprutning innehåller avancerade miljökontrollsystem för att upprätthålla de önskade renhetsnivåerna. Dessa system omfattar vanligtvis HEPA-filter (High Efficiency Particulate Air), lufttrycksskillnader samt temperatur- och luftfuktighetskontroll för att minimera förekomsten av luftburna partiklar och säkerställa optimala tillverkningsförhållanden.
- Klädsel och personalhygien: I renrummen för formsprutning tillämpas strikta rutiner för klädsel och personalhygien för att förhindra kontaminering. Renrumspersonalen måste bära specialplagg, inklusive renrumsdräkter, handskar, masker, hårnät och skoskydd. Rutinerna för handtvätt och sanering följs noggrant för att upprätthålla renligheten.
- Materialhantering och förberedelse: Råmaterial som används vid formsprutning hanteras och förbereds i renrumsmiljön för att förhindra kontaminering. Kontrollerad lagring och transport av material genomförs, och specifika protokoll följs för att upprätthålla materialets renhet. Torkning, konditionering och blandning av material kan också utföras i särskilda renrumsområden.
- Utrustning och maskiner för renrum: Formsprutningsmaskiner som används i renrumsmiljöer är konstruerade och underhålls för att uppfylla renhetskraven. Dessa maskiner kan ha ytterligare kapslingar, laminära flödeskåpor eller barriärsystem för att minimera risken för partikelgenerering under gjutningsprocessen. Regelbunden rengöring och underhåll av utrustningen är avgörande för att upprätthålla renhetsstandarderna.
- Förberedelse av formar och verktyg: Formar och verktyg som används vid formsprutning förbereds och underhålls i renrumsmiljön. Korrekta rengöringsmetoder, inklusive rengöring med lösningsmedel, ultraljud eller specialrengöringsmedel, används för att eliminera föroreningar. Förvaring och hantering av formar hanteras noggrant för att förhindra partikelackumulering.
- Processtyrning och kvalitetssäkring: Renrum för formsprutning genomför strikta processkontrollåtgärder för att säkerställa jämn kvalitet och minimera defekter. Kritiska processparametrar som temperatur, tryck, formsprutningshastighet och kyltid övervakas och kontrolleras noggrant. Inspektioner under processens gång, dimensionsmätningar och kvalitetskontroller utförs för att verifiera produktkvalitet och överensstämmelse med specifikationer.
Renrum för formsprutning är avgörande för industrier som kräver precisionsgjutna komponenter av hög kvalitet. Genom att tillhandahålla en kontrollerad och ren miljö minimerar dessa renrum kontamineringsrisker, säkerställer produktintegritet och uppfyller stränga reglerings- och branschstandarder. Kombinationen av miljökontroll, personalhygien, materialhantering och processkontrollåtgärder i ett renrum för formsprutning bidrar till produktionen av tillförlitliga och högkvalitativa plastkomponenter.
Ibland kan en Plastformsföretag letar efter bra nischprodukter som relaterade till deras verksamhet och de kunde tjäna mer vinster. Så var fallet för SINCERE TECH en välkänd tillverkare av plastformar som nu är en inverterad gjuteriverkstad i en 5.000 kvadratmeter stor klass 10.000 renrum för formsprutning som är särskilt avsedd för medicinsk formsprutning service.
renrum för formsprutning
SINCERE TECH ligger i Dong Guan China, en liten stad i Dong Guan City i Kina nära Shenzhen flygplats, och har ett rykte om sig att vara komplicerat, högprecisionsformar, medicinsk gjutning, bilformar och en särskild specialitet inom flerkomponentsformar. Efter 2000 har Kina blivit ett mögeltillverkningsland i världen och många verktygstillverkningsföretag startade sin mögelverksamhet, 2005 startade SINCERE TECH plastformtillverkningsverksamhet för att göra exportformar, främst av kortare körningar för kunder i dess verktygstillverkning företag.
Vi fortsätter med det som fungerade när SINCERE TECH startades som ett anläggning för plastgjutning genom en vägg som skiljer sig från butik för tillverkning av plastformarutformades den utifrån vad gjutformskunderna gjorde. På så sätt kunde den hantera kundernas korta ledtid, fördelar för underhåll av mögel och så vidare. Eftersom formar mestadels tillverkades för tekniska delar och delar i flera material eller färger, konfigurerades gjutföretaget med formsprutningsmaskiner med hög precision och flerkomponentteknik. Formpressarna sträcker sig från 60 till 2000 ton och omfattar formsprutning med två skott maskiner. du kan gå till vår dubbel formsprutning delar sida.
Produkter för formsprutning av medicinsk plast behöver renrum för formsprutning
Flera av våra kunder var verksamma inom medicinsk utrustning som behöver medicinska gjutdelarFör att kunna erbjuda en anpassad lösning för alla våra kunder beslutade ST att etablera ett eget dotterbolag i Stockholm. renrum för formsprutning tillverkning (för medicinsk formsprutning) på en klass 10.000-nivå med turbulent luftflöde. Tillverkade plastgjutningsdelar inkluderar komponenter till dialysmaskinkomponenter till medicintekniska maskiner, förslutningar till PE-infusionsflaskor och medicinska plastlock och några av de andra medicinsk formsprutning delar
medicinska plastdelar
Det finns många olika sätt att använda formsprutningsmaskiner i renrumsmiljö. Det finns kåpor över enskilda maskiner, maskiner helt i renrumsmiljön och maskiner delvis i själva formsprutningsrenrummet.
ST bestämde sig för att bara sätta maskinens klämände i formsprutning i renrum"Vi tog hänsyn till maskinernas speciella egenskaper i all vår planering." ST valde några av högprecisionssprutmaskinerna i serien, inklusive 65-, 80- och 110-tonsmaskiner för att täcka sitt produktsortiment, och dessa maskiner verkar fungera perfekt som vi trodde från början,
Fullservice plastformtillverkning, normal gjutning och renrum
ST har inte satt upp renrum för formsprutning till helt enkelt gjutna delar. Det skulle inte ha passat med den servicenivå som förväntas av kundernas krav på gjutning av medicinsk plast. Sådana kunder anger i allmänhet medicinsk grad för all formningsutrustning, packning, montering och leveranser, för att slutföra denna uppgift driver ST ett monteringsrum i renrummet i klass 10.000 så att den färdiga produkten lämnar i hermetiskt förseglade förpackningar redo för leverans.
För normala krav har vi ett utbud av maskiner från 80 ton till 2000 ton för att producera ett brett utbud av produkter för våra kunder.
Denna kvalitet och service har lett till att verksamheten växer ytterligare, både inom renrumsverksamheten och resten av gjuteriverksamheten som kallas Technology Center. Idag har vår plastgjuteriyta ökat från 6.000 kvm till 12.000 kvm. Renrummet är utökat från 2050 kvm till 4400 kvm.
På Sincere Tech Kina tillverkare av mögelförstår vi vikten av anpassad formsprutning och dess roll för att uppnå tillverkningskompetens. Med vår expertis inom området erbjuder vi högkvalitativa tjänster för anpassad formsprutning som uppfyller de högsta industristandarderna. Vårt team av skickliga yrkesmän, vår toppmoderna utrustning och vårt engagemang för innovation säkerställer att vi levererar exceptionella resultat för dina specifika behov.
