Blogg om att köpa plastform, plastformsprutningsdelar från Kina Plastinsprutningsform och formgjutningsföretag, fördelar och nackdelar med att köpa plastformar och plastgjutningsdelar från Kina.

, , , , , ,

Press för formsprutning av plast

Tillverkare av formsprutningsverktyg i Kina

Vad är press för plastinsprutningsform

Press för formsprutning av plastPress för formsprutning av plast är enkelt kallad press. Pressen för plastinsprutningsform håller plastform i vilken komponenterna formas. Formpressar klassificeras efter tonnage, vilket uttrycker den mängd klämkraft som maskinen kan generera. Detta tryck håller formen stängd under injektionsprocessen. Tonnaget kan variera från mindre än 5 ton till mer än 5000 ton, där de högre siffrorna används i förhållandevis få tillverkningsoperationer.

Press för formsprutning av plast kan fästa plastformar i antingen horisontellt eller vertikalt läge. Majoriteten är horisontellt orienterade, men vertikala maskiner används i vissa nischapplikationer som t.ex. insatsformning ( Klicka här för att få veta mer om insatsformning) vilket gör att maskinen kan dra nytta av gravitationen.

Press för formsprutning av plast används för att skapa många saker, t.ex. mjölkkartonger, förpackningar, kapsyler, instrumentbrädor i bilar, fickkammar och de flesta andra plastprodukter som finns tillgängliga idag. Det är känt att formsprutning är den vanligaste metoden för tillverkning av detaljer. Den är idealisk för att producera stora volymer av samma objekt. Gå till formsprutning sida för att få veta mer om formsprutning.

Grundläggande komponenter i en formsprutningspress för plast

De grundläggande komponenterna i en plastinsprutningsformpress är integrerade i dess funktionalitet, vilket bidrar till precisionen och effektiviteten i formsprutningsprocessen. Sincere Tech China Mold Maker, en framstående aktör i branschen, förstår betydelsen av varje komponent för att leverera förstklassiga tillverkningslösningar. Låt oss fördjupa oss i de väsentliga elementen som utgör en plastinsprutningsformpress:

1. Injektionsenhet:

  • Hopper:
    • Tratten fungerar som behållare för plastråvara. Sincere Tech ser till att utformningen av tratten underlättar effektiv materialpåfyllning och förhindrar kontaminering.
  • Fat:
    • I tunnan utsätts plastmaterialet för kontrollerad uppvärmning och trycksättning. Sincere Tech:s tunnor är utformade för optimal värmeöverföring och hållbarhet, vilket säkerställer en jämn smältning av plasten.
  • Skruv eller kolv:
    • Skruven eller kolven är ansvarig för att transportera det smälta plastmaterialet från pipan till formen. Sincere Tech:s precisionskonstruerade skruvar och kolvar säkerställer en konsekvent och tillförlitlig injektionsprocess.

2. Fastspänningsenhet:

  • Mögel:
    • Formen definierar formen och egenskaperna hos den slutliga produkten. Sincere Tech specialiserar sig på anpassade formkonstruktioner, skräddarsydda efter de specifika kraven från kunder i olika branscher.
  • Spännmekanism:
    • Klämningsmekanismen säkerställer att formen förblir ordentligt stängd under injektionsprocessen. Sincere Tech:s robusta klämsystem garanterar stabilitet och noggrannhet i gjutningsprocessen.
  • Kylsystem:
    • Effektiv temperaturkontroll är avgörande för att plasten ska stelna i gjutformen. Sincere Tech integrerar avancerade kylsystem för att upprätthålla exakta temperaturnivåer, vilket bidrar till den övergripande kvaliteten på de gjutna produkterna.

Dessa komponenter fungerar sömlöst tillsammans under formsprutningsprocessen, vilket återspeglar Sincere Tech: s åtagande att excellera i alla aspekter av plastinsprutningspressteknik. Deras uppmärksamhet på detaljer i design och tillverkning av dessa komponenter säkerställer att kunderna får pålitliga och högpresterande maskiner för sina produktionsbehov.

Fördelar med press för plastinsprutningsform

Sincere Tech China Mold Maker's Plastic Injection Mold Press-teknik kommer med en mängd fördelar, vilket positionerar den som ett föredraget val för tillverkare som söker precision, effektivitet och mångsidighet. Här är de viktigaste fördelarna med Plastic Injection Mold Press:

1. Hög precision och noggrannhet:

  • Sincere Tech:s pressteknik för plastinjektionsformar utmärker sig genom att producera invecklade och komplexa mönster med exceptionell precision. De avancerade styrsystemen och den exakta tekniken bidrar till en konsekvent replikering av detaljerade formar som uppfyller de strängaste kvalitetsstandarderna.

