Kina mögel, 2-Shot formsprutning, anpassad formsprutning, Lister för gasassistans, varmkanalsgjutning, Injektionsform Kina, Tillverkare av formsprutningsverktyg, övergjutning, formsprutningsform för plast, plastform, Plastform Kina, plastgjutning, plastgjutning kina, plastform, tvåskottform, Gjutning med två skott

Service för formsprutning av plast

Letar du efter en tjänst för formsprutning av plast?

Kontakta oss för att få offert, vi är en anpassad formsprutningstillverkare i Kina som erbjuder formsprutningstjänster för plast.

Den utmärkta kvaliteten på våra plastformar och gjutna delarDetta, tillsammans med vår erfarenhet och våra tjänster, gör att vi idag har ett högt internationellt anseende. Företaget är specialiserat på internationella affärer och har kunder över hela världen. SINCERE TECH har mycket höga standarder för kvalitetskontroll och kör alltid långa tester för att se till att våra Service för formsprutning av plast uppfyller alla våra kunders förväntningar. Vi tror att kvaliteten på ett företag och dess produkter syns över tid och det är därför vi vill bygga starka och långsiktiga partnerskap med våra kunder.

Vad är plastformsprutningsprocessen?

Formsprutning av plast är en tillverkningsprocess där smält plast sprutas in i en form och sedan kyls för att bilda en fast del. Formen skapas av ett metall- eller plastverktyg (1.2344, H13, NDK80, etc.) och består vanligtvis av två halvor som kläms ihop. Plastmaterialet värms upp i en cylinder och pressas sedan in i formen under högt tryck där det kyls och stelnar till önskad form. Denna process används för att producera stora mängder identiska delar med hög precision och repeterbarhet.

När behöver du en tjänst för formsprutning av plast?

Du kan behöva en tjänst för formsprutning av plast när du behöver massproduktion av plastdelar med jämn kvalitet och hög precision. Denna process är idealisk för att producera stora mängder av samma del, eftersom formen kan användas flera gånger för att producera identiska delar. Dessutom är formsprutning av plast väl lämpad för att producera komplexa och invecklade former som skulle vara svåra eller omöjliga att uppnå med andra tillverkningsmetoder. Denna process används ofta i olika branscher som fordonsindustri, konsumentvaror, medicintekniska produkter och elektronik.

tjänster för plastgjutning

Fördelar med tjänster för formsprutning av plast

Fördelarna med plastformsprutningstjänster inkluderar:

Produktion av stora volymer: Formsprutning av plast är perfekt för högvolymsproduktion av identiska delar, eftersom formen kan användas flera gånger.
Konsekvent kvalitet: Processen är mycket repeterbar, vilket leder till en jämn kvalitet på de delar som produceras.
Komplexa former: Formsprutning av plast kan producera komplexa och intrikata former som skulle vara svåra eller omöjliga att uppnå med andra tillverkningsmetoder.
Flexibilitet i materialet: Ett stort antal olika plastmaterial kan användas i formsprutningsprocessen, inklusive termoplaster, härdplaster och elastomerer.
Kostnadseffektivt: Processen är effektiv och kostnadseffektiv för tillverkning av stora mängder detaljer, eftersom kostnaden för gjutformen kan fördelas på många detaljer.
Precision: Processen kan producera detaljer med hög måttnoggrannhet och minimal toleransvariation.
Automatisering: Formsprutningsmaskiner för plast kan automatiseras för ökad produktivitet och lägre arbetskostnader.

Formsprutning av plast är en mångsidig och tillförlitlig tillverkningsprocess som kan ge betydande fördelar vid tillverkning av stora mängder komplexa plastdelar med hög precision.

Service för formsprutning av plast i Kina

Vi är tillverkare av våra egna formar (verktygsmakare eller verktyg för plastinsprutning) och stödja produktionen av Formsprutade delar vilket gör att du kan minska antalet leverantörer. Våra formsprutningsmaskiner har låskrafter från 60 till 1050 ton (2000 ton utvändigt). Formsprutning av plast är en process för att tillverka detaljer av härdplaster och termoplaster.

Våra kvalificerade team av konstruktörer, kvalitetskontrollanter och vår forsknings- och utvecklingsavdelning gör det möjligt för oss att fullfölja vår policy: att uppnå kundtillfredsställelse genom förbättring och innovation. Kvaliteten på våra produkter och vår organisation gör det möjligt för oss att erhålla kvalitetscertifieringar (ISO 9001, ) och att flera gånger få utmärkelsen "Kvalitetsleverantör" från olika kunder. Vi integrerar ständigt nya resurser i vår process för att kunna förutse framtida behov hos våra kunder. formsprutningsverktyg för plast marknaden och vi blev ett av de mest innovativa företagen i sektorn. Moderniteten och organisationen av våra anläggningar gör att vi mycket snabbt kan anpassa oss till kundernas behov.

SINCERE TECH har alltid haft som mål att förbli en av de innovativa ledarna inom sektorn och spela en viktig roll i våra kunders utveckling. Företaget kan nu föreslå en totallösning från formkonstruktion till halvfabrikat (allt i egen regi). SINCERE TECH är alltid villiga att integrera nya processer i den föreslagna lösningen genom att hålla sig uppdaterade om ny teknik. Om en kund har ett speciellt krav kommer vi att göra allt för att uppfylla dess behov.

