Архив Тега для: Стоимость литья под давлением

Сколько стоит литье под давлением?

Стоимость литья под давлением

Литье под давлением — это общее название для производства пластиковых деталей. Этот процесс заключается в впрыскивании расплавленного пластика в форму для создания различных форм пластика. Процесс прост для понимания, но очень сложн по технологии, для выполнения всех этих работ должна быть профессиональная фабрика по литью. Однако стоимость, связанная с этим методом, может варьироваться в зависимости от различных факторов. Сегодня мы поговорим обо всех этих факторах, влияющих на стоимость литья пластика под давлением.

Люди часто спрашивают о Сколько стоит литье под давлением? и какие факторы влияют на них больше всего. Эта информация может вам понадобиться для оптимизации общей стоимости вашего проекта. Что вам следует учесть для снижения общей стоимости? Оставайтесь с нами; эта статья предоставит вам все подробности, которые могут вам понадобиться для вашего проекта.

Эта статья представляет собой всеобъемлющее руководство по расходам на литье под давлением. Последовательно вы пройдете через различные виды расходов. Кроме того, вы узнаете, какие факторы влияют на все эти расходы. Есть несколько советов, которые вы также можете использовать при планировании продукта. В целом, это руководство будет очень полезным.

Сколько стоит литье под давлением?

Что такое литье под давлением?

Прежде чем приступить к анализу затрат, нам необходимо рассмотреть литьё под давлением. Короче говоря, это популярный тип процесса производства пластиковых деталей. Термин «инъекция» означает, что этот метод впрыскивает расплавленный пластик в пресс-формы для создания различных форм.

Вы можете понять, что литье под давлением во многом зависит от высококачественных штампов. Пластиковая форма или штампы являются основным компонентом литья под давлением. Общая стоимость литья под давлением существенно зависит от этого пункта. Вы узнаете об этом позже.

Процесс обычно начинается с нагрева пластика до расплавления. Затем расплавленный пластик впрыскивается в пресс-форму или пресс-форму, что придает ему форму.

Когда расплавленный пластик остывает и затвердевает, он приобретает желаемую форму пластика. Этот этап очень важен, поскольку большинство дефектов возникают именно на этом этапе, если с ним не обращаться осторожно. Наконец, вы можете извлечь только что изготовленную деталь из формы. Вот как на заводе изготавливаются детали для литья под давлением из пластика.

Весь процесс может занять секунды или минуты. Конкретная продолжительность не фиксирована; она зависит от размера и сложности детали. Автомобильная промышленность, производство потребительских товаров и другие заводы в значительной степени полагаются на этот метод. Такие детали, как приборная панель вашего автомобиля, пульт дистанционного управления телевизором, электрические приборы и многое другое, заслуживают внимания.

Почему литье под давлением так популярно? Одна из причин в том, что оно экономит много денег и является универсальным. Вы можете создать практически что угодно, если у вас есть штампы для этой конкретной детали.

Стоимость различных видов литья под давлением

Расходы на литье под давлением не ограничиваются только изготовлением форм. Существует широкий спектр различий в стоимости на каждом этапе процесса, от создания формы до выбора материалов и ручного труда. Знание этих цен поможет вам контролировать свой бюджет и улучшить производство.

Стоимость проектирования детали

Когда вы занимаетесь литьем под давлением, первое, что вы делаете, это дизайн продукта. Обычно на этом этапе вы делаете эскиз или прототип для своей финальной части. Стоимость дизайна обычно колеблется от $500 до $3000, в зависимости от многочисленных аспектов дизайна. Ключевыми элементами, влияющими на это, являются сложность дизайна и качество прототипа.

Простой дизайн часто стоит дешевле. С другой стороны, сложный дизайн часто имеет сложные детали, требующие профессиональной проверки. Это потребует больше времени и усилий, что увеличит расходы.

Более того, прототип также играет здесь свою роль. Прототип — это первое физическое представление конечного продукта. Чтобы получить точный и удовлетворительный результат, новый продукт сначала проходит через различные процессы быстрого прототипирования. Этот шаг может потребовать нескольких итераций, чтобы сделать его правильным. Каждая доработка добавляет затраты. Этот шаг также важен для создания точной формы.

Стоимость машин и оборудования для литья под давлением

Большая часть стоимости литья под давлением обычно приходится на машины и оборудование. Высококачественная машина может обеспечить высокую точность, что добавляет высокие расходы. Тип литьевой машины также влияет на цену.

Например, гидравлические машины не нуждаются в электричестве, а электрические — в нем. Использование электричества также увеличивает стоимость литья под давлением. Однако важно отметить, что гидравлические шланги могут справиться с тяжелыми задачами. Эти инструменты часто используются для более крупных пластиковых деталей.

Кроме того, тип используемого оборудования для литья под давлением может различаться в зависимости от объема производства. Для небольших объемов работы достаточно настольных инструментов для литья под давлением. В этом случае вы также можете использовать 3D-печатные модели. Однако для более крупных пластиковых деталей вам может понадобиться более крупная машина, которая может быть дорогостоящей, от 50 до более 200 тысяч долларов.

Обратите внимание, что покупка машины — это только начало, и это существенно. Однако не стоит забывать о регулярном обслуживании. Каждую машину необходимо обслуживать, чтобы она работала гладко, что также увеличивает общую стоимость литья под давлением.

Стоимость пресс-формы для литья под давлением или стоимость оснастки

Создание пресс-формы — самый важный этап литья под давлением. Стоимость пресс-формы для литья под давлением — это самая большая первоначальная стоимость. Эту стоимость часто называют стоимостью инструмента, перейдите на Стоимость литьевой формы страницу, чтобы узнать больше об этой стоимости.

Стоимость инструмента или литьевой формы для литья под давлением также варьируется в зависимости от различных критериев. В целом, существует два типа форм: одногнездные и многогнездные. Одногнездная форма обычно производит одну деталь за раз. Это намного дешевле, но этот метод медленный и увеличивает время простоя.

С другой стороны, многогнездные формы могут производить несколько деталей одновременно. Они стоят дороже одногнездных, но они могут ускорить процесс. Изготовление формы с одной полостью обходится дешевле, чем изготовление формы со многими полостями, но в долгосрочной перспективе она не может производить более дешевые товары. Чтобы получить лучшую сделку на пресс-форму, вам следует тщательно обдумать, какой тип вам нужен для вашей работы.

Формы для литья под давлением можно изготавливать разными способами. Три популярных метода — это обработка на станках с ЧПУ, электроэрозионная обработка и 3D-печать.

Обработка на станках с ЧПУ

Вы, возможно, уже знакомы с этой технологией. Этот метод использует компьютерные программы для перемещения по обозначенной области. Таким образом, в этом методе нет шансов на ошибку. Как и другие процессы обработки, вы можете использовать его для изготовления литьевых форм. Этот метод работает хорошо, быстро и надежно. Вот как вы можете вырезать форму из металлического блока. Обратите внимание, что материал оснастки играет решающую роль в литье под давлением. Обратите внимание, что стоимость литья под давлением также зависит от типа материала оснастки.

Обработка на станках с ЧПУ — отличный метод достижения жестких допусков. Однако это может быть дорого. Настройка и оснастка могут быть дорогими, особенно при сложных конструкциях. Но если вы делаете много деталей, это хорошая инвестиция.

Электроэрозионная обработка

EDM — одна из новейших технологий, открытая в двадцатом веке. Это также распространенный метод изготовления сложных литьевых форм. Если вы ищете детали или глубокие острые углы, EDM — это метод, который вам следует искать. Однако EDM очень медленный и требует большой осторожности. Он также дороже обработки с ЧПУ.

