hur mycket kostar en formsprutningsform

Hur mycket kostar en injektionsform?

I många branscher spelar formsprutning en viktig roll vid tillverkningen av olika plastdelar. Att förstå kostnaden för formsprutningsverktyg är dock avgörande för att bestämma processens genomförbarhet. Denna diskussion undersöker de avgörande faktorerna för formsprutningskostnaden, med särskilt fokus på produktionsvolymens inverkan och sätt att minimera kostnaderna.

I den här bloggen presenteras de viktigaste kostnadsdrivande faktorerna som har stor inverkan på projektet, och vi besvarar den ofta ställda frågan "Hur mycket kostar en formsprutningsform?" Det ger också tips om hur man kan minska kostnaden för formsprutningsformar för formsprutning av låg, medelhög och hög volym. Å andra sidan kommer det att finnas ett exempel på kostnadsberäkning av formsprutning för din referens. Naturligtvis, om du har ett projekt som kräver en formsprutningsform och gjutningskostnad, är du välkommen att skicka en offert till oss.

Om du behöver skapa en plastdel framstår formsprutningsprocessen som en av de mest effektiva teknikerna, särskilt om du behöver tusentals eller ännu fler gjutna delar. För att använda denna teknik måste du dock investera i en formsprutningsform, vilket kan vara kostsamt. Det finns många saker att tänka på innan man bestämmer sig för om man ska investera i en formsprutning för sitt projekt.

Formsprutningskostnader är inte enkla att uppskatta på grund av de olika faktorer som kommer att påverka kostnaden för formsprutningsverktyget, och det finns ingen standardmetod för uppskattning av mögelkostnader för en enda anpassad plastdel. Formkostnaderna kan variera från några hundra dollar till hundratusentals dollar eller ännu mer, beroende på en mängd olika faktorer. Dessa inkluderar storleken på den del som gjuts, hur många håligheter som gjuts på en gång, komplexiteten i delgeometrin, kvalitetsstålkrav, export (kunden tar formen tillbaka till sin egen plats för gjutningsproduktion) eller ingen exportform (formar stannar kvar på vår gjutfabrik för produktion, vi producerar delarna för kunden).

Idag kan vi göra formsprutan åt dig idag för så lite som $500 om din del har en liten och enkel design. Om du har några plastprojekt som kräver formar, vänligen kontakta oss.

Ledtid för gjutformar är en annan kostnad för att bygga gjutformar. Den genomsnittliga tiden för att tillverka en form är cirka 5 veckor. Om du har ett brådskande ärende som kräver en snabb ledtid bör du därför förvänta dig en extra kostnad för formtillverkning som är cirka 1,5 gånger högre än den offererade formkostnaden.

Utrustning är en av de viktigaste kostnadsfaktorerna vid tillverkning av formverktyg och ingår i tillverkningskostnaderna. Men eftersom utrustning för formtillverkning betraktas som en fast kostnad ignoreras dessa utrustningskostnader normalt när vi beräknar kostnaden för formsprutning. I så fall, när vi beräknar kostnaden för den nya formen, kommer vi att kontrollera mögelbaskostnaden, kavitetsstål och insatser, EDM (elektrisk urladdningsbearbetning) kostnad (inklusive kopparmaterial), CNC-bearbetningskostnad, ytpolering eller texturkostnad, arbetskostnad och övriga tillverkningskostnader.

Elektrisk urladdningsbearbetning (EDM) är en av de viktigaste processerna för att tillverka formsprutningsformar. Det används för att skapa formsprutningsformar som har invecklade former eller djupa revben. EDM använder elektriska urladdningar med hög energi för att värma metallarbetsstycket och sedan sintra det till den formform som krävs. EDM är begränsat till metallformar och kanske inte är särskilt effektivt för alla typer av formar, även om det är mycket exakt.

