Блог о пластиковые формы компании, если вы ищете пластиковые формы компании, вы можете связаться с нами, мы являемся пластиковые формы компании

Архив Тега для: компания по производству пластиковых форм

Формы для литья под давлением

Форма для штабелирования

Формование стеков: Все, что вы должны знать

Формование штабелей это настоящая революция в индустрии литья под давлением, поскольку она повышает скорость производства. На сайте штабельные формыПо крайней мере, две или более уплотненных полостей означают, что разные детали формуются за один прием, что повышает эффективность. Но что же такое формование в штабеле и как оно работает, особенно в сравнении с аналогами? В этой статье мы дадим определение штабельного формования, представим краткий обзор его преимуществ и того, как оно быстро меняет крупносерийное производство. Кроме того, мы узнаем о процессе литья в штабеля, включая материалы, рекомендации по проектированию и все остальное.

Что такое пресс-форма для литья под давлением?

Пресс-форма для литья под давлением со стеком имеет несколько линий раздела, или "ярусов" полостей, получаемых путем укладки нескольких полостей пресс-формы друг на друга. Каждый ярус пресс-формы содержит еще один набор полостей, что одновременно увеличивает общую производительность машины. При этом не нужно вкладывать средства в дополнительные инструменты или недвижимость, необходимую для их размещения. По сравнению с обычной пресс-формой, которая может формировать деталь только в одной плоскости, штабельные пресс-формы, сконфигурированные в вертикальной плоскости, позволяют изготавливать деталь более чем в одной плоскости, а значит, имеют более высокую производительность.

Как выполняется формовка в штабеля?

Вот пошаговое описание процесса формовки в штабеля:

1. Закрытие пресс-формы

Штабельная пресс-форма имеет ряд полостей, которые находятся в стоячем положении за счет расположения полостей в вертикальном порядке. Пресс-форма закрывается при колебаниях плиты машины, поэтому полости и сердцевина каждой ступени выравниваются одновременно.

2. Впрыскивание материала

После закрытия формы расплавленный пластик впрыскивается в полости формы через один литник или горячий конвейер. Материал поступает в каждую полость на каждом этапе многоярусной пресс-формы. Расположение систем горячих бегунков гарантирует равномерное распределение материала по всем полостям.

3. Охлаждение и затвердевание

Как только расплавленный пластик попадает в полости, он начинает остывать и затвердевать. Каждый уровень пресс-формы позволяет охлаждать деталь за один раз. Таким образом, время цикла не нужно увеличивать, поскольку охлаждение может осуществляться одновременно для каждого набора полостей.

4. Открытие пресс-формы

Когда полимер достаточно охлажден, система открывает пресс-форму. Пресс-форма предназначена для извлечения каждого уровня стопки за один раз. Некоторые функции гарантируют, что полости открыты, что способствует легкому и плавному извлечению деталей из формы.

5. Выброс

Затем система выталкивания пресс-формы выбрасывает затвердевшие детали из полостей, оставляя свободную от полостей пресс-форму, готовую к следующему циклу. Разница заключается в том, что каждый уровень пресс-формы выбрасывает свои детали сразу, что позволяет достичь высокой оборачиваемости за один полный цикл. Дополнительные или более сложные детали могут быть легко извлечены с помощью разборных стержней или специальных систем выталкивателей.

6. Переработка процесса

Но после выталкивания пресс-форма снова закрывается и работает до тех пор, пока цикл не будет завершен. Поскольку в штабелированных пресс-формах предусмотрено больше полостей, производители могут изготавливать больше деталей за цикл. Таким образом, они могут сделать их более эффективными, не требуя больших размеров или тоннажа.

Подходящий материал для литья под давлением в стек-форму

В частности, для литья под давлением в стек-форму важен правильный выбор материала. Материал должен быть текучим, чтобы он хорошо проникал во все пространства конструкции. Обычно используются такие материалы, как:

Материал	Предел прочности	Температура плавления	Усадка пресс-формы	Распространенные приложения	Характеристики
Полипропилен (ПП)	25-40 МПа	160-170°C	1.0-2.5%	Упаковка, автомобильные детали, предметы домашнего обихода	Хорошая химическая стойкость, подходит для высокоскоростного формования
Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС)	40-60 МПа	200-260°C	0.4-0.8%	Потребительские товары, электроника, автомобильные запчасти	Прочность, ударопрочность, хорошая стабильность размеров
Полиэтилен (ПЭ)	10-30 МПа	110-130°C	1.5-3.5%	Бутылки, контейнеры, упаковочная пленка	Низкая плотность, гибкость, идеальное решение для легких приложений
Нейлон (ПА)	60-80 МПа	220-260°C	0.5-1.5%	Автомобильные детали, промышленные компоненты	Обладая высокой прочностью и жесткостью, не впитывает влагу
Поликарбонат (ПК)	55-75 МПа	260-270°C	0.5-0.7%	Оптические диски, электроника, автомобильные линзы	Отличная прозрачность, ударопрочность, дороговизна
Полиэтилентерефталат (ПЭТ)	50-80 МПа	250-260°C	1.2-2.5%	Бутылки, упаковка, промышленные компоненты	Высокая прочность, прозрачность, пригодность для вторичной переработки
Полистирол (ПС)	30-50 МПа	210-250°C	0.4-0.8%	Одноразовые контейнеры, изоляция, упаковка	Недорогие, жесткие, но хрупкие

