Нейлон 66 с армированием из стекловолокна 30% признан инженерным пластиковым материалом. Он обладает высокой механической прочностью, термостойкостью и высокой химической стойкостью. Этот материал производится с содержанием стекловолокна 30% и усиливает характеристики основного нейлонового материала для ряда отраслей промышленности с высокими требованиями к применению. Кроме того, он широко используется для изготовления автомобильных деталей, электрических разъемов, фурнитуры, подшипников, зубчатых колес и т.д., PA66 GF30 сегодня является краеугольным камнем большинства инженерных приложений,

Есть еще один похожий материал pa6 gf30, который связан с этим материалом, так что в некоторых случаях, когда у вас низкий бюджет, нейлон6+gf30 будет одним из самых лучших вариантов, перейдите по ссылке ПА6 ГФ30 чтобы узнать больше об этих знакомых материалах.

Поэтому знание его характеристик и методов обработки поможет выбрать наиболее подходящий материал для конкретного использования и получить наилучший результат с длительным сроком службы.

Что означает PA66 GF30 (Nylon 66 GF30)?

PA66 GF30 или Полиамид 66 с армированием стекловолокном 30% - это высокоэффективный термопласт, используемый в машиностроении. Он вобрал в себя лучшие свойства нейлона 66, включая прочность и высокую вязкость, а также дополнительное качество армирования стекловолокном, которое повышает механические характеристики композитного материала. Эти выходящие слои особенно ценятся за их способность работать в неблагоприятных условиях.

Эта особенность позволяет использовать материал в любых условиях, где требуется прочность. PA66 GF30 часто используется в автомобильной, электротехнической и промышленной промышленности, так как для него очень важен самый высокий класс армирования. Однако у него есть множество применений, требующих высочайшей производительности и долговечности.

Пошаговый процесс производства PA66 GF30

Итак, вот полный порядок действий для производства пластика PA66 GF30;

1. Выбор сырья

• Нейлон 66 Смола: Первый и самый важный тип - это Нейлон 66 (полиамид 66) благодаря присущим ему механическим свойствам.
• Стеклянные волокна: Выбирайте только высококачественное стекловолокно; обычно стекловолокно составляет 30% от общего состава, обеспечивая прочность и тепловые характеристики.

2. Составление

• Смешивание: Смола N66 и стекловолокно равномерно смешиваются в высокоскоростном смесителе с высокой степенью сдвига с помощью двухшнекового экструдера. Это помогает достичь надлежащей дисперсности стекловолокна в нейлоновой матрице.
• Добавки: Добавьте ингредиенты (например, стабилизаторы, красители или агенты для улучшения свойств при обработке и нанесении).

3. Обработка расплава

• Экструзия: Материал снова смешивается с нагретой смесью и проходит через фильеру, где из него изготавливаются нити или гранулы. Этот этап очень важен, поскольку он помогает добиться равномерного распределения стеклянных волокон в нейлоновой матрице.
• Охлаждение: Большинство прядей погружают в воду, чтобы охладить и упрочнить материал, а затем разламывают на гранулы.

4. Гранулирование

• Резка: После охлаждения нити нарезаются на упакованные твердые цилиндрические тумблеры, которые затем собираются для складирования или переработки.
• Контроль качества: Готовые гранулы также проходят проверку на соответствие установленным стандартам по размеру, содержанию влаги, а также механическим испытаниям.
• Литье под давлением или другие методы формования:
• Формование: Гранулы PA66 GF30 нагреваются и впрыскиваются в Литье под давлением машины и заливаются в формы. Этот процесс благоприятствует формированию таких деталей, как автомобильное литье под давлением детали, электрические пластиковые корпуса, формованные изделия на заказ и другие из этого материала.
• Альтернативная формовка: Другие методы обработки могут включать выдувное формование или компрессионное формование, если того требует область применения.

5. Охлаждение и формование

• Охлаждение: После заполнения формы материал оставляют для застывания до повторного процесса формовки или извлечения продукта. Время, которое проходит при охлаждении, определяет форму и размер полученного хлеба.
• Демолдинг: После полимеризации деталей формы охлаждаются, а затем готовые детали подвергаются "узи".
• Постобработка:
• Обрезка и отделка: Может быть удалена вспышка или литник, сопровождающие процесс формовки. Другие операции по нанесению окончательных покрытий, включая резку или обработку поверхности.