När du samarbetar med oss kan du förvänta dig en sömlös och effektiv tillverkningsprocess. Från den inledande designfasen till den slutliga produktionen ägnar vi stor uppmärksamhet åt detaljer och ser till att varje produkt uppfyller dina exakta specifikationer. Våra erfarna ingenjörer har ett nära samarbete med dig och ger värdefulla insikter och rekommendationer för att optimera designen för formsprutning, vilket resulterar i kostnadseffektiva lösningar utan att kompromissa med kvaliteten.
Vi utnyttjar plastmaterialets egenskaper för att skapa produkter som inte bara har bra ytfinish utan också snäva toleranser. Detta leder till minskade avfallskostnader, förbättrad energieffektivitet och förbättrad användarupplevelse. Oavsett om du behöver konsumentvaror, fordonskomponenter, elektriska höljen, medicintekniska produkter eller industriella delar, tillgodoser våra anpassade formsprutningsmöjligheter ett brett spektrum av industrier och applikationer.
På Sincere Tech Plastform Vi är ett företag som strävar efter att hålla oss i branschens framkant och anamma framtida trender och innovationer. Vi utforskar ständigt avancerade material och kompositer som erbjuder förbättrad prestanda och hållbarhet. Våra kontinuerliga investeringar i forskning och utveckling gör det möjligt för oss att erbjuda banbrytande lösningar som uppfyller våra kunders föränderliga behov. Vi är en av de bästa leverantörer av gjutformar i Kina.
Dessutom är vi engagerade i miljövänliga metoder. Vi söker aktivt efter hållbara alternativ, t.ex. biologiskt nedbrytbara polymerer och återvinningsinitiativ, för att minimera miljöpåverkan från våra tillverkningsprocesser. Genom att välja våra tjänster för anpassad formsprutning kan du anpassa ditt varumärke till hållbara tillverkningsmetoder och bidra till en grönare framtid.
Kvalitet är vår högsta prioritet och vi följer strikta kvalitetskontrollåtgärder genom hela tillverkningsprocessen. Våra toppmoderna anläggningar och skickliga tekniker ser till att varje produkt genomgår rigorösa inspektioner och tester, vilket garanterar exceptionell prestanda, tillförlitlighet och kundnöjdhet.
Samarbeta med Sincere Tech China mögeltillverkare för dina anpassade formsprutningsbehov och upplev den högsta nivån av professionalism, expertis och innovation. Vi är dedikerade till att hjälpa dig att få dina idéer till liv och leverera överlägsna produkter som utmärker sig i prestanda, hållbarhet och kostnadseffektivitet.
Kontakta oss idag för att diskutera dina projektkrav och upptäcka hur våra formsprutningstjänster för polypropylen kan lyfta dina tillverkningsprocesser till nya höjder. Låt oss tillsammans frigöra polypropenens fulla potential och skapa exceptionella produkter som formar världen omkring oss.
Har du fortfarande en fråga? Välkommen att kontakta oss och skicka oss ett e-postmeddelande.
Plast formar för hopfällbara lådor (formar för hopfällbara lådor) som vi tillverkar för våra kunder erbjuder ett överlägset värde på marknaden. den hopfällbara plastlådan erbjuder två stora fördelar när det gäller att sänka kostnaderna för materialhantering. Den första är hopfällbara lådor av plast är lätta vilket sänker frakt- och materialkostnaderna, särskilt för engångslådans delar som kan spara mycket material. Till skillnad från aluminium hopfällbar låda med hög kostnad och tung vikt, för det andra är transportkostnaden mycket låg jämfört med utfällbar låda, den hopfällbara lådan gjord av hopfällbar lådform kan spara mycket plats under transporten.
gjutform för hopfällbar låda
Den hopfällbara lådbehållare av plast har några andra fördelar
- Hopfällbar chastighet containrar kollapsade på 20-30 sekunder utan verktyg av en person
- Idealisk för slutna kretslopp och automatiserade lagrings- och återvinningssystem
- Stapelbar för att förvara 3 hopfällda behållare på samma höjd som en upprättstående, monterad lådbehållare
Idag använder många branscher plast hopfällbar låda behållare för att spara pengar, inklusive:
- Anläggningar för livsmedelsbearbetning
- Produktionsanläggningar för läkemedel
- Anläggningar för kärnenergi
- Sjukhus
- Kök
- Laboratorier
- Petrokemiska anläggningar
- Kemiska anläggningar
- Fordon
-
- form för hopfällbar låda
-
- vikbar lådform
-
- hopfällbar lådform
Om du har några plast hopfällbar låda projekt som behöver hopfällbar lådformtillverkare, gå för att hitta ett Kina-formföretag är det bästa alternativet för att spara dina pengar, naturligtvis är det inte lätt att hitta en pålitlig plastformtillverkare. Vi skulle gärna hjälpa dig med din hopfällbar låda mögelvi är ett av de bästa topp tio mögeltillverkningsföretagen i Kina, vi erbjuder anpassade formar för världskunderna, vi kan dela dig med några av våra kunder och du kan verifiera vår kvalitet och service, detta kommer att vara det enklaste sättet att hjälpa dig att göra din hopfällbar lådform eller någon anpassad plastinsprutningsform, skicka oss ett e-postmeddelande för att få ett pris.
På Sincere Tech är vi fast beslutna att behålla vår position som ett ledande plastform genom att ta till oss branschens framsteg och förutse framtida trender. Vi utforskar aktivt innovativa material och kompositer som erbjuder förbättrad prestanda och hållbarhet. Genom fortlöpande investeringar i forskning och utveckling levererar vi banbrytande lösningar som tillgodoser våra kunders föränderliga behov. Som ett av de bästa formsprutningsform leverantörer i Kina, är vi stolta över vårt engagemang för excellens.
I linje med vårt engagemang för hållbarhet prioriterar vi miljövänliga metoder. Vi söker proaktivt efter hållbara alternativ, t.ex. biologiskt nedbrytbara polymerer, och genomför återvinningsinitiativ för att minimera miljöpåverkan från våra tillverkningsprocesser. Genom att välja våra tjänster för anpassad formsprutning kan du anpassa ditt varumärke till hållbara tillverkningsmetoder och bidra till en grönare framtid.
Kvalitet är av yttersta vikt för oss och vi upprätthåller stränga kvalitetskontrollåtgärder genom hela tillverkningsprocessen. Våra toppmoderna anläggningar och skickliga tekniker ser till att varje produkt genomgår rigorösa inspektioner och tester, vilket garanterar exceptionell prestanda, tillförlitlighet och kundnöjdhet.
När du samarbetar med Sincere Tech som din föredragna Kina mögeltillverkarekan du förvänta dig den högsta nivån av professionalism, expertis och innovation. Vi är fast beslutna att hjälpa dig att förverkliga dina idéer och leverera överlägsna produkter som utmärker sig genom prestanda, hållbarhet och kostnadseffektivitet.
Vår utökade kapacitet omfattar:
- Snabb prototypframtagning: Vi erbjuder tjänster för snabb prototypframtagning för att snabbt omvandla dina koncept till konkreta prototyper, vilket möjliggör iterativa designförbättringar och snabbare produktutveckling.