2. Effektiva produktionstakter:

  • Effektiviteten i Sincere Tech:s teknik för pressning av plastinjekteringsformar innebär höga produktionshastigheter. Snabba formsprutningscykler, i kombination med tillförlitliga och hållbara komponenter, säkerställer att tillverkarna kan uppfylla krävande produktionsscheman och minska tiden till marknaden för sina produkter.

3. Mångsidighet i materialanvändningen:

  • Sincere Tech förstår vikten av materialflexibilitet i tillverkningen. Deras teknik för formsprutning av plast rymmer ett brett utbud av material, från traditionella polymerer till avancerade tekniska plaster. Denna mångsidighet gör det möjligt för kunderna att välja det lämpligaste materialet för deras specifika applikation.

4. Minskat materialavfall:

  • Precisionskontroll över formsprutningsprocessen minimerar materialspillet. Sincere Tech:s teknik säkerställer att rätt mängd material sprutas in i formen, vilket minskar överflödet och optimerar resursutnyttjandet. Detta hållbarhetsåtagande ligger i linje med globala miljömål.

5. Kostnadseffektivitet:

  • Effektiviteten och noggrannheten hos Sincere Tech:s teknik för pressning av plastinjekteringsformar bidrar till kostnadseffektivitet i tillverkningen. Minskat avfall, snabbare produktionscykler och tillförlitlig drift resulterar i totala kostnadsbesparingar för kunderna.

6. Skalbarhet:

  • Oavsett om det handlar om småskalig produktion eller tillverkning i stora volymer är Sincere Tech:s teknik för pressning av plastinjekteringsformar skalbar för att möta varierande produktionsbehov. Denna skalbarhet är avgörande för att anpassa sig till marknadens krav och affärstillväxt.

7. Konsekvent kvalitetskontroll:

  • Sincere Tech lägger stor vikt vid kvalitetskontroll under hela tillverkningsprocessen. De exakta kontrollmekanismerna i deras plastinsprutningsformpressteknik säkerställer en jämn produktkvalitet, vilket minimerar defekter och avslag.

8. Skräddarsydda lösningar för olika branscher:

  • Sincere Tech:s expertis gör det möjligt för dem att tillhandahålla skräddarsydda lösningar för olika branscher, inklusive fordonsindustrin, konsumentvaror, medicintekniska produkter och förpackningar. Deras förståelse för branschspecifika krav säkerställer att kunderna får skräddarsydda lösningar som överensstämmer med deras unika behov.

I huvudsak erbjuder Sincere Tech China Mold Maker's Plastic Injection Mold Press-teknik ett omfattande paket med fördelar, vilket gör det till ett pålitligt och effektivt val för tillverkare som söker excellens i plastformsprutningsprocesser.

Typer av formsprutningspress för plast

Sincere Tech China Mold Maker erbjuder en rad tekniker för plastinsprutningsformpress, var och en tillgodoser specifika behov och preferenser. Här är de primära typerna av plastinsprutningsformpress som tillhandahålls av Sincere Tech:

1. Hydraulisk press för formsprutning:

  • Beskrivning: Hydraulisk formsprutningsform pressar använder hydraulsystem för att driva maskinens olika komponenter. Dessa system ger hög kraft och är kända för sin robusthet.
  • Fördelar:
    • Hög klämkraft lämplig för stora formar.
    • Mångsidighet vid hantering av olika typer av material.
    • Pålitlig och hållbar, med lägre underhållsbehov.

2. Elektrisk press för formsprutning:

  • Beskrivning: Elektriska formsprutningspressar förlitar sig på elektriska servomotorer för att driva maskinens komponenter. Denna typ uppskattas för sin precision, energieffektivitet och noggrannhet.
  • Fördelar:
    • Högre energieffektivitet och lägre driftskostnader.
    • Förbättrad precision och kontroll över insprutningsprocessen.
    • Tystare drift jämfört med hydrauliska motsvarigheter.

3. Hybrid Injektionsform Press:

  • Beskrivning: Hybrida formsprutningspressar kombinerar hydrauliska och elektriska system för att optimera prestandan. De använder ofta elmotorer för plastificering och hydraulsystem för fastspänning.
  • Fördelar:
    • Balanserar energieffektiviteten hos elektriska system med kraften hos hydrauliska system.
    • Ger flexibilitet när det gäller att anpassa sig till olika produktionskrav.
    • Ger förbättrad precision i formsprutningsprocesser.

Sincere Tech China Mold Maker utmärker sig i att leverera dessa typer av plastinsprutningsformpressmaskiner, vilket säkerställer att kunderna har flexibiliteten att välja den teknik som bäst passar deras specifika produktionsbehov. Företagets engagemang för innovation och anpassning gör det möjligt för dem att hålla sig i framkant av branschen och möta de utvecklande kraven från olika tillverkningssektorer.