Plastmaterial/råvaror

Vi är vana att arbeta med alla de klassiska och mindre klassiska plastmaterial utom PVC (PP, PE, PC, ABS, PC+ABS, PA 6, PA 6.6, PBT, PMMA, TPU, PC+GF, AS, PTFE, POM, PEHD, PEEK...). Våra huvudleverantörer är Sabic, Bayer och Chimei.
Om det stål som används för våra formar, för export plastformar vi arbetar endast med de bästa stålleverantörerna som Assab (Sverige), Buderus (Tyskland), Daido Steel (Japan) LKM (den största i Kina). För våra standardleverantörer av komponenter arbetar vi med Hasco och DME.

Vi är vana vid att arbeta med våra leverantörer på samma sätt som vi arbetar med våra kunder. Det innebär goda långsiktiga relationer med hög kvalitet.

Komplexa formar: SINCERE TECH har en rik erfarenhet av svåra plastformar och delarSINCERE TECH arbetar med komplexa verktyg och är expert på att hitta lösningar på dina problem. SINCERE TECH är en riktig specialist på svåra verktyg. För att ge ett klassiskt exempel: många designföretag skapar plastprodukter utan att tänka på formkonstruktionen. När konstruktionerna sedan skickas till verktygsmakarna kan det vara svårt för dem att tillverka de exakta delarna (svår konstruktion, många reglage, många lyftare, dubbelinsprutning med material som inte binder bra ihop, många detaljer på besvärliga ställen ...).

De flesta av de klassiska verktygsmakarna tar emot delarna och säger att de kan göra det. Och sedan kommer de att ha problem med konstruktion av formsprutningsverktyg för plastblir ledtiden längre och kvaliteten på verktyget blir inte som förväntat. Ofta måste dessa företag kontakta SINCERE TECH för att få hjälp med att lösa sina problem. Om du inte är säker på hur komplicerad din del är kan du vara säker på att din formtillverkare är professionell. SINCERE TECH har ett nära samarbete med sina kunder för att lösa eventuella problem.

Formsprutning av tunna väggar: det möjliggör en exakt, mycket exakt gjutning av plast och ger bättre detaljer om produkten. Detta är benämningen på produkter med en väggtjocklek som är mindre än 2 mm. Vanligtvis är flödet snabbt, vilket möjliggör en kort cykeltid och kostnadsbesparingar.

Varmkanalsform: den speciella processen för formsprutning av plast där plasten hålls varm när den passerar genom formens hålrum medan resten av formen blir kall för att stelna plastdelen och skapa den gjutna delen: detta gör det möjligt att spara plastmaterial. Detta används främst för delar med medelstora eller stora storlekar. Vi är vana att arbeta med alla populära företag som Yudo, INCOE, Synventive, Husky, HRS ... Vi har också tekniken för att tillverka våra egna varmkanalsystem om produktionen av delarna (gjutning) görs internt. Detta gör det möjligt för våra kunder att spara kostnader.

Gjutning av optisk lins: precisionsgjutning för glasplast. Detta är tekniken för att producera gjutna delar av transparent plast (till exempel Delar till säkerhetskameror t.ex. kupolhöljet eller telefonramar).

Gasassisterad formsprutning: Plastdetaljerna är gasassisterade, vilket innebär att gas (oftast kväve) injiceras i slutskedet av processen för att skapa detaljen. Det gör det möjligt att minska cykeltiden, produktvikten, risken för deformation och även det tryck ton injektion som behövs. Dessutom gör det detaljens struktur starkare med ett bättre utseende.

Formgjutning av LED/LCD-ram: Formsprutning av plast som används för tillverkning av t.ex. TV-skärmar, bakgrundsbelysningsmoduler för datorer, GPS-ramar...

IMD, IMF, IML, IMR Gjutning: Dekoration inuti formen. Dekorationen av detaljen görs inuti formen genom en film. Filmen trycks före gjutningen med önskad design. Det ger bättre produktivitet och förlänger dekorationens livslängd. Om kunden vill ändra design/dekoration på detaljen är det inte nödvändigt att göra en ny form utan bara att byta film. SINCERE TECH har erfarenhet av formning i gjutform, märkning i gjutform och formning i gjutform med rullar.

ÖvergjutningDenna teknik gör det möjligt att sammanfoga flera komponenter med ett termoplastiskt material. Detta minskar monterings- och arbetskostnaderna. Eftersom delarna är tillverkade tillsammans minskar risken för felaktiga avslut eller felaktig inriktning och ökar flexibiliteten i konstruktionen. Dessutom ger termoplast bättre motståndskraft mot vibrationer eller stötar. Denna teknik gör det möjligt att öka motståndskraften och minska kostnader och vikter.

Insert Molding: detta är en teknik där en liten del (stämplingsdel, optisk del ...) läggs till eller sätts in i Injektionsgjuten del.