- Verktyg med hög precision: Vår avancerade verktygskapacitet gör det möjligt för oss att skapa högkvalitativa formar med snäva toleranser, vilket säkerställer konsekvens och precision i dina formsprutade produkter.
- Övergjutning: Vi är specialiserade på övergjutning, som gör det möjligt att kombinera flera material eller komponenter, vilket resulterar i förbättrad funktionalitet, estetik och hållbarhet.
- Insatsgjutning: Vår expertis inom insatsgjutning gör att vi kan kapsla in insatserna på ett säkert sätt i de gjutna delarna, vilket underlättar effektiv montering och förbättrar produktens prestanda.
- Gjutning i två steg: Med tvåskottformning kan vi tillverka komplexa komponenter i flera material i en enda operation, vilket minskar monteringskraven och förbättrar designmöjligheterna.
- Värdeadderande tjänster: Förutom formsprutning erbjuder vi en rad mervärdestjänster, inklusive produktmontering, förpackning och logistiksupport, vilket effektiviserar din leveranskedja och minskar kostnaderna.
Partner med Sincere Tech Leverantörer av gjutformar för dina behov av anpassad formsprutning och dra nytta av vår omfattande kapacitet, vårt orubbliga engagemang för kvalitet och hållbarhet och vår strävan att överträffa dina förväntningar i varje steg av processen. Låt oss tillsammans ge liv åt dina innovativa idéer.
Vad är TPU-injektionsgjutning
Formsprutning av TPU avser processen att injicera termoplastisk polyuretan (TPU) i en form för att producera en färdig produkt. TPU är en typ av material som har egenskaper hos både termoplaster och elastomerer. Det används ofta för att tillverka produkter som kräver flexibilitet, hållbarhet och nötningsbeständighet.
Formsprutning av TPU är en mångsidig process som kan användas för att tillverka en mängd olika produkter, inklusive skor, industriella delar, medicintekniska produkter och mycket mer. Det erbjuder många fördelar jämfört med traditionella tillverkningsmetoder, inklusive lägre kostnader, snabbare produktionstider och större designflexibilitet. TPU-material är också återvinningsbara, vilket gör dem till ett mer hållbart alternativ för tillverkare.
Formsprutning av TPU (termoplastisk polyuretan) processen har många metoder, inklusive formsprutning, formblåsning, kompressionsgjutning, extruderingsgjutning etc., bland vilka formsprutning är vanligast. använd formsprutningsprocessen för att forma TPU till önskad Formsprutning av TPU delar, som är indelade i tre steg: förmjukning, injektion och utstötning. Injektionsmaskinen är uppdelad i kolvtyp och skruvtyp. Injektionsmaskin av skruvtyp rekommenderas eftersom den ger enhetlig hastighet, mjukgöring och smältning.
Gjutning av TPU-telefonskydd
1. Konstruktion av insprutningsmaskin
Injektionsmaskinens pipa är fodrad med koppar-aluminiumlegeringoch skruven är förkromad för att förhindra slitage. Längddiameterförhållandet för skruven L / D = 16 ~ 20 är bättre, minst 15; kompressionsförhållandet är 2,5/1 ~ 3,0/1. Matningssektionens längd är 0,5L, kompressionssektionen är 0,3L och doseringssektionen är 0,2L. Kontrollringen ska installeras nära skruvens topp för att förhindra återflöde och bibehålla maximalt tryck.
TPU bör bearbetas med ett självflödesmunstycke, utloppet är en inverterad kon, munstycksdiametern är mer än 4 mm, mindre än 0,68 mm av huvudkanalens krageinlopp, och munstycket bör vara utrustat med ett kontrollerbart värmebälte för att förhindra stelning av materialet.
Ur ekonomisk synvinkel bör injektionsvolymen vara 40% - 80% av den kvantitativa mängden. Skruvhastigheten är 20-50 R / min.
2. Formdesign för TPU-insprutningsgjutning
Formkonstruktionen bör ta hänsyn till följande punkter vid gjutning med formsprutning av tpu-material:
(1) krympning av gjutna TPU-gjutningsdelar
Krympning påverkas av hårdheten hos råvaror, tjocklek, form, gjutningstemperatur, mögeltemperatur och andra gjutningsförhållanden. Generellt är krympningsintervallet 0,005-0,020 cm / cm. Till exempel krymper en 100 x 10 × 2 mm rektangulär provbit i grindens längdriktning och flödesriktningen, och hårdheten på 75A är 2-3 gånger större än den för 60 shore-grad. Effekten av hårdhet och tjocklek på TPU på krympning visas i figur 1. Det kan ses att när TPU: s hårdhet är mellan 78a och 90a minskar krympningen med ökningen av tjockleken; när hårdheten är mellan 95A och 74d ökar krympningen något med ökningen av tjockleken.
(2) Brunn för löpare och kall slits
Huvudkanalen är en del av kanalen som förbinder injektormunstycket med shuntkanalen eller hålrummet i formen. Diametern bör utvidgas inåt, med en vinkel på mer än 2 grader, för att underlätta avlägsnandet av flödeskanalvegetationer. Shuntkanalen är kanalen som förbinder huvudkanalen och varje hålighet i formen med flera spår, och dess arrangemang på formen bör vara symmetriskt och lika långt. Flödeskanalen kan vara cirkulär, halvcirkelformad och rektangulär, med en diameter på 6-9 mm. Löparytan måste vara polerad som håligheten för att minska flödesmotståndet och ge en snabbare fyllningshastighet.
En kall brunn är en tom plats (extra förlängningslöpare) i slutet av huvudlöparen, som används för att fånga det kalla materialet som produceras mellan de två injektionerna i slutet av munstycket, för att förhindra att avledningslöparen eller grinden blockeras av kallt material. När det kalla materialet blandas in i formhålan är produktens inre stress lätt att uppstå. Diametern på det kalla materialhålet är 8-10 mm och storleken är cirka 6 mm lång.
(3) grind och ventil
Porten är löparen som förbinder huvudflödeskanalen eller shuntkanalen och håligheten. Dess tvärsnittsarea är vanligtvis mindre än löparpassagen, som är den minsta delen av löparsystemet, och dess längd bör vara kort. Grindformen är rektangulär eller cirkulär och storleken ökar med produktens tjocklek.
Produktens tjocklek är mindre än 4 mm, med en diameter på 1 mm; portens tjocklek är 4-8 mm, med en diameter på 1,4 mm; portens tjocklek är mer än 8 mm, med en diameter på 2,0-2,7 mm. Grindpositionen väljs i allmänhet vid den tjockaste delen av produkten, vilket inte påverkar utseendet och användningen, och är i rät vinkel mot formen för att förhindra krympning och undvika spiralmönster.
Avgas- eller avluftningsslits är ett slags luftutlopp av slits typ som öppnas i formen, som används för att förhindra att det smälta materialet kommer in i formen från att bli involverat i gasen och för att släppa ut gasen från formhålan.