Om du är en plastform tillverkningsföretag som producerar allt från plastgjutning leksaker till bildelar och du använder inte Press för formsprutning av plast för att tillverka dina delar, kommer du att spendera för mycket pengar. Att använda Press för formsprutning av plast ger tillverkarna ytterligare besparingar eftersom plast är billigare än metall och tillverkarna betalar för färre delar. Som ett resultat av detta används de i stor utsträckning på grund av slutproduktens höga kvalitet.

En av Press för formsprutning av plast du kan välja på marknaden är Injektionsgjutare för plast (YS-1180). Denna maskin har rörlig platta med brostruktur av lådtyp och helansluten bakre formplatta med hög styvhet. Genom finit elementanalys kan den förhindra deformering av mögelplattan, motstå mot trötthet, ha hög repetitionsnoggrannhet, fördela mögelstängningskraften jämnt, kraftigt öka mögelns livslängd och minska kostnad för formsprutning.

Ett annat alternativ för Plastinsprutningsformpress är HDT-200 200 ton plastinsprutningsformare. Denna maskin finns i två serier; HDT-serien och HDF-serien. HDT-maskinernas klämkraft är från 80 ton till 2200 ton och skottvikten är från 80 g till 2 kg. Dessa maskiner har stark låskraft och en mycket bra injektionsprecision, även en stabil prestanda etc.

Under tiden är HDF-maskinerna en typ av höghastighetsformsprutningspress för plast. Maskinens cykeltid är mycket kort (2,6 sekunder-3,6 sekunder) med ett högt insprutningstryck (möjligt att nå 240MPA) och en höghastighetsinsprutning (möjligt att nå 600MM/S). Denna maskin kan användas för att producera tunnväggiga produkter, särskilt tunnväggiga snackslådor och behållare (med en väggtjocklek på 0,4 mm).Plastform

Eller så kan du välja ett annat alternativ bland andra plastinsprutningsformpressar som finns på marknaden. Välj bara den som baseras på dina behov och budget, så hittar du säkert den du letar efter.

Relaterad info till Press för formsprutning av plast

Formsprutningsmaskin för plast

Formsprutningsmaskin för plast, även känd som en formsprutningspress, är en maskin för tillverkning av plastprodukter genom formsprutningsprocess. Formsprutning av plast … Läs mer

Formsprutningsprocess för plast

Formsprutningsprocessen för plast kräver användning av en formsprutningsmaskin, råplastmaterial och en plastform. I denna process smälts plasten ...Läs mer

Blåsformningsmaskin

Blåsformning maskin är en maskin som används för att blåsa formningsjobb som blir en mångmiljardaffär. Det är en tillverkningsprocess där ihåliga ... läs mer

Är ditt projekt redo för gjutning?? Skicka oss ditt krav på offert, vi skickar priset inom 24 timmar, du kommer inte att förlora någonting utan ha vårt konkurrenskraftiga pris som referens.

/av
, ,

Formsprutningsmaskin för plast

OEM leverantör av formsprutningsdelar av plast

Vad är Formsprutningsmaskin för plast

Formsprutningsmaskin för plast är den viktigaste maskinen i ditt företag om du planerar att använda plastformsprutningsmetod för att tillverka dina plastprodukter. Genom denna maskin kan ditt företag tillverka många olika typer av plastprodukter i 2D och 3D. Med hjälp av Formsprutning av plast maskin, en massa olika plastprodukter kan produceras från ditt företag.

Säkert är att kvaliteten på din formsprutningsmaskin för plast kommer att avgöra kvaliteten på de gjutna plastprodukter som produceras av ditt företag. Att välja den bästa maskinen för att stödja ditt företag är därför något viktigt att ta. Bra kvalitet på formsprutningsmaskin för plast kommer att producera hög kvalitet på plastprodukter med stark och stor hållbarhet. Så, ta inte fel val.

Det finns flera olika typer av Formsprutning av plast för maskin som kan stödja din verksamhet väl. Du kan kontakta vissa distributörer för att beställa en viss produkt för ditt företag. Eller så kan du också få din valda Formsprutning av plast maskin genom några pålitliga onlinebutiker. Men vad du behöver göra först är att leta efter mer information för att få det bästa urvalet.

Är du intresserad av att ha formsprutningsmaskin för plast i ditt plastföretag? Om så är fallet kommer denna följande recension att vara till stor hjälp för att ge dig referenser om vissa produkter som kommer att stödja ditt företag väl. Läs informationen väl och få den bästa maskinen för Formsprutning av plast som uppfyller kraven för ditt företag väl.Formsprutningsmaskiner för plast

Kina Formsprutningsmaskin för plast

Som första alternativ kan du ta en titt på Kina Formsprutning av plast Maskin. Den här produkten fungerar bra för att ge bra stöd till ditt plastföretag eftersom den erbjuder hög tidseffektivitet. Denna maskin kommer att vara till stor hjälp för att producera stor kvantitet på snabbare tid.