Gjutning i två steg: 2 oberoende formsprutningsenheter som använder 2 olika material och/eller färger. Det första materialet sprutas in; sedan roterar formen och det andra materialet sprutas in för att göra 1 del. Det tillåter en 2-färg-gjutning eller även kallad dubbelinsprutning, 2-skottformning, tvåskottformning, övergjutning, 2K-insprutning, tvåfärgsinsprutning, bi-insprutning, dubbelskottformning eller flerkomponentsgjutning.

CNC-teknik. CNC är en förkortning för Computer Numerical Control. Detta är en maskin som styrs extremt exakt av datorprogram som tillåter en CAM (Computer-aided Manufacturing) genom en CAD (Computer-Aided Design). Alla tillverkare av plastinsprutningsverktyg använder det, men mervärdet av SINCERE TECH är personalens erfarenhet, professionalism och utbildning.

FMMS Gjutning eller kan kallas RHCM (Rapid Heat Cycle Molding): utmärkt ytutseende: gör det möjligt att ta bort svetslinjen. Denna process är integrerad i gjutningen för att spara tid. Den används till exempel för klara plastdelar.

US Svetsning: Ultraljudssvetsning: process för att svetsa/sammanfoga/montera plastdelar med hjälp av ultraljud.

Silkscreentryck: detta är för att trycka logotyper eller mönster på delar.

Doppbeläggning: Detta är en process där komponenten placeras i en vätskelösning för att applicera en tunn film på den. Det gör det möjligt att hantera, ändra hårdheten, styrkan hos delen genom att skydda den och utöka produktens livslängd. Därefter måste överskottsvätskan dräneras och avdunstning av lösningsmedlet göras för att skapa det tunna skiktet.

Laseretsning: denna process är gjord för att skära en form, ett mönster, en bild på plastdelen. Det kallas också lasergravering.

Beläggning genom sputteringär processen att skapa ett mycket tunt lager av ledande material på komponenten. Det kallas också Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition (PECVD) och kan göras med de flesta metaller som aluminium, rostfritt stål, koppar ...

EMI-skärmning: skyddar delar från elektromagnetiska störningar. Det används för att skydda elektriska signaler från omvärlden. Vi använder det t.ex. med marina radarsystem för Garmin.

Vattentät teknik: SINCERE TECH har erfarenhet av att tillverka vattentäta delar och kan säkerställa interna tester tack vare IP68-testerna.

Undermontering: detta är förmontering av en komponent som senare kommer att monteras i en större produkt.

FOU: SINCERE TECH har en egen forsknings- och utvecklingsavdelning för att kunna arbeta med kunderna i deras projekt, ge dem råd om konstruktioner, lösa problem och studera genomförbarheten av dessa.

Kvalitetskontroll: Vi har mycket höga standarder för kvalitetskontroll för att respektera alla krav från våra kunder. Vi har en 100% kvalitetskontroll på vår gjutna delar av plastinnebär det att vi kontrollerar alla delar som kommer ut från vår produktion.

På Sincere Tech Kina mögeltillverkareVårt orubbliga engagemang för att hålla oss i framkant inom plastformindustrin driver oss att ta till oss framsteg och förutse framtida trender. Vi utforskar kontinuerligt innovativa material och kompositer som erbjuder förbättrad prestanda och främjar hållbarhet. Genom att investera i pågående forskning och utveckling levererar vi konsekvent banbrytande lösningar som tillgodoser våra värdefulla kunders föränderliga behov. Som en pålitlig formsprutningsform leverantör i Kina, är vi stolta över vår orubbliga strävan efter högsta kvalitet.

I linje med våra hållbarhetsmål lägger vi stor vikt vid miljövänliga metoder. Vi söker aktivt efter hållbara alternativ, t.ex. biologiskt nedbrytbara polymerer, och genomför återvinningsinitiativ för att minimera miljöpåverkan från våra tillverkningsprocesser. Genom att välja våra tjänster för anpassad formsprutning kan du anpassa ditt varumärke till hållbara tillverkningsmetoder och bidra till en grönare framtid.

Att säkerställa kvaliteten är vår högsta prioritet, och vi upprätthåller rigorösa kvalitetskontrollåtgärder under hela tillverkningsprocessen. Utrustade med toppmoderna anläggningar och bemannade med skickliga tekniker utsätter vi varje produkt för noggrann inspektion och testning. Detta garanterar exceptionell prestanda, tillförlitlighet och kundnöjdhet.

När du väljer Sincere Tech som servicepartner för formsprutning av plast i Kina kan du förvänta dig den högsta nivån av professionalism, expertis och innovation. Vårt hängivna team har åtagit sig att hjälpa dig att förverkliga dina idéer och leverera överlägsna produkter som utmärker sig genom prestanda, hållbarhet och kostnadseffektivitet.

Partner med Sincere Tech Leverantörer av gjutformar för din anpassade plastformsprutningstjänst och dra nytta av vår omfattande kapacitet, vårt orubbliga engagemang för kvalitet och hållbarhet och vår strävan att överträffa dina förväntningar i varje steg av processen. Låt oss tillsammans ge liv åt dina innovativa idéer.