Annars kommer produkterna att ha lufthål, dålig fusion, otillräcklig fyllning eller luftfälla och till och med bränna produkterna på grund av höga temperaturer orsakade av luftkompression, vilket resulterar i inre stress hos produkterna. Avgasporten kan ställas in i slutet av smältflödet i formhålan eller på avskiljningslinjen för plastformvilket är en 0,15 mm djup och 6 mm bred hällslits.
Det är nödvändigt att kontrollera TPU-formtemperaturen så jämnt som möjligt för att undvika vridning och vridning av delarna, nedan är några TPU-formsprutningsprodukter som vi gjorde tidigare. Om du har några krav på formsprutningsprodukter för TPU eller TPE, välkommen att kontakta oss.
Formsprutning av TPU
3 Gjutningsförhållanden
Det viktigaste gjutningstillståndet för TPU (termoplastisk polyuretan) är temperatur, tryck och tid som påverkar flödet och kylningen av plastiseringen. Dessa parametrar kommer att påverka utseendet och prestandan hos TPU-formsprutningsdelar. Goda bearbetningsförhållanden bör kunna erhålla även vita till beige delar.
(1) Temperatur
Temperaturen som ska kontrolleras i formsprutningsprocessen för TPU-plast inkluderar fattemperatur, munstyckstemperatur och formtemperatur. De två första temperaturerna påverkar huvudsakligen plastiseringen och flödet av TPU, och den andra påverkar flödet och kylningen av TPU-formsprutningsdelen.
- Fatets temperatur - valet av fattemperatur är relaterat till TPU-materialets hårdhet. Smälttemperaturen för TPU med hög hårdhet är hög och den högsta temperaturen i slutet av pipan är också hög. Temperaturområdet för cylindern som används för bearbetning av TPU är 177 ~ 232 ℃. Fatets temperaturfördelning är i allmänhet från ena sidan (bakre änden) av behållaren till munstycket (främre änden), gradvis ökande, så att TPU-temperaturen stiger stadigt och uppnår syftet med enhetlig mjukgöring.
- Temperatur munstycke - munstyckstemperaturen är vanligtvis något lägre än pipans maximala temperatur för att förhindra eventuell salivutsöndring av smält material i rakt genom munstycket. Om det självlåsande munstycket används för att förhindra salivutsöndring kan munstyckstemperaturen också kontrolleras inom pipans maximala temperaturområde.
- Formtemperatur - formtemperaturen har ett stort inflytande på TPU-produkternas interna prestanda och synliga kvalitet. Det beror på kristalliniteten hos TPU och storleken på produkterna. Formtemperaturen styrs vanligtvis av kylmedium med konstant temperatur, t.ex. maskinvatten.
TPU har hög hårdhet, hög kristallinitet och hög formtemperatur. Till exempel Texin, hårdhet 480A, mögeltemperatur 20-30 ℃; hårdhet 591A, mögeltemperatur 30-50 ℃; hårdhet 355d, mögeltemperatur 40-65 ℃. Formtemperaturen för TPU-produkter är i allmänhet 10-60 ℃. Formtemperaturen är låg, smältmaterialet fryses för tidigt och strömlinjeformning produceras, vilket inte bidrar till tillväxten av sfäroliter, så att produkternas kristallin är låg och sen kristallisationsprocess kommer att inträffa, vilket kommer att orsaka efterkrympning och prestandaförändring av produkter. - Tryck - den Insprutningsprocessen består av ett tryck som inkluderar plastiseringstryck (mottryck) och insprutningstryck. När skruven drar sig tillbaka är trycket på toppen av smältan baktrycket, som regleras av överströmningsventilen. Att öka baktrycket kommer att öka smälttemperaturen, minska mjukningshastigheten, göra smälttemperaturen enhetlig och färgblandningen enhetlig och släppa ut smältgasen, men kommer att förlänga gjutcykeln. Backtrycket för TPU är vanligtvis 0. 3 ~ 4MPa. Injektionstryck är det tryck som utövas på TPU av skruvens topp. Dess funktion är att övervinna TPU: s flödesmotstånd från cylindern till håligheten, att fylla formen med smält material och att komprimera det smälta materialet.
Flödesmotståndet och fyllningsgraden för TPU är nära relaterade till smältviskositeten, medan smältviskositeten är direkt relaterad till TPU-hårdhet och smälttemperatur, det vill säga smältviskositeten bestäms inte bara av temperatur och tryck utan också av TPU-hårdhet och deformationshastighet. Ju högre skjuvhastigheten är, desto lägre är viskositeten; ju högre hårdheten hos TPU är, desto högre är viskositeten.
Förhållandet mellan viskositet och skjuvhastighet för harts med olika hårdhet (240 ℃). Vid samma skjuvningshastighet minskar viskositeten med temperaturökningen, men vid den höga skjuvningshastigheten påverkas viskositeten inte lika mycket av temperaturen som vid en låg skjuvningshastighet. Injektionstrycket för TPU är i allmänhet 20 ~ 110MPa. Hålltrycket är ungefär hälften av injektionstrycket och mottrycket bör vara 1. Under 4MPa för att göra TPU mjukgjort jämnt. - Cykeltid - Den cykeltid som krävs för att slutföra en formsprutningsprocess kallas för formningscykeltid. Cykeltiden inkluderar fyllningstid, hålltid, kyltid och andra tider (öppning, avformning, stängning etc.), vilket direkt påverkar arbetsproduktiviteten och utrustningsutnyttjandet. Formningscykeln för TPU bestäms vanligtvis av hårdhet, tjocklek och konfiguration. TPU: s höga hårdhetscykel är kort, plastdelens tjocka cykel är lång, den komplexa cykeln för plastdelskonfiguration är lång och formningscykeln är också relaterad till mögeltemperaturen. TPU-gjutningscykeln är i allmänhet mellan 20-60s.
- Insprutningshastighet - Injektionshastigheten beror huvudsakligen på konfigurationen av TPU-formsprutningsprodukter. Produkter med tjock ändyta behöver lägre insprutningshastighet, medan produkter med tunn ändyta behöver snabbare insprutningshastighet.
- Skruvhastighet - Bearbetningen av TPU-injektionsgjutningsprodukter kräver vanligtvis en låg skjuvhastighet, så en lägre skruvhastighet är lämplig. Skruvhastigheten för TPU är i allmänhet 20-80r / min, så det är att föredra att vara 20-40r / min.
(2) Behandling vid avstängning
Som TPU (termoplastisk polyuretan) kan försämras under längre tid under hög temperatur, PS, PE, akrylatplast eller ABS bör användas för rengöring efter avstängning; om avstängningen varar i mer än 1 timme bör värmen stängas av.
Gjutning av TPU-plast
(3) Efterbehandling av produkter
På grund av den ojämna plastiseringen av TPU i cylindern eller de olika kylhastigheterna i munstyckshålan, producerar den ofta ojämn kristallisation, orientering och sammandragning, vilket leder till att det finns inre spänningar i produkter, vilket är mer framträdande i tjockväggiga produkter eller produkter med metallinsatser. De mekaniska egenskaperna hos produkter med inre stress reduceras ofta och produktens yta är krackelerad eller till och med deformerad och sprucken. Sättet att lösa dessa problem i produktionen är att glödga produkterna.
