Ищете услуги по формованию пластиковых изделий?
Если у вас есть новый проект, требующий индивидуального подхода услуги по формованию пластика, но не уверен, что структура детали разумна для изготовления пластиковая форма или нет. Тогда вы можете проконсультироваться с нашей технической командой, мы предложим вам лучшее решение, которое поможет вам улучшить дизайн, снизить затраты на изготовление пластиковых форм и производство пластиковых форм. Использование минимальных инвертных затрат для получения максимальной прибыли от вашего бизнеса.
Если вы хотите получить ориентировочную цену для первоначальной оценки рынка, вы можете прислать нам свои 3D-данные (формат STP или IGS), вы ничего не потеряете, но получите нашу конкурентоспособную цену для справки.
Мы никогда не передаем ваши данные третьим лицам и готовы подписать соглашение о неразглашении (NDA) для защиты вашего проекта.
Мы могли бы сэкономить вам до 40% Первоначальная стоимость инвестиций в пресс-форму, если мы произведем пластиковые формованные детали для вас мы никогда не заработаем ни гроша прибыли изготовление форм или даже установить 30% стоимости инструмента для вашего проекта (в зависимости от требований к объему вашего проекта).
Если у вас есть технический вопрос, вы можете связаться с нашим техническим менеджером по электронной почте. стив@sinceretechs.com, свободно говорящий на английском языке и имеющий более чем 18-летний опыт технической работы, поможет решить любые ваши технические проблемы и сэкономить ваши деньги
Если вы работаете с нами, вы будете впечатлены и полностью удовлетворены нашим качеством, ценой, обслуживанием и быстрыми сроками выполнения заказа.
Наши преимущества при оказании услуг по литью пластмасс под давлением
Наше предприятие
Наш компания по формованию пластика удобно расположен в городе Дун Гуан, Китай. В 15 минутах езды от нашего завод по производству пресс-форм, имеет площадь 12 000 квадратных метров, в общей сложности 25 комплектов машины для литья под давлением от 60 тонн до 2000 тонн, включая 3 комплекта машины двойного литья под давлением. Наш формовочный завод работает 24 часа в сутки, 6 рабочих дней в неделю с возможностью непрерывного производства, необходимого для удовлетворения конкретных требований к поставкам. Мы можем обеспечить короткие или длинные производственные циклы в зависимости от требований к объему продукции,
Возможности
Мы можем производить формованные пластиковые компоненты в широком диапазоне размеров и объемов производства. У нас есть опыт работы практически со всеми типами продукции и разработанными термопластичными смолами, поскольку мы являемся профессиональными литьевыми формовщиками. У нас есть богатый опыт во всех типах структур пресс-форм, таких как пресс-формы с несколькими полостями, переформовка, горячеканальная форма, маленькие или большие пластиковые формы, литье с использованием газа, двойное литье под давлением, вставное молдинг, и т. д.
На основе вышеуказанных возможностей мы можем гарантировать, что сможем предложить высокое качество и быстрые сроки выполнения заказов. услуги по литью пластмасс под давлением.
Наши услуги по формованию пластика
Мы все знаем, что качество является ключевым фактором, позволяющим нашим клиентам оставаться с нами. Перед началом производства мы измеряем все размеры деталей (с помощью измерительной машины КИМ) и отправляем отчет нашему клиенту для утверждения, чтобы убедиться, что все размеры соответствуют заявленным. 100% выполнено правильно, при производстве литья наиболее эффективно качество продукции контролируется на станке.
Компания SINCERE TECH использует полностью интегрированные процедуры контроля качества для проверки каждого шага перед следующим производственным процессом. Наш отдел контроля качества регистрирует каждую партию продукции, чтобы обеспечить прослеживаемость каждого продукта.
Превосходные ресурсы/Превосходная информация
Наши люди имеют многолетний опыт в производстве пластиковых форм и производстве изделий из пластика. В то время как мы предоставляем этим высококвалифицированным людям лучшее оборудование и технологии, наш опыт научил нас ценности чего-то более важного.
Мы проверяем все возможные проблемы с помощью анализа DFM до начала проекта: например, каковы требования к поверхности? Есть ли потенциальные проблемы с утяжками? Разрешены ли какие-либо видимые линии деталей или следы литника? И т. д., а также перечисляем все эти возможные проблемы и составляем отчет для нашего клиента с предложениями. Мы называем это отчетом DFM (проектирование для технологичности). Это сэкономит много времени и предотвратит множество потенциальных проблем, это самый важный момент, чтобы гарантировать, что мы в конечном итоге получим пластиковую форму и формованную деталь наилучшего качества. Перейти к Проектирование для производства страницу, чтобы узнать больше об анализе DFM.
Если ваш поставщик литьевых форм из пластика не предоставил вам этот отчет DFM, пожалуйста, попросите его предоставить полный отчет DFM до начала изготовления форм, поскольку качество литьевая форма напрямую повлияет на качество детали, изготовленные методом литья под давлением, это одна из самых важных вещей, чтобы убедиться, что вы удовлетворены услуги по литью пластмасс под давлением от ваших поставщиков формовочных материалов,
Качественный пластиковый продукт, доставленный вовремя по конкурентоспособной цене, — это только начало. Мы понимаем, что долгосрочные отношения с клиентами строятся не только на удовлетворении, которое возникает при удовлетворении сегодняшних потребностей, но и на уверенности в решении завтрашних задач.