3D-печать

3D-печать — отличный вариант для небольших и малосерийных операций. Это также отличный вариант для создания быстрых прототипов. Это быстро, недорого и просто в использовании. Однако это не всегда идеальный вариант для создания долговечных форм. Объекты, напечатанные на 3D-принтере, менее долговечны, чем объекты, изготовленные на станках с ЧПУ или электроэрозионной резкой. Для массового производства вам может потребоваться более надежное решение.

Стоимость инжектируемого материала

Одним из наиболее важных факторов при литье под давлением является стоимость инъецируемые материалы. Выбранный вами материал оказывает огромное влияние на стоимость литья под давлением. Различные типы пластика имеют разные ценники. Пластики массового потребления, такие как полипропилен, являются экономически эффективными материалами. Но если вам нужна дополнительная прочность, то вы можете выбрать АБС или ПК-пластик, которые сравнительно дороги.

Напротив, инженерный пластик, такой как нейлон, предлагает баланс между ценой и производительностью. Высокопроизводительные полимеры, такие как PEEK, превосходны, но дороги. Таким образом, выбор правильного материала имеет решающее значение при анализе затрат на литье под давлением.

Расходы на рабочую силу или услуги

Список расходов на литье под давлением заканчивается расходами на рабочую силу или услуги. Если вы имеете дело с компанией, занимающейся литьем под давлением, вы можете найти это в их расценках. Разные компании предлагают разные типы сборов за услуги. Это также зависит от нескольких факторов.

Высококачественные продукты требуют специального производства и современного оборудования, квалифицированных рабочих и специальных испытательных служб. С другой стороны, для изделий с низкой точностью может не потребоваться высокотехнологичная и квалифицированная рабочая сила, что приводит к существенной разнице в стоимости.

Но сколько на самом деле стоит труд? Это зависит. Обычно он стоит от $2 до $3 за деталь, в зависимости от сложности и размера изделия.

В счет также добавляются различные испытания и контроль качества. Чем сложнее деталь, тем больше времени занимают эти задачи, что еще больше увеличивает трудозатраты.

Стоимость литья под давлением

Какие факторы влияют на стоимость литья под давлением?

Вы уже знакомы с различными типами затрат на литье пластмасс под давлением. В этой статье вы узнаете о нескольких факторах, которые влияют на основные затраты. При оптимизации затрат вы можете в основном сосредоточиться на этих моментах.

Размер и вес детали

Первыми факторами, влияющими на стоимость литья пластмасс под давлением, являются размер и вес детали. Чем тяжелее и больше деталь, тем больше материалов вам понадобится. Это означает более высокие затраты на материалы, которые могут быстро накапливаться.

Кроме того, более крупные детали часто требуют более крупных машин, что может увеличить стоимость оборудования. Более крупные пластиковые детали, такие как резервуары для воды или корпуса кондиционеров, требуют особого ухода, что также увеличивает затраты на рабочую силу.

Поэтому при принятии решений о конструкции пластиковой детали необходимо учитывать размер и вес. Постарайтесь оптимизировать вес в зависимости от предполагаемого использования. Некоторые пластиковые материалы легкие и достаточно прочные, чтобы справиться со многими задачами. Хотя стоимость материала может быть немного выше, это может сэкономить много затрат на производство.

Деталь Дизайн

Конструкция детали — еще один важный фактор, который сильно влияет на стоимость литья пластмасс под давлением. В этом случае сложность и характеристики являются наиболее важными параметрами.

Сложные конструкции могут выглядеть ошеломляюще, но могут быть дороже, чем просто спроектированные детали. Эти пластиковые детали часто требуют более высоких затрат на пресс-формы и более длительного времени производства. Как обычно, когда конструкции усложняются, становится сложнее создавать пресс-формы. И наоборот, простые конструкции намного проще изготавливать и они менее подвержены дефектам. Меньшая сложность означает меньше ошибок и более низкие затраты.

Другим фактором, который вы должны учитывать, является процесс сборки. Если детали хорошо подходят друг к другу, сборка — это пустяк, что может сократить затраты на рабочую силу. Проектирование с учетом сборки упрощает процесс производства.

Объем производства

Объем производства — еще один важный фактор, определяющий стоимость литья пластмасс под давлением. При производстве деталей вы получаете более выгодные затраты на деталь. Это означает, что фиксированные затраты, такие как создание пресс-формы, распределяются на множество единиц, что приводит к более низкой стоимости на деталь.

И наоборот, более низкие производственные затраты могут привести к более высоким затратам. Когда вы не производите достаточно деталей, фиксированные затраты не распределяются, и каждая деталь может в итоге стоить дороже. В этом случае большое значение имеют затраты на рабочую силу и материалы.

Расходы на оснастку также играют роль. Крупносерийные тиражи позволяют вам амортизировать первоначальные затраты на пресс-форму на большем количестве деталей. Таким образом, чем больше деталей вы сделаете, тем больше прибыли вы сможете получить.

Количество полостей

В предыдущем разделе уже упоминалось, что пресс-форма может быть двух типов: одно- и многогнездная. В одной полости можно изготавливать только одну пластиковую деталь за раз. Многогнездные детали, с другой стороны, позволяют изготавливать несколько деталей одновременно.

Одногнездная форма проста в эксплуатации, но если вам требуется много деталей, она может стать дорогой. Формы с более чем одним отверстием, с другой стороны, могут производить много деталей одновременно. Благодаря этому многогнездные формы снижают стоимость за единицу, что делает их более экономичным вариантом в долгосрочной перспективе.

Однако важно отметить, что большее количество полостей означает более сложную конструкцию в одной форме. Поэтому вам нужно сбалансировать сложность с выходом. Если объем производства большой, лучше использовать многополостные формы. Но если конструкция вашей детали сложная, лучшим вариантом может быть однополостная форма.

Также здесь следует рассмотреть обслуживание. Большее количество полостей обычно требует большего ухода. Вам нужно будет чистить его каждый день перед операцией. Уделите время, чтобы тщательно взвесить все «за» и «против». Выберите лучшую форму для своей работы.

Материал пресс-формы

Большинство форм изготавливаются из высококачественной инструментальной стали, типа углеродистой легированной стали, которая служит долго. Инструментальная сталь классифицируется на многочисленные сорта, включая HSS, D2 и A2.

HSS идеально подходит для резки при высоких температурах. Обычно она недешевая, но имеет долгий срок службы. Сталь D2 прочная и износостойкая. Она стоит дороже из-за своей долговечности. Сталь A2, с другой стороны, обеспечивает превосходное сочетание прочности и стоимости. Однако она стоит дешевле, чем сталь D2.

Пластмасса и объем производства определяют необходимое количество инструментальной стали. Если вы планируете крупное производство, вам понадобится высококачественная инструментальная сталь. В целом, будьте осторожны с вашими потребностями. Соотнесите стоимость литьевой формы с преимуществами. Получение правильного материала для литьевой формы может сделать производство более гладким и помочь вам заработать больше денег.

Продолжительность цикла литья под давлением

Время обработки литьем под давлением является важным фактором качества продукта. Оно состоит из трех основных частей: впрыск, охлаждение и выталкивание.

Время цикла зависит от того, как вы планируете производить вещи. Автоматизированные машины могут дать вам более короткое время цикла. С другой стороны, ручные операции намного медленнее, чем у автоматизированных машин.

Автоматизированные машины требуют более высоких первоначальных затрат, но они экономят много затрат на литье пластмасс под давлением на деталь в производстве. Ручное литье под давлением не требует больших инвестиций. Однако оно делает процесс намного медленнее, что технически увеличивает стоимость литья под давлением на деталь.