Glödgningstemperaturen beror på hårdheten hos TPU-injektionsgjutningsprodukter. Produkter med hög hårdhet har högre glödgningstemperaturer och lägre hårdhetstemperaturer. För höga temperaturer kan orsaka varpage eller deformation av produkter, och för låga temperaturer kan inte eliminera inre stress. TPU bör glödgas vid låg temperatur under lång tid och produkterna med lägre hårdhet kan placeras vid rumstemperatur i flera veckor för att uppnå bästa prestanda. Hårdheten kan glödgas 80 ℃ × 20 h under shore A85 och 100 ℃ × 20 h över A85. Glödgning kan utföras i varmluftsugnen, var uppmärksam på positionen för att inte lokalt överhettas och deformera produkterna.
Glödgning kan inte bara eliminera inre stress utan också förbättra de mekaniska egenskaperna. Eftersom TPU är en tvåfasform uppstår fasblandning under TPU varmbearbetning. När den TPU formsprutningsprodukt kyls snabbt, på grund av dess höga viskositet och långsamma fasseparation, måste den ha tillräckligt med tid för att separera och bilda ett mikroområde för att få bästa prestanda.
(4) Inlagd formsprutning
För att möta behoven av montering och servicestyrka, TPU formsprutningsdelar måste vara inbäddade med metallinsatser. Metallinsatsen placeras först i en förutbestämd position i formen och injiceras sedan i en hel produkt. På grund av den stora skillnaden i termiska egenskaper och krympning mellan metallinsatsen och TPU är TPU-produkterna med insats inte ordentligt bundna.
Lösningen är att förvärma metallinsatsen eftersom smältans temperaturskillnad minskar efter förvärmning så att smältan runt insatsen kan kylas långsamt och krympningen är relativt enhetlig under injektionsprocessen, och en viss mängd matningseffekt av varmt material kan uppstå för att förhindra överdriven inre spänning runt insatsen.
TPU är lätt att lägga in och formen på inlägget är inte begränsad. Först efter att inlägget har avfettats värms det upp till 200-230 ℃ i 1. Skalstyrkan kan nå 6-9 kg / 25 mm på 5-2 minuter. För att få en starkare bindning kan insatsen beläggas med lim, sedan värmas upp till 120 ℃ och sedan injiceras. Dessutom bör det noteras att den TPU som används inte bör innehålla smörjmedel.
(5) Återvinning av återvunnet material
I processen för TPU-formsprutningsbearbetning kan avfall som huvudflödeskanalen, shuntkanalen och okvalificerade produkter återvinnas. Enligt de experimentella resultaten kan 100% återvunnet material utnyttjas fullt ut utan att lägga till nytt material, och de mekaniska egenskaperna reduceras inte allvarligt.
För att hålla de fysiska och mekaniska egenskaperna och injektionsförhållandena på bästa nivå rekommenderas dock att andelen återvunnet material är 25% ~ 30%. Det bör noteras att typen och specifikationen av återvunnet material och nya material bör vara desamma.
Förorenade eller glödgade återvunna material bör inte användas. Återvunnet material bör inte lagras för länge. Det är bättre att granulera och torka dem omedelbart. I allmänhet bör smältviskositeten hos återvunna material minskas och formningsförhållandena bör justeras.
Kontrollera mer Formsprutning av TPU information eller för att kontakta oss.
Procedurteknik syftar på hur elektriska kontaktpunkter fungerar i en elektrisk anläggning, och den viktigaste aspekten för den allmänna anläggningen är den höga kvaliteten. Så hur kan man karakterisera orubblig kvalitet i ett elektriskt ramverk? Vissa kanske säger att det är i PLC (programmerbar logisk styrenhet), DCS (distribuerat styrsystem) eller drivenhetsramen. Hur som helst kan du kvantifiera den orubbliga kvaliteten hos ett elektriskt ramverk genom den punkt där ledningarna möts. För den normala individen kallas detta annars för en elektrisk kontakt. Från en modern applikationssynpunkt kallas dessa också för terminalblock.
Element som påverkar ett elektriskt ramverk
Det finns många saker som påverkar ett elektriskt ramverk, men extraordinära förhållanden, t.ex. värme och kyla, har störst effekt. Andra intressanta punkter är brännbarhet, och detta är särskilt viktigt inom den petrokemiska industrin och livsmedelsindustrin. I Nordamerika har ATEX 100a (94/9/EG) tillämpats på försvarsramar och utrustning i känsliga miljöer. Nationella elektriska koder och kanadensiska elektriska koder används i dessa situationer.
Nedan anges de viktigaste kraven för särskilda kopplingsplintar:
Bör verifieras och får aldrig komma gratis vid terminalpunkten.
Bör förses med en flexibel del om det är så att de ursprungligen var avsedda för flerledarkanaler
De skyddande delarna får inte komma i kontakt med viktpunkten.
Dessa förutsättningar måste prövas av en utomstående testfokus och bör säkerställas med stöd av planens godkännande.
I processbyggandet bör man känna till de ständiga temperaturförändringarna. Detta test bekräftar att kopplingsplintarna har en tillförlitligt hög kontaktkvalitet även under de ständiga temperaturförändringarna. De uppmätta kopplingsplintarna kan fästas på fixeringsunderlaget och kopplas till en kanal för testning. Testningen sker med hjälp av en tvåkammarstrategi, som testar de enskilda kopplingsplintarna vid temperaturer nära deras övre och nedre gränsvärden. Dessa gränsvärden sträcker sig från knappt 50 grader C till mer än 105 grader C. De testas i allmänhet i dessa temperaturer i 60 minuter, och temperaturen kan ändras vid olika tillfällen under en kort stund. Denna procedur fortsätter med två eller tre dussin gånger, och om det är så att delarna inte skadas efter testet, har kraven uppfyllts vid den tidpunkten.
Spänningsfallstest för modulära kopplingsplintar
För att upprätthålla en solid elektrisk anslutning bör kontaktpunkterna vara fria från erosion. Spänningsfallstestet kallas annars ett förbrukningstest, och kopplingsplintarna bör passera ett test där de bär svavelhaltigt frätande. Kopplingsplintarna exponeras för svavelfrätande medel under ett par timmar och lämnas därefter för provning. De bedöms fysiskt ett tag senare för att garantera att kontaktpunkterna ännu är solida.
Det kan tyckas vara väldigt enkelt, men alla terminaler genomgår dessa grundliga tester för att garantera deras kvalitet och styrka. I grund och botten, om din terminalplats bombar hela ditt ramverk kommer till korta och genereringen skjuts upp. Ur affärssynpunkt är detta otillfredsställande och kan kosta tiotusentals dollar. Så övningen här är att se till att du gör din utforskning och går med kvalitet för ditt företag.