Därför kan du spara mer tid för att producera produkter av högre kvalitet. Du hittar den här maskinen enkelt i vissa onlinebutiker. Eftersom den här produkten fungerar i hög kvalitet på prestanda kan du alltid få total tillfredsställelse med den här maskinen för formsprutning av plast som en viktig del i ditt företag.

SZ-700A Formsprutningsmaskin för plast

Då kan du också få SZ-700A plastinsprutningsgjutningsmaskin. Den här produkten kommer att vara perfekt att välja eftersom den är speciellt utformad med hög prestanda. Den kompletteras med 60-10000 gram injektionskapacitet samt 60-1600 ton klämkraft för att ge mer stöd för ditt företag.

Det kommer att finnas många fler fördelar med den här maskinen för formsprutning av plast. Stabil rörelsekurva och skonsamma stötar är bara några av de fördelar som den här produkten erbjuder. För att underlätta för operatören att styra den här maskinen, SZ-700A Formsprutningsmaskin för plast är också kompletterad med LCD-datorkontroll. Det kommer att vara en bra produkt att välja.

50T automatisk formsprutningsmaskin för plast

Då kan du också få 50T Automatic Plastic Injection Moulding Machine som nästa maskin för att stödja ditt företag. Denna produkt kompletteras med LCD-datorkontroll för att göra det lättare att ställa in och använda maskinen. Denna produkt kommer att vara perfekt för att tillhandahålla formsprutning för olika termoplaster som PC, PP, PE, Nylon, PVC, ABS, PET och många fler. Med den här maskinen kan du tillverka många olika typer av medelstora eller små plastprodukter samt dagligvaror.

Relaterad info till Formsprutningsmaskin för plast

Helt klart! Formsprutningsmaskiner för plast används i tillverkningsprocessen för att producera plastdelar genom formsprutningsprocessen. Här är lite relaterad information om formsprutningsmaskiner för plast:

  1. Grundläggande drift:
    • Formsprutningsmaskiner för plast smälter plastgranulat och sprutar in dem i en form för att skapa en specifik form.
    • Processen går ut på att värma upp plastmaterialet, spruta in det i formen, kyla det och sedan mata ut den färdiga produkten.
  2. Viktiga komponenter:
    • Injektionsenhet: Den smälter och sprutar in plasten i gjutformen.
    • Fastspänningsenhet: Den håller gjutformen på plats under injektion och kylning.
    • Hydrauliskt system: Ger kraft till maskinens rörelser.
    • Kontrollsystem: Hanterar och övervakar maskinens drift.
  3. Typer av formsprutningsmaskiner för plast:
    • Hydrauliska formsprutningsmaskiner: Använd hydraulisk kraft för att driva maskinen.
    • Elektriska formsprutningsmaskiner: Använd elmotorer för maskinrörelser, vilket ger energieffektivitet och precision.
    • Hybridformsprutmaskiner: Kombinera hydrauliska och elektriska system för ökad effektivitet.
  4. Formkonstruktion:
    • Formen är en kritisk komponent och bestämmer den slutliga produktens form.
    • Den består av två halvor, hålrummet och kärnan, som bildar den önskade formen när de stängs.
  5. Använda material:
    • Vanliga material som bearbetas är termoplaster, härdplastpolymerer och elastomerer.
    • Materialvalet beror på applikation, önskade egenskaper och produktionsvolym.
  6. Applikationer:
    • Formsprutning används i stor utsträckning inom olika branscher för att tillverka komponenter som bildelar, konsumentvaror, medicintekniska produkter och förpackningar.
  7. Kvalitetskontroll:
    • Kontinuerlig övervakning av formsprutningsprocessen är avgörande för att upprätthålla produktkvaliteten.
    • Parametrar som temperatur, tryck och kyltid kontrolleras noggrant.
  8. Framsteg:
    • Industri 4.0-teknik integreras i formsprutningsmaskiner för förbättrad automatisering, övervakning och dataanalys.
    • Hållbara metoder, som att använda återvunnet material och energieffektiva maskiner, blir allt viktigare.
  9. Underhåll:
    • Regelbundet underhåll är avgörande för att säkerställa maskinens optimala prestanda och livslängd.
    • Komponenter som skruvar, cylindrar och värmare behöver kontrolleras och bytas ut regelbundet.
  10. Säkerhetsöverväganden:
    • Formsprutningsmaskiner utgör potentiella faror och säkerhetsåtgärder som maskinskydd och utbildning av operatörer är mycket viktiga.

Att förstå dessa aspekter ger en grund för alla som arbetar med formsprutning av plast, från maskinoperatörer till konstruktörer och tillverkare.

Formsprutning av plast eller Formsprutning av plast

Formsprutning av plast är en metod som används för att tillverka delar av värmehärdande med termoplastiska material. I denna process matas råmaterialet in i en ...

