Plastinsprutningsform är den primära processen för tillverkning av plastdelar. Även om verktyget för plastinsprutningsform är dyrt är kostnaden per del mycket låg. Idag letar de flesta företag efter Tillverkare av formsprutningsformar i Kina & leverantörer för att minska kostnaden för gjutformen.

 Formsprutning av plast är en populär och ekonomisk industriell process för tillverkning av ett brett sortiment av konsumentprodukter i plast. Dessa inkluderar knoppar, brickor, ventiler, remskivor, kugghjul, elverktyg, kapsyler, leksaker, bilpaneler, datorskärmar, tangentbord, möbler och så vidare. Dessa artiklar massproduceras med hjälp av gjutmaskiner i olika storlekar och olika specifika krav.

Fördelar med formsprutning av plast Process för plastdelar

Det finns många fördelar med att använda plastinsprutningsformningsprocessen för plastdelar:

1. Hög produktionshastighet: Formsprutning av plast har en snabb produktionshastighet, vilket gör den idealisk för massproduktion av plastdelar.
2. Konsistens: Formsprutning av plast säkerställer en konsekvent och enhetlig kvalitet på slutprodukten på grund av användningen av formar och automatiserad produktionsprocess.
3. Kostnadseffektivt: När den initiala investeringen i form och utrustning är gjord minskar kostnaden per produktionsenhet, vilket gör det till en kostnadseffektiv metod för tillverkning av plastdelar.
4. Komplexa geometrier: Formsprutning av plast kan producera delar med komplexa former och konstruktioner, inklusive invecklade interna strukturer.
5. Material: Ett stort antal plastmaterial kan användas med denna process, inklusive hartser av teknisk kvalitet och återvunnen plast.
6. Automation: Många moderna formsprutningsmaskiner för plast innehåller automatiseringsfunktioner som ytterligare ökar produktionseffektiviteten och noggrannheten.
7. Mångsidighet: Formsprutning av plast kan användas för att producera ett brett utbud av delar för olika branscher, inklusive fordons-, medicin- och konsumentvaror.

Kostnad för plastinsprutningsform Process för plastdelar

Kostnaden för formsprutning av plast kan variera från några tusen dollar för en enkel, liten form till hundratusentals dollar för en komplex, stor form. Kostnaden för formsprutningsprocessen för plast beror på flera faktorer, inklusive:

1. Komplexitet i detaljdesignen: Ju mer komplex detaljkonstruktionen är, desto dyrare blir det att tillverka verktyget.
2. Storlek på formen: Större formar är i allmänhet dyrare än mindre formar.
3. Antal kaviteter: Formverktyg med flera hålrum kan producera fler detaljer per cykel, men de ökar också kostnaden för verktyget.
4. Material: Kostnaden för formen kan variera beroende på vilken typ av plast som används för delen och vilken typ av stål som används för formen.
5. Produktionsvolym: Kostnaden per enhet sjunker när produktionsvolymen ökar, vilket gör massproduktion mer kostnadseffektiv.
6. Ledtid: Den ledtid som krävs för att tillverka formen och delarna påverkar också kostnaden, eftersom en längre ledtid ökar den totala kostnaden.

Den formsprutningsprocess för plast börjar vanligtvis med en industridesigner eller ingenjör som utformar en produkt. Detta följs upp av arbetet hos en verktygsmakare eller formmakare som gör formen för att passa den skapade designen. Dessa formar är av metall och tillverkas vanligen av antingen stål eller aluminium. Med hjälp av maskiner tillverkas de för att få den exakta form som önskas av designen. När detta är gjort följer processen med att faktiskt tillverka plasten.

Formsprutning av plast innebär att man tar plast i form av pellets eller granulat och värmer upp detta material tills man får en smälta. Därefter pressas smältan in i en delad formkammare/form där den får "svalna" till önskad form. Formen öppnas sedan och detaljen matas ut, varpå cykeln upprepas.

Val av plasttyp som används i plastform beror på vilken typ av produkt som tillverkas, vilka krav som ställs och den totala budgeten. Av de hundratals plaster som finns tillgängliga är det bara ett fåtal som är säkra för konsumentanvändning. Några av dem som används i formsprutningsprocess för plast är polystyren, polykarbonat, polypropen, polyeten, polyamid, polyvinylklorid, Teflon®, Delrin® och akryl.

Huvudsakligen är två material som är involverade i formsprutningsprocess för plast är termoplaster och härdplaster. Exempel på härdplaster är epoxi och fenol, medan nylon och polyeten är exempel på termoplaster. Plasterna är flytande och placeras i den uppvärmda tunnan där de blandas och bildar en formhålighet, som kyls ned och härdas.

Den maskin som används i formsprutningsprocess för plast består av fram- och återgående skruvar som krävs för att blanda granulatet. Det finns också ett rörligt mönster som ansvarar för att gjuta plasten till önskad form. Allt detta sker i klämdelen.

plastgjutningsdelar

Hur som helst kan produktionen av plastinsprutningsform göras genom billiga verktyg. Produktionen kan göras från flasklock, behållare, hushållsapparater och plastkammar bland många andra. Det är fantastiskt att dra nytta av den billiga verktygsfunktionen i denna tillverkningsteknik.

Det enda som krävs är ett korrekt materialval baserat på den styrka och övergripande funktion som förväntas av den slutliga detaljen. Olika parametrar för produktionen bör också tas med i beräkningen.

Formar av plast är det enda sättet du kan göra om du vill producera produkter i stora volymer. Genom att använda denna metod kan du undvika dyra arbetskostnader och de material du behöver är relativt billiga. Du kan också minimera dina skrotförluster och det kommer att utvecklas hög tolerans under tillverkningen.

Plast är faktiskt inte nedbrytbart och därför inte miljövänligt. Dock är formsprutningsprocess för plast spelar en positiv roll när det gäller att minska avfallet. Plast som används i processen kan återanvändas så ofta som krävs.

Om du har ett projekt på gång som är redo att köras plastformarär du välkommen att skicka oss, vi kommer att erbjuda dig ett pris och kommer att granska din ritning och ta med några tekniska problem, välkommen att skicka ett e-postmeddelande till oss