Типы пресс-форм для штабелей

Вот некоторые распространенные типы штабельных форм, которые мы можем использовать в различных областях;

1. Двухуровневый штабель

Он имеет два уровня полостей, которые производят вдвое больше, чем одноуровневые формы. Таким образом, они помогают удовлетворить потребность в увеличении объемов производства без дополнительных машин. Он экономически эффективен для среднего диапазона объемов производства и эффективно контролирует использование машин.

2. Трехуровневый штабель

Он имеет три уровня полости, что увеличивает производительность в три раза и эффективно для использования в отраслях, где производительность имеет большое значение. Кроме того, он минимизирует время простоя и оптимизирует пропускную способность конечного продукта, не увеличивая полезную площадь машины.

3. Четырехуровневая пресс-форма для штабеля

Эта пресс-форма создана для деталей с чрезвычайно высоким спросом; она имеет четыре полости, что позволяет увеличить производительность в четыре раза за цикл. Она идеально подходит для использования в тех случаях, когда производится большое количество изделий с необходимостью достижения очень близких допусков.

4. Вращающаяся пресс-форма для штабеля

Разумеется, несколько комплектов плит конфигурируются для выполнения формовки и охлаждения в разных ярусах, чтобы увеличить производительность и сократить время цикла. Такая система более эффективна, поскольку выполняет несколько задач за один цикл.

5. Форма для укладки указательных пластин

В течение цикла каждый уровень переходит в новое положение, что позволяет выполнять многоступенчатые операции в одной пресс-форме. Это удобно при изготовлении контрактных деталей, которые могут нуждаться в различных операциях на разных циклах.

6. Складная форма для укладки стержней

Он идеально подходит для выпрессовывания объектов со сложными компактными участками, такими как резьба или подрезы. Он идеально подходит для производства сложных пластиковых деталей, которые трудно удалить без ущерба для детали. Так, сердечники снижают вероятность слипания слоев или затягивания сердечника в вышележащий слой во время выталкивания.

7. Гибридная пресс-форма для стека

Стек-формы - это специальные формы, состоящие из двух или более форм, иногда известные как тандемные или вращающиеся формы, а также гибридные стек-формы с другими методами формовки. Такая конструкция позволяет производить детали, поскольку процессы формования осуществляются в одной пресс-форме. Таким образом, получается многофункциональная система, которая может изготавливать сложные компоненты с различными характеристиками за один цикл.

Сравнение между штабельными и тандемными пресс-формами

Вот краткая таблица для сравнения штабельных и тандемных пресс-форм;

Особенность	Формы для штабелирования	Тандемные формы
Структура пресс-формы	Несколько уровней полостей, уложенных вертикально.	Две пресс-формы работают в тандеме, бок о бок.
Операция	Все уровни полости заполняются и выталкиваются одновременно.	Формы работают попеременно: одна наполняется, а другая остывает.
Время цикла	На ~20-30% меньше времени цикла по сравнению с одиночными пресс-формами.	~10-20% дольше из-за чередования операций с пресс-формами.
Выпуск продукции	Высокая производительность (2x, 3x, 4x в зависимости от уровня плесени).	Умеренное увеличение производительности (от 1,5 до 2 раз по сравнению с одной пресс-формой).
Сложность детали	Лучше всего подходит для простых и умеренно сложных деталей.	Подходит для более сложных деталей или многоступенчатых операций.
Использование материала	Единая бегущая система, общая для всех уровней полостей.	Для каждой пресс-формы может потребоваться отдельная система бегунков.
Энергоэффективность	Более эффективный (~10-15% экономии энергии за счет одновременной работы).	Немного менее эффективен из-за чередования операций.
Идеальный вариант использования	Крупносерийное производство идентичных деталей.	Производство сложных деталей требует различных этапов формовки.