CNC-bearbetning är en annan mest viktig formtillverkningsprocess som används vid tillverkning av formsprutningsformar, särskilt de som används för att tillverka håligheter och kärnor. Det finns många typer av CNC-maskiner, och varje typ av CNC-maskin kommer att ha en annan kostnad. När du använder CNC-maskiner med höga kostnader för att tillverka injektionsformen kommer detta att öka kostnaden för injektionsformen. För vissa krav på hög precision och liten tolerans kommer formar att kräva CNC-maskiner med hög precision för att tillverka.

Under de senaste åren har 3D-utskrifter ansetts vara ett billigt och snabbt sätt att skapa formar, särskilt för formsprutning av plast. 3D-utskrift, även känd som additiv tillverkning, är en process för att skapa formar genom deponering av lager från en digital modell. Denna metod är mindre känslig för operatörens färdigheter än andra traditionella bearbetningstekniker, vilket minskar risken för höga arbetskraftskostnader. Det finns dock några begränsningar som måste beaktas, till exempel storleken på byggplattformen och krympningen av de tryckta formarna.

För att få den önskade kvalitetsnivån på formen och priset är det nödvändigt att göra en jämförelse. Både den traditionella tillverkningsprocessen för mögel och 3D-utskriftsprocessen har sina styrkor och svagheter.

Kostnadsberäkning för formsprutningsverktyg

Även om det inte finns någon standardmetod för att uppskatta mögelkostnader kan varje enskilt projekt använda vissa genomsnittliga faktorer för att bestämma kostnaden för en plastinsprutningsform. I följande avsnitt kommer vi att diskutera dessa genomsnittliga kostnader.

Grundkostnad för mögel: En formbas är en av de största kostnaderna vid tillverkning av en formsprutningsform. En formbas fungerar som en ficka och formram som stöder formkaviteterna och kärnorna samt utmatnings- och matningssystemen (kall- eller varmkanalsystem). Stödpelare och kylsystem. Kostnaden för formbasen är en funktion av formens massa och kostnaden för stål per enhetsmassa.

Till exempel, om formvikten är 500 kg och enhetsstålkostnaden är $3/kg, kommer formens baskostnad att vara 500*3=$1500; denna $1500 är formens baskostnad utan någon tillverkning.

Kostnad för formkavitet och kärninsatser: Vanligtvis står kostnaden för kaviteten och kärninsatserna för den största delen av den totala formsprutningskostnaden, eftersom dessa funktioner spelar en avgörande roll för att forma den önskade produktgeometrin. Vi delar upp denna kostnad i två delar: materialkostnaden för kaviteten och kärninsatserna samt bearbetningskostnaden.

