Что такое инертное формование

Вставной молдинг это переформовка Технология производства предварительно отформованных пластиковых деталей; иногда ее называют литьем с металлическими вставками или овермолдингом, что означает, что литье с вставками - это разновидность овермолдинга (подложкой для овермолдинга служат вставки, а не пластиковые детали). Перед формованием вставка вставляется в литьевой овермолд, создавая единое конечное изделие, сочетающее в себе одну литьевую деталь и вставку. Вставка, которая может быть изготовлена из металла, керамики, медных винтов или других пластиковых или металлических материалов, вставляется в полость пресс-формы перед впрыском пластиковой смолы.

Если вставки изготовлены из пластика или формованных пластиковых деталей, мы называем этот процесс литьем заново, в то время как первый снимок пластиковой вставки называется подложкой. Если вставки состоят из металла, мы будем называть этот процесс формовка металлических вставок.

Формование с металлическими вставками

Во многих отраслях мировой промышленности, включая электронику, автомобилестроение, мебель и многие другие, широко используется литье со вставками для снижения затрат на сборку деталей, требующих высокой прочности, долговечности и точности. Формование со вставками позволяет изготавливать сложные пластиковые изделия с различными материалами вставок или компонентами за один процесс формования, что устраняет необходимость в отдельных этапах сборки и снижает производственные затраты. Кроме того, формование со вставками может повысить качество и надежность деталей за счет формирования прочной связи между вставкой и пластиковой смолой. Мы называем это формованием с металлическими латунными вставками или формованием с винтовыми вставками, когда мы вставляем металлические винты и пластик в формованную деталь или когда мы формовали различные латунные винты или материалы в одной формованной детали.

Формование вставных деталей на заказ не только снижает затраты на сборку и трудозатраты, но и превосходит сборочные детали, уменьшая размер и вес детали, повышая надежность компонентов и обеспечивая улучшенную прочность и структуру деталей при повышенной гибкости конструкции.

Сегодня более 90% деталей для литья вставных форм поступает из Китайские компании по производству пресс-формВ Китае, где низкая стоимость рабочей силы и контроль качества являются важными факторами. Китай способен собрать все ваши конечные детали и затем отправить их вам.

Мы являемся профессионалами в области изготовления и производства пластиковых форм уже более 18 лет, с сильной командой инженеров, командой изготовителей форм и командой контроля качества производства.

Мы можем выполнить ваш проект от начала и до конца, независимо от того, включает ли он обычное литье, литье под давлением 2K, литье со вставками на заказ, литье медицинского пластика, литье со вставками из металла, автомобильную промышленность, литье косметических деталей под давлением, литье бытовой техники под давлением, окончательное сервисное обслуживаниеи многое другое.

Процесс формования вставки

Процесс литья со вставками начинается либо с установки металлических вставок перед процессом литья под давлением (обычно используется такая технология), либо они могут быть установлены после процесса литья под давлением (впрессованы). Оператор процесса литья со вставками или роботизированный манипулятор загрузит вставки в форму, если вы решили вставить их перед процессом литья пластмассы под давлением.

Если металлические вставки вставляются после процесса литья пластмассы под давлением, то могут потребоваться некоторые инструменты для прессования после литья пластмассы. процесс литья под давлением завершена, и деталь охлаждена. Затем запрессуйте резьбовые вставки в отверстие или полую бобышку. Существует два типа формовки прессованных вставок: холодное прессование и горячее прессование.

Проще говоря, при холодном прессовании вставки в отверстие запрессовывается холодный металлический винт или другая вставка, а при горячем прессовании вставки в отверстие вставляется горячая металлическая вставка, после чего металлическая деталь охлаждается. Оба типа формовки вставки требуют интерференционной посадки между диаметром отверстия и металлической вставкой.

Как правило, литье со вставкой интегрирует вставку в форму до процесса литья под давлением, что является его основным преимуществом. Все, что мы обсудим ниже, относится к этому процессу, который мы можем называть литьем со вставкой под давлением или овермолдингом.

