Vad är Family Mold Formsprutning
Formsprutning av familjeverktyg är bland de viktigaste innovationerna inom tillverkningssektorn, eftersom de avsevärt har förbättrat effektiviteten och designintelligensen i produktionsprocessen. En familjeform är en plastinsprutningsform som är avsedd att producera flera komponenter i en enda montering i en enda cykel. Detta koncept underlättar produktionen av flera komponenter som är integrerade i enheten i en enda operation, vilket ökar effektiviteten.
Familjeformar är utrustade med flera kaviteter, som var och en är utformad för att forma en viss komponent i slutprodukten i en enda produktionscykel. Denna egenskap skiljer dem från flerkavitetsformar, som används för att producera många identiska delar eller produkter. Varje kavitet i en familjeform är konstruerad för att generera en distinkt komponent i slutprodukten.
familjens mögel
Fördelar med familjeformar
Familjeformar är mycket effektiva och användbara eftersom de gör det möjligt att forma alla delar av en enhet samtidigt i en formningscykel, vilket är tidsbesparande.
Kortare cykeltider: Familjeformar med uppvärmda löpformar bidrar till att minska cykeltiden. Kyl- och utstötningsfaserna förkortas, därav namnet, eftersom plasten förblir i smält tillstånd, vilket förbättrar produktionen. Möjligheten att producera ett större antal detaljer på kortare tid är ett tydligt tecken på förbättrad effektivitet i verksamheten.
Kostnadsbesparingar: I det långa loppet kan det vara billigare att använda familjeformar än enskilda formar för varje del i en montering. De sänker de initiala kostnaderna genom att man slipper flera maskiner och minimerar antalet anställda. Dessutom bidrar de till att minska behovet av att samla ihop och samordna de olika delarna. Därför sänker dessa formar kostnaderna för efterproduktion på en budget.
Konsekvent kvalitet: Familjeformar är avgörande för slutprodukten eftersom de fungerar som en guide. Denna förmåga säkerställer att alla komponenter är tillverkade av samma mängd plast och därmed har samma färg och kvalitet. Detta är särskilt viktigt när utseendet på de föremål som ska märkas måste vara enhetligt.
Begränsningar för familjeformar:
Nackdelarna med familjeformar" inkluderar;
Balansera hinder: Ett annat problem som är kopplat till familjeformar är oförmågan att få bästa möjliga fyllning i formens alla hålrum. Även samtidig fyllning kan vara en utmaning om väggarnas tjocklek eller delarnas storlek ändras.
Underhåll och stilleståndstid: Hela familjeformen kan behöva stängas för reparation eller utbyte om en av formkomponenterna är skadad eller utsliten. Detta kan leda till en situation där enheterna hålls inaktiva under en längre tid, vilket påverkar produktionsscheman och produktivitet.
Materialrestriktioner: Varmkanalsystem används optimalt för termoplaster, men vissa av materialen kan vara känsliga för värme. Elementens hållbarhet kommer också att påverkas eftersom dessa material kommer att utsättas för värme under en längre period.
Restriktioner för design: Det finns en sannolikhet att familjeformar inte är lämpliga för alla aspekter av konstruktionen. Delarna måste tillverkas i samma material och med samma mått samt fyllas och kylas i samma takt.
Tillämpningar av formsprutning med familjeform
Familjeformar hjälper till att upprätthålla kvaliteten på monteringskomponenterna där komponenternas färg och material bör vara lika.
Komplexa detaljkonstruktioner: Varmkanalsformar lämpar sig bäst för applikationer där detaljdesignen är komplicerad och kontrollen av gjutningsprocessen är avgörande för att säkerställa detaljernas kvalitet.
Produktion med hög volym: Familjen har fördelar när det gäller kostnad och produktivitet, särskilt i stora produktionsprocesser.
Riskerna med gjutformar kan överskuggas av fördelarna med gjutformar. De underlättar möjligheten att sänka kostnaderna per enhet av detaljen och öka produktionshastigheten.