2019ÅR4月19日/av administratör

Kina mögel, formsprutning, Formsprutningsverktyg

Formsprutningsmaskin för plast

OEM leverantör av formsprutningsdelar av plast

Vad är Formsprutningsmaskin för plast

Formsprutningsmaskin för plast är den viktigaste maskinen i ditt företag om du planerar att använda plastformsprutningsmetod för att tillverka dina plastprodukter. Genom denna maskin kan ditt företag tillverka många olika typer av plastprodukter i 2D och 3D. Med hjälp av Formsprutning av plast maskin, en massa olika plastprodukter kan produceras från ditt företag.

Säkert är att kvaliteten på din formsprutningsmaskin för plast kommer att avgöra kvaliteten på de gjutna plastprodukter som produceras av ditt företag. Att välja den bästa maskinen för att stödja ditt företag är därför något viktigt att ta. Bra kvalitet på formsprutningsmaskin för plast kommer att producera hög kvalitet på plastprodukter med stark och stor hållbarhet. Så, ta inte fel val.

Det finns flera olika typer av Formsprutning av plast för maskin som kan stödja din verksamhet väl. Du kan kontakta vissa distributörer för att beställa en viss produkt för ditt företag. Eller så kan du också få din valda Formsprutning av plast maskin genom några pålitliga onlinebutiker. Men vad du behöver göra först är att leta efter mer information för att få det bästa urvalet.

Är du intresserad av att ha formsprutningsmaskin för plast i ditt plastföretag? Om så är fallet kommer denna följande recension att vara till stor hjälp för att ge dig referenser om vissa produkter som kommer att stödja ditt företag väl. Läs informationen väl och få den bästa maskinen för Formsprutning av plast som uppfyller kraven för ditt företag väl.

Kina Formsprutningsmaskin för plast

Som första alternativ kan du ta en titt på Kina Formsprutning av plast Maskin. Den här produkten fungerar bra för att ge bra stöd till ditt plastföretag eftersom den erbjuder hög tidseffektivitet. Denna maskin kommer att vara till stor hjälp för att producera stor kvantitet på snabbare tid.

Därför kan du spara mer tid för att producera produkter av högre kvalitet. Du hittar den här maskinen enkelt i vissa onlinebutiker. Eftersom den här produkten fungerar i hög kvalitet på prestanda kan du alltid få total tillfredsställelse med den här maskinen för formsprutning av plast som en viktig del i ditt företag.

SZ-700A Formsprutningsmaskin för plast

Då kan du också få SZ-700A plastinsprutningsgjutningsmaskin. Den här produkten kommer att vara perfekt att välja eftersom den är speciellt utformad med hög prestanda. Den kompletteras med 60-10000 gram injektionskapacitet samt 60-1600 ton klämkraft för att ge mer stöd för ditt företag.

Det kommer att finnas många fler fördelar med den här maskinen för formsprutning av plast. Stabil rörelsekurva och skonsamma stötar är bara några av de fördelar som den här produkten erbjuder. För att underlätta för operatören att styra den här maskinen, SZ-700A Formsprutningsmaskin för plast är också kompletterad med LCD-datorkontroll. Det kommer att vara en bra produkt att välja.

50T automatisk formsprutningsmaskin för plast

Då kan du också få 50T Automatic Plastic Injection Moulding Machine som nästa maskin för att stödja ditt företag. Denna produkt kompletteras med LCD-datorkontroll för att göra det lättare att ställa in och använda maskinen. Denna produkt kommer att vara perfekt för att tillhandahålla formsprutning för olika termoplaster som PC, PP, PE, Nylon, PVC, ABS, PET och många fler. Med den här maskinen kan du tillverka många olika typer av medelstora eller små plastprodukter samt dagligvaror.

Relaterad info till Formsprutningsmaskin för plast

Helt klart! Formsprutningsmaskiner för plast används i tillverkningsprocessen för att producera plastdelar genom formsprutningsprocessen. Här är lite relaterad information om formsprutningsmaskiner för plast:

Grundläggande drift:
- Formsprutningsmaskiner för plast smälter plastgranulat och sprutar in dem i en form för att skapa en specifik form.
- Processen går ut på att värma upp plastmaterialet, spruta in det i formen, kyla det och sedan mata ut den färdiga produkten.
Viktiga komponenter:
- Injektionsenhet: Den smälter och sprutar in plasten i gjutformen.
- Fastspänningsenhet: Den håller gjutformen på plats under injektion och kylning.
- Hydrauliskt system: Ger kraft till maskinens rörelser.
- Kontrollsystem: Hanterar och övervakar maskinens drift.
Typer av formsprutningsmaskiner för plast:
- Hydrauliska formsprutningsmaskiner: Använd hydraulisk kraft för att driva maskinen.
- Elektriska formsprutningsmaskiner: Använd elmotorer för maskinrörelser, vilket ger energieffektivitet och precision.
- Hybridformsprutmaskiner: Kombinera hydrauliska och elektriska system för ökad effektivitet.
Formkonstruktion:
- Formen är en kritisk komponent och bestämmer den slutliga produktens form.
- Den består av två halvor, hålrummet och kärnan, som bildar den önskade formen när de stängs.
Använda material:
- Vanliga material som bearbetas är termoplaster, härdplastpolymerer och elastomerer.
- Materialvalet beror på applikation, önskade egenskaper och produktionsvolym.
Applikationer:
- Formsprutning används i stor utsträckning inom olika branscher för att tillverka komponenter som bildelar, konsumentvaror, medicintekniska produkter och förpackningar.
Kvalitetskontroll:
- Kontinuerlig övervakning av formsprutningsprocessen är avgörande för att upprätthålla produktkvaliteten.
- Parametrar som temperatur, tryck och kyltid kontrolleras noggrant.
Framsteg:
- Industri 4.0-teknik integreras i formsprutningsmaskiner för förbättrad automatisering, övervakning och dataanalys.
- Hållbara metoder, som att använda återvunnet material och energieffektiva maskiner, blir allt viktigare.
Underhåll:
- Regelbundet underhåll är avgörande för att säkerställa maskinens optimala prestanda och livslängd.
- Komponenter som skruvar, cylindrar och värmare behöver kontrolleras och bytas ut regelbundet.
Säkerhetsöverväganden:
- Formsprutningsmaskiner utgör potentiella faror och säkerhetsåtgärder som maskinskydd och utbildning av operatörer är mycket viktiga.