Эта процедура идеально снижает затраты на вставку, что позволяет нашим клиентам существенно экономить на проектах литья со вставкой. Если вы хотите узнать больше о литье со вставками, вы можете перейти на страницу вставка литья под давлением страница для получения дополнительной информации.

В контексте процесса литья со вставками использование роботизированной руки для обработки деталей может принести значительные преимущества. Когда нужно извлечь отформованные детали и подготовить их к дальнейшим процессам, многоосевой робот может сделать это быстрее и точнее, чем человек. После того как деталь создана и извлечена из пресс-формы, робот захватывает ее и перемещает либо в место для хранения, либо в систему для проверки. Это решение определяется общей компоновкой производственного оборудования и типом создаваемого изделия.

Чтобы обеспечить высокий уровень качества многих деталей, проходящих через формовку со вставкой, на роботах устанавливаются системы технического зрения. Такие системы технического зрения осматривают детали быстрее человека и точно знают, какова точность размещения металлического компонента.

Несколько отраслей промышленности процветают благодаря продукции, созданной с помощью процесса литья со вставками. Действительно, этот тип литья со вставками на заказ позволяет производить широкий спектр продукции.

Покупка вставных молдингов у китайцев литьевая форма компания вы сэкономите много денег, поскольку стоимость рабочей силы в Китае низкая. Ниже показана деталь для литья пластмассы под давлением, которая создается с помощью этого типа литья со вставками. Это деталь для литья с латунной вставкой, которая содержит более 20 металлических винтов, отлитых вместе с пластиковым материалом PC.

Стоимость формовки вставки.

Есть несколько факторов, которые влияют на стоимость формовки вкладышей.

Стоимость вставки определяет первый компонент. Для изготовления вставок можно использовать различные формовочные материалы, например пластики, такие как ABS, PC или PA, а также металлические вставки, например сталь или алюминий. Используемый материал, размер и сложность вставки, а также необходимое количество - все это влияет на стоимость вставки. Изготовление 100 штук вставок, в отличие от 1000 металлических вставок, приведет к значительному изменению цены за единицу продукции.

Стоимость пресс-формы для вставки вносит значительный вклад в общую стоимость литья со вставкой. Пресс-форма играет решающую роль в процессе литья под давлением, поскольку она определяет форму и характеристики готовой детали. Эти первоначальные затраты превысят стоимость единицы продукции; если вы планируете изготовить тысячи деталей, создание пресс-форм для вставки будет выгодным. Если вставка изготавливается из пластика по технологии литья под давлением, то ее можно назвать овермолдингом. Для этого потребуется две пресс-формы: одна для первых пластиковых деталей, другая - для овермолдинга, что увеличит первоначальную стоимость пресс-формы.

Еще одним существенным фактором, влияющим на стоимость литья со вставками, является труд. По сравнению со стандартным литьем под давлением, литье со вставками требует больше трудозатрат, поскольку операторам необходимо вручную помещать вставки в пресс-форму перед каждым выстрелом. Это увеличивает время цикла и стоимость ручного труда.

Консультации с профессиональным производителем литья под давлением позволят получить точную оценку стоимости литья вставки под давлением. Они могут оценить ваши конкретные требования к проекту и предоставить подробный анализ затрат на основе 3D-данных и спецификаций, количества отходов и объема производства. Это поможет вам принять обоснованное решение и определить, является ли литье вставки под давлением правильным выбором для вашего проекта. Вы можете прислать нам свой проект литья под давлением со вставкой, и мы предложим вам цену в течение 24 часов.

Ниже приведены некоторые из литьевые детали с индивидуальной вставкой которые мы делали раньше. Если у вас есть проект, в котором нужны латунные вставки, над формовкойили любой другой металлической вставкой, отправьте нам свои требования для получения коммерческого предложения.