Några av de faktorer som måste beaktas när man jämför familjeformarna och de dedikerade formarna är följande;
Familjeformar anses vara de mest ekonomiska när man utvärderar kostnaden för formar. De sänker också totalkostnaden jämfört med dedikerade formar som används för en enda del, och en ny form behövs för nästa produktcykel. Detta gör familjeformar till ett bättre alternativ jämfört med andra former av företag när företaget är lite ekonomiskt utmanat.
Det kan dock vara mer komplicerat att upprätthålla detaljkvaliteten med familjeformar på grund av olika formdiametrar. Formfyllning är ett problem i förhållande till balans och kontroll, särskilt om delen har stora skillnader i väggtjocklek eller volym. Dessa skillnader kan leda till dimensionella och kosmetiska problem. Användningen av särskilda formar ger dock bättre kontroll över detaljens fyllning, vilket i sin tur ger bättre kosmetik och dimensioner på detaljen.
Kostnaden för de delar som tillverkas av de två olika typerna av formar skiljer sig också åt. Samtidigt är produktionstakten också olikartad. Användningen av familjeformar gör det möjligt att tillverka delar i stora kvantiteter, vilket i sin tur fördelar gjutkostnaden mellan komponenterna och gör att kostnaden för delen blir lägre än vid användning av formar med en kavitet. Ur produktivitetssynpunkt gör det dem nästan likvärdiga med en specialform med två kaviteter. Användningen av specialformar är mer ekonomisk, särskilt formar med flera kaviteter, eftersom de har högre kavitationshastigheter.
En annan aspekt där familjeformar är begränsade är flexibiliteten i formgivningen. De ger färre alternativ för gjutning eftersom komponenterna måste placeras i förhållande till varandra, vilket begränsar utformningen. Å andra sidan innebär låg komplexitet hos formarna att grindsystemet är mindre mångsidigt, men det gör det möjligt att skapa mycket detaljerade formar för varje del.
Storleken på en serie är lämplig för både familjeformar och dedikerade formar, även om de två skiljer sig åt. För låg till medelhög volymproduktion av färre än 50 000 delar anses familjeformar särskilt vara bäst på grund av flera håligheter och hjälper OEM-tillverkare att få delar till marknaden på korta tidsledningar. En annan typ av form som är mycket fördelaktig är den dedikerade formen eftersom den kan hantera alla körstorlekar, stora eller små.
Den sista av de faktorer som hjälper till att bestämma lämplig formtyp är delgeometrin. Familjeformar är lämpliga för tillverkning av delar som har liknande storlek, form och till och med strukturen på funktionerna på delen. Den komplexa delen av kärndragningarna eller kammarna kan dock vara något problematisk eftersom de kan störa varandra. Permanenta formar skiljer sig från sandgjutning genom att de inte är begränsade och kan användas för att producera delar av vilken geometri som helst så länge de uppfyller designkraven för användning av plast.
Därför är familjeformar och dedikerade formar olika och har sina styrkor och svagheter och vissa problem som måste beaktas. Valet mellan dem beror på faktorer som kostnad, detaljens kvalitet, produktionsvolymer, designfrihet, antal körningar och detaljens geometri. Dessa faktorer ger tillverkningsföretag den relevanta information som behövs i beslutsprocesser som rör produktionslinjerna, vilket ökar effektiviteten och minskar kostnaderna.
Sammansatta produkter baserade på familjemodellerna
Formsprutning av familjeformar är alltid en fördel för att tillverka leksaker, avledningar och andra kompositprodukter i en operation eftersom den enskilda produktionen av komponenterna är extremt svår. Det går att identifiera flera olika sätt att lagra och hantera leksakens olika delar. Ibland sammanfogas ovanstående delar till ett löparsystem på en tvåplåtsform ibland. Dessa kan buntas ihop med löparen och transporteras i samma emballage som övriga fordonsdelar.