Anpassad formsprutning

Anpassad formsprutning kommer att vara den perfekta metoden för att göra större plastdelproduktion i högre effektivitet. Med den mångsidighet som erbjuds av denna vissa metod, du ...

Formsprutning

Formsprutning är en viss industriell term som hänvisar till en teknik för att producera plasttillbehör eller prylar. Denna metod är nu ganska populär ...

Om du letar efter leverantörer av gjutformar erbjuda dig plastformsprutningstjänst, välkommen att kontakta oss.

 

/av
, ,

Anpassad plastgjutning

formsprutning av plast i stora volymer

Anpassad plastgjutning

Anpassad plastgjutning är en av de mest kostnadseffektiva processerna för att tillverka stora mängder plastprodukter. Den använder en matris eller form där smält plast sprutas in under tryck, kyls och härdas för att producera den slutliga delen innan den släpps. Denna cykel kan upprepas mycket snabbt, kanske 1000 gånger, vilket fördelar den initiala kostnaden för formen på ett stort antal enheter, vilket gör att kostnaden per del blir några dollar eller mindre.

Repeterbarhet och tillförlitlighet uppnås eftersom en enda form kan användas för att tillverka varje del. Dessutom ger formsprutning flexibilitet i form av ett brett utbud av materialalternativ, färger, finish och ytbehandlingar som inte kan matchas av CNC-bearbetning eller 3D-utskrift.

Sincere Tech har en högkvalificerad arbetsstyrka med många års erfarenhet inom olika sektorer, som medicinsk formsprutning och LSR-gjutning. Nya kunder får också en $500-kredit på sin första mögel med Sincere Tech. Vi har val för inhemska och anpassade plastgjutningsföretagstjänster från ett bredare perspektiv.

anpassad plastgjutning

Typer av tekniker för anpassad plastgjutning

Inom design specialgjutna produkter och deras komponenter är det viktigt att välja rätt tillverkningsprocess för att få en högkvalitativ och hållbar slutprodukt av plast med acceptabla kostnader och produktionstid. Här är de vanligaste teknikerna för anpassad plastgjutningsprocess;

Termoformning

Termoformning innebär att ett stort plastark värms upp så att det blir smidigt och sedan formas över en ensidig form. Med hjälp av vakuumtryck eller tryckluft pressas termoplasten tätt mot formen för att få önskad form. Fördelarna med termoformning är den låga kostnaden för verktyg, den korta tiden till marknaden och möjligheten att producera stora delar som badkar och instrumentbrädor i bilar. Termoformning är också snabb när det gäller prototyper och kan anpassas i stor utsträckning.

Extruderingsformning

Extruderingsgjutning används främst för att tillverka långa och raka produkter som rör, slangar eller rör. Metoden innebär att man använder tryck för att tvinga flytande plast till en specifik form i en form. Även om runda former är typiska, är t-former, l-former och kvadrater också möjliga på grund av formens form. Fördelarna med extruderingsformning är den låga kostnaden för verktyg och maskiner, litet eller inget behov av efterbehandling annat än att skära bitarna till önskad längd och möjligheten att uppnå invecklade och enhetliga tvärsnittsformer.

Kompressionsgjutning

Kompressionsgjutning används oftast för härdplaster, som när de värms upp och sedan kyls genomgår en kemisk förändring och blir till ett styvt fast ämne. I denna metod smälts plasthartset och formas till en kittliknande substans och läggs sedan i en varm form. Kittet komprimeras sedan av formen och lämnas för att svalna. Kompressionsgjutning är lämplig för tillverkning av plaster som konkurrerar med metaller, är lämpliga för styva lätta härdplaster och används ofta i glasfiberarmerad eller gummerad plast.

Blåsformning

Blåsgjutning liknar formsprutning, där plasten först smälts och sedan sprutas in i formen. Luft pumpas sedan in i plasten, vilket gör att den expanderar och anpassar sig till formen på formväggarna. Blåsgjutning lämpar sig bäst för tillverkning av artiklar som är tunnväggiga och har en ihålig struktur, som vattenflaskor eller 2-litersflaskor för läsk. Metoden är snabb och relativt sett billigare när stora kvantiteter ska produceras.

Rotationsgjutning

Rotationsgjutning, eller "roto-molding", är processen att placera en form i en uppvärmd behållare med flytande polymer och sedan snurra formen snabbt. Denna process täcker plasten enhetligt på väggarna i den uppvärmda metallformen medan interiören förblir tom. Rotationsgjutning används främst på stora, ihåliga behållare, förvaringsfack och till och med kajaker. Fördelarna med denna metod är bland annat låga installationskostnader, konstant tjocklek på väggarna och låg kostnad för mycket små eller korta serier.

Formsprutning

Formsprutning är en av de bästa kostnadseffektiva gjutningsteknikerna jämfört med resten av ovanstående, och det här är våra genomsnittliga tjänster, vi har erbjudit den här tjänsten över 18 år, om du har något projekt som behöver anpassad formsprutningstjänst, välkommen att kontakta oss, och du kan gå till anpassad formsprutning sidan för att få veta mer om denna teknik.