Различные марки и варианты PA66 GF30

Здесь представлены различные марки пластика PA66 GF30 и их варианты, доступные на рынке; давайте изучим их состав и применение в различных отраслях промышленности;

Класс/вариант	Содержание стекловолокна (%)	Прочность на растяжение (МПа)	Температура непрерывной работы (°C)	Приложения
PA66 GF30	30	80-100	120-150	Автомобильные компоненты, корпуса электрооборудования, детали промышленного оборудования
PA66 GF15	15	70-90	120-140	Потребительские товары, конструктивные элементы, электронные устройства
PA66 (неармированный)	0	60-80	90-110	Приложения общего назначения, компоненты с низкой нагрузкой
PA66 GF50	50	90-130	130-160	Компоненты, подвергающиеся высоким нагрузкам, автомобильные детали, работающие в экстремальных условиях
PA66 GF20	20	75-95	120-145	Компоненты для средних нагрузок, промышленное применение, корпуса для инструментов

Основные свойства PA66 GF30 (Nylon 66 GF30)

Давайте обсудим некоторые важные характеристики PA66 GF30 (Nylon 66 GF30)

1. Механические свойства:

• Предел прочности: Обычно он варьируется в пределах 80-100 МПа, что обеспечивает более сильное сопротивление растягивающим усилиям.
• Модуль упругости: Они составляют 10-15 ГПа, что означает, что материал обладает хорошей жесткостью и хорошо сопротивляется изгибу.
• Ударная прочность Izod с насечками: Повышается в диапазоне 5-10 кДж/м², что позволяет материалу обладать умеренной способностью противостоять ударам.

2. Термические свойства

• Температура непрерывной работы: Эти нити обладают устойчивостью к плесени, поэтому подходят для термостойкости до 120-150°C.
• Температура отклонения тепла: В целом, он стабилен при температуре около 220°C и, таким образом, способствует термостойкости.

3. Химическая стойкость

• Устойчивость к растворителям: RУстойчивый к маслам, смазкам и топливу, композитный материал найдет применение и в суровых условиях эксплуатации.
• Поглощение влаги: Насыщенный влагой, он может разбухать, что иногда может повлиять на механические характеристики и стабильность размеров кулича.

4. Устойчивость размеров

Низкая деформация: Стеклянные волокна придают повышенную стабильность размеров, уменьшают коробление и усадку в процессе обработки и использования.

5. Характеристики обработки

Индекс текучести расплава: Обычно составляет от 10 до 30 г/10 мин, что характеризует его текучесть при обработке, особенно при литье под давлением.

Легкость формовки: Он может быть обработан с помощью обычных технологий обработки верха, включая литье под давлением и экструзию.

6. Электрические свойства:

Диэлектрическая прочность: Обладая высокой диэлектрической прочностью, продукт идеально подходит для применения в областях, где используется электричество, и для изоляции.

7. Плотность

Плотность: Около 1,3-1,4 г/см³ - немного больше, чем у ненаполненного нейлона, что повышает прочность изделия.

Стандарты и спецификации критических материалов для PA66 GF30 (Nylon 66 Gf30)

Итак, ниже приведены общепринятые стандарты и спецификации материалов для PA66 GF30

Стандарт/Спецификация	Описание
ASTM D638	Измеряет свойства при растяжении (прочность, удлинение, модуль упругости).
ASTM D790	Оценивает прочность на изгиб и модуль упругости.
ASTM D256	Оцените стойкость к ударам Izod для определения долговечности.
ISO 527	Международный стандарт на свойства при растяжении.
ISO 178	Предоставляет данные о свойствах при изгибе для применения в конструкциях.
ISO 180	Определяет ударную прочность по методу Изода на международном уровне.
UL 94	Испытания на воспламеняемость (например, V-0, V-1, V-2).
Соответствие RoHS	Обеспечивает отсутствие опасных веществ в материалах.
Соответствие требованиям REACH	Обеспечивает химическую безопасность в ЕС.
Соответствие требованиям FDA	Обеспечивает безопасность при контакте с пищевыми продуктами.

Преимущества и недостатки PA66 GF30 (Nylon 66 GF30)

Ниже перечислены плюсы и минусы PA66 GF30 (Nylon 66 GF30);

Плюсы

• Высокая механическая прочность: Исключительно высокая прочность на разрыв при высокой жесткости, полезной для выдерживания нагрузок.
• Термическая стабильность: Это совместимо со свойствами при более высоких температурах, которые можно использовать при температуре до 120°C (248°F).
• Химическая стойкость: Устойчивость к различным видам химикатов, масел и растворителей, представленных на рынке.
• Стабильность размеров: Небольшое коробление вблизи колбы, и цилиндр сохраняет свою форму при изменении условий.
• Универсальность: Легко формируется в замысловатые формы и фигуры с помощью большинства обычных процедур.

Минусы

• Более высокие производственные затраты: По имеющимся данным, их производство обходится дороже, чем производство неармированного нейлона.
• Ограниченная гибкость: Лист Organo не подходит для применения в тех случаях, когда от материала требуется гибкость или высокая ударная прочность.
• Поглощение влаги: Может разбухать и вызывать изменение механических свойств материала.
• Проблемы утилизации: Ограничение возможности вторичной переработки и потенциальный вред для окружающей среды.
• Трудности с обработкой информации: Сложный в обработке из-за армирования стекловолокном, этот материал также оказывает значительное воздействие на пресс-формы и станки.