Det är ett mycket enkelt sätt att tillverka små mängder av produkten med hjälp av billiga formar, eftersom produktionskvantiteterna ofta är små. Därmed sänks kostnaden för produkten. Men det är också viktigt att notera att kostnaden för plastavdelarna också bör ingå i förpackningspriset.
Ibland är det möjligt att hitta ett föremål som tillverkas i olika färger, men det är inte särskilt vanligt. En bil kan till exempel ha en blå yta men en gul insida, trots att den har många färger. Bilarna kan byggas av samma mängd blått, rött och gult, som var och en har sin egen kombination. I det här fallet tas löparna av och fordonet förses endast med ett lager färg. Vidare används detta tillvägagångssätt ibland för tekniska produkter.
Familjeformar för små eller medelstora tekniska produkter.
Det är också möjligt att använda en familjeform för en enda eller flera delar av en liten eller medelstor teknisk produkt om den är komplex, till exempel en tvättmaskin. När ett antal små liknande föremål tillverkas i en enda form. Det är också troligt att dessa formar används för att tillverka stora produkter som kräver en uppsättning formar. Dessa produkter används dock också vid tillverkning av hushållsapparater och andra varor. Oavsett om det är en 2-platta eller 3-platta mögel, eller varm löpare eller kall löpare, är irrelevant vid denna tidpunkt. Olika typer av formar har följande två primära nackdelar:
Formen fylls med en mängd olika produkter i olika storlekar och former, med undantag för 2-plåtsformar med kantspår. De måste separeras före lagring och användning för att undvika kontaminering och blandning av de två produkterna. Hanteringen av lager och produktion kan orsaka allvarliga problem om vissa av produkterna förbrukas snabbare än andra, till exempel.
Typer av familjeformar
Några av de vanligaste familjemögelformerna inkluderar:
Den vanligaste typen av formsprutning av plast är familjeformar. De primära kategorierna är följande:
Enkelkavitetsformar
Formen har en öppning eller en kanal genom vilken den smälta metallen hälls in.
Den enklaste typen av formsprutningsformar är enkelkavitetsformen eftersom den har en enda hålighet som används för att producera en enda del åt gången. På grund av enkelheten i installation och användning är denna form lämplig för hemmabruk och småföretag.
Gjutformar med flera hålrum
Multikavitetsformen är mer utvecklad och har många kaviteter som gör det möjligt att producera många identiska delar på en gång. Denna form används ofta i stora företag för att producera tusentals produkter av hög kvalitet inom en kort tidsperiod.
Detta kan ibland vara ofördelaktigt eftersom det kräver tillverkning av reservdelar när specifika produkter är beställda. Därefter kommer en form som inte är en komplett uppsättning att behövas för att bearbeta en del av artiklarna, och andra är små provbitar.
Processen kan optimeras genom att blockera löparsystemet och använda Formsprutningsform endast för de nödvändiga delarna, vilket innebär att det blir färre onödiga kaviteter. Men detta kräver att fler formcykler körs.
Slutsats
När det gäller formsprutningsindustrin kan familjeformar betraktas som företagets största tillgång när det gäller kostnadsminskning och ökad produktion. De är mest fördelaktiga vid tillverkning av sammansättningar som innehåller många av samma delar. Men de har också sina nackdelar, t.ex. kan det uppstå problem med konstruktionens stabilitet och underhållet av den.
Därför finns det ett behov av att bedöma och kritiskt titta på omständigheterna för att komma fram till slutsatsen om en familjeform är lämplig för en viss uppgift. Som sådan kan tillverkare fatta rätt beslut, förbättra produktionsprocessen och få de nödvändiga resultaten på grund av kunskapen om familjeformarnas egenskaper.
Sincere Tech är ett väletablerat Kina familjeform formsprutningsföretag. Vi har hjälpt många kunder att sänka sina totala budgetkostnader genom att använda färre verktyg och tillämpa vår kunskap om familjeformar. Offertverktyget kan användas för att få en offert och en tydlig bild av kostnadsberäkningen för ditt projekt.