Выбор правильной системы манифольдов для ваших штабельных пресс-форм

Вот несколько способов, которые помогут вам выбрать подходящую систему для штабельных форм;

Множественные полости: Позволяет производить аналогичные изделия, чтобы уменьшить количество единиц продукции стоимость литья под давлением и повысить урожайность.
Компактный дизайн: Распределение полостей в вертикальных колоннах позволяет уменьшить площадь пола, особенно в помещениях с ограниченной площадью.
Повышенная эффективность охлаждения: Обычные и комбинированные охлаждающие конструкции с противотоком обеспечивают эффективное охлаждение во всех полостях. Кроме того, сокращается время цикла и повышается качество деталей.
Упрощенный механизм выброса: Усовершенствованные методы выталкивания помогают отщелкивать детали, не причиняя им никакого вреда.
Технология Hot-Runner: Сокращает отходы пенополистирола и гарантирует равномерное заполнение, поскольку пластик сохраняется в расплавленном состоянии до попадания в полости.

Выбор системы коллекторов для штабельных пресс-форм

Совместимость материалов: Проверьте, соответствует ли структура и функциональность коллекторной системы характеристикам потока и тепловым свойствам тех конкретных материалов, которые используются при изготовлении печатной платы.
Распределение потока: Выберите полость с конструкцией, обеспечивающей равномерное распределение материала на всех уровнях для предотвращения потери давления
Контроль температуры: Выберите систему, которая контролирует температуру, чтобы повлиять на вязкость детали или качество материала.
Простота в обслуживании: Выбирайте конструкцию с возможностью разборки, поскольку изделия нуждаются в регулярном обслуживании и чистке.
Масштабируемость: Поиск системы коллекторов, которую можно было бы оперативно менять или дополнять в соответствии с будущим производством.

Области применения штабельных форм

Штабельные пресс-формы широко используются в отраслях, требующих крупносерийного производства, таких как:

Конструкции и интерьеры транспортных средств или автомобильные компоненты и корпуса.
Потребительские товары (упаковка, крышки)
Прочее (шприцы, колпачки)
Электроника (корпус, подключение)

Преимущества штабельных форм

Увеличение производственных мощностей на тысячи процентов
Эффективное использование материалов
Сокращение расходов на оплату труда
Это обычно приводит к минимизации площади, занимаемой различными объектами.
Высокая рентабельность инвестиций

Недостатки штабельных форм

Более высокая первоначальная стоимость
Сложная конструкция пресс-формы и необходимость частого ремонта
Они требуют применения более точных методов, которые контролируются более совершенным оборудованием.
Возможна ситуация, когда качество деталей может оказаться неправильным, если они не сбалансированы должным образом

Заблуждения относительно формовки стеков.

Миф: Стек-формы слишком дороги для малого бизнеса. Факт: На начальном этапе это всегда дорогостоящая процедура, но в долгосрочной перспективе она помогает сэкономить много расходных материалов и времени на производство.
Миф: Стек-формы - это недостаток качества деталей. Факт: Хорошая конструкция диктует, что конкретная деталь должна быть одинакового качества независимо от уровня полости.

Идеальные случаи использования штабельных форм

Штабельные формы идеальны в тех случаях, когда требуется частая смена нагретой формы, когда нагрузка относительно велика по сравнению с размером формы, а также в тех случаях, когда форма должна периодически заменяться на охлажденную.

Штабельные пресс-формы лучше всего подходят для ситуаций, когда требуется большое количество одной детали, особенно при серийном производстве. Они особенно важны в отраслях, требующих высокой точности, таких как упаковочная промышленность, особенно производство потребительской упаковочной продукции, и производство медицинского оборудования.

Заключение

В заключение следует отметить, что литье в штабеля является одной из наиболее эффективных производственных технологий, которая может значительно повысить скорость производства многих изделий в производственной линии, особенно в отрасли с высокой производительностью. При этом штабельные пресс-формы позволяют увеличить плотность полостей без увеличения размеров оборудования, что помогает реализовать высокую производственную ценность при более низкой стоимости единицы продукции при литье под давлением. Итак, ознакомьтесь с типами, материалами и особенностями конструкции. Таким образом, вы сможете максимально использовать преимущества штабельного литья.

Часто задаваемые вопросы

Что такое литьевое формование в стек-форме?

Это метод, при котором используется несколько полостей для изготовления нескольких формовка частей за один цикл.

Какие материалы можно использовать в пресс-формах для штабелей?

PP, ABS и Nylon - вот некоторые из доступных полированных материалов.

В чем разница между стековыми и тандемными пресс-формами?

В то время как штабельные пресс-формы изготавливают детали, похожие друг на друга, второй тип пресс-форм - тандемные - создает детали на разных этапах.

В каких отраслях применяется штабельное формование?

Практически все типы производителей, такие как автомобильные, упаковочные, медицинские, производители электроники и другие.

Как технология горячих бегунов улучшает формовку штабелей?

Это позволяет сократить отходы материала и правильно заполнить полости стен.

Дорогие ли формы для стеков?

Их стоимость изначально выше, чем у других машин, но эффективность производства гораздо выше.