De sex tillverkningsmetoderna för plast är följande: Genom att känna till dessa sex tillverkningsmetoder för plast kommer det att hjälpa tillverkningsföretag att välja den bästa metoden som kommer att ge den hållbarhet, kvalitet, kostnad och effektivitet som krävs för produkterna.

företag för anpassad plastgjutning

Anpassad gjutning av plastmaterial

Anpassad plastform använder specialgjuten plast av konstruerad kvalitet för att designa invecklade mönster eller delkonstruktioner. Några vanliga typer inkluderar;

ABS, eller akrylonitrilbutadienstyren, är en stark plast som används i många marknadsvaror. Många känner till detta material för hur väl det står emot slitage och stötar. Det finns ofta i bildelar och hemartiklar.

ASA står för akrylonitrilstyrenakrylat. Det är som ABS, men det är mer motståndskraftigt mot UV-ljus, så det kan användas utomhus. Det bleknar inte och slits inte ut snabbt. Detta material används ofta i bilar och utemöbler.

Calcinedioacetate, eller CA, är ett klart material som kan böjas och som används i filmer och glasögon. För användningsområden som kommer i kontakt med livsmedel är det säkert. Det ser glänsande ut och kan hålla formen väl när det dras isär.

HDPE, som står för "high-density polyethylene", är starkt för sin vikt och reagerar inte med kemikalier. Det används till många olika saker, som bränsletankar, matlådor och lekredskap utomhus. Starkt och motståndskraftigt mot väder och vind.

Den har en stor mekanisk styrka även vid höga temperaturer. Den kallas LCP (flytande kristallpolymer). Både mikroformning och delar med tunna väggar är möjliga. Det används i medicinska produkter och elektriska kontakter.

LDPE, eller polyeten med låg densitet, är ett starkt material som kan användas till många saker och som inte reagerar med syror, baser eller alkohol. Används i snäpplock, brickor och andra allmänna fodral. Ger bra motståndskraft mot våld.

PA 6 (polyamid 6, nylon 6) är känt för att vara styvt och starkt på en teknisk nivå. Den står emot värme och kemikalier väl. Används i industri- och fordonsdelar.

PA 6/6, även känd som polyamid 6/6 eller nylon 6/6, liknar PA 6 men har bättre mekaniska egenskaper. Bättre på att hålla värmen inne. Används ofta på ställen där det är mycket påfrestande, som kugghjul och lager.

Polyarylamid, eller PARA, är ofta förstärkt med glas- eller mineralfibrer för att bli hårt. Det kan användas för att tillverka strukturella delar eftersom det inte kryper eller suger upp vatten. Används för medicinska ändamål och reseändamål.

Polybutylentereftalat, eller PBT, är en typ av plast tillverkad av polyester som används för att hålla elektronik säker. Används ofta som ett alternativ till nylon i bildelar eftersom den inte slits lika snabbt. Erbjuder god stabilitet när det gäller storlek.

Polybutylentereftalat (PBT) och polyetylentereftalat (PET) är två material som fungerar bra tillsammans för att göra saker starkare och mer motståndskraftiga mot kemikalier. Används i situationer där förmågan kommer att behövas under lång tid. Ses vid tillverkning av bil- och elektronikdelar.

PC, eller polykarbonat, är en typ av polymer som är mycket lätt och inte går sönder så lätt vid stötar. Den används ofta i skyddsutrustning och glasögon. Detta föremål har stor skärpa och håller mycket länge. Används ofta inom många områden för uppgifter som måste vara mycket starka.

PC-ABS, som står för polykarbonat-akrylnitrilbutadienstyren, är en blandning av PC, som är styvt, och ABS, som är flexibelt. Tillräckligt starkt för tekniska uppgifter som måste utföras. Används inom elektronik- och bilindustrin.

PC-PBT (polykarbonat-polybutylentereftalat, Xenoy): Kan inte skadas av kemikalier eller smörjmedel som används i elektronikhöljen. Erbjuder styrka och styvhet. Används ofta i industriella miljöer.

PC-PET, som står för polykarbonat-polyetylentereftalat, är ett material som är starkt och motståndskraftigt mot gifter. Starka rengöringsmedel och kemikalier fungerar inte på det. används vid tillverkning av sportartiklar och medicinsk utrustning.

Polycyklohexylendimetylentereftalat (PCT): Det absorberar vatten bättre och är mer stabilt i miljön än PET. Används ofta i switchar och länkar. Lämplig för applikationer som kräver hög prestanda.

PE (polyeten): Kan formas mycket lätt och är motståndskraftigt mot kemikalier och slitage. Används i rör, filmer, flaskor och andra förpackningsprodukter. Det finns olika kvaliteter, t.ex. UHMW, LDPE och HDPE.