Области применения PA66 GF30

PA66 GF30 хорошо известен своими хорошими механическими характеристиками и может быть использован во многих областях. Вот некоторые распространенные области применения:

1. Автомобильные компоненты:

• Кронштейны и опоры: Применяется в конструкциях, требующих высокой прочности и жесткости.
• Корпуса для электрических систем: Особенно для деталей, подвергающихся воздействию тепла и вибрации.
• Применение под капотом: Конструктивные детали, такие как коллектор воздухозаборника и крышка двигателя, также могут выиграть от простого теплового баланса PA66 GF30.

2. Электрические разъемы: Они обладают отличными диэлектрическими свойствами и механической прочностью, что позволяет использовать их в производстве электронного оборудования и гаджетов.
3. Детали промышленного оборудования: В зубчатых передачах, подшипниках и других областях, где требуется высокая износостойкость и грузоподъемность.
4. Потребительские товары: Используется в изделиях, которые должны быть долговечными, прочными и иметь относительно легкие конструкции, например, в автомобилях, электроинструментах, спортивном оборудовании и бытовой технике.
5. Аэрокосмические приложения: Подходит для легких и высоконагруженных деталей, устойчивых к неблагоприятным условиям окружающей среды.

Факторы окружающей среды для PA66 GF30

Ниже перечислены общие факторы окружающей среды для PA66 GF30 Пластик;

1. Производственные выбросы: Выбросы в результате производственного процесса.
2. Потребление ресурсов: Подумайте о долговечности сырья.
3. Биоразлагаемость: PA66 GF30 является небиоразлагаемым полимером, поэтому следующим шагом будет определение возможности его вторичной переработки.
4. Оценка жизненного цикла (LCA): Проведите LCA, чтобы определить нагрузку на окружающую среду в течение жизненного цикла продукта.
5. Влияние добавок: Рассмотрите экологические последствия всех добавок, которые предприятие может включить в свою продукцию.

Когда следует использовать PA66 GF30?

Используйте PA66 GF30 в тех случаях, когда важны следующие критерии:

1. Высокая механическая прочность: Если в приложении есть детали pa66 gf30, которые должны выдерживать высокие уровни напряжения и нагрузки.
2. Термическая стабильность: Когда компоненты подвергаются комбинированным условиям эксплуатации, например, в автомобилях или на производстве.
3. Химическая стойкость: Если материал будет использоваться в условиях контакта с сильными кислотами, маслами, растворителями и т.д.
4. Стабильность размеров: Такие задачи, как точность размеров и стабильность конструкций, используемых в условиях переменных температур и влажности, требуют контроля допусков.

Когда не стоит использовать PA66 GF30

Рассмотрите возможность отказа от PA66 GF30 в следующих сценариях:

• Требования к высокой гибкости: PA66 GF30 может оказаться слишком жестким, чтобы удовлетворить потребности применения в ситуации, когда характер применения требует материалов, которые могут сильно изгибаться или гнуться.
• Экстремальные условия влажности: Он умеренно устойчив к воде, но при длительном воздействии воды изменяются размеры материала и ухудшаются механические свойства.
• Приложения, чувствительные к стоимости: Если вас беспокоит стоимость, изучите варианты, поскольку PA66 GF30 может стоить дороже, чем неармированный нейлон или другие материалы.

Заключение

В заключение следует отметить, что этот материал обладает высокой прочностью, термической и химической стойкостью, поэтому его называют PA66 GF30 или нейлон 66 GF30. Он также используется в автомобилестроении, электронике и при производстве других потребительских товаров. Однако, несмотря на все эти преимущества, существуют ограничения в его применении, и для достижения наилучших результатов пользователям следует учитывать эти ограничения, а также характер применения, для которого он предназначен.

Часто задаваемые вопросы

Каково применение этого материала в промышленности?

PA66 GF30 находит широкое применение в автомобильной, электронной, аэрокосмической и промышленной промышленности.

Безопасно ли использовать PA66 GF30 в пищевой промышленности для контакта с пищевыми продуктами?

PA66 GF30 не соответствует требованиям FDA по прямому контакту с пищевыми продуктами, поэтому его не следует использовать в приложениях, предполагающих прямой контакт с пищевыми продуктами, если не указано иное, вы можете перейти по ссылке пищевой пластик Страница для проверки материалов, пригодных для использования в пищевой промышленности.

Какую температуру может выдержать PA66 GF30 до разрушения?

В зависимости от рецептуры, PA66 GF30 способен выдерживать температуру эксплуатации до 120°C (248°F).

Можно ли перерабатывать PA66 GF30?

Доступность переработчиков, принимающих PA66 GF30, по-прежнему невелика, и при утилизации товаров из этого материала следует учитывать его воздействие на окружающую среду, когда вы используете пресс-форма для литья пластмассы под давлением технология с PA66 G30 для изготовления пластиковых деталей для литья под давлением, PA66 GF30 может быть переработана.

Как эта марка PA66 GF30 ведет себя в сравнении с другими типами нейлона?

По механическим свойствам и тепловым характеристикам PA66 GF30 превосходит неармированный нейлон, а среди нейлоновых материалов - PA6.