24 апреля 2021 г./от админ

Процесс модификации пресс-формы

Как профессионал компания по производству пластиковых формВо время изготовления пресс-формы у нас обычно есть некоторые требования по ее модификации. Это очень распространенная проблема, когда мы изготавливаем пресс-формы для наших клиентов. Ниже приведен шаг, который поможет справиться с этой модификацией в нашей компании по производству пресс-форм.

Когда мы получаем запрос на модификацию от нашего клиента. После этого мы анализируем запрошенную модификацию, которая должна быть выполнена по крайней мере в тот же день как файлы были получены или самое позднее на следующее утро, если файлы были получены днем. Важно создать четкую иллюстрацию модификации (файл ppt для перечисления элементов модификации) для внутреннего общения с нашей командой и с клиентами. Обратите внимание, что чертеж этой детали не одобрен для производства, поэтому мы не можем сохранить его в нашей базе данных.
Нам необходимо отправить эту иллюстрацию модификации нашему менеджеру цеха по производству пресс-форм, ответственному инженеру по составлению сметы.
Затем менеджер по производству пресс-форм проверяет, по крайней мере в тот же день, Вместе с мастером по литью решить, сколько времени потребуется для модификации. Мы укажем одно минимально возможное время выполнения и одно максимально необходимое время. Потому что иногда клиент очень занят или, может быть, не так уж и спешит.
Затем инженер-оценщик готовит предложение как можно скорее. Это должно быть сделано самое позднее в тот же день так как он/она получает рабочие этапы и сроки выполнения от отдела производства пресс-форм. Предложение должно включать предлагаемую цену, а также минимальное и максимальное время выполнения. После того, как предложение готово, инженер по ценовым предложениям отправляет его менеджеру проекта, а затем менеджер проекта отправляет его напрямую клиентам.
После того, как клиент одобрит соответствующее изменение, менеджер проекта использует новый действительный чертеж детали, сохраненный в нашей базе данных, и информирует отдел проектирования пресс-форм о необходимости немедленного обновления чертежа инструмента. Еще одна вещь, которую должен контролировать менеджер проекта, — это то, что обещанное время выполнения заказа будет выполнено. Отправьте электронное письмо в производственный отдел или менеджеру цеха пресс-форм. Это позволит менеджеру цеха пресс-форм контролировать время выполнения заказа.
После завершения модификации необходимо провести испытание новой формы, после чего модификация выполняется в соответствии с новым чертежом, затем новые образцы отправляются клиентам, в то же время обновляется отчет об измерениях и также отправляется клиенту.

Sincere Tech — профессиональный Китайская компания по производству пластиковых формМы предлагаем комплексное обслуживание, начиная от проектирования деталей, создания прототипов, проектирования пресс-форм, изготовления пресс-форм, литья деталей под давлением, вторичной обработки и сборки. Если у вас есть проект, требующий помощи, вы можете связаться с нами.

20 августа 2019 г./от админ

пресс-форма для литья пластмассы под давлением, Литье пластмасс под давлением Китай, услуги по формованию пластика

Как купить пластиковые формы для литья под давлением и детали для литья из Китая

Китай стал основным местом назначения для Пластиковые литьевые формы и формованные детали услуга. Более низкие цены являются основными стимулами для многих иностранных покупателей. Большинство иностранных покупателей сталкиваются с трудностями при поиске литье пластмасс под давлением из Китая. Основные трудности связаны с тем, как покупать, как оценивать качество или как определить надежный источник.

Многое идет не так в случае компромисса в процессе покупки. Например, могут возникнуть задержки с доставкой, мошенничество, низкое качество, слабость коммуникации (как языковой, так и технической) и другие проблемы. Чтобы избежать таких разочарований, ниже приведен процесс как покупатель будет приобретать литьевые изделия из пластика в Китае. Надеюсь, это поможет вам найти наиболее подходящего поставщика.

Найдите надежного производителя пластиковых форм

В настоящее время существует множество компании по производству пресс-форм в Китае. Вам нужно определить, какой поставщик надежен. Некоторые из факторов, которые следует учитывать, включают: цена пресс-формы, качество, количество, стандарт аксессуаров, коммуникация, сроки выполнения заказа и конструкция пресс-формы, среди прочих факторов.
Используя Всемирную паутину, вы можете легко найти широкий спектр поставщики пластиковых форм из Интернета, через агентов по поиску, с выставок и т. д.

Прежде чем принять решение о выборе подходящего поставщика, важно связаться с несколькими поставщиками.

