Vi har speciella formsprutningsmaskiner för att tillverka högkvalitativa formsprutning av transparent plast, om du letar efter formsprutning av klar plast service från Kina kommer vi att erbjuda dig de bästa lösningarna

Vad är transparent plastformsprutning

Formsprutning av transparent plast eller formsprutning av klar plast är en tillverkningsprocess där klart eller transparent plastmaterial värms upp och sprutas in i en formsprutningsform för plast i flytande form. Formen kyls sedan, varvid plasten stelnar och antar formen av formhålan.

Den färdiga produkten är en genomskinlig plastdel. Processen används ofta för att tillverka en mängd olika genomskinliga produkter, t.ex. genomskinliga plastbehållare, linser och andra genomskinliga komponenter.

Därför att formsprutning av transparent plast har hög ljusgenomsläpplighet, så det betalar ett högt krav på plastproduktkvalitet, alla hål, märkning, blekning är inte tillåtet.
Därför bör råvaruberedning, krav på utrustning och verktyg, formsprutningsprocesser och produkter från materialhanteringen alla utföras strikt.

Om du letar efter tillverkare av anpassade akryllådor med formsprutningsteknik, välkommen att kontakta oss.

1, råmaterial av plast

Alla orenheter i plasten påverkar formsprutning av transparent plast produkter. så under lagring, transport och utfodring måste materialet förseglas och hålla materialet rent. I synnerhet kommer råvaror som innehåller vatten, uppvärmning att orsaka försämring av råvaror, så de måste torkas, vi kan använda torkning av koppar under injektion. En annan punkt är att under torkningen bör luften vi använder filtreras för att undvika förorening av råmaterial.

Torkningsprocessen visas nedan
Genomskinlig plast i torkningsprocessen:

Material \ Process torktemperatur (℃) Torkningstid (h) materialtjocklek (mm) Anmärkningar
PMMA 70 ～ 80 2 ～ 4 30 ～ 40
PC 120 ～ 130 >6 <30 torkad av varm vind
PET 140 ～ 180 3 ～ 4 torr matningsutrustning är optimal

2, Rengöring av pipa, skruv och reservdelar.

före eller efter användning av en maskin bör vi rengöra varje del med PE, PS och andra tvättmedel, gör den ren. När den tillfälliga avstängningen, för att förhindra att materialet vid höga temperaturer stannar länge, vilket orsakar lösningsfall, och tunntorkaren bör sänka temperaturen, såsom PC, PMMA, PS annan tunntemperatur bör sänkas till under 160 ℃.

3, Frågor bör noteras i formdesignen (inklusive produktdesign)

Ojämn kylning orsakar dålig plastgjutning och producera ytdefekter och försämring, så när designform bör vi notera följande punkter:

• Väggtjockleken ska vara enhetlig, strippningsgradienten ska vara tillräckligt stor.
• Gate. löparen ska vara tillräckligt bred, tillräckligt tjock, och grindplatsen bör ställas in enligt sammandragningsprocessen, om det behövs, tillsätt kall slug väl.
• En del av övergången bör vara gradvis. smidig övergång, för att förhindra skarpa hörn. I synnerhet PC-produkter får inte ha några luckor.
• Formytan ska vara slät, grovheten är låg (helst mindre än 0,8);
• Luftventil. tillräcklig tank säkerställer att gasen släpps ut i smältan och luften.
• Förutom PET bör väggtjockleken inte vara för tunn, i allmänhet inte mindre än 1 mm.

4, Frågan bör noteras i formsprutningsprocessen (inklusive krav på formsprutningsmaskin)

För att minska inre spänningar och ytkvalitetsdefekter bör vi uppmärksamma följande aspekter i tillverkningen formsprutningsprocess:

• Använd specialskruv: Formsprutningsform med separat munstycke för temperaturreglering
• Använd höginsprutad humidit
• Injektionstryck: i allmänhet använder vi högt injektionstryck för att övervinna bristerna i hög smältviskositet. men högt tryck kan orsaka inre stress, det gör strippning och deformation svårt.
• Insprutningshastighet: Insprutningshastigheten bör vara låg, snabb och långsam flerstegsinsprutning är bäst.
• Hålltid och gjutningstid: under förutsättning att formen fylls helt, bör hålltiden och gjutningstiden vara så kort som möjligt för att minimera smältans uppehållstid i pipan.
• Skruvhastighet och mottryck: om kvalitet för att uppfylla förutsättningen för plast, skruvhastighet och mottryck bör vara så låg som möjligt och förhindra möjliga lösningar ner.
• Formtemperatur: kylsystem har stor inverkan på produktens kvalitet, så formtemperaturen måste exakt kontrollera processen, om möjligt bör högre formtemperatur vara bra.

5, Övriga problem:

För att säkerställa ytkvaliteten bör vi aldrig använda släppmedlet, på grund av att något släppmedel kommer att visas på den transparenta plastformsprutningsdelens yta.

Förutom PET behöver produkter efterbearbetning, för att eliminera inre stress, PMMA bör vara i 70-80t 4-timmars varmluftscirkulationstorkning. PC bör använda ren luft eller glycerin. Flytande paraffin och annan värme till 110-135 ℃, den tid som bestäms av produkten, den högsta tiden behöver mer än 10 timmar. Under tiden, för att få goda mekaniska egenskaper, behöver PET en tvåvägs stretchprocess.

Nedan följer några formsprutning av transparent plast och klara akryllådor som vi har gjort tidigare, om du har något klart plastinsprutningsprojekt är du välkommen att kontakta oss.