Сколько стоит литье под давлением? Общая идея

Вы уже знакомы со стоимостью литья под давлением, которая зависит от нескольких факторов. Основными факторами являются сложность конструкции, выбор материала, объем производства и стоимость пресс-формы. Чтобы дать общее представление, в следующей таблице приведена стоимость каждого фактора.

Фактор стоимости 50 000 единиц 100 000 единиц
Дизайн пресс-формы $500 – $3,000 $500 – $3,000
Стоимость материала $0,50 x 50 000 = $25 000 $0,50 x 100 000 = $50 000
Плата за обслуживание $2,500 – $5,000 $2,500 – $5,000
Стоимость литьевой формы $2,500 – $5,000 $2,500 – $5,000
Общая стоимость $30,500 – $38,000 $55,500 – $63,000
Стоимость за часть $0.61 – $0.76 $0.56 – $0.63

Стоимость пресс-формы Injectino

Как видите, чем больше объем производства, тем меньше себестоимость. Кроме того, стоимость литья пластмасс под давлением сильно варьируется в зависимости от конструкции формы, используемого материала, класса обслуживания и стоимости литьевой формы. Помните, что эта таблица — всего лишь пример. Реальная цена может отличаться в зависимости от типа используемого материала и конструкции изделия.

Советы по оптимизации затрат на литье пластмасс под давлением

Вы уже знаете о различных факторах, влияющих на стоимость литья пластмасс под давлением. Теперь вам нужно узнать, как оптимизировать эти расходы. Мы подготовили несколько советов, которые помогут вам в вашем путешествии.

Совет #1: используйте анализ DFM

DFM, или проектирование для производства, является важным термином. Он играет решающую роль в стоимости литья под давлением. Этот метод выявляет проблемы проектирования на ранней стадии. Используя этот метод, вы можете исключить ненужную часть пластиковой детали. Таким образом, вы можете снизить вероятность необходимости выполнения дорогостоящей работы.

Совет #2: Упрощение элементов дизайна

Всегда старайтесь создавать максимально простую конструкцию. Чем сложнее конструкция, тем дороже будет изготовление формы. Попробуйте упростить там, где это возможно. Меньшее количество конструкций также обеспечивает более короткое время цикла и снижает общую стоимость литья под давлением.

Совет #3: используйте универсальные формы вместо индивидуальных

Конечно, индивидуальные модели стоят дорого. В этом случае можно сэкономить много денег, используя стандартные формы. Как только у вас появятся стандартные формы, вы сможете внести некоторые изменения в дизайн.

Совет #4: Выберите правильный материал для литья под давлением

Существует множество видов пластика, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. Поэтому выбирайте материал, который предлагает справедливый баланс стоимости и производительности. Избегайте использования слишком большого количества высококачественных предметов, если только это не является абсолютно необходимым.

Совет #5: попробуйте вставные формы

Металлы могут быть добавлены к пластиковым деталям для уменьшения их веса. Это гарантирует их долговечность и экономичность.

Совет #6: Минимизируйте количество полостей в формах

Слишком много отверстий может быть беспорядок. Они не только дороже в выращивании, но и требуют много обслуживания. Так что, если ваш объем производства позволяет, сделайте его простым.

Совет #7: Проектирование самосопрягающихся деталей

Вы также можете сделать пластиковые детали самосопрягающимися, чтобы сократить расходы. Эта функция обычно сокращает время сборки и расходы. Детали защелкиваются или соединяются друг с другом без необходимости использования дополнительных компонентов или крепежей.

Быстрое литье под давлением на Sincere Tech

Sincere Tech — ведущий производитель высококачественных литьевых деталей, специализирующийся на быстром литье под давлением. Компания больше всего заботится о качестве и скорости. Современные технологии используется на рабочем месте для обеспечения точности продукта. Этот бизнес также обещает обслуживать вовремя.

Sincere Tech имеет много услуги на выбор. Они помогают с уникальным литьем, прототипированием и производством. Их услуги не ограничиваются пластиком; вы также можете получить различные услуги по литью под давлением. Поэтому любой тип продукции, включая пластиковые и металлические детали, можно легко изготовить или собрать на заводе Sincere Tech.

Краткое содержание

Давайте подведем итоги! Литье под давлением легко использовать для изготовления большого количества пластиковых деталей одновременно. Это быстро и не требует больших затрат. Тем не менее, на стоимость литья под давлением влияет множество факторов.

В этой статье обсуждаются различные виды затрат на литье пластмасс под давлением и основные факторы, которые их определяют. Проектирование, литье, материал, оборудование и плата за обслуживание являются пятью важнейшими типами здесь. Проектирование, сложность и размер продукта сильно влияют на эти затраты. Технически, объем производства и полости пресс-формы также сильно влияют на эти затраты на литье под давлением.

В статье также представлено несколько советов, которые могут помочь вам оптимизировать объем инъекций. стоимость формовки. Если у вас еще остались вопросы, не стесняйтесь. чтобы связаться с нашим персоналом службы поддержки клиентовМы стремимся предлагать превосходное обслуживание клиентов.

/0 Отзывы/от

Расчет толщины детали

литье под давлением толстая стенка

Как снизить стоимость литья под давлением за счет уменьшения толщины деталей

По ДФМ (Проектирование для производства) и анализ течения в пресс-форме, чтобы уменьшить толщину деталей до минимума, но при этом сохранить их прочность, мы сократили время охлаждения на целых 31 секунду! Как видно из приведенной ниже таблицы, чтобы показать вам, насколько вы можете сэкономить свои стоимость литья под давлениемНо для того, чтобы сэкономить, не нужен большой годовой объем.

Атрибут Значение
Уменьшение объема пластика .06 фунтов.
Стоимость / фунт пластика $ 5.34
Экономия материалов / деталь $ .32
Сокращение времени цикла 15 секунд
Стоимость машины / час $60
Экономия производственных затрат на деталь $.25
Годовой объем деталей 10,000
Общая годовая экономия $5,700

Теория

Было показано, что время охлаждения составляет в среднем около 50% от цикла формования для типичной пластиковой детали. Дополнительные 50% времени приходятся на фазы заполнения, упаковки и выталкивания детали, которые не сильно отличаются от пресс-формы к пресс-форме. Фаза охлаждения - единственная фаза, которая имеет какую-либо степень изменчивости. Это связано с тем, что охлаждение отформованной детали определяется скоростью отвода тепла из пресс-формы. На теплоотвод влияет множество факторов. К ним относится температура расплава, каналы охлаждения конструкция, толщина детали, термические возможности материала и стали пресс-формы.

Толщина детали

Из всех факторов наиболее значимым является pтолщина художественной стены легче всего поддается воздействию. Короче говоря, чем тоньше деталь, тем быстрее время цикла, тем больше литьевых деталей в час получается. Поскольку зависимость толщины детали от времени охлаждения является экспоненциальной, небольшое уменьшение толщины дает большое сокращение времени охлаждения и большую экономию.

Как указано на Давление впрыска Страница, уменьшение толщины детали увеличивает давление впрыска. Фундаментальным пределом того, насколько тонкой можно сделать деталь, является способность машины выдерживать давление, предполагая, что деталь все еще будет соответствовать проектному замыслу с более тонкой стенкой.