• Materialkostnad: Kostnaden för materialet i hålrum och kärninsatser är enklast att beräkna som en produkt av volymen på hålrummen och kärnorna. Ett enkelt sätt att kontrollera materialkostnaden för kaviteten är att utgå från vikten på insatsmaterialet och kostnaden för insatsmaterialet per kg. Olika typer av stål har varierande kostnader per kg. Förhärdade material, t.ex. P20 eller 1.2738H, är vanligtvis billigare än härdade formmaterial, t.ex. H13 eller DIN 1.2343. Dessutom kommer olika märken av formstål att ha varierande priser, till exempel skillnaden mellan LKM och ASSAB. Till exempel, om DIN 1.2344-kvaliteten för insatsmaterial från LKM är $7 per kg och den totala vikten av kavitets- och kärninsatser är 100 kg, kommer den totala kostnaden för kavitets- och kärninsatser att vara: 7*100=$700. Insatsmaterialet kostar $700. Insatsmaterialets vikt varierar beroende på detaljens storlek och geometri; större detaljer kräver tyngre hålrumsmaterial.
• Bearbetningskostnad: Kostnaderna för hålrums- och kärninsatser omfattar olika tillverkningsprocesser som CNC-bearbetning, EDM, tråd-EDM, borrning, värmebehandling (härdning av stål), lödbearbetning och ytfinish, bland annat. Det kan vara svårt att fastställa dessa kostnader, men vi uppskattar dem vanligtvis i timmar. Om CNC-kostnaden till exempel är $20 per timme och du behöver 10 timmar för att slutföra CNC-bearbetningen för den här hålrumsinsatsen, blir CNC-bearbetningskostnaden $20*10=$200.
  De övriga CNC-bearbetningskostnaderna förblir desamma, den enda skillnaden är bearbetningskostnaden per enhet för varje tillverkningsprocess. Vi kommer att lägga ihop dessa kostnader för att fastställa den totala bearbetningskostnaden för insatsen.
• Arbetskostnad och kvalitetskrav för formverktyg: Platsen för tillverkning av formsprutningsformar avgör arbetskostnaden och toleranskraven. Kostnaden för formtillverkning kommer att öka om du tillverkar din form i Amerika, Europa, Asien eller Japan på grund av de högre arbetskraftskostnaderna i dessa regioner. Att tillverka din form i Kina kommer dock att vara mycket billigare än i Europa eller Amerika. Dessutom kommer kravet på formtolerans att påverka arbetskraftskostnaderna. För att säkerställa kvaliteten på en formsprutningsform med hög precision och snäv tolerans krävs en högprecisionsmaskin och en högteknologisk moldmaster. Detta kommer att kräva ytterligare justeringar för att uppfylla den snäva toleransen, liksom ytterligare tillverkningsprocedurer för att säkerställa att formen är av hög kvalitet. Till exempel kommer en formtillverkare som använder en femaxlig CNC-maskin att tendera att ha en högre kostnad än en formtillverkare som använder en manuellt driven treaxlig CNC-maskin.

Nedanstående tabell är helt formsprutningskostnad för viss normal delkonstruktion, kostnaden baseras på storleken på mögelbasen.

Prov av formstorlek (L * B * H) med med normal delgeometri (mm)	Kostnad för formkonstruktion	Grundkostnad för mögel	Kavitet och kärna Materialkostnad	Bearbetningskostnader för hålrum och kärnor	Arbetskostnad	Kostnad för varmkanalsystem	Total mögelkostnad	Anmärkningar
150*200*250	US$200,00	US$200,00	US$180,00	US$400,00	US$400,00	US$0,00	US$1,380.00	Ingen varmkanal
300*300*300	US$200,00	US$350,00	US$250,00	US$500,00	US$500,00	US$0,00	US$1,800.00	Ingen varmkanal
400*400*400	US$200,00	US$900,00	US$600,00	US$1,200.00	US$1.000,00	US$500,00	US$4,400,00	En varm droppe
400*500*400	US$200,00	US$1.050,00	US$700,00	US$1,300.00	US$1,100,00	US$0,00	US$4,350,00	Ingen varmkanal

Tips för att minska kostnaderna för formsprutning:

Som sådan är det nödvändigt att minska kostnaden för formsprutning för att förbättra produktionseffektiviteten och utnyttja de tillgängliga resurserna på bästa sätt. Nedan kommer vi att diskutera några vanliga tekniker för att minska kostnaderna för formsprutning av plast.