Terminal fyrkantigt hölje
Ljuskretsar är kopplade i en spridd kretsuppsättning, inte alls som anslutningsuttag som kan kopplas i antingen spiral- eller ringarrangemang. En spiralkrets går inte tillbaka till MCB:n i konsumentenheten eller cirkulationstavlan. Den bästa kabeln att använda i en lokal bostad för en standardljuskrets är 1,5 mm fyrkantig tvilling- och jord PVC-kabel, som vanligtvis tillhandahålls från en 5A, 10A eller 16A MCB som förlitar sig på högen och måttet på lampor på kretsen. 16A MCB: s för belysning används gradvis i affärshus där större och allt fler belysningsarmaturer används. Den här artikeln kommer att koncentrera sig på en standardljuskrets som använder 1,5 mm PVC "tvilling och jord". Det är normalt att använda 1,0 mm (fyrkantig) kabel för kortare kretsar med mindre bördor för att få en bra affär på kabel. Genom att beräkna den mest extrema kretslängden och belastningen får du möjlighet att avgöra vilken kabelstorlek som är bäst att använda. Att använda 1,0 mm (fyrkantig) kabel kan vara något billigare men med tanke på framtida justeringar är det i alla fall bättre att använda en 1,5 mm för senare utvidgningar och inklusive tyngre bördor. En 1,5 mm kvadratkabel skulle regelbundet uppmuntras från en 5A, 6A eller 10A MCB och ha en mest extrem kabellängd på 108, 90 och 52 meter individuellt. 108 meter låter exceptionellt långt men när kabeln styrs genom ditt hems canvis kommer det att visa sig att det inte är så långt.
När spiralkretsen upprätthålls genom ditt hem med hjälp av varje utrymme till varje ljuspunkt, dra en kabel (Twin och Earth) från varje ljuspunkt till strömbrytaren i det rummet.
Från din spridda krets vid belysningspunkten måste du associera Live (som är kabeln som matas till din strömbrytare) med spiralen Lives på en liknande anslutningsfyrkant. Koppla den motsatta änden av din Live-kabel vid bytet till terminalen i strömbrytaren som är åtskild med L1. De andra två kablarna i din tvilling och jord är blå och en exponerad kopparkabel. Se till att sätta gul / grön sleeving över den exponerade kopparkabeln vid omkopplaränden och ljusarmaturen och associera den till jordterminalerna som finns i armaturerna. Se till att koppla metallboxen till jord i ljusströmbrytaren. Den blå kabeln används som ankomstspänning som är ansluten i bytet till terminalen som är avskild som C (normal). Du måste kontrollera den blå kabeln (som vanligtvis används som opartisk) med en mörkfärgad hylsa för att visa att den nu är strömförande och göra samma sak på kabelns motsatta ände i den hängande kontaktplatsen. Den mörkfärgade sleevade blå kabeln är för närvarande associerad med en liknande terminal fyrkant som kabeln till ljushållarkabeln. Upprepa hela denna utställning vid varje ljuspunkt. Kom ihåg innan du slår på din krets att den ska testas för extremitet, skydd, progression, jordkohesion och slutligen när den har livats upp måste ett cirkelimpedanstest slutföras.
Blomkrukor har olika användningsområden, från att börja nya frön, flytta växter till nya områden, inomhusutvecklingsväxter förbättra trädgården eller förföra din vistelse med magnifika blommor. Blomkrukor har använts sedan antika tillfällen, egyptierna var bland de första som använde krukor för att flytta växter från ett område till nästa, senare tog romarna beskurna växter inuti under kyligt klimat. I nuvarande perioder kan de användas som en individuell välsignelse, köksförbättring, rumsförsköning och hantverksobjekt.
Växtkrukor kan hittas effektivt i trädgårdsförsörjningsbutiker, marknader, hemförbättringsbutiker och plantskolor online. Det finns olika typer av växtfack, från lera blomkrukor, plast, lera, glasfiber, hängande krukor, fönsterlådaplanterare, sandsten urnor, och några alltmer; var och en av dem har sina egna upp- och nackdelar. Av alla dessa anses plastblomkruka vara en av de mest vanliga typerna av kruka. Under de senaste åren har plastkrukor fått ett måttligt och icke-skört annat alternativ,
Innan du väljer vilken typ av kruka du behöver måste du ta reda på var du vill placera krukorna. OK föredrar du att lägga krukan i ditt barnkammare? Eller å andra sidan, vill du sätta in i ditt hem? Oavsett om det är i vardagsrummet, köket eller fönsterdesign i ett privat rum, bör du designa och välja arrangemanget av dina krukor.
Med de oklanderliga situationerna och matcha med miljön, kommer det att förbättra hemmets underverk precis som din plantskola. Typ av växter, storlekar på blommor, vikt, egenskaper och kostnader är också viktiga överväganden innan du väljer rätt kruka för dig. Att odla dina egna blommor ger otvivelaktigt extrem glädje, en spännande rörelse som upplyser dina dagar.
Du borde sätta upp dina torvkrukor och plantplatta på chansen att du förbereder dig för nästa växtsäsong. Du måste dessutom ha en reserv av blomkrukor av plast som får dina transplantationer. Den ödmjuka plastkrukan är avsedd för denna ansträngande men grundläggande odlings- och planteringsuppgift. Trots det finns det några nya anställningar av den blygsamma plastkrukan som kan användas som en välsignelse för en planteringskamrat.
Du kan också få en enstaka krukväxt att sticka ut med en målad plastkruka. En växt som hänger på toaletten kommer att se betydligt större ut i en handmålad plastblomkruka med din egen struktur. En vanlig gammal plastkruka kan göra en unik välsignelse av en vanlig krukväxt med utvidgningen av en handmålad, unik struktur. Att använda ett violett tema på den ödmjuka blomkrukan i plast skiljer växten från den vanliga blomspecialistens reklam.
En annan tolkning av blomkrukan i plast är bara ett penseldrag bort. Det är klokt, att börja med ett litet företag och se vart det tar dig. I händelse av att du använder din fantasi och lägger en del av din tid i den, vid den tidpunkten kan målning av plastkrukan förvandlas till en tillfredsställande och fascinerande avkoppling.
Enkla tips för att ta hand om blomkrukor av plast hemma
Många fastighetsägare lutar sig mot att utforma sina hem med plastblommor. De är minimala ansträngningar och lågt underhåll, förutom att de kommer att hålla igång ganska länge. Vissa plastblommor liknar den äkta varan men de allra flesta av dem ser helt enkelt ut som blygsamma imitationer - låt det vara, om du får chansen att du fick dem för P200 på någon detaljhandelsavtal, kan du inte förvänta dig mycket.
Å andra sidan lutar några hypoteksinnehavare mot att odla äkta blommor i sina hem snarare än att nöja sig med plast. Äkta blommor ger huset en gradvis normal och individuell stämning som då och då uppnås med plastimitationer. Utöver det assimilerar blommor koldioxid som är märkbar runt omkring för att leverera syre, på detta sätt rengör luften i ditt hem. Att odla blommor kan kräva en hel del ansträngning, men när dagen är slut och du ser dem sitta trevligt på fönsterbrädan eller ge lite klass på ditt festbord, är det värt tiden.
Att hantera blommor hemma borde inte vara alltför svårt om du inser bästa möjliga tillvägagångssätt för att göra det. Här är några tips för att hjälpa dig att tänka på dina krukväxter:
- Vattna dem dag för dag.
Se till att jorden inte blir svampig genom att rikta vattenmängden, så att den stannar kvar och sipprar igenom vid krukans botten (krukor har i allmänhet öppningar för detta) till diskbänken, fatet eller hinken. Övervattning av växter kan slakta dem. Några indikationer på övervattning är gulnande blad som i det långa loppet faller av, vissnande, hindrad tillväxt och formtillväxt i växten. När du ser dessa tecken ska du omedelbart minska vattnet du häller i.