Без использования анализа течения в пресс-форме толщина детали обычно рассчитывается таким образом, чтобы избежать проблем с заполнением. Однако при анализ потока плесениТолщина детали может итеративно уменьшаться до тех пор, пока давление не достигнет безопасного уровня (обычно 17 000 фунтов на квадратный дюйм). Этот процесс обычно дополняется проведением анализа напряжений, чтобы убедиться, что деталь с более тонкими стенками по-прежнему соответствует конструктивному замыслу. В процессе FEA обычно добавляются ребра жесткости и фермы, чтобы сохранить прочность при использовании более тонких стенок.

Если у нас есть какой-либо пластиковый проект, который уже готов к запуску, сделайте пластиковая форма и массового производства, вы можете прислать нам, мы проверим детальная конструкция вопросы и вышлем вам цену для ознакомления.

/от
, , , , , ,

Как сэкономить на литье под давлением с помощью многогнездной пресс-формы

форма для пластикового стаканчика

Как сэкономить на литье под давлением с помощью многогнездной пресс-формы

Когда у вас есть проект, вам может понадобиться детали из пластика, изготовленные методом литья под давлением. Первое, что вам нужно сделать, это найти компания по производству пластиковых форм для изготовления форм и формованных деталей, но прежде чем начать, я думаю, вам нужно проверить стоимость литья под давлением и стоимость пресс-формы заранее в рамках вашего инвестиционного бюджета. Многополостное литье под давлением будет одним из лучших способов сэкономить себестоимость единицы продукции.

Как и в других случаях, не существует единого решения, подходящего для всех проектов. Ниже приведены некоторые предложения по как сэкономить на литье под давлением. Есть как преимущества, так и недостатки; прочитав это, вы сможете выбрать тот вариант, который соответствует требованиям вашего проекта.

Что такое многополостное литье под давлением?

Многополостное литье под давлением обычно используется, когда необходимо крупносерийное производство идентичных деталей. Это позволяет эффективно производить несколько деталей за один цикл, что может значительно повысить производительность и снизить стоимость одной детали. Кроме того, использование многогнездной пресс-формы может также помочь снизить общую стоимость самой пресс-формы.

Форма с несколькими полостями означает количество полостей больше одного, что означает, что в литьевой форме имеется более одной детали. Обычно профессионалы говорят «полость», например, одна полость или две полости, 8-местная форма, означает один цикл формования для формования 8 деталей с одинаковыми характеристиками, размерами, формой, размером и т. д. 99%.

Некоторые примеры продукции, которая может быть произведена с помощью многогнездного литья под давлением, включают автомобильные детали, электронные компоненты, игрушки и предметы домашнего обихода. Он также широко используется в производстве медицинских приборов, средств личной гигиены и упаковки.

многополостная форма

24 многогнездная форма

Когда нам нужна многоместная пресс-форма?

Прежде чем приступить к созданию вашего пластиковая форма.
1, размер пластикового изделия,
2. Количество требуемых пластиковых изделий
3. Размер машины; если вы покупаете только пластиковые литые детали, то вам не нужно беспокоиться об этом моменте; ваш поставщик пластиковых форм сделаем это за вас.

Если размер продукта небольшой, например, кнопка клавиатуры компьютера, обычно делают 24 или 48 многогнездную форму, вы должны сказать, почему бы не сделать 30 или 40? Это из-за баланса компоновки формы и баланса заполнения материала, особенно когда вы используете холодноканальную форму. Поэтому обычно многогнездная форма имеет 4, 8, 16, 24, 48 и 96 гнезд, что является лучшим вариантом.

Когда мы делаем многогнездную форму, а гнезд больше 24, мы обычно предлагаем сделать горячеканальную форму, по одной детали на горячую каплю. Конечно, это будет высокой стоимостью для литьевой формы. В этом случае мы предлагаем использовать по крайней мере шесть горячеканальных форм, переносимых на холодноканальную, что означает четыре полости на горячая капля. Это может сэкономить время цикла и сохранить лучшее качество детали литья под давлением.

Преимущества многогнездной пресс-формы

Причина, по которой мы делаем многогнездные пресс-формы все просто: нам нужно сэкономить себестоимость единицы продукции для каждой отлитой из пластика детали. Многогнездные формы имеют несколько преимуществ перед одногнездными при литье под давлением:

  1. Повышение эффективности производства: многоместная пресс-форма позволяет изготавливать несколько идентичных деталей за один цикл, что позволяет значительно повысить производительность и сократить общее время производства.
  2. Снижение себестоимости детали: многогнездные формы позволяют изготавливать несколько идентичных деталей с более низкой себестоимостью, чем одногнездные формы.
  3. Снижение затрат на оснастку: поскольку для многоместных форм требуется только один инструмент, общая стоимость формы обычно ниже, чем стоимость многоместных одноместных форм.
  4. Лучшая однородность: многогнездные пресс-формы, изготавливая несколько идентичных деталей за один цикл, могут улучшить однородность конечного продукта, снижая необходимость в доработке или браке.
  5. Сокращение затрат на рабочую силу: многогнездные формы требуют меньше рабочей силы для эксплуатации, чем несколько одногнездных форм, поскольку оператору необходимо контролировать только одну машину.
  6. Сокращение расхода материала: многогнездные пресс-формы, изготавливая несколько деталей за один цикл, также позволяют сократить количество сырья, необходимого для производства конечного продукта.
  7. Повышение качества деталей: благодаря последовательности процесса и точности оборудования многогнездные пресс-формы позволяют изготавливать детали с более жесткими допусками и лучшей отделкой поверхности.

Недостатки многогнездной пресс-формы

Мы все знаем, что все клиенты предпочитают многополостная форма поскольку это может сэкономить много производственных затрат, но есть и другие факторы, которые вам следует учесть, прежде чем принимать решение, потому что изготовление пластиковая форма не дешевле; изготовление многогнездной формы обходится дороже, чем одногнездной, иногда в два или даже в три раза дороже, чем одногнездной или двухгнездной.

Например, если вы сделаете Форма на 24 гнезда, то вам понадобится как минимум 6 горячеканальных капель для пресс-формы; чистая стоимость горячеканальной системы составляет около 5400 долларов США (бренд YUDO); если вы используете местный китайский бренд горячеканальной системы, вам все равно понадобится 3000 долларов США, и этой стоимости иногда бывает достаточно для изготовления 2 полостей холодноканальная форма. Поскольку в одной форме много полостей, стоимость изготовления пресс-формы выше, чем у формы с меньшим количеством гнезд; это еще одна стоимость, поэтому общая стоимость в два или три раза больше.

  1. Более высокая первоначальная стоимость: первоначальная стоимость многоместной формы может быть выше, чем стоимость одноместной формы, особенно для сложных конструкций.
  2. Большая сложность: многогнездные формы сложнее одногнездных и требуют более точной обработки и проектирования. Это может привести к увеличению сроков поставки оснастки и повышению риска дефектов.
  3. Более высокие затраты на техническое обслуживание: из-за сложности формы и увеличения количества движущихся частей многогнездные формы могут требовать большего объема технического обслуживания и ремонта, чем одногнездные.
  4. Повышенный риск возникновения дефектов: при наличии нескольких полостей риск возникновения дефектов выше, поскольку проблема в одной полости может повлиять на несколько деталей.
  5. Увеличенное время цикла: многогнездные формы имеют более длительное время цикла, чем одногнездные, поскольку машине приходится заполнять несколько полостей одновременно.
  6. Большая вероятность коробления: многогнездные формы должны быть спроектированы с учетом возможного коробления, которое может возникнуть на этапе охлаждения в процессе литья под давлением.
  7. Повышенный риск появления утяжин: по мере охлаждения материал будет сжиматься. Если конструкция пресс-формы не оптимизирована для многогнездной формы, на поверхности деталей могут появиться утяжины.
  8. Повышенный риск заусенцев: заусенцы — это избыток материала, который выдавливается из формы. Формы с несколькими полостями могут быть более склонны к заусенцам, чем формы с одной полостью, поскольку давление и скорость потока материала увеличиваются для заполнения нескольких полостей.