Преимущества формовки с вставками

Чрезвычайно эффективной заменой традиционным методам сборки вставных деталей с помощью клея, соединений, сварки, пайки или крепежа является литье вставных деталей под давлением. У этого передового метода есть множество преимуществ, которые могут значительно повысить эффективность и качество ваших формованных компонентов. Ниже приведены некоторые преимущества литья со вставками по сравнению с традиционным литьем под давлением.

Уменьшение количества деталей для окончательного формования

К основным преимуществам формования со вставками относятся более мелкие детали, получаемые в результате формования со вставками. По сравнению с обычными методами сборки, формовка со вставками позволяет получать более мелкие детали за счет спрессовывания металлических вставок с пластиком в процессе формовки. Такая усадка повышает общую производительность процесса формования, а также экономит материальные затраты. Кроме того, значительное уменьшение веса деталей повышает как производительность, так и экономическую эффективность.

Сокращение расходов на оплату труда и сборку

Вставное литье не только уменьшает размеры, но и значительно снижает трудозатраты и стоимость сборки. В отличие от трудоемких, многоэтапных традиционных методов сборки, литье со вставкой объединяет два или более элементов в одну деталь за один прием. Этот эффективный метод значительно снижает трудозатраты и стоимость сборки. Сложные процедуры сборки не нужны, поскольку все, что требуется от рабочего в процессе литья, - это просто поместить металлический элемент в форму. Кроме того, одноразовая формовка идеально подходит для сложных деталей с вставками, поскольку она может формировать одну или несколько вставок.

Повышенная надежность

Еще одним важным преимуществом является повышенная надежность, которую обеспечивает формование со вставками. Процесс литья со вставками обеспечивает прочное и долговечное соединение благодаря плотному прилеганию каждого компонента к термопластику. Это предотвращает такие распространенные проблемы в процессе сборки, как расшатывание деталей, несоответствие, несоосность и т. д. Использование пластиковой смолы в процессе формовки дополнительно повышает устойчивость деталей к нагрузкам и вибрациям, тем самым увеличивая их надежность и долговечность.

Повышенная гибкость дизайна

Вставное формование облегчает конструкторам задачу по продумыванию того, как эти детали должны быть собраны вместе. Устраняя необходимость думать о том, как собрать детали или соединить металлические и пластиковые компоненты вместе, дизайнеры могут сэкономить время и сосредоточиться на других аспектах конструкции. Этот процесс литья со вставкой упрощает решение многочисленных конструкторских задач.

Снижение расходов на литье под давлением и повышение производительности

Формование со вставками помогает повысить эффективность и снизить общие затраты на литье под давлением. Операторы могут столкнуться с трудностями при установке вставок на этапе литья, особенно если они работают с небольшими или многочисленными металлическими деталями, которые могут упасть. С другой стороны, использование вертикальных литьевых машин значительно повышает производительность, экономит время и снижает вероятность падения или неправильной установки вставок. Это помогает снизить стоимость литья под давлением и одновременно повысить общую эффективность процесса литья.

Если у вас есть вставка формовка Если у вас есть проект, свяжитесь с нами, чтобы узнать цену. Мы работаем в этой области уже более 18 лет, изготавливая формовку вкладышей на заказ. Мы являемся экспертами в предоставлении услуг по формовке вкладышей с учетом индивидуальных потребностей каждого клиента.

Поскольку каждый проект индивидуален, Sincere Tech входит в десятку лучших производители пресс-форм в Китае и предлагает различные варианты литья вставных изделий на заказ, чтобы удовлетворить конкретные требования каждого из наших клиентов. Чтобы гарантировать высочайшее качество пресс-формы для вставки и любой другой пресс-формы для литья под давлением, у нас есть опытные производители пресс-форм, которые работают на самом современном оборудовании.

Наш услуги по формовке вкладышей отличные и по разумным ценам. Для того чтобы поддерживать низкие цены и при этом производить высококачественные формовочные изделия, мы используем самые современные технологии. Это позволяет нам предлагать клиентам низкие цены без ущерба для качества.