Мы можем предложить вам услуги по проектированию литья под давлением, созданию прототипов, тестированию, пайке печатных плат, проектированию пресс-форм, изготовление пресс-форм, услуги по формованию пластика, и сборка с низкой стоимостью, независимо от того, идет ли речь о нескольких сотнях небольших партий или миллионах пластиковых деталей, поначалу вам может потребоваться небольшой заказ, особенно для ваших первых заказов, чтобы открыть свой рынок.
Это поможет вам увеличить прибыль, не тратя много денег на заказ большого объема пластиковые изделия В начале ниже приведены несколько деталей, которые мы изготовили ранее. Но не ограничиваясь этим, свяжитесь с нами, чтобы узнать цену для вашего проекта.
Высокоточные детали для литья пластмасс под давлением
Ниже представлены несколько прецизионных деталей из пластика, которые мы изготовили ранее, перейти к началу прецизионное литье пластмасс под давлением страницу, чтобы узнать больше.
Прозрачные детали для литья под давлением
Ниже приведены несколько прозрачных деталей, изготовленных методом литья под давлением, которые мы изготовили ранее. Литье под давлением ПММА, литье под давлением ПК, и т. д.
Пластиковые формованные детали для электроники
Ниже приведены несколько электронных деталей из пластика, которые мы изготовили ранее. Перейдите по ссылке электронные части корпуса чтобы узнать больше.
Двухцветные детали для литья под давлением
Вот некоторые детали, изготовленные методом литья под давлением 2K, которые мы изготовили ранее, перейдите по ссылке 2-х этапное литье под давлением и переформовка страницу, чтобы узнать больше об этой технологии формования.
Детали для формования из силиконовой резины
Ниже представлены некоторые детали из силиконовой резины, которые мы изготавливали ранее, перейдите по ссылке литье жидкого силикона под давлением и Литье силикона под давлением страницу, чтобы узнать больше.
Что такое литье пластмасс
Важно, чтобы вы понимали, что именно литье пластмасс Формование пластмасс — это процесс использования машины для литья пластмасс и пластиковой формы для создания изделий из пластмасс и как это может принести пользу вашему бизнесу.
По сути, пластиковый материал поступает в нагревательный цилиндр, нагревательный цилиндр имеет температуру до 280-320 градусов, чтобы расплавить пластиковый материал в жидкость, которая затем смешивается и выдавливается в полость формы. Затем охлаждаем форму и получаем пластик такой резкости, какой вы хотите, он используется для некоторых маленьких или больших компонентов, которые вы хотите иметь в своих конечных продуктах,
Пластиковые формованные детали может быть частью вашей новой модели, если вы занимаетесь разработкой нового продукта, то вам понадобится пластиковые формованные детали на всех этапах вашего бизнеса, но на первом этапе тестирования лучшим вариантом для вас будет 3D-печать или изготовление прототипов деталей на станке с ЧПУ, после завершения всех испытаний следует приступить к литью пластмасс под давлением.
Если вам нужны индивидуальные пластиковые детали для вашего бизнеса, сначала вам нужно найти производитель пластиковых форм и компания по формованию пластика. И мы те, кто может решить вашу проблему Пластиковые формы и формованные детали.
Существует несколько типов процессов формования пластмасс, понимание которых может помочь вам разработать свой проект и найти лучший процесс для достижения наилучшего результата.
Литье под давлением
Наиболее распространенным и быстрым методом литьевого производства для формования термопластов является процесс литья под давлением, который включает в себя нагнетание расплавленного пластика в литьевую форму под высоким давлением. Затем пластик принимает форму формы по мере охлаждения и затвердевания. затем выталкивают отформованную деталь из литьевой формы и непрерывно повторяют этот процесс.
Литье под давлением может производить большое количество деталей, вмещать широкий спектр размеров деталей, обеспечивать отличную повторяемость от детали к детали и изготавливать детали с относительно жесткими допусками. Формы могут производить сложные элементы и требования к текстуре поверхности пластиковых деталей, а также структурные и сборочные элементы, такие как ребра и выступы.
Для поднутрений и резьбы обычно требуются механизмы пресс-формы. Конечно, чем сложнее конструкция детали и больше ее размер, тем выше стоимость изготовления пресс-формы. По сравнению с другими процессами формования, стоимость такой пресс-формы намного выше, чем у других, но цена за единицу у поставщика ниже, чем у других процессов формования.
The процесс литья под давлением обычно требуются большие объемы заказов для компенсации высоких Стоимость литьевых форм. например, пресс-форма $50,000, производящая только 1000 пластиковых деталей, добавит $50 к стоимости каждой пластиковой детали. Та же пресс-форма, производящая 500,000 деталей, добавит только $0.10 к стоимости пластиковой детали.