толщина стенки литья под давлением

Когда вам нужна многоместная форма

Есть несколько простых советов: когда вам нужно сделать однополостную форму (может иметь 2 полости в начале), а когда вам следует сделать многогнездная форма, например, 8-гнездная форма, 16-гнездная форма или больше? Когда вы уверены, что вам понадобится пластиковых деталей больше миллиона или хотя бы 0,5 миллиона, то переходите к 8 или больше полости пресс-формы Это, несомненно, сэкономит вам деньги.

Возможно, вам придется заплатить больше для изготовления пластиковых форм, но по сравнению с себестоимостью производства, которую вы собираетесь сэкономить, это Стоимость литьевой формы несущественно, поскольку вы сэкономите в 10 раз больше, чем стоит эта литьевая форма.

Если вы не уверены, сколько пластиковые детали для литья под давлением необходимо на первом этапе, или если это зависит от рынка вашего бизнеса, то мы рекомендуем использовать форму с 2 полостями на первом этапе, так как это может сэкономить стоимость пластиковой формы для вас заранее. После того, как вы откроете свой рынок и требование детали, изготовленные методом литья под давлением увеличивается, вы все еще можете сэкономить стоимость литья под давлением путем изготовления новой многоместной пресс-формы.

Вы используете существующую форму для производства деталей одновременно и делаете новую многогнездную форму; это также не будет иметь задержки. После того, как многогнездная форма будет закончена, вам нужно будет запустить только эту многогнездную форму, но если требования к количеству не так высоки, то вы используете текущие формы для производства, поэтому у вас все еще есть хорошая прибыль при меньших инвестициях (сравните с изготовлением многогнездной формы в начале).

Когда вам нужна одноместная пресс-форма

Одногнездная пресс-форма — это тип пресс-формы, используемой в процессе литья под давлением. Она состоит из одной полости или оттиска, который формирует желаемую форму пластиковой детали. Этот тип пресс-формы используется при небольшом объеме производства или когда конструкция детали сложная и требует большего внимания к деталям.

Преимущества использования одногнездной пресс-формы включают в себя:

  1. Гибкость: Однополостные формы обеспечивают большую гибкость в плане проектирования деталей и выбора материалов. Каждая полость может быть настроена в соответствии с конкретными требованиями.
  2. Точность: Имея в виду только одну полость, на которой можно сосредоточиться, производители могут уделять больше внимания деталям и обеспечивать более высокую точность в процессе формования. Это особенно важно для сложных или комплексных конструкций деталей.
  3. Экономически эффективны для мелкосерийного производства: одногнездные формы экономически эффективны для мелкосерийного производства. Они имеют более низкие начальные затраты на оснастку по сравнению с многогнездными формами и больше подходят для небольших объемов производства.
  4. Совместимость материалов: Одногнездные формы идеально подходят, когда для каждой детали требуются разные материалы или процессы. Это позволяет производить разнообразные детали с разными свойствами материалов.

Однополостная форма обычно нужна, когда требуется небольшое количество деталей или когда конструкция детали сложная и требует больше времени и точности для изготовления. Она также используется, когда размер детали большой и не может быть размещен в многополостной форме. Кроме того, однополостная форма может быть предпочтительнее, когда стоимость изготовления нескольких полостей неоправданна или когда конструкция детали требует разных материалов или процессов для каждой полости.

Что вы думаете? Прочитав выше, я предполагаю, что у вас есть представление о том, как сэкономить на литье под давлением для вашего проекта.

Если у вас есть проект, требующий изготовления литьевой формы для вашего бизнеса, вы можете связаться с нами. Мы дадим вам несколько хороших предложений и идей, которые помогут вам потратить минимальные инвестиции на стоимость пластиковой формы и быстро открыть свой рынок.

Sincere Tech входит в десятку лучших производители пресс-форм в Китае и предлагает индивидуальные пластиковые формы, литьевое производство, литье под давлением, прототипирование, механическую обработку и многие другие услуги. Как один из лучших литьевая форма поставщики в Китае, мы гордимся своей приверженностью совершенству.

Ниже приведены некоторые из предлагаемых нами услуг:

  1. Быстрое прототипирование: Мы предлагаем услуги быстрого прототипирования для быстрого преобразования ваших концепций в живые детали, что позволяет проводить итеративные улучшения дизайна и ускорять разработку продукта. Пожалуйста, перейдите на услуга быстрого прототипирования страницу, чтобы узнать больше.
  2. Прецизионная обработка на станках с ЧПУ: Наше передовое инструментальное оборудование позволяет нам изготавливать высококачественные пластиковые формы и компоненты для обработки с жесткими допусками, гарантируя постоянство и точность ваших литьевых изделий. Пожалуйста, перейдите на страницу точной обработки с ЧПУ, чтобы узнать больше.
  3. Переформовка: Мы специализируемся на многослойном формовании, которое позволяет комбинировать несколько материалов или компонентов, что приводит к повышению функциональности, эстетичности и долговечности.
  4. Вставной молдинг: Наш опыт в области литья со вставками позволяет нам надежно инкапсулировать вставки в формованные детали, что обеспечивает эффективную сборку и повышает эксплуатационные характеристики продукции.
  5. Двухэтапное формование: Благодаря двухэтапному формованию мы можем изготавливать сложные многокомпонентные компоненты за одну операцию, снижая требования к сборке и расширяя возможности проектирования.
  6. Услуги с добавленной стоимостью: Помимо литья под давлением мы предлагаем ряд услуг с добавленной стоимостью, включая сборку продукции, упаковку и логистическую поддержку, что позволяет оптимизировать вашу цепочку поставок и сократить расходы.
  7. Услуги по сборке изделий: Мы предлагаем все в одном обслуживании от части дизайна, производства, до доставки, если вам нужно услуги по сборке продукции в КитаеМы будем одним из лучших вариантов для вас.

Не ограничиваясь нижеперечисленным, мы предлагаем больше услуг, обращайтесь к нам для вашего индивидуального заказа. литьё под давлением (независимо от того, многогнездная или одногнездная форма).

/от
, , ,

Сколько стоит литье под давлением?

Индивидуально формованные изделия

Сколько стоит Стоимость литья под давлением?

Наиболее часто задаваемые вопросы в отрасли литья под давлением: «Сколько стоит литье пластмасс под давлением?» и «Сколько стоит литьевая форма??» Что ж, ответ на эти вопросы во многом зависит от нескольких факторов, особенно учитывая, что производство пластиковых форм имеет самые высокие первоначальные затраты среди всех типов литья под давлением.

Если вы задавались тем же вопросом и изо всех сил пытаетесь найти правильный ответ, вы попали по адресу. В этой статье мы подробно рассмотрим переменные, которые определяют стоимость литья пластмасс под давлением и стоимость производства деталей для литья пластмасс под давлением. Рассмотрев основные факторы, будет легко оценить ожидаемую стоимость. Если вы все еще не уверены в стоимости вашего проекта литья пластмасс под давлением, вы можете отправить нам свой 3D-чертеж, пластиковые материалы и количество деталей. Мы назовем вам цену в течение 24 часов, которая будет включать полную стоимость литьевой формы, стоимость литья пластмасс под давлением, стоимость упаковки и стоимость доставки.

Сколько стоит литье под давлением?