1. DFM-analys: Enligt DFM:s rapport, Design för tillverkning (DFM)-analys innebär att man använder rimlig teknik och strategier för att minska kostnaden för formsprutningsverktyg. Under designfasen använder denna process DFM-analys för att granska funktionella komponenter som passar inom den tilldelade budgeten.
2. Förenkla designfunktioner: För att spara pengar på formsprutning och formsprutning, förenkla mönster och eliminera alla överflödiga komponenter. Fokusera mer på funktionella egenskaper än estetik; minska till exempel antalet värdelösa ribbor eller ribbdjup.
3. Ta hänsyn till Universal Molds: Standardformar är billigare sätt att producera högkvalitativa gjutdelar med hög volym. Därför är de att föredra när anpassade formar inte är nödvändiga. CAD-modeller hjälper till att utforma formar före tillverkning, vilket gör det billigare.
4. Välj ekonomiskt fördelaktiga material: Att välja lämpligt material, till exempel ABS eller polypropen, kan avsevärt minska kostnaderna för formsprutning och formsprutning av plast utan att offra kvaliteten. Förhärdat stål kan fortfarande fungera som formmaterial för denna typ av material, vilket möjliggör produktion av miljontals bitar. Det är viktigt att använda material av hög kvalitet och hålla lösningarna överkomliga.
5. Med hjälp av insatsformning: För långsiktiga besparingar rekommenderar vi att du tittar på metoder för insatsgjutning och övergjutning. Insert molding sparar t.ex. pengar genom att eliminera behovet av plastgängor för metallkomponenter.
6. Minska mögelhålor: För att spara kostnader för plastinsprutningsformar är det ett av de bättre alternativen att minska antalet hålrum i formarna; om antalet delar inte är så högt kan man använda en enda formsprutningsform med förhärdat stål för att minska formkostnaden.
7. Använd familjens mögel: Om du har tre eller fyra plastdelar i ett projekt kan du minska kostnaden för formsprutningen genom att designa alla familjedelar i en form; detta är det vanligaste alternativet som vi använder för våra kunder.

Om vi lyckas implementera dessa strategier och avsevärt minska kostnaderna för formsprutningsprocedurerna kan vi göra tillverkningslinjen mer effektiv totalt sett.

Gjutmaskiner som används för formsprutning

När du investerar i formsprutningsverktyg och håller med om kostnaderna för verktyg för formsprutning, kommer du säkert att vilja veta kostnad för formsprutning för ditt projekt. Att gå vidare till den utrustning som används vid formsprutning är en viktig aspekt av kostnadsbedömningen. Det finns ett brett utbud av klassificeringar av formsprutningsmaskiner beroende på storlek, automatisering och pris. Låt oss titta på de kostnader som är förknippade med dessa maskinkategorier:

Elektriska formsprutningsmaskiner:

Dessa enheter använder en elektroservo-motor, som är billigare, mer exakt och energieffektiv. De kräver dock en hel del kapitalinvesteringar och underhåll jämfört med andra sorters formsprutningsmaskiner.

Formsprutningsmaskiner för hybridsystem:

Hybridmaskiner är en kombination av elektriska och hydrauliska komponenter och använder servomotorer och hydraulpumpar. De kostar lite mer och kräver mer underhåll i inledningsfasen, men de har hög noggrannhet, stabilitet och energibesparande egenskaper.

Hydrauliska formsprutningsmaskiner:

Den hydrauliska pumpen är huvuddelen av hydraulisk utrustning, som kännetecknas av hög tillförlitlighet, stabilitet i utmatnings- och injektionshastigheten och relativt låga initiala investeringar. Men de är vanligtvis mer strömförbrukande och kanske inte lika exakta som elektriska prylar.

Många organisationer outsourcar formsprutningstjänster till tjänsteleverantörer eftersom maskinerna som används vid formsprutning är kapitalintensiva och kräver frekvent underhåll. Denna metod är en kostnadsbesparande åtgärd för organisationer som vill sänka sina kostnader eftersom de inte behöver köpa eller underhålla maskiner.

Vanligt förekommande hartser som PC, ABS, PU, PP och PE påverkar kostnaden direkt och ligger vanligtvis mellan $1 och $5 per kg. Priset på materialet beror dock på produktens design och användning under gjutningsprocessen.

Kostnaden för formsprutning diskuteras kortfattat ovan. Om du är intresserad av att lära dig mer om kostnaden för formsprutning av plast, vänligen besök Hur mycket kostar formsprutning sida.

Faktorer som bidrar till att fördyra kostnaden för formsprutningsverktyg

Det finns många faktorer som påverkar injektionen gjutning gjutformskostnad; nedan kommer vi att lista några grundläggande faktorer som kommer att påverka kostnaden för formsprutning.