- Belysning.
Vissa blommande växter kräver fantastisk, medelhög eller låg belysning, se till att undersöka ljusförutsättningarna för din växt så att du kan utöka deras tillväxt.
- Solljus.
Beroende på vilken typ av blommande växt du har i ditt hem, kan deras nödvändiga introduktion till solljus vara fyra så långa som åtta timmar varje dag. För alltmer känsliga växter, placera dem inte i direkt solljus. De skulle klara sig bra i skuggan.
- Ta bort döda blommor och blad.
Genom att göra detta förhindrar du att dina blommor ruttnar eller infekteras. Dessutom kommer inte olägenheter att dras in i växten.
- Torka av bladen med ett känsligt, fuktigt tyg.
Din blommande växt kommer att se blankare och mer fördelaktig ut med denna utveckling. Samlade rester kan få din blomma att se rörig och inte välskött ut.
Kom ihåg dessa tips och din blomma kommer att växa mer fördelaktigt och alltmer underbart.
Fördelar med blomkrukor av plast
- Blomkrukor av plast är krukorna som består av plastmaterial som är lätta i vikt och enkla att hantera och flytta med början på en plats och sedan till nästa plats. Det ger ett häpnadsväckande utseende till din plantskola med minimal ansträngning och supportkostnader. De är perfekta för liten plantskola och för att odla växter och blommor för att tillfredsställa benägenheten att odla och hemstilistiska tema. Det är en av de mest gynnade planterarna i Indien som finns i hus, showroom, köpcentra, öppna platser och olika platser.
- Blomkrukor i plast kan användas för att balansera krukorna utanför ett hus i ett galleri. Och dessutom använda som inomhusplantering. Blomkrukor i plast finns i olika storlekar, planlösningar och strukturer som ger en enastående rörelse till utrymmet där du placerar blomkrukor i plast. I denna banbrytande metod för odling och individers upp-och-gå om att odla blommor, stiger plastblomkrukor som bästa krukor för att uppfylla och möta dina planteringsbehov.
- Blomkrukor av plast är bra att hantera och du behöver inte göra något krångel med att flytta krukorna vid flyttningstimmen. Detta ger plastblomkrukor extraordinära höjdpunkter på grund av att individer vanligtvis inte stannar kvar på en viss plats länge och dessutom ändrar segmentet i sin plantskola, så det visar sig vara allt annat än svårt att flytta krukor mot bakgrund av dess lätta vikt.
- Mer prisvärd
Blomkrukor av plast är mer överkomliga i motsats till olika typer av krukor i din plantskola. Du behöver inte kosta massor av kontanter på dess stöd och behöver inte gå igenom mycket pengar för att köpa blomkrukor till din plantskola. Blomkrukor av plast begär mindre kostnad och kommer till en förnuftig kostnad i det kommersiella centrumet och onlinebutiken. Blomkrukor av plast är extremt billigare och enkla att hantera.
- Anpassningsförmåga
Blomkrukor av plast är anpassningsbara i naturen eftersom du kan använda dem av olika skäl och platser. Det tenderar att användas inomhus och utomhus utan att oroa sig för dess skada. Blomkrukor av plast kan användas för odlings- och berikningsskäl. Det är en av de mest flexibla krukorna bland blomkrukorna.
Hur du gör dina egna blomkrukor i plast
Steg 1: Förbereda några konkreta material
- Förbered några fasta material, ett brett utbud av plastfack, innehållande plastmuggar, lunchrum plastskål, kan återanvändas och återanvändas. Behöver två hållare av olika storlekar i betong gjuten innan du kan börja orkestreras av form och storlek.
Steg 2: Lägg den blandade betongen i de stora behållarna
- Lägg det blandade cementet i de stora facken och lägg sedan de mindre hållarna i Central, borrhål som avfallshål i botten. Håll dig helt torr, plastfacket kan drivas ut, ythårdheten hos grovt sandpapper kan användas.
Steg 3: Skiktad med växter, klar
- Skiktad med växter, gjort! Under den tid som karakteristiska torkning, botaniska exempel på utsidan av följer och praktiskt taget svårt att kontrollera, så jag kommer inte att rehash, verkligen är alltför cool. Hade för avsikt att köpa ägaren av blomkrukor.
Hur man hittar plastblomkrukor grossist
Vid den tidpunkt då webbaserad letar efter blomkrukor av plast säljer vi blomkrukor av plast i volym i olika värdeintervall. Vi accepterar att du kan lita på oss eftersom vi ger dig mycket smakliga blomkrukor av plast med bästa kvalitet till den mest aggressiva kostnaden på planeten.
Vi är en upplevd grossist för blomkrukor i plast på en speciell scen och har mycket erfarenhet av att sälja grossist på webben. Vi erbjuder ett brett sortiment av blomkrukor av plast, anpassade blomkrukor av plast. Läs igenom våra mest värdefulla saker och handla vårt mest anmärkningsvärda granskade lager till blygsamma kostnader. Köp plastblomkrukor grossist från oss och få en rättvis kostnad på alla grossistplastblommor, anpassade plastblomkrukor!
Handla blomkrukor i plast från till ett rimligt pris!
Vad är formsprutning av precisionsplast?
Formsprutning av plast med hög precision är snäva toleranskrav för formsprutningsdelar av plast. Normalt är toleransen på plastgjutningsdelen cirka 0,05-0,1 mm, om kravet på delens tolerans är cirka 0,01-0,03 mm, betyder det att det här är formsprutning av plast med hög precision, för att göra plastformsprutningsdelar med hög precision, är det första att göra formsprutningsverktyg med hög precisionmåste alla formkomponenter ha en tolerans inom 0,005-0,01 mm.
Detta är ett minimikrav för formsprutningsform för plast med hög precision efter att formen är färdig färdig, ta sedan mögelförsök för att verifiera dimensionen enligt 2D-ritningskravet, för att prova formen och göra stabil tolerans.
Plastinsprutningsform med hög precision är nummer en nyckelpunkt för att göra formsprutningsdelar av plast med hög precisionmen inte begränsat till detta, du behöver fortfarande använda formsprutningsmaskin med hög precision för att producera delen, genom detta två min-krav kan vi se till att vi kan göra formsprutad plast med hög precision kontinuerligt finns det några frågor som vi gör fortfarande behöver veta för formsprutning av plast med hög precision.
Plast precision Anslutning-övergjutning
Fråga I:
Fastställandet av strukturen för precision plastform är nyckeln, och den övergripande strukturen är förkroppsligandet av produktens slutliga effekt: bestämningen av formens övergripande struktur, bestämningen av grindsystemet, bestämningen av utkastsystemet och bestämningen av vattentransportsystemet och andra bör bidra till produktens efterbehandlingsorientering.
Fråga II:
Vad sägs om utfodringsproblemet? Först och främst kommer vi att välja ett rimligt injektionsschema enligt produktens struktur, vikt, volym och kostnad, vilket kan uppfylla kundernas krav samt kvalitetskraven.