Основы литья под давлением

Литье под давлением широко используемый производственный процесс, который включает в себя впрыскивание расплавленного материала в полость формы для создания сложных и точных деталей. Если вам нужны детали для литья под давлением, важно понимать форму и стоимость литья под давлением. Получая представление о факторах, влияющих на стоимость литья под давлением, и внедряя эффективные стратегии снижения затрат, предприятия могут оптимизировать свое производство и максимизировать прибыльность.

Если вы ищете детали для литья пластика для своего будущего проекта, наиболее важным аспектом, который следует учитывать, является стоимость пластиковая форма и литьевые компоненты. Успех или неудача вашего проекта зависят от этих затрат. Обязательно тщательно изучите эти затраты перед началом нового проекта, так как неудача может привести к значительным финансовым и временным потерям. Позвольте мне поделиться некоторыми идеями, которые помогут вам понять стоимость пластиковых форм и литья пластика под давлением. Это сэкономит вам время при разработке новых продуктов.

Еще один простой способ понять затраты на ваш новый проект — отправить нам ваш 3D-дизайн детали или образцы изображений вместе с вашими конкретными требованиями, такими как материалы, необходимые для каждой детали. Оцените количество деталей за раз. Есть ли у вас какие-либо особые требования к видимой поверхности? Мы предоставим вам наиболее конкурентоспособную цену на детали для литья под давлением и литьевые детали, начиная с $500 за форму и заканчивая $0.005 за детали, литьевые под давлением. Вы можете использовать это в качестве справочного материала для вашего продукта и маркетингового исследования.

На стоимость литья под давлением влияют различные факторы.

Существует множество факторов, которые могут повлиять на стоимость литья пластмасс под давлением. К этим факторам относятся характеристики детали, вес и размер, тип пластиковой смолы, количество производимых за раз пластиковых деталей и годовой объем производства. Каждый из этих факторов может повлиять на стоимость литья пластмасс под давлением и также повлияет на стоимость литьевой формы.

Определите количество полостей и объем вашей формы.

При определении стоимости литья пластмасс под давлением важно учитывать количество производимых деталей и объем производства. Производство небольшой партии деталей может быть более дорогим в расчете на единицу, чем производство большего объема деталей. Кроме того, большие объемы производства могут обеспечить экономию за счет масштаба, что приведет к снижению себестоимости производства на единицу.

Существует тесная взаимосвязь между количеством полостей в вашей пресс-форме и их стоимостью. Большое количество полостей в пресс-форме указывает на более длительное время изготовления и необходимость дополнительных затрат на литьевую оснастку. Чем меньше количество полостей в каждой пресс-форме, тем меньше время прессования и тем ниже стоимость изготовления каждой литьевой формы.

Сложность конструкции детали

Геометрия детали является одним из основных факторов, которые могут повлиять на стоимость литья пластмасс под давлением, поскольку это увеличит первоначальную стоимость пресс-формы. Жесткие допуски или сложная геометрия требуют дополнительного времени и затрат на обработку, что приводит к повышению производственных затрат. Кроме того, детали, требующие специальных характеристик, таких как поднутрения, резьбы или вставки, также увеличат стоимость изготовления пресс-формы. Размер и вес детали также могут повлиять на стоимость литья пластмасс под давлением. Более крупные детали требуют большего количества пластика, более длительного времени цикла и большего тоннажа машин для литья под давлением, все это может увеличить общие производственные затраты. Кроме того, более крупные размеры деталей требуют больших размеров пресс-форм, что увеличит затраты на изготовление пресс-форм.

Более сложная конструкция детали приводит к более сложной форме, что в свою очередь увеличивает стоимость пластиковой формы. Выбор менее сложной конструкции детали может значительно снизить ваши расходы. Однако важно помнить о факторах, определяющих сложность конструкции. К этим факторам относятся отделка поверхности, мелкая детализация и использование поднутрений. Вы всегда можете обратиться за советом к эксперту, который поможет вам выбрать конструкцию, которая не опустошит ваш бюджет.

Тип материала пластиковой детали

Тип пластикового материала, используемого для литьевых деталей из пластика, также может влиять на себестоимость производства. Различные типы пластика имеют разную стоимость, некоторые материалы дороже других. Кроме того, некоторые специальные материалы могут стоить в 5–10 раз дороже обычного пластика, поэтому выбор материала важен для экономии общей стоимости литья под давлением.

Существует ряд переменных, которые повлияют на стоимость литья пластмасс под давлением в зависимости от вашего выбора смолы. Начиная от количества, сорта и доступности смолы и заканчивая тем, требует ли смола экстремальных температур формования, все это повлияет на общую первоначальную стоимость. Например, наличие абразивных материалов в смоле, таких как стекло или минералы, может повлиять на расходы на обслуживание пресс-формы.

Это может показаться простым соображением, учитывая, что мы обсуждаем литье пластмасс под давлением, для которого требуются только пластиковые детали. Однако существует множество типов пластика, включая PP, PS, PET, PVC и HDPE, и это лишь некоторые из них. Каждый тип имеет разные цены в зависимости от материала и размера детали. Для крупных деталей потребуются аналогичные большие формы и дополнительный материал, что, в свою очередь, повлияет на время, необходимое для обработки. Все эти переменные повлияют на общую стоимость литья пластмасс под давлением.

Советы по расчету стоимости литья пластмасс под давлением

Стоимость литья под давлением состоит примерно из четырех частей: стоимость пластикового материала, стоимость производства литья, стоимость пластиковой формы, стоимость цвета детали и стоимость упаковки. Давайте объясним эти четыре средние стоимости по отдельности.

Стоимость пластикового материала

Во-первых, вес требуемого материала и его цена за единицу определяют стоимость пластикового сырья, которая в свою очередь влияет на стоимость литья пластмасс под давлением. Вес материала определяется объемом детали и плотностью материала; однако максимальная толщина стенки детали также может играть роль. Вес требуемого материала включает материал, заполняющий каналы формы.

Толщина конструкции детали во многом определяет размер этих каналов и, следовательно, количество исходного материала. Выбор материала также влияет на стоимость литьевой детали; различные виды пластика имеют разные цены. Например, стоимость ПП литье под давлением материал значительно отличается от материала Литье под давлением АБС материал. Таким образом, стоимость материала для формованного изделия из пластика состоит из двух компонентов: веса материала и типа материала, используемого для формованной детали из пластика.

Материалы для литья под давлением

Стоимость обработки литьем под давлением

Во-вторых, Стоимость процесса литья под давлением повлияет на стоимость литья пластмасс под давлением; она в первую очередь рассчитывается из почасовой ставки и времени цикла. Понимание того, как конструкция детали влияет на выбор формовочной машины, имеет решающее значение, поскольку почасовая ставка напрямую коррелирует с тоннажем используемой литьевой машины. Машина обычно ссылается на литьевые машины по усилию зажима, которое они обеспечивают. Проекционная площадь детали и давление впрыска материала определяют требуемое усилие зажима.

Следовательно, для более крупной детали потребуется большее усилие зажима и, следовательно, более дорогая формовочная машина. Кроме того, для некоторых материалов с высоким давлением впрыска могут потребоваться машины с более высоким тоннажем. Размер детали также должен соответствовать другим характеристикам машины, таким как ход зажима, размер плиты и производительность впрыска. Время цикла, которое включает время впрыска, время охлаждения и время переналадки, будет влиять на стоимость литья пластмасс под давлением.

Сокращение любого из этих времен снизит себестоимость продукции. Вы можете сократить время впрыска, уменьшив максимальную толщину стенки и объем детали. Более низкая толщина стенки также сокращает время охлаждения, поскольку для полного охлаждения требуется меньше времени. На время охлаждения также влияют несколько термодинамических свойств материала. Наконец, время сброса зависит от машины и размера детали. A большая деталь для литья под давлением Для открытия, закрытия и извлечения детали потребуются более значительные движения от машины, а более крупной машине потребуется больше времени для выполнения этих операций.