PEEK, som står för polyetereterketon, är mycket starkt när det dras isär och smälter inte vid höga temperaturer. I situationer med höga påfrestningar används det ibland istället för metall. Det används inom medicin och i flygplan.

Polyeterimid, eller PEI, används ofta eftersom det klarar höga temperaturer och flammor. Ett billigt material som kan användas istället för PEEK i medicinska miljöer. Erbjuder god stabilitet när det gäller storlek.

Polyeten-polypropen, eller PE-PP, är en blandning av polyeten och polypropen som har egenskaper från båda. Används i en mängd olika situationer för allmänna ändamål. Kemikalieskyddet är bra.

Polyeten-polystyren (PE-PS) är ett material som har egenskaper från både polyeten och polystyren. Lämpar sig för många olika användningsområden och kombinerar flexibilitet och styvhet.

Plast som kallas polyetersulfon (PES) är klar, hård och kan inte blandas med kemikalier eller värme. Den kan också steriliseras. Används inom flyg- och rymdindustrin samt inom livsmedelsindustrin. Den används ofta i situationer där det krävs hög prestanda under tuffa förhållanden.

PET (polyetylentereftalat, Rynite): Den är vanligtvis seg, klar och lätt och används för att tillverka matförpackningar och dryckesflaskor. Med en plastkod på 1 kan det återvinnas. Den fungerar bra som sköld.

PLA, eller polymjölksyra, är en plast som är bra för klimatet, kan återvinnas och har en låg glasomvandlingstemperatur. Används ofta i kortvariga situationer. Komposterbar och bra för miljön.

PMMA, även känt som akryl eller polymetylmetakrylat, är en klar plast som ser ut som glas och är slitstark. Passar utmärkt att använda utomhus. Till exempel i displayer, skyltar och glas.

Acetal polyoximetylen, eller POM, är ett material som inte absorberar vatten och som inte fastnar på saker så lätt. Ett utmärkt val för exakta delar. Används i lager, kugghjul och andra industriella delar.

Polypropylen (PP): Bra på att leda elektricitet och stabil i kemikalier. Låg förmåga att absorbera vatten. Används i textilier, bildelar och förpackningar.

Polyftalamid, eller PPA, är en typ av nylon som har en relativt högre smältpunkt och en relativt lägre förmåga att absorbera vatten. Den kan användas i både bilar och fabriker. Användbar för anordningar som distribuerar bränsle och vätskor.

Polyfenylensulfid, eller PPS, är en högteknologisk termoplast som är mycket motståndskraftig mot syror. Används inom elektronik- och bilindustrin. Den är mycket motståndskraftig mot värme.

PS (polystyren) är klart, styvt och lätt att bryta. Det används ofta för att tillverka matförpackningar och engångsartiklar. Det kostar inte mycket och är lätt att tillverka. Förekommer ofta i shoppingvaror.

Noryl är tillverkat av PS-PPE, vilket är polystyren-polyfenyleter. Det är också mycket motståndskraftigt mot värme och flammor. God hårdhet och draghållfasthet vid höga temperaturer. Används inom bil- och elbranschen.

Polysulfon (PSU) är snyggt, hårt och klart. Det är ett bättre val än polykarbonat och fungerar bättre. Används vid tillverkning av medicinsk utrustning och verktyg för att flytta livsmedel. Kemiskt skydd är bra.

Polyvinylklorid (Shore D) eller PVC är en hård, massproducerad plast som används för att tillverka rör och saker som inte håller länge, som matfolie. Långvarig och användbar. Används inom fordons- och byggnadsindustrin.

PVDF (polyvinylidenfluorid, även känd som Kynar): Blandar sig inte med något och klarar höga temperaturer. Används för att tillverka VVS-delar, elektrisk isolering och kemikalier. Fäster inte så bra på saker och ting och håller inte länge.

SAN står för styrenakrylonitril. Det är klart, smälter inte i värmen och är billigt. Köksverktyg, tallrikar och andra saker som används runt huset har det. Det gör glansen och klarheten bättre.

anpassad gjutning av plast

Elastomeriska formsprutade material

Elastomerdelar kan också bearbetas genom formsprutning, transfergjutning och formpressning. Några vanliga typer inkluderar;

EPDM (etylenpropylendienmonomergummi): EPDM används ofta på grund av sin höga värme- och kemikaliebeständighet. Några vanliga användningsområden är tätningar, packningar, O-ringar och elektriska isolatorer för fordonsindustrin.

PEBA (polyeterblockamid): PEBA är mjukt och flexibelt och används ofta i konstruktionen av medicinska instrument som t.ex. katetrar. PEBA-skum används för stoppning, skosulor och sportutrustning på grund av sin fukt- och UV-resistens.