Att förstå dessa aspekter ger en grund för alla som arbetar med formsprutning av plast, från maskinoperatörer till konstruktörer och tillverkare.

Formsprutning av plast eller Formsprutning av plast

Formsprutning av plast är en metod som används för att tillverka delar av värmehärdande med termoplastiska material. I denna process matas råmaterialet in i en ...

Anpassad formsprutning

Anpassad formsprutning kommer att vara den perfekta metoden för att göra större plastdelproduktion i högre effektivitet. Med den mångsidighet som erbjuds av denna vissa metod, du ...

Formsprutning

Formsprutning är en viss industriell term som hänvisar till en teknik för att producera plasttillbehör eller prylar. Denna metod är nu ganska populär ...

Om du letar efter leverantörer av gjutformar erbjuda dig plastformsprutningstjänst, välkommen att kontakta oss.

2019ÅR4月16日/av administratör

Kina mögel

Rapid Prototyping-tjänst

Rapid prototyping-tjänsten spelar den viktigaste rollen för att göra snabba funktionella testprover. Det finns många typer av prototyper som du kan använda för ditt första idéprojekt; dessa inkluderar 3D-utskriftsprototyper, CNC-bearbetningsprototyper, vakuumgjutningsprototyper, prototyping av formsprutning och många fler.

Snabb prototyp är ett sätt att ta ett initialt koncept och omvandla det till en fysisk modell; med andra ord, att ta ett CAD-datorgenererat koncept och skapa en billig 3D-prototypmodell.

Processen med 3D-prototyper hjälper till att identifiera fel i produktdesignen, som kan korrigeras innan verktyg och plastformar skapas för produktion.

Vad är Rapid Prototyping?

Rapid prototyping är en produktutvecklingsteknik som använder nyckelfärdiga tillverkningsprocesser för att skapa flera versioner av en del för testning och validering. Med andra ord är det den snabbaste metoden för att tillverka delar eller tillverka produkter med minimal handläggningstid för praktiska granskningar. Rapid prototyping görs oftast med hjälp av 3D-utskrift eftersom det är relativt billigt, kostnaden för en prototyp varierar från $5 till $50 och det tar 1-3 arbetsdagar att slutföra.

De två huvudbegreppen för snabb prototypframtagning är hastighet och kostnad. Med hjälp av dessa koncept kan flera prototyper tillverkas samtidigt eller en enda prototyp modifieras och tillverkas på nytt snabbt. Prototyper är viktiga eftersom de ger den information som ingenjörerna behöver för att göra designval innan de går vidare till nästa nivå av modeller som används för funktionstestning och tillverkning.

Professionella tjänster för snabb prototypframtagning kan hjälpa till att testa olika konstruktioner och material eftersom den vanliga ekonomiska och tidsmässiga risken tas bort från ekvationen. Detta minskar den risk som uppstår när en organisation beslutar sig för att gå vidare med ett projekt utan tillräcklig information.

Online-tjänster för prototyptillverkning av plastformar

Vår grupp av ingenjörer och produktdesigners erbjuder professionella tjänster för snabb prototypframtagning online för att minska tiden för produktutveckling. Eftersom det finns många olika sätt att skapa prototyper måste ingenjörer välja den lämpligaste processen och det lämpligaste materialet för sin produkt. Under de senaste åren har additiv tillverkning, särskilt 3D-utskrifter, blivit en av de mest eftertraktade teknikerna för ingenjörer som behöver snabb prototypframtagning. prototyptillverkning formsprutning. Denna teknik gör det möjligt att snabbt och billigt tillverka delar av olika metaller och plaster, vilket gör den lämplig för snabba prototyptillämpningar.

Översikt över snabba 3D-utskriftsprocesser

3D-utskrift anses vara en av de mest effektiva teknikerna för snabb prototypframställning på grund av dess snabbhet och kostnad. Sincere Tech tillhandahåller snabba 3D-utskriftstjänster där delar kan produceras och levereras på en dag, ibland för en relativt liten summa.

De tre ledande 3D-utskriftsteknikerna för snabb prototypframtagning är selektiv lasersintring, stereolitografi och fused deposition modeling.