Оцените различных производителей пресс-форм/молдингов

Проведение маркетинговых исследований по различным производители пластиковых форм помогает найти подходящую для бизнеса. Так как же можно оценить Китайские производители пресс-форм определить надежный источник?
Отправка запросов помогает процессу оценки. Вам следует сосредоточиться на вопросах, которые оценивают основную компетенцию компании по формованию пластика.
Хороший поставщик — это тот, кто проявляет интерес к вашим проектам, имеет эффективную коммуникацию, обладает знаниями, вниманием к деталям и честный. Оценка должна быть направлена на выявление основных характеристик поставщика, например, какие у него преимущества, подходит ли он для вашего проекта? Выполняли ли они какие-либо проекты, похожие на ваш? Вся информация поможет сделать ваш проект гладким или нет.

Проверка информации

Не все производители те, за кого себя выдают. Клиент должен иметь возможность проверить производитель пластиковых форм. Некоторые сведения, которые можно проверить, включают:

Тип линии разъема пресс-формы
Тип режимов выброса, используются ли штифты и их конкретное расположение,
Требования к поверхности на видимой поверхности
Расположение и тип ворот

Такая информация помогает проверить конструкции пресс-форм и внешний вид продукта. самое главное, основываясь на этом обсуждении друг с другом, вы узнаете их коммуникативные и технологические способностиПоставщик, который проверяет информацию и предлагает образцы, является надежным.

Анализ производственных проблем, которые могут возникнуть

Хороший литье пластмасс Поставщик должен заранее сообщать о проблемах и опасениях, которые могут возникнуть в процессе производства, и предпринимать действия для решения проблемы. Хороший компания по производству литьевых форм следует проанализировать текущий дизайн и предложить рациональные рекомендации, мы называем это отчет DFM.
Вот некоторые важные вопросы, которые помогают выявить некоторые проблемы:

Производили ли вы подобные формы/изделия ранее?
С какими трудностями пришлось столкнуться?
Можете ли вы прислать отчет о проверке контроля качества?
Как вы решаете возникающие проблемы?
Предлагаете ли вы компенсацию за компромиссы?

Имея всю информацию, вы уже должны были определить, какие Китайская формовочная компания к источнику из.

Посещение предприятия/поставщика

В зависимости от количества поставляемого товара, посещение поставщика может быть важным. Для больших объемов услуги по формованию пластика, поездка в Китай должна быть базовым шагом. Целью является анализ образцов и оценка надежности поставщика.

Перейти к их компания по формованию пластика на месте, чтобы пообщаться с ними лицом к лицу, тогда вы узнаете, каковы технические навыки, знание английского языка и т. д. Но, как правило, не всегда есть время, чтобы проверить их пресс-форму, поэтому мы предлагаем вам попросить о видеошоу по скайпу, если у вас нет времени посетить их.

В SINCERE TECH мы проведем видеовстречу по Skype, чтобы показать вам наш завод по производству пластиковых форм и литья Если у вас нет времени посетить наш завод, наши менеджеры по продажам и проектам хорошо говорят по-английски и обладают профессиональными техническими навыками, вы убедитесь в этом во время видеопоказов. Если вас интересуют наши услуги, свяжитесь с нами.

компания по литью под давлением

Контракт создателя А

Импорт продукции из Китая и азиатских стран может быть рискованным и сложным. Контракты являются противоядием от распространенных ошибок и проблем, которые могут возникнуть. Покупателям важно заключить контракт по следующим причинам:

Для поддержания ясности в технических характеристиках продукта и избежания недоразумений. Технические характеристики продукта могут быть легко утеряны при общении по Skype или почте.
Условия компенсации помогают поставщикам дважды подумать о компромиссе.
Контракты помогают информировать о том, насколько серьезен ваш бизнес
Это помогает избежать задержек

В первый раз, когда вы работаете с Китайская компания по литью пластмасс под давлением (то же самое касается работы с местным поставщиком), вы всегда должны заключать соглашения по контрактам, чтобы избежать мошенничества и обмана. Поставщики, которые не ведут переговоры, должны нести ответственность за возврат средств и необходимые компенсации.

7.Оплата и доставка

На основе установленного соглашения сумма может быть выплачена один раз или два раза (может быть, больше раз). Способ оплаты зависит от согласованной стратегии. Некоторые компании осуществляют платежи через Paypal, Skrill, Payoneer, Western Union, чек или другие политики. Наши стандартные условия оплаты — банковский перевод T/T. Если небольшая сумма. PayPal все еще доступен, этот метод обычно работает для всех компаний в Китае, особенно для Услуга по изготовлению пластиковых форм на заказ.

Заключительные мысли

Покупка пластикового литья из Китая может быть сложным. Однако, если вы выполните семь шагов, процесс будет легким и без компромиссов. Когда вы найдете надежного партнера из Китая, ваш бизнес будет быстро расти, это подтверждено многими компаниями, такими как Apple, и другими автомобильными компаниями (более 80% автомобильных компаний покупают их авто формы для автомобилей из Китая) и т.д.

