Varför behövs designribbor på de formsprutade delarna?
Formsprutning är den vanligaste tillverkningstekniken i världen för att tillverka plastdetaljer i stora volymer. Syftet med dessa delar kan variera från en tavelram som aldrig rörs till ett kugghjul som används i en rörlig enhet varje dag. Många gånger måste styvheten hos en del öka på grund av den belastning som appliceras på plastdelens design. När man utformar styrkan i en formsprutad del måste man ta hänsyn till tillverkningsprocessen. Det är här revbensspjäll och stöd kommer in i designen.
Ribbor är tunna väggutsprång som sträcker sig vinkelrätt från en vägg eller ett plan. stöd är triangelformade ribbor som stöder en huvudvägg. Ribbor och kilar ger primärväggarna styrka och styvhet utan de faror och höga kostnader som orsakas av alltför tjocka väggar.
DFM Design för tillverkning
Om den genomsnittliga väggen är för tjock kan det uppstå märken och distorsion på den gjutna delen, vilket resulterar i en avvisad delkonstruktion. Ribbor löser detta problem genom att ge extra stöd åt tunna väggar och är i själva verket mer effektiva strukturellt än bara en tjock vägg. Förutom att vara starkare kräver ribbor också mindre material än tjocka medelväggar, vilket gör dem till det ekonomiska valet också.
Ribbor ökar hållbarheten och kvaliteten på din detalj samtidigt som de minskar materialkostnaden, men om de används felaktigt kan de ha negativa effekter på den gjutna detaljens estetik. Området där ribban korsar huvudväggen kommer att uppleva en tjockare plastsektion. Om ribban är för tjock kommer den att orsaka ett sjunkmärke i huvudväggen på grund av inkonsekventa kylningshastigheter. För att undvika detta finns det flera regler att följa när du använder ribbor i din design:
Vänligen skicka oss din detaljkonstruktion, vi kommer att granska din detaljkonstruktion och skicka dig en fullständig DFM-rapport för ditt projekt, kommer detta att spara dig en hel del kostnader och tid.