Стоимость литья пластиковых форм под давлением

В-третьих, стоимость литья пластика под давлением имеет два основных компонента: основание пресс-формы и обработку полостей. Размер оболочки детали и конструктивные особенности в первую очередь определяют стоимость основания пресс-формы. A большая пластиковая деталь, изготовленная методом литья под давлением требует большего, более дорогого основания пресс-формы. Сложная конструкция детали требует сложных пластиковых литьевых форм, что повлияет на стоимость литьевой формы.

Почти каждый аспект геометрии детали влияет на стоимость обработки полостей. пластиковая форма полости требуют значительных затрат и времени на обработку на станках с ЧПУ, что в свою очередь повышает стоимость литьевой формы для пластика. Основным фактором стоимости является размер полости, которую необходимо обработать, измеряемый проекционной площадью полости (равной проекционной площади детали и проекционным отверстиям) и ее глубиной. Любые другие элементы, которые потребуют дополнительного времени обработки, увеличат стоимость, включая количество элементов, поверхность разъема, боковые сердечники, подъемники, устройства для отвинчивания, допуск и шероховатость поверхности.

Количество деталей также влияет на стоимость литьевой формы для пластика. Большее количество продукции потребует литьевой формы более высокого класса, которая не будет изнашиваться так быстро. Более прочный материал формы приводит к более высокой стоимости основания формы и большему времени обработки. Последний фактор, который следует учитывать, — это количество направлений бокового действия, которое может косвенно влиять на стоимость литья пластика под давлением. Количество используемых боковых стержней определяет дополнительные затраты.

Однако количество направлений может ограничивать количество полостей, которые может вместить пресс-форма. Например, литьевая форма для детали, требующей трех направлений бокового действия, может содержать только две полости. Хотя добавление дополнительных полостей может не привести к прямому увеличению затрат, это может потенциально привести к дальнейшей экономии.

Стоимость пресс-формы Injectino

Литье под давлением Цвет Стоимость

В-четвертых, цвет литья под давлением также влияет на стоимость литьевого пластикового продукта. Как правило, он не оказывает существенного влияния, но все равно зависит от конкретного цвета детали, который вам нужен. Например, если вам нужны белые литьевые детали, стоимость будет на 10% выше, чем другого цвета; если вам нужен прозрачный цвет (литье под давлением прозрачного пластика) литьевые детали, стоимость будет на 15–25% выше, чем литьевые детали обычного цвета.

Если вам требуются детали для литья под давлением белого цвета, формовочный цех должен тщательно очистить цилиндр, не допуская попадания любого другого цвета в узел впрыска и материал. Этот процесс не только потребляет время и материал, но и увеличивает процент отходов, поэтому стоимость белых пластиковых деталей для литья под давлением немного выше, чем других цветов.

Когда дело доходит до производства прозрачных литьевых деталей, таких как PC, PMMA или PS, формовочный цех должен использовать специализированный инжекционный узел и высококачественную литьевую машину. Это необходимо, поскольку любые незначительные дефекты в прозрачных литьевых деталях могут быть легко обнаружены. Поэтому вам нужно изготавливать литьевые детали наилучшего качества, процент отходов выше, и вам нужно использовать высокотехнологичную литьевую машину, и все это более затратно, чем обычное литьевое производство.

Стоимость упаковки для литья под давлением

Если у ваших литьевых деталей есть особые требования к упаковке, то это также повлечет дополнительные расходы. Упаковка небольших литьевых деталей обойдется дешевле, чем упаковка больших литьевых деталей. Специальные упаковочные материалы также увеличат стоимость упаковки. Поэтому вам нужно подумать о том, как упаковать ваши литьевые изделия, когда вы заказываете литьевые детали у своего поставщика. поставщик пластиковых форм.

Метод оценки стоимости литья пластмасс под давлением

1. Оценка на основе признаков

Для объемов производства литья пластмасс (более 10 000 единиц) этот основанный на характеристиках оценщик стоимости позволяет использовать более прочные и дорогие инструменты для литья под давлением из-за их минимального влияния на стоимость детали. Мы оцениваем стоимость материала на основе геометрии детали и текущих цен на материалы. Для себестоимости производства мы выбираем совместимую машину для литья под давлением из базы данных, содержащей более 50 машин, и оцениваем время цикла на основе геометрии детали, свойств материала и технических характеристик машины.

Мы выбираем подходящую основу пресс-формы для стоимости оснастки для литья под давлением на основе стандартных размеров пресс-формы и классов пресс-формы и оцениваем необходимую обработку пресс-формы на основе геометрии детали и других пользовательских спецификаций. Мы рассчитываем эти три стоимости (материал, производство и оснастка) для 4 различных расположений полостей (1, 2, 4 и 8 полостей) и предлагаем наиболее экономически эффективный вариант.

2. Оцените стоимость литья под давлением малых объемов.

Этот оценщик стоимости на основе характеристик предназначен для литьё под давлением малых объемов (менее 10 000 единиц), где для создания пресс-формы используются методы быстрой оснастки (высокоскоростная обработка пресс-форм класса 104) из-за большого влияния на стоимость детали. Мы оцениваем стоимость материала на основе геометрии детали и текущих цен на материалы. Мы выбираем совместимую машину для литья под давлением из базы данных, содержащей более 50 машин, для себестоимости производства и оцениваем время цикла на основе геометрии детали, свойств материала и технических характеристик машины.

Используя стандартные размеры пресс-формы, мы выбираем подходящую основу пресс-формы для стоимости пластиковой оснастки и оцениваем необходимую обработку пресс-формы на основе геометрии детали и других пользовательских спецификаций. Мы рассчитываем эти три стоимости (материал, производство и оснастка) для 4 различных расположений полостей (1, 2, 4 и 8 полостей) и предлагаем наиболее экономически эффективный вариант.

3. Стандартная смета

Этот стандартный оценщик стоимости литья пластмасс под давлением не требует геометрии детали, но для более точного расчета требуется больше параметров процесса. Мы оцениваем стоимость материала, используя объемы детали и питателя, обновленную базу данных материалов с ценами и настраиваемые параметры процесса. Вам необходимо указать время цикла, производительность машины и ставки оплаты труда для стоимости производства. Мы предоставляем подробную разбивку стоимости для стоимости материала, производства и инструментов после добавления стоимости пресс-формы.

4. Оценка стоимости пластиковой формы

Этот оценщик стоимости на основе характеристик рассчитывает Стоимость пресс-формы для литья пластика. Мы выбираем подходящую основу пресс-формы, используя стандартные размеры пресс-формы, принимая во внимание геометрию детали и требования к пресс-форме, такие как количество полостей. Мы оцениваем необходимую обработку пресс-формы для выбранного класса пресс-формы SPI и выбираем методы быстрой пластиковой оснастки для пресс-формы класса 104 или других малосерийных изделий. Перейти к Стоимость литьевой формы страницу, чтобы узнать больше.

Я надеюсь, что эта информация даст вам четкое представление о расходах, связанных с вашим проектом. Если вы готовы начать свой проект по литью пластмасс под давлением, пожалуйста, не стесняйтесь отправлять нам ваши требования для получения расценки. Мы предоставим вам полную расценку на форму и цену литья, гарантируя, что у вас будет полный план для вашего проекта.