В онлайн бизнесе встречаются мошеннические операции. Вы должны быть осторожны в подходе к ведению бизнеса в Интернете, чтобы избежать разочарований, многие компании ведут онлайн-бизнес с Китаем и добиваются успеха в бизнесе, также у некоторых клиентов были проблемы при ведении бизнеса с китайскими производителями пресс-форм, или даже проблемы с вашим местным поставщиком, согласны ли вы? Приведенные выше шаги могут помочь вам избежать этой проблемы и добиться успеха в вашем бизнесе.

Нужны какие-нибудь пресс-форма для литья пластмассы под давлениемформовка компании из Китая? Свяжитесь с нами сейчас, и вы узнаете, что мы ваш лучший партнер в Китае. Добро пожаловать, чтобы поговорить с нами по любым вопросам.

2 июля 2019 г./от админ

Китайская плесень, 2-х этапное литье под давлением, литье под давлением по индивидуальному заказу, Формовка с использованием газа, горячеканальное формование, Литьевая форма Китай, Производитель литьевых форм, переформовка, пресс-форма для литья пластмассы под давлением, пластиковая форма, Пластиковая форма фарфор, литье пластмасс, пластиковое литье фарфор, пластиковая форма, двухкамерная форма, Двухкомпонентное формование

Услуги по литью пластмасс под давлением

пресс-форма для литья пластмассы под давлением

Ищете услуги по литью пластмасс под давлением?

Свяжитесь с нами, чтобы получить расценки. Мы являемся производителем пресс-форм для литья пластмасс под давлением в Китае и предлагаем услуги по литью пластмасс под давлением.

Превосходное качество нашей пластиковые формы и формованные детали, в сочетании с нашим опытом и эффективностью наших услуг дают нам сегодня высокое международное признание. Действительно, компания специализируется на международном бизнесе и имеет клиентов по всему миру. SINCERE TECH имеет очень высокие стандарты контроля качества и всегда проводит длительные испытания, чтобы убедиться, что наши Услуги по литью пластмасс под давлением достигает всех ожиданий наших клиентов. Мы считаем, что качество компании и ее продукции видно со временем, и именно поэтому мы хотели бы построить прочные долгосрочные партнерские отношения с нашими клиентами

Что такое процесс литья пластмасс под давлением?

Литье пластмасс под давлением — это производственный процесс, при котором расплавленный пластик впрыскивается в форму, а затем охлаждается для формирования твердой детали. Форма создается из металлического или пластикового инструмента (1.2344, H13, NDK80 и т. д.) и обычно состоит из двух половин, которые зажимаются вместе. Пластиковый материал нагревается в цилиндре, а затем под высоким давлением вдавливается в форму, где он охлаждается и затвердевает в желаемой форме. Этот процесс используется для производства большого количества идентичных деталей с высокой точностью и повторяемостью.

Когда вам нужна услуга литья пластмасс под давлением?

Вам может понадобиться услуга литья пластмасс под давлением, когда вам требуется массовое производство пластиковых деталей с постоянным качеством и высокой точностью. Этот процесс идеально подходит для производства большого количества одной и той же детали, поскольку форма может использоваться несколько раз для производства идентичных деталей. Кроме того, литье пластмасс под давлением хорошо подходит для производства сложных и замысловатых форм, которые было бы трудно или невозможно получить с помощью других методов производства. Этот процесс часто используется в различных отраслях промышленности, таких как автомобилестроение, потребительские товары, медицинские приборы и электроника.

услуги по формованию пластика

Преимущества услуги литья пластмасс под давлением

Преимущества услуги литья пластмасс под давлением включают в себя:

Крупносерийное производство: литье пластмасс под давлением идеально подходит для крупносерийного производства идентичных деталей, поскольку форму можно использовать многократно.
Стабильное качество: процесс отличается высокой повторяемостью, что обеспечивает стабильное качество производимых деталей.
Сложные формы: Литье пластмасс под давлением позволяет изготавливать сложные и замысловатые формы, которые было бы трудно или невозможно получить с помощью других методов производства.
Гибкость материалов: в процессе литья под давлением можно использовать широкий спектр пластиковых материалов, включая термопласты, термореактивные пластики и эластомеры.
Экономичность: процесс эффективен и экономичен при производстве больших партий деталей, поскольку стоимость пресс-формы можно распределить на несколько деталей.
Точность: данный процесс позволяет изготавливать детали с высокой точностью размеров и минимальными отклонениями допусков.
Автоматизация: машины для литья пластмасс под давлением можно автоматизировать для повышения производительности и снижения затрат на рабочую силу.

Литье пластмасс под давлением — это универсальный и надежный производственный процесс, который может обеспечить значительные преимущества при производстве больших объемов сложных и высокоточных деталей из пластика.