Selektiv lasersintring (SLS): SLS är en mångsidig teknik som erbjuder snabbhet, funktionella egenskaper, detaljupplösning och kostnadseffektivitet.
Stereolitografi (SLA): SLA ger bättre ytfinish och detaljupplösning än andra 3D-utskriftstekniker, vilket gör den lämplig för att skapa komplexa prototyper och transparenta delar, särskilt med QuickClear-finishen.
FDM (Fused Deposition Modeling): FDM använder material som ABS, PC och ULTEM och lämpar sig bäst för mer betydande delar eftersom den kan producera stora delar snabbt och i en enda körning.

Hur väljer man rätt teknik för prototypframställning?

Valet av metod för snabb prototypframtagning beror på en rad olika faktorer, bland annat tidsramen, detaljspecifikationen och komplexiteten, den avsedda budgeten, tillämpningen och funktionskraven. En känslig och sofistikerad designprototyp kostar alltid mer, eftersom de får mer tid i drift, kvalificerad personal och elförbrukning. Därför rekommenderas det att söka hjälp från välrenommerade prototyptjänsteleverantörer för rätt processval. Deras vägledning hjälper dig att göra ett bra val inom din begränsade budget.

För mer detaljerade prototyper använder vanligtvis produktdesigners 3d-utskrift och cnc-bearbetning på grund av deras förmåga att uppfylla snäva delmått eller toleranser. För enkla prototypdesigner kan formsprutning vara ett optimalt alternativ att välja. Dessutom är det ekonomiskt för stora batchervolymer när du behöver tillverka prototyper inom en begränsad tidsram.

Snabb CNC-bearbetning hos Sincere Tech

När prototyper måste testas i det slutliga materialet från helt täta lager är CNC-fräsning och CNC-svarvning idealiska lösningar för snabb prototyptillverkning. Sincere Tech tillhandahåller snabba prototyptjänster för olika material, inklusive metaller och plast, och många delar produceras och levereras inom en vecka. CNC-tjänster kan påskyndas under offertprocessen, och Sincere Tech:s överkomliga priser gör det möjligt för ingenjörer att producera flera prototyper för snabb produkttestning.

Jämfört med 3D-utskrivna delar tar CNC-bearbetade delar vanligtvis mer tid att producera på grund av den extra inställnings- och körtiden. 3D-utskrift är en direkt digital tillverkningsprocess som innebär liten eller ingen inställning eller efterbehandling.

Plåtbearbetning för snabba leveranser med Sincere Tech

Snabb plåttillverkning är idealisk för att skapa platta delar som kan testas relativt snabbt i det slutliga metallmaterialet. Våra professionella tekniska experter tillhandahåller dessa delar på en vecka eller mindre, till ett överkomligt budgetintervall som gör att vi kan skapa flera prototypdesigner samtidigt på kort tid. Även om aluminium 5052 är det mest populära materialet för snabb prototyping, erbjuder vi också en mängd andra material, såsom stål, koppar och rostfritt stål.

På samma sätt har snabba plåtdelar en optimal ledtid, i likhet med snabba CNC-bearbetade delar, men är mer utdragna än 3D-tryckta delar. I likhet med CNC-bearbetning innebär plåttillverkning extra tid för att ställa in maskinerna och deras faktiska drifttid.

Snabb prototypservice

Online-tjänster för snabb formsprutning

Snabb formsprutning av plast är en teknik som skapar starka uppsättningar av liknande delar som är idealiska för olika testapplikationer. Den är värdefull för produktutvärderingar med hög tillförlitlighet och ett övergångsverktyg under kortsiktiga produktionsprocesser. Ledtiden för snabba verktyg för formsprutning är vanligtvis 2-3 veckor för första artiklar, men vi tillhandahåller en Quick-Turn Molding-tjänst som kan producera delar på 5 dagar.

Snabbformsprutning är att föredra framför additiv tillverkning eller maskinbearbetning när det finns strikta materialkrav eller specifika mekaniska krav som ska uppfyllas. Även om den inte är lika snabb som 3D-utskrift eller CNC-bearbetning är snabb formsprutning idealisk för att skapa stora mängder delar med hög noggrannhet och nära slutliga dimensioner, vilket gör den lämplig för användning i snabb prototypframtagning.

Fördelar med att använda tjänster för snabb prototypframtagning

Det finns flera övertygande skäl till varför företag och säljare väljer bearbetningstjänster för snabb prototypframtagning:

Hastighet: Med konventionella metoder för formtillverkning kan det ta flera veckor eller till och med månader att skapa en fysisk del, vilket gör att test- och valideringsfaserna går långsammare. Rapid prototyping-tjänster kan bygga prototyper på några timmar så att produkten kan testas och modifieras snabbt.
Kostnad: Direkt formtillverkning är dyrt på grund av verktygs- och materialkostnaderna. Rapid prototyping-tjänster är mer ekonomiska i de flesta fall eftersom de inte kräver verktyg före funktionell validering.
Kvalitet: Rapid prototyping-tjänster använder 3D-utskriftsteknik för att snabbt producera exakta modeller. Prototyper för CNC-bearbetning kan vara mycket lika de faktiska gjutna delarna, men de kommer att vara något dyrare än 3D-utskrift.
Flexibilitet: Rapid prototyping-tjänster gör det möjligt att snabbt skapa flera versioner av en produktdesign. Denna smidighet hjälper till att korrigera designfel innan utvecklingsprocessen är klar, vilket är kostnadseffektivt för nya funktioner där funktionens framgång inte är garanterad.