пластиковая форма

 

 

Стратегии снижения стоимости литья под давлением

При создании литьевой формы для пластиковой детали необходимо учитывать несколько факторов. Во-первых, мы должны создать отчет Design for Manufacture (DFM) для конструкции детали, чтобы убедиться в отсутствии существенных проблем. Во-вторых, нам необходимо определить потенциальные изменения, которые могут снизить стоимость формы без ущерба для ее функциональности. Некоторые конструкторы могут посчитать создание формы сложным или невозможным, поэтому нам необходимо создать отчет анализа DFM. Как мы все знаем, снижение стоимости литьевой формы и литья имеет решающее значение для увеличения продаж и прибыли.

Ниже мы перечислим некоторые стратегии по снижению затрат на литье под давлением и формовку:

Сокращение затрат является критически важным аспектом литья под давлением, который может существенно повлиять на прибыльность компании. Внедрение эффективных стратегий сокращения затрат может помочь компаниям оптимизировать свои производственные процессы и сократить расходы без ущерба для качества. Вот несколько стратегий сокращения затрат, которые следует рассмотреть:

  1. Выбор материала: выбор экономически эффективных материалов — выгодный способ снизить затраты на литье под давлением. Обычно мы используем такие материалы, как ABS, PA6 и PC/ABS для наших проектов, но важно учитывать их долговечность. PP и PE — это другие экономически эффективные материалы для некоторых подходящих проектов. Поэтому выбор правильного материала для вашего проекта имеет решающее значение; если вы не уверены в лучшем варианте, не стесняйтесь обращаться к нам, и мы с удовольствием предложим вам свои рекомендации.
  2. Оптимизация конструкции детали: важно улучшить конструкцию детали, чтобы она была и технологичной, и экономически эффективной. Упрощение геометрии детали, минимизация поднутрений и уменьшение толщины стенки могут помочь снизить производственные затраты без ущерба для функциональности. При составлении отчета по анализу DFM на основе этого у вас будут некоторые предложения по улучшению конструкции.
  3. Оптимизация оснастки для литья под давлением: Приступая к новому проекту, стоимость оснастки для литья под давлением является решающим фактором, поскольку первоначальная стоимость создания литьевых форм может быть существенной. Даже если вам нужно всего 100 деталей, отлитых под давлением, снижение стоимости литьевой формы поможет вам сократить инвестиции в оснастку.
    После завершения проектирования пресс-формы вся команда должна провести совещание, чтобы проверить, есть ли какие-либо возможные способы упрощения стоимости изготовления пресс-формы. К ним относятся уменьшение действия ползуна, уменьшение основания пресс-формы и размера полости, упрощение линии разъема и т. д.
  4. Автоматизация процессов литья под давлением: использование автоматизированного или роботизированного производства может помочь снизить затраты на рабочую силу и повысить эффективность производства. Внедряя технологии автоматизации, такие как робототехника и датчики, предприятия могут оптимизировать производство и сократить расходы, связанные с ручным трудом.

Окончательное резюме:

У нас есть несколько простых предложений о том, как снизить стоимость литьевой формы и литья. Когда у вас небольшой объем литьевых деталей, первая идея — подумать о том, как снизить стоимость литьевой формы, поскольку простейшая стоимость литьевой формы составит не менее нескольких сотен долларов. Если вам нужно всего несколько тысяч пластиковых деталей, то попытка сэкономить на стоимости формы будет более полезной.

Если у вас есть пластиковые детали, которые в будущем потребуются в количестве миллионов, то первая идея — подумать о том, как снизить стоимость литья под давлением. Для крупносерийного литья под давлением стоимость единичного литья имеет решающее значение для предприятий, стремящихся оптимизировать свои производственные процессы и максимизировать прибыльность.

Если у вас есть проект по пластику и вы хотите узнать стоимость литья под давлением, смело отправляйте нам свои требования для получения расценок. Sincere Tech считается одной из 10 ведущих компаний по производству пластиковых форм в Китае. Мы предлагаем широкий ассортимент индивидуальных пластиковых литьевых форм, форм для литья под давлением, металлических деталей, обработки с ЧПУ, отделки поверхности и компонентов форм.

Качество имеет для нас первостепенное значение. Чтобы убедиться, что мы делаем высококачественные пресс-формы, мы используем измерительную машину CMM для измерения всех компонентов пресс-формы, электродов и размеров в соответствии с 2D-чертежом. Чтобы убедиться, что все размеры находятся в пределах допуска, мы протестируем работу деталей и материалов, чтобы убедиться, что конечная деталь будет соответствовать вашим требованиям. если не совсем понятно, есть другая страница связанные с затратами на литье под давлением.

Наши возможности включают:

  1. Литье под давлением с газовым поддержанием: У нас богатый опыт в изготовлении литьевых форм с газовым поддержанием; если у вас есть такой тип пресс-формы, обращайтесь к нам.
  2. Прецизионная обработка на станках с ЧПУ: наши передовые станки с ЧПУ позволяют нам создавать высококачественные компоненты пресс-форм с жесткими допусками; это в настоящее время обеспечивает допуски и точность изделий, изготавливаемых методом литья под давлением.
  3. Переформовка и Двухэтапное формование: Мы делаем литье под давлением и двухстадийное литье под давлением для некоторых инструментов с ручками; часть литья под давлением используется также в литьевых формах. Свяжитесь с нами для получения расценок на ваш проект литья под давлением.
  4. Вставной молдинг: Формование со вставкой похоже на литье под давлением, но имеет некоторые отличия; при литье со вставкой в качестве подложки обычно используются металлические детали, а при литье под давлением в качестве подложки используются пластиковые детали.
  5. Литье под давлением акрила или литье под давлением поликарбоната: Литье под давлением ПММА и литье под давлением поликарбоната требуют специального формовочного оборудования. У нас более 18 лет опыта в изготовлении литья под давлением ПММА и поликарбоната, например, более толстостенных прозрачных литьевых деталей из акрила или поликарбоната
  6. Услуги с добавленной стоимостью: Помимо литья под давлением, литья под давлением и механической обработки мы предлагаем ряд услуг с добавленной стоимостью, включая шелкографию, покраску, анодирование, порошковое покрытие, электроосаждение, сборку, испытания, сертификацию, упаковку и логистическую поддержку, что позволяет оптимизировать вашу цепочку поставок и сократить расходы.

Партнер с Sincere Tech Китай Изготовитель форм для ваших индивидуальных потребностей в литье под давлением, литье под давлением и обработке; мы предложим вам лучшее качество и быстрые сроки выполнения. Свяжитесь с нами сейчас, чтобы получить предложение на литьё под давлением расходы.

Общие вопросы:

В1. Дорого ли литье под давлением?

Сложность и объем производства определяют, сколько будет стоить литье под давлением. Несмотря на свою высокую стоимость, литье под давлением оказывается довольно экономичным, когда требуются большие партии деталей с высокой точностью размеров.

В2. Сколько стоит пресс-форма для литья пластика?

Стоимость литьевых форм варьируется от $300 до $100,000 в зависимости от типа материала, уровня сложности формы, объема производства и конструкции детали.

В3: Сколько времени занимает реализация проекта по литью под давлением?

Это зависит от размера детали и конструкции, но первый образец займет около 4-5 недель. После того, как вы одобрите образец, мы начнем производить детали для литья под давлением. Срок выполнения будет зависеть от количества ваших деталей для литья.

В4: Как рассчитать стоимость литьевой формы и литья под давлением?

Узнать стоимость вашего проекта очень просто: вы можете отправить нам свой 3D-чертеж (файл формата stp или IGS), требования к качеству деталей и пластиковым материалам, и мы сможем выслать вам цену в течение 24 часов.

/от