Кроме того, модификации пресс-форм для изменения конструкции продукта могут быть очень дорогими, очень большие детали, такие как автомобильные бамперы и крылья, требуют больших и дорогих пресс-форм и прессов. Это один из лучших процессов формования для производства миллионов одинаковых формованных деталей с лучшей конкурентоспособной ценой за единицу.
Литье под давлением это одна из наших важных услуг, если у вас есть проект, требующий услуг по литью пластика под давлением, вы можете связаться с нами в любое время, мы гарантируем, что вы будете на 100% довольны нашим обслуживанием, вам не нужно верить нам, вы можете проконсультироваться с нашими текущими клиентами и, услышав, что они нам скажут, свяжитесь с нами прямо сейчас.
Экструзионное формование
При экструзионном формовании расплавленный материал непрерывно проходит через матрицу, которая формирует профиль, который калибруется, охлаждается и затвердевает. Он производит непрерывные прямые профили, которые разрезаются по длине. Чаще всего используется для производства листов, пленок и труб.
Экструзия также производит профили, используемые в таких областях, как дорожная разметка, отделка автомобилей, держатели ценников на полках магазинов и оконные рамы. Производительность, измеряемая в линейных единицах, таких как футы в минуту, обычно достаточно высока. Обычно недорогие для простых профилей, экструзионные матрицы обычно вносят небольшой вклад в себестоимость продукта. Такие детали, как отверстия или выемки, требуют вторичных операций, которые увеличивают конечную стоимость.
Термоформовочное формование
Термоформование создает формы из термопластичного листа, нагретого до точки размягчения. Приложенный вакуум или давление вытягивают или проталкивают размягченный лист через открытую форму или пресс-форму, где он затем охлаждается до соответствующей формы.
Процесс растягивания листа по форме или пресс-форме приводит к истончению стенки, особенно вдоль сторон глубоко вытянутых элементов. Стоимость пресс-формы или форм для этого процесса низкого давления намного ниже, чем для литьевых форм сопоставимого размера.
Термоформование может производить крупные детали на относительно недорогих формах и оборудовании. Поскольку пластик закупается в виде листового материала, материалы, как правило, дороги. Выбор материалов ограничен экструзионными сортами.
Вторичные операции могут играть большую роль в стоимости детали. Термоформованные детали обычно необходимо обрезать, чтобы удалить лишние листы на периферии детали. Этот процесс не может создавать элементы, которые выступают из поверхности детали, такие как ребра и выступы. Вырезы и отверстия требуют вторичных операций обработки.
Выдувное формование
Выдувное формование эффективно производит полые предметы, такие как бутылки, контейнеры и световые шары. Если позволяет конструкция, процесс может также производить полые формы, такие как автомобильные воздуховоды и бензобаки. Толщина стенки может варьироваться по всей детали и может меняться в процессе обработки.
Выдувное формование не может производить элементы, которые выступают из поверхности, такие как ребра и выступы. Геометрия детали определяет стоимость пресс-формы и оборудования, которая может быть столь же высокой, как и для литьё под давлением.
Два наиболее распространенных типа выдувного формования — экструзия и инжекция. При экструзионно-выдувном формовании половинки формы зажимают конец висящей экструдированной трубки — называемой заготовкой — до тех пор, пока она не запечатается.
Давление воздуха, подаваемое в трубку, расширяет трубку и прижимает ее к стенкам полой формы. Выдувная форма затем охлаждается как тонкостенная полая форма. Вторичный этап удаляет остаток в области отсечки.
Инжекционно-выдувное формование заменяет формованную форму вместо экструдированной заготовки. Давление воздуха, приложенное изнутри еще мягкой формованной формы, расширяет ее до формы полой формы. Этот процесс устраняет остатки отщепления и облегчает формованные элементы на открытом конце, такие как резьба для крышек.
Ротоформование
В ротационное формование, отмеренное количество термопластичной смолы, обычно порошкообразной, помещается внутрь формы, которая затем нагревается снаружи. Когда форма вращается вокруг двух перпендикулярных осей, смола покрывает нагретую поверхность формы. Это продолжается до тех пор, пока весь пластик не расплавится, образуя стенки полой формованной формы. Во время вращения форма охлаждается, чтобы затвердеть.
Этот процесс используется для полых форм с большими открытыми объемами, которые способствуют равномерному распределению материала, включая декоративные уличные фонари или полые садовые игрушки. Стоимость форм и оборудования обычно низкая, и процесс подходит для небольших объемов производства и крупных деталей. Время цикла очень велико. Большие производственные циклы могут потребовать нескольких наборов форм,
Мы входим в десятку лучших компании по литью пластмасс под давлением в Китае. У нас есть 25 машин для литья пластмасс под давлением от 90 до 2000 тонн, которые могут решить все ваши литье пластмасс производственные требования.
Если вы ищете Китайская плесень Компания. Свяжитесь с нами и отправьте нам ваши требования к расценкам, мы вышлем вам конкурентоспособную цену, чтобы помочь вам завоевать больше рынка.