Minska produktionsledtiden & & plastform eller verktygskostnader

Genom att introducera snabb prototypframtagningsprocess i konstruktionsstadiet kan man minska ledtiden till produktion och minska kostnaden för att modifiera dyra verktyg.

Varje fall är unikt, men i allmänhet kan kunder som använder prototypprocessen minska kostnaderna och ledtiderna med så mycket som 25-50%.

En kund till Sincere Tech förklarar att de tycker att snabb prototypframtagningsprocess till hjälp för att upptäcka designfel. Exempelvis kan problem med användarkomforten uppmärksammas tidigt med hjälp av en prototypmodell.

Tidigare upptäcktes inte dessa problem och de var för små för att kunna åtgärdas i produktionsdesignen, så kunden kunde inte korrigera dem. Prototypprocessen hjälper till att förhindra kompromisser med den slutliga kvaliteten på produktdesignen.

Tillgängliga processer för snabb prototyptillverkning

Varje prototypmodell har olika krav, men i allmänhet tycker vi att projekten passar in i tre kategorier.

1. Modeller för prototypframställning av utseende (för mässor eller försäljningsdemonstrationer)

2. Anpassningstest av prototypmodeller

3. Modeller för funktionell prototyptillverkning

Tekniker för prototypprocesser

De tre vanligaste teknikerna för prototyptillverkning är

1. FDM Prototyping - Fused Deposition modeling
Fördelar: ABS-plast har en snabb ledtid och god hållfasthet
Nackdelar: Ytfinishen är grövre än Polyjet eller SLA

2. Polyjet Rapid Prototyping - Jetad fotopolymer
Fördelar: Bästa detaljupplösning och snabb ledtid
Nackdelar: Dyrare än FDM och inte lika hållbart

3. SLA-prototypframställning - Sterolitografi
Fördelar: Snabb, bra ytfinish, stark
Nackdelar: Högre kostnad än FDM

Uretanformning Prototypframtagning RTV-form- och gjutsystem för större serier

Den snabb prototypframtagningsprocess är bäst lämpad för små upplagor. Ofta för upplagor över 5 stycken, gjutning av uretan blir mer kostnadseffektivt.

Silikonformar skapas från en SLA-modell, vilket minskar kostnaden för ytterligare prototypprocesser.

Uretangjutning ger bryggverktyg om det finns en serie prototypmodeller som behöver skickas ut för feedback från användarna innan man skapar formsprutningsverktyg.

Praktiska produktionskörningar för uretangjutning är vanligtvis mellan 5 och 50 stycken.

Begränsningar av tjänster för snabb prototypframtagning

Trots sina många fördelar har snabb prototypframtagning också vissa begränsningar. Några nackdelar inkluderar;

Begränsningar i storlek: 3D-skrivarens storlek kan begränsa storleken på de modeller som skrivaren kan skapa. Till exempel är det nästan omöjligt att skriva ut delar som är mer än en meter stora med 3D-utskrift. Dessutom är det viktigt att notera att även CNC-bearbetning kan vara utmanande när man arbetar med så svåra dimensioner.
Kostnad: Rapid prototyping är billigare än gjutning eller CNC-bearbetning, men det är fortfarande kostsamt för många organisationer på grund av dess detaljorienterade tekniska metod för att tillverka konstruktioner med exakta specifikationer.
Materiella begränsningar: Som tidigare nämnts finns det begränsningar för användningen av material vid snabb prototypframtagning. Vissa material som används vid 3D-utskrifter kanske inte är lämpliga för konventionella gjutningsprocesser för prototyper.

Vår utökade kapacitet

Våra tjänster omfattar ett brett utbud av produkter som tillverkas i allt från små volymer till bulkbeställningar och syftar till att uppfylla dina tillverkningskrav på ett effektivt sätt:

Vi fokuserar på snabb prototyptillverkning, där modern teknik som 3D-utskrifter och CNC-bearbetning används för att snabbt omvandla idéer till konkreta modeller. Dessa prototyper är användbara för tester, förslag till ny design och allmän produktförbättring.

CNC-bearbetning med hög precision möjliggör produktion av formkomponenter med snäva toleranser för att uppfylla de högsta standarderna. Denna precision säkerställer att de slutliga formsprutade produkterna är exakta och variationsfria.

Övergjutning: Vi kan tillverka övergjutna produkter för hanteringsverktyg och pressgjutningsformar. Kontakta oss gärna för en konstruerad online-offert på dina behov av övergjutningsprojekt.

Också, Insatsgjutning tjänster erbjuds; det liknar övergjutning men använder metalldelar som substrat, vilket gör det mer styvt och flexibelt.

Med Two-Shot Molding kan detaljer med flera material och komplicerade strukturer tillverkas i ett enda steg, vilket minimerar antalet monteringar och öppnar upp för nya designmöjligheter. Denna avancerade process kräver specialutrustning.