PVC (polyvinylklorid, Shore A): PVC är en elastisk härdplast som är ett fjädrande material och används ofta i produkter för utomhusbruk, skyddsbeläggningar och mattor. Det behöver mjukgörare för att bli flexibelt och är känt för sin flamsäkerhet.

TPE (termoplastisk elastomer): TPE är en grupp elastomerer som har samma egenskaper som härdplaster men med samma bearbetningsförmåga som termoplaster. De omfattar ett brett spektrum av speciella elastomerkategorier.

LSR (flytande silikongummi): De används i livsmedel och biomedicinska tillämpningar på grund av sin värme, biokompatibilitet och flexibilitet. LSR används i medicintekniska produkter, fordons-, flyg- och konsumentprodukter och bearbetas på ett annat sätt än formsprutning.

Alternativ för anpassad ytbehandling av plastgjutning

Standard Finish: Denna ytbehandling, vanligtvis SPI B-2, väljs av gjutformstillverkaren beroende på detaljens form och skiljelinjens vinklar. Den används ofta på icke-estetiska delar och delarna bearbetas för funktionalitet utan extra kostnad eller tidsåtgång.

SPI Finishes: Dessa är de standardytfinisher som fastställts av Society of the Plastics Industry och som dikterar känslan och utseendet på de gjutna delarna. De hjälper till att uppfylla vissa estetiska och funktionella mål, vilket gör dem lämpliga för många användningsområden.

MoldTech ytbehandlingar: Detta är specialiserade textureringsprocesser som lägger mönster eller texturer på formytan för att förbättra estetiken och känslan hos den färdiga delen. MoldTechs ytbehandlingar appliceras för att uppnå specifika utseenden och förbättrad taktil känsla eller för att efterlikna andra material som trä eller läder.

Andra texturer - VDI: VDI-texturer finns i olika former, med varierande grad av grovhet och utseende för att uppfylla vissa designkrav. De används ofta i branscher där ytfinishen är en kritisk faktor för produktens funktionalitet eller estetik.

Designtips för anpassad plastgjutning

Underskärningar: Minska underskärningarna för att underlätta verktygets utskjutningsmekanismer och undvika komplikationer vid tillverkningen. Användningen av genomgående kärnborrning kan också bidra till att uppnå detta mål samtidigt som produktionskostnaderna inte får sänkas.

Väggens tjocklek: Se till att väggtjockleken är konstant så att det inte uppstår problem som väggsänkning och hålrum under gjutningen. Minskad väggtjocklek är fördelaktigt med avseende på cykeltid och tillverkningskostnad.

Utkast: Se till att detaljerna har en minsta utkastvinkel på 0,5° till 5°, särskilt vid gjutning av texturerade ytor, för att säkerställa att ytorna matas ut mjukt och utan gjutdefekter.

Ribbor/kilar: Gör ribborna så att de är 40-60% av ytterväggens tjocklek samtidigt som du ser till att dragvinklarna är korrekta för strukturen. I det här fallet är det möjligt att uppnå en ökning av styrkan samtidigt som klyvöppningarnas formbarhet bibehålls.

Bossar: För optimal prestanda utformas hylsor med ett djup på 30% av väggens tjocklek och med ett kantuttag på 30%.

Fördelar och användningsområden för anpassad plastgjutning

Injektionsgjuten del: Verktygen är billiga och företaget kan tillverka delar snabbt, med leverans inom så kort tid som 10 arbetsdagar till låga priser.

Snabb prototypframtagning: Formsprutning är en snabb metod för prototypframtagning och kan användas för att testa olika konstruktioner inom en kort tidsperiod.

Produktionsdelar: Anpassade plastformar är idealiska för tillverkning av ett stort antal produktionsdelar med hög effektivitet och till låg kostnad.

En rad olika branscher och certifieringar: Formsprutning används inom olika områden och uppfyller de standarder som krävs för att tillgodose behoven i specifika applikationer.

Stå fast vid Sincere Tech för ditt anpassade plastgjutningsprojekt

När det gäller anpassad plastinsprutningsgjutning är Sincere Tech en av topp 10 Formsprutningsföretag för plast i Kina. Vi är certifierade enligt ISO 9001:2015 och ISO 13485, vilket innebär att vi värdesätter kvalitet och precision i alla projekt som vi åtar oss. Den omfattande kapaciteten gör det möjligt för oss att arbeta med många branscher och tillhandahålla högkvalitativa formsprutade komponenter med hög precision.

Kontakta oss idag för att få veta mer om våra toppmoderna plast formsprutning tjänster. Oavsett om det är prototyp- eller produktionsdelar, är Sincere Tech dedikerad till att förse dig med de delar du behöver i bästa kvalitet genom att erbjuda stränga kvalitetsanpassade gjutna plastmaterial och efterbehandlingslösningar. Så vänta inte med att få en offert och bli vår partner i ditt nästa framgångsrika formsprutningsprojekt.

/av