1. Delkomplexitet: Formar som kräver komplexa former kräver ytterligare CNC-bearbetning, arbetstid, EDM-tillverkning och annan relaterad bearbetning. Dessa formar med komplex design blir kostsamma eftersom de kan använda mer material, ha högre bearbetningskostnader och ta längre tid att producera.
2. Delstorlek: Kostnaden för formsprutningsmaterial varierar beroende på formens storlek. Större och mer komplicerade konstruktioner kräver en stor formbas och stora hålrum; i så fall kommer en stor detaljstorlek att kräva mer formstål och mer tid att producera än små och enklare.
3. Underskärningar: Underskärningar kan vara ett problem vid formtillverkning och formsprutning av delar. Vi rekommenderar att du undviker underskärningar eller införlivar bärbara avskärningar under formsprutning för att minimera kostnaderna för plastinsprutningsformar.
4. Utseende och finish: Inkorporeringen av faktorer som inte nödvändigtvis krävs i produkten kan höja kostnaden för formsprutningen. Användning av textur, blästring eller högpolerade formar, som bör användas sparsamt, ökar också formarnas kostnad och komplexitet.
5. Typ av formsprutningsform: Det finns två typer av formsprutningsformar om du överväger kostnaden för formsprutning av plast för samma plastdel: varmkanalsform och kallkanalsform. Följaktligen kommer varmkanalsform att vara dyrare än kallkanalsform.

Kostnader för formsprutning inkluderar också arbetskraft och extratjänster.

Låt oss kortfattat tala om hur arbetskraftskostnaderna påverkar de totala kostnaderna för formsprutningsprojektet.

Installationskostnader: Alla steg i formsprutningsprocessen är förknippade med maskininställningar, som är särskilt kritiska under den tekniskt utmanande formtillverkningen.

Reparationskostnader: Precis som alla andra maskiner behöver formsprutningsutrustningen underhållas och bytas ut, vilket ökar företagets driftskostnader.

Kostnader för operatören: För att projektet ska fungera optimalt bidrar operatörerna till arbetskostnaderna, som är en av utgiftsgrupperna.

Exempel på kostnad beroende på produktionsvolym

Det antal enheter som krävs för produktionen avgör kostnaden för formsprutning. Vi delar in tillverkningsvolymerna i olika klasser, var och en med en unik kostnad baserad på det antal delar som krävs; dessa klasser kan också ha tillhörande formsprutningskostnader för att minska den totala kostnaden.

Formsprutningskostnad för formsprutning av låga volymer:

Det är möjligt att tillverka komponenter i satser om hundra till tvåtusen. Aluminiuminsprutningsformar, även kända som prototypformar, fungerar som billigare och snabbare formar för lågvolymtillverkning. Att tillverka 1000 till 10.000 delar kan till exempel kosta $500 till $1.000 för formen och $0,5 för varje del av råmaterialet. Naturligtvis är detta ett exempel på normalt plastmaterial; om det finns glasfyllda material kan formens livslängd minskas till 50%.

Det är därför viktigt att känna till detaljerna i formsprutningskostnaden, gjutmaterialet, typerna av utrustning och hur produktionsvolymen påverkar kostnaden för att få bästa möjliga resultat.

Formverktygskostnad för formsprutning av medelstora volymer:

Vanligtvis tillverkas mellan tio tusen och fem hundra tusen komponenter i medelstora volymer. Styrkan och den låga kostnaden hos förhärdade stål som 1.2738, P20, 718 och 738 gör dem populära bland tillverkare av formsprutningsverktyg. Om råmaterialet innehåller glas eller andra härdade material som PEEK, PPS, etc., kommer formens livslängd att minska i motsvarande grad.

Ta till exempel en serieproduktion på 10 000-500 000 delar med följande grova nedbrytningskostnader:

Formsprutningskostnaden är $2,500-$5,000; den slutliga kostnaden för plastinsprutningsform beror på delens design och storlek.