Услуги по литью пластмасс под давлением в Китае

Мы являемся производителем собственных пресс-форм (инструментальных или литье пластмасс под давлением) и поддерживать производство Детали, изготовленные методом литья под давлением позволяя сократить количество поставщиков. Наши литьевые машины имеют усилие смыкания от 60 до 1050 тонн (2000 тонн снаружи). Литье пластмасс под давлением — это процесс изготовления деталей из термореактивных и термопластичных материалов..

Наши квалифицированные команды дизайнеров, контролеров качества и наш отдел исследований и разработок позволяют нам завершить нашу политику: достижение удовлетворенности клиентов путем совершенствования и инноваций. Качество нашей продукции и организация позволяют нам получать сертификаты качества (ISO 9001, ) и быть многократно награжденными «Поставщиком качества» от разных клиентов. Мы постоянно интегрируем новые ресурсы в наш процесс, чтобы предвидеть любые будущие потребности пластиковые литьевые формы рынок и мы стали одной из самых инновационных компаний в секторе. Современность и организация наших объектов позволяют нам очень быстро адаптироваться к потребностям клиентов.

SINCERE TECH всегда стремится оставаться одним из инновационных лидеров сектора и играть важную роль в развитии наших клиентов. Теперь фирма может предложить комплексное решение от проектирования пресс-форм до полуфабриката (все внутри компании). SINCERE TECH всегда готова интегрировать новые процессы в предлагаемое решение, оставаясь в курсе новых технологий. Если у клиента есть особые требования, мы сделаем все, чтобы удовлетворить его потребности.

Пластиковые материалы/товары народного потребления

Мы привыкли работать со всеми классическими и неклассическими пластиковые материалы за исключением ПВХ (ПП, ПЭ, ПК, АБС, ПК+АБС, ПА 6, ПА 6.6, ПБТ, ПММА, ТПУ, ПК+СВ, АС, ПТФЭ, ПОМ, ПЭВП, ПЭЭК…). Нашими основными поставщиками являются Sabic, Bayer и Chimei.
О стали, используемой для наших форм, идущих на экспорт пластиковые формы Мы работаем только с лучшими поставщиками стали, такими как Assab (Швеция), Buderus (Германия), Daido Steel (Япония) LKM (крупнейший в Китае). Для наших поставщиков стандартных компонентов мы работаем с Hasco и DME.

Мы привыкли работать с нашими поставщиками так же, как мы работаем с нашими клиентами. Это означает хорошие долгосрочные отношения с политикой высокого качества.

Сложные формы: SINCERE TECH имеет богатый опыт в сложных пластиковые формы и детали, сложные формы и является экспертом в поиске решений ваших проблем. SINCERE TECH является настоящим специалистом в сложной оснастке. Приведем классический пример: многие проектные компании создают пластиковые изделия не думая о конструкции пресс-формы. Затем, когда проекты отправляются инструментальщикам, им может быть сложно изготовить точные детали (сложная конструкция, много слайдеров, много подъемников, двойное впрыскивание с материалами, которые плохо склеиваются друг с другом, много деталей в неудобных местах…).

Большинство классических производителей инструментов примут детали и скажут, что они могут это сделать. И тогда у них возникнут проблемы с изготовление пластиковых форм для литья под давлением, срок поставки увеличится, а качество инструмента не будет таким, как ожидалось. Часто этим компаниям приходится обращаться в SINCERE TECH, чтобы они помогли им решить свои проблемы. Если вы не уверены в сложности вашей детали, будьте уверены в профессионализме вашего изготовителя пресс-форм. SINCERE TECH тесно сотрудничает со своими клиентами для решения любых проблем.

Тонкостенное литье под давлением: он позволяет точно, очень точно формование пластмасс и дает более подробную информацию о продукте. Это название относится к продуктам с толщиной стенки менее 2 мм. Обычно поток быстрый, обеспечивает короткое время цикла и экономию средств.

Горячеканальная форма: специальный процесс инъекция пластмасс где пластик поддерживается горячим при прохождении через полости формы, в то время как остальная часть формы охлаждается для затвердевания пластиковой детали и создания формованной детали: это позволяет экономить пластиковый материал. Это в основном используется для деталей средних или больших размеров. Мы привыкли работать со всеми популярными компаниями, такими как Yudo, INCOE, Synventive, Husky, HRS… У нас также есть технология для создания собственных горячеканальных систем, если производство деталей (литье) осуществляется на месте. Это снова позволяет нашим клиентам экономить расходы.

Формование оптических линз: прецизионное формование для стеклопластика. Это метод изготовления прозрачных пластиковых формованных деталей (например, Детали камер видеонаблюдения (например, крышка купола или рамки телефона).

Литье под давлением с газовым ассистентом: пластиковые детали формуются с помощью газа, что означает, что газ (чаще всего азот) впрыскивается на заключительном этапе процесса создания детали. Это позволяет сократить время цикла, вес изделия, риск деформации, а также необходимое давление в тоннах впрыска. Более того, это делает структуру детали прочнее и улучшает ее внешний вид.