Vi bearbetar tekniska prototyper från många plaster, metaller (rostfritt stål och aluminium) och kompositmaterial. Kundförfrågningar omfattar vanligtvis mellan en och 100 bearbetningsdelar och kan fokusera på en enda nyckelkomponent eller omfatta alla mekaniska delar i en produkt. Kunderna använder våra CNC-bearbetade delar för allt från värme- och RF-testning till utvärdering av akustiska och miljömässiga prestanda.

Effektiv användning av tekniska prototyper hjälper produktdesignteamen att förfina och stabilisera de funktionella detaljerna i sina delar och enheter, vilket minskar risken för att senare designändringar avbryter och fördyrar verktygscykeln.

Vår CNC-bearbetningskapacitet omfattar vertikala och horisontella fräscentra, tråd- och sänkgnistning, och ett komplett utbud av stödprocesser, inklusive anpassad fräsning och svarvning, slipning, tumling, värmebehandling, blästring och svetsning, och efterbearbetning inkluderar pulverlackering, anodisering, tryckning och krom, manual produkt montering service, etc.

Vi har lång erfarenhet av fräsning av plast, både ren (ofylld) och som kompositmaterial. I vissa fall, när specialmaterial inte finns tillgängliga som bearbetningsmaterial, har vi möjlighet att gjuta små och medelstora ämnen av formsprutningshartser och använda dessa som bearbetningsmaterial. Vi har också utvecklat ett anpassat modulärt fixtureringssystem som gör det enkelt att ladda och lossa dessa gjutna lagermaterial med automatisk positionering.

3-axlig fräsning

Maskiner från Makino, Roku, Chiron, Fanuc och Tree
Maximalt bearbetningsomfång (XYZ) = 27″ x 16″ x 10″ (Fanuc)
Maximal verktygskapacitet = 40 (Makino V33)
Fanuc-styrningar på alla maskiner
Vakuumfixturer, spännfixturer, tejp, skruvstäd och anpassade arbetsställningar

4-axlig fräsning

Kitamura MyCenter Horisontell
Maximalt bearbetningsomfång (XYZ) = 20″ x 20″ x 20″
Maximal verktygskapacitet = 40
Fanuc styrenhet
Roterande pallväxlare med programmerbar C-axel (statisk eller dynamisk)
Chick Tombstone pallsystem
Specialbearbetade "mjuka käkar" för fixturering av detaljer

Krav på kunddata

3-D CAD-data i bärbart format (iges, stl, step, vdi) eller Pro/E
Detaljerad dokumentation av färg, material och ytbehandlingar för alla ytor
All nödvändig grafik inklusive logotyper, skärmdisplayer, etiketter

CNC-programmering

Primär plattform - Mastercam X3
Verifiering av verktygsbanor - Vericut
Optimering av verktygsbanor - Optipath

Uppnå snabbhet och kvalitet

Vi använder en kombination av programvaruverktyg för att säkerställa hög måttnoggrannhet vid bearbetning, god ytkvalitet och effektiv höghastighetsbearbetning. Merparten av vår detaljbearbetning sker med UG-programvara. Vi har ett omfattande bibliotek med programvarudefinitioner av skärverktyg och substratmaterial, som våra programmerare har tillgång till för att säkerställa att vi bearbetar under optimala förhållanden.

Vi har också implementerat programvara för processverifiering för att identifiera riskområden inom CNC-bearbetning och säkerställa en hög framgångsgrad. Denna programvara simulerar hela maskinmiljön, inklusive bord, spindel, arbetsupphängning, verktygskontroll och skärverktygsbibliotek. På senare tid har vi även implementerat en skärbaneoptimerare som håller en konstant materialavverkningshastighet och ser till att skärverktyget belastas konstant. Detta ger oss en betydande tidsbesparing.

Ytterligare tjänster

Vi kan vara din kontraktstillverkare Kina Vi är ett företag som erbjuder allt från prototypframtagning, CNC-bearbetning, svarvning och fräsning av plast eller metall, gjutformar och verktyg, massiv produktion och värdeadderande processer från våra lokala leverantörer, inklusive plätering, konverteringsbeläggningar, målning eller pulverlackering. Dessutom utför vi manuell produktmontering och testfixturer för att stödja produktkvalificering och pilotbyggen före leverans.

Dessutom erbjuder vi mervärdestjänster som silkscreening av produkter, målning, montering, testning, certifiering, förpackning och logistiksupport. Dessa tjänster hjälper dig att hantera din leveranskedja och bidrar också till att sänka kostnaderna.

Om du har något projekt som behöver bearbetningstjänst eller behöver en OEM-kontraktstillverkare i Kina för att hantera ditt projekt i kvalifikation, är du välkommen att kontakta oss.

Att arbeta med Sincere Tech innebär tillgång till högkvalitativa tjänster inom formsprutning, pressgjutning och maskinbearbetning. Vårt åtagande att tillhandahålla utmärkta tjänster till våra värderade kunder gör det möjligt för oss att se till att vi levererar våra produkter snabbt och med högsta kvalitetsstandard. Om du vill ha en offert, vänligen Kontakta oss just nu, och våra professionella ingenjörer kommer att svara inom 24 timmar.

2019ÅR4月8日/av administratör