Gjuten del Kostnad för råmaterial: $0.5

Arbetskostnad per del: En approximation är $0.3

Beräknad total kostnad per del: $0.8

Formsprutningskostnad för formsprutning av stora volymer:

Många föremål är tillverkade med formsprutning av stora volymer, som kan innehålla från hundratusen till miljontals komponenter. I så fall bör formsprutningsstålet vara mycket starkt och långvarigt, och formbasen bör också vara av hög kvalitet. Normalt, för denna typ av formsprutning, föreslår vi att du använder härdat stål med HRC 48-52 ° C, såsom H13, DIN1.2343, DIN1.2344, S136 och 8407 för håligheterna och insatserna, och använder 1.2311 för A- och B-plattor.

För att producera stora volymer krävs avancerad utrustning, vilket höjer produktionskostnaderna. Stordriftsfördelar gör dock att kostnaden per detalj blir mycket lägre vid högvolymsproduktion och betydligt högre vid lågvolymstillverkning.

Som exempel kan nämnas en produktion av 500 000-10 00 000 delar med följande uppskattade kostnadsfördelning:

Kostnaden för en formsprutning varierar från $6000 till $35.000, beroende på storleken på delen och antalet håligheter. Du kan skicka oss din deldesign för en offert.

Råmaterialkostnad per del: $0,5

Arbetstid för varje del: $0.1

Beräknad total kostnad per del: Grovt räknat, $0,6

Storleksfördelarna i formsprutningskostnaderna per detalj är källan till de stora kostnadsfördelarna vid massproduktion.

Sincere Tech är en snabbt expanderande, effektiv leverantör av verktygslösningar.

Produktionsbehov i låga till stora volymer är Sincere Tech:s huvudinriktning. Sincere Tech har en mängd olika specialiteter, inklusive formsprutade komponenter, bearbetningstjänster och anpassad formdesign.

Sincere Tech erbjuder låga priser, gratis DFM-kontroller av kvalificerade ingenjörer, tillverkningstjänster just-in-time och enorma resurser. För att få de bästa formsprutningslösningarna till ett mycket överkomligt pris, ladda bara upp din CAD-designfil.

Många sektorer använder sig i stor utsträckning av tillverkningsprocessen för formsprutning, så det är viktigt att förstå kostnaderna och deras uppskattning. I den här artikeln beskrivs kostnadsfaktorerna för formsprutning och metoder för att minska tillverkningskostnaderna med hjälp av en kunnig verktygspartner som Sincere Tech. Om du vill veta mer om "hur mycket kostar formsprutning", kontakta oss nu och få expertråd som är skräddarsydda för dina behov.

Allmänna frågor:

Q1. Är formsprutning dyrt?

Produktionens komplexitet och volym avgör hur mycket formsprutning kommer att kosta. Trots den höga kostnaden visar sig formsprutning vara ganska ekonomiskt när det krävs stora mängder detaljer med exakt måttnoggrannhet.

Q2. I vilket intervall kostar en plastinsprutningsform?

Priserna på formsprutningsverktyg varierar från $300 till $100.000, beroende på typ av material, formverktygets komplexitet, produktionsvolym och detaljutformning.

F3: Hur lång tid tar det att göra en formsprutningsform?

Detta beror också på detaljens storlek och design, men det första provet tar cirka 4-5 veckor.

Q4: Är formsprutning praktiskt med andra material än plast?

Faktum är att den fungerar med både metaller och gummi, formsprutning är en mångsidig process som används inom en rad olika branscher.

F5: Hur kan jag beräkna kostnaden för en formsprutningsform och formsprutning?

Det är mycket lätt att få dessa kostnader för ditt projekt; du kan skicka oss din 3D-ritning (stp- eller IGS-formatfil), krav på kvalitetsdelar och plastmaterial, och sedan kan vi skicka dig priset inom 24 timmar.