För det andra kommer vi att utforma i strikt överensstämmelse med injektionsdesignstandarderna: löparens layout ska vara enhetlig, särskilt storleken på tvärbelastningsytan på huvud- och underlöparen, grindens form och storlek.
Fråga III:
Hur är det med utmatningsproblemet? För det första kommer vi att bestämma utkastningsläget enligt produktorientering och struktur. För det andra kommer vi att utvärdera utkastningsbalansen och samexistera med andra system, såsom störningar i vattentransport och återvinningsmärken, datumklocka etc.
Fråga IV:
Utformningen av vattenkanalsystemet baseras på fyra krav (kylledningen ska vara så balanserad som möjligt. Vattenkylningslinjen får inte störa andra mekanismer. Vattenkanalutrustningen ska uppfylla kundens standarder och vara lätt att installera. Varje vattenkanallinje ska visas med identifikationsnummer eller märken (in och ut).
Fråga V:
Hur man säkerställer formens tillverkningsnoggrannhet och gjutningsprodukternas noggrannhet för att få precisionsformsprutning, beror detta främst på tillverkningsnoggrannheten i formkaviteten, insatsen och formkärnans storlek. Noggrannheten i formkavitetsnumret eller noggrannheten i avskiljningslinjen kommer direkt att påverka produktens storlek. För det första måste vi göra tillverkningsprocessplanen och flödesschemat.
Varje avslutad tillverkningsprocess måste inspekteras fullständigt och datainspektionslistan måste registreras i databladet. När tillverkningen är klar ska arbetsstycket bearbetas och underhållas.
Utformningen av plastformens avskiljningslinje är också en viktig del. Om designen inte är rimlig är delen inte lätt att avforma eller till och med skada formen. Här är designprinciperna för formens avskiljningslinje
Det är bekvämt att mata ut plastdelen och förenkla plastformens struktur. Efter att avformningsriktningen har valts bör avskiljningslinjens position göra att plastdelen faller utan störningar, som reglage etc.
För plastdetaljer med hög koaxialitetsnoggrannhet bör skiljeväggen väljas på den position där två diametrar kan placeras på den nedre formen eller den övre formen samtidigt.
När precisionen plastinsprutningsgjutning längs höjdriktningen krävs för att vara hög, bör halvöverflödeskaviteten användas. Om den tvärgående blixten bildas vid avskiljningslinjen är det lätt att säkerställa höjdprecisionen, medan kaviteten utan överflöde inte är lätt att säkerställa.
När den radiella dimensionens noggrannhet är hög bör flashtjocklekens inverkan på plastdelens noggrannhet övervägas, vilket visas i figuren. Om den vertikala avskiljningen av plastdelar är lätt att säkerställa är den horisontella profilen svår att kontrollera på grund av blixtens tjocklek, vilket påverkar plastdelarnas noggrannhet.
Säkerställ plastdelens utseende, det ska vara lätt att rengöra blixten och inte lätt att skada utseendet. Den flamma som bildas av den avskiljande ytan som visas i figuren ska vara lätt att rengöra och inte lätt att skada plastdelens utseende.
Det är bekvämt för tillverkning av plastform och bearbetning av formningsdelar. Den förbättrade avskiljningsytan gör bearbetningskoncentriciteten för plastform låg, lätt att tillverka och blixten skadar inte plastdelarnas utseende.
Säkerställ de formade delarnas hållfasthet, till exempel när du bestämmer avskiljningsytan, undvik den tunna väggen och det skarpa hörnet på de formade delarna.
Förutom designelementen för allmänna formar bör följande punkter också beaktas vid utformningen av precisionsinsprutningsformar:
- Anta korrekt tolerans för formdimension;
- Förhindra fel vid formningskrympning;
- Förhindrar deformation av insprutningsdelen;
- Förhindra deformering vid avformning;
- Tillverkningsfelet för verktyget/formen minimeras;
- Förhindra fel i formens precision;
- Upprätthålla formens noggrannhet.
Förhindra fel i formens precision; klassificering av bearbetningsformar i plastformfabriken och krav på olika punkter för uppmärksamhet
Det finns många typer av plastinsprutningsformar, som grovt kan delas in i tio kategorier. Enligt olika krav på ett delmaterial, fysiska och kemiska egenskaper, mekanisk hållfasthet, dimensionell noggrannhet, ytfinish, livslängd, ekonomi etc. väljs olika typer av formsprutningsformar.
Plastformen med hög precision måste bearbetas av en CNC-maskin med hög precision, och formens material och gjutningsprocess har strikta krav. Formteknik behövs också för att designa och analysera.
Vissa av detaljerna har speciella krav vid gjutningen, så avancerad teknik som varmkanalsgjutning är nödvändig, gasassisterad formsprutning, kvävgascylinder etc. behövs för plastform.
Plastformtillverkare ska ha CNC-verktygsmaskiner, EDM-verktygsmaskiner, trådskärningsmaskiner och CNC-profileringsfräsutrustning, högprecisionskvarn, högprecisionsmätinstrument med tre koordinater, datordesign och relaterad programvara etc.
I allmänhet bör stora metallstämplingsformar (t.ex. bilskyddsdelform) överväga om maskinverktyget har en blankhållarmekanism, jämnt kantsmörjmedel, progressiv med flera positioner etc. Förutom stansningstonnaget bör stansningstiderna, matningsanordningen, verktygsmaskinen och skyddsanordningen för matrisen övervägas.
Kapaciteten och processen för tillverkning av plastformar enligt ovan är inte besatt och behärskad av alla företag. När du väljer ett kooperativ tillverkare av plastformarmåste vi känna till dess bearbetningsförmåga, inte bara titta på hårdvaruutrustningen utan också kombinera ledningsnivån, tillverkningserfarenheten och den tekniska kraften.
För samma uppsättning mögel finns det ibland ett stort gap i offerten från olika mögeltillverkare. Du bör inte betala mer än formens värde, men bör inte heller vara mindre än formens kostnad. Tillverkare av plastformar, som du, vill göra en rimlig vinst i affärer, att beställa en uppsättning formar med ett mycket lägre pris kommer att vara början på problem. Du bör börja med dina egna krav och mäta dem helt och hållet.
Om du har en plastdel som behöver formsprutning med hög precision tillverkningstjänster, är du välkommen att kontakta oss, Sincere Tech är företag för formsprutning av plast med anpassad precision i Kina. Vi erbjuder precisionsinsprutningsformar och gjutningstjänster till kunder över hela världen.
Topp 10 Formsprutningsföretag i Indiana2024 ÅR11月20日 - pm1:02
Topp 10 företag inom formsprutning av plast i Michigan2024 ÅR11月20日 - pm12:43
Topp 9 företag inom formsprutning av plast i Chicago2024 ÅR11月16日 - pm3:29
De 9 bästa formsprutningsföretagen i Wisconsin2024 ÅR11月10日 - pm1:03
Topp 10 Formsprutningsföretag i Ohio2024 ÅR11月10日 - am9:44
Swedish 
English 
Italian 
French 
Spanish (Spain) 
German 
Russian 
Dutch 
Polish 
Turkish 
Arabic 
Portuguese 
Hungarian 
Czech 
Greek 
Finnish 
Danish 
Japanese 
Korean 
Norwegian 
Romanian 
Spanish (Mexico)