Молдинг рамы LED/LCD: литье пластмасс под давлением, используемое, например, для производства телевизионных мониторов, модулей подсветки компьютеров, рамок GPS-навигаторов…

Формование IMD, IMF, IML, IMR: Декорирование в форме. Декорирование детали выполняется внутри формы с помощью пленки. Пленка печатается перед формованием с желаемым дизайном. Это обеспечивает лучшую производительность и продлевает срок службы декорирования. Если заказчик хочет изменить дизайн/декорирование детали, нет необходимости изготавливать другую форму, достаточно заменить пленку. SINCERE TECH имеет опыт в формовании в форме, маркировке в форме и формовании роликом.

Переформовка: эта технология позволяет соединять несколько компонентов вместе с помощью термопластичного материала. Это снижает затраты на сборку и рабочую силу. Поскольку детали изготавливаются вместе, это снижает риск неправильного завершения или несоосности и увеличивает гибкость конструкции. Кроме того, термопластик обеспечивает лучшую устойчивость к вибрации или ударам. Эта технология позволяет увеличить устойчивость, снизить затраты и вес.

Вставное формование: это метод, при котором небольшая деталь (штампованная деталь, оптическая деталь…) добавляется или вставляется в Деталь, полученная литьем под давлением.

Двухэтапное формование: 2 независимых блока впрыска, использующих 2 разных материала и/или цвета. Первый материал впрыскивается; затем форма вращается, и второй материал впрыскивается для изготовления 1 детали. Это позволяет 2-цветное литье или также называемый двойной инжекцией, двухстадийным литьем, двухстадийным литьем, многостадийным литьем, двухкомпонентным литьем, двухцветным литьем, би-инжекцией, двухстадийным литьем или многокомпонентное формование.

Технология ЧПУ. ЧПУ — это аббревиатура от Computer Numerical Control (числовое программное управление). Это машина, которая очень точно управляется компьютерными программами, позволяющими использовать CAM (Computer-Aided Manufacturing) через CAD (Computer-Aided Design). Любой производитель инструментов для литья пластмасс под давлением использует его, но добавленная стоимость SINCERE TECH — это опыт, профессионализм и обучение персонала.

FMMS-формовка или может называться RHCM (Rapid Heat Cycle Molding): превосходный внешний вид поверхности: позволяет снимать линию сварки. Этот процесс интегрирован в формование для экономии времени. Он используется, например, для прозрачных пластиковых деталей.

Сварка в США: Ультразвуковая сварка: процесс сварки/соединения/сборки пластиковых деталей с помощью ультразвука.

Шелкография: это печать логотипов или рисунков на деталях.

Покрытие погружением: это процесс помещения компонента в жидкий раствор для нанесения на него тонкой пленки. Позволяет управлять, изменять твердость, прочность детали, защищая ее и увеличивая срок службы изделия. Затем избыток жидкости должен быть слит, а растворитель выпаривается для создания тонкого слоя.

Лазерная гравировка: этот процесс предназначен для вырезания формы, узора, изображения на пластиковой детали. Его также называют лазерной гравировкой.

Напыление покрытия: это процесс создания очень тонкого слоя проводящего материала на компоненте. Он также называется плазменно-химическим осаждением из паровой фазы (PECVD) и может быть выполнен с большинством металлов, таких как алюминий, нержавеющая сталь, медь…

Экранирование от электромагнитных помех: защищает детали от электромагнитных помех. Используется для защиты электрических сигналов от внешнего мира. Например, мы используем его с морскими радарами для Garmin.

Водонепроницаемая технология: Компания SINCERE TECH имеет опыт изготовления водонепроницаемых деталей и может гарантировать проведение внутренних испытаний благодаря испытаниям IP68.

Подсборка: это предварительная сборка компонента, который впоследствии будет собран в более крупное изделие.

НИОКР: SINCERE TECH имеет собственный отдел исследований и разработок, который работает с клиентами над их проектами, консультирует их по вопросам проектирования, решает проблемы и изучает осуществимость проектов.

Контроль качества: У нас очень высокие стандарты контроля качества, чтобы уважать любые требования наших клиентов. У нас есть контроль качества 100% на нашем пластиковые формованные детали, это означает, что мы контролируем каждую деталь, выходящую из нашего производства.

В Sincere Tech Китайский производитель пресс-форм, наша непоколебимая приверженность оставаться на передовой в отрасли производства пластиковых форм побуждает нас использовать достижения и предвосхищать будущие тенденции. Мы постоянно изучаем инновационные материалы и композиты, которые обеспечивают улучшенные характеристики и способствуют устойчивости. Инвестируя в постоянные исследования и разработки, мы постоянно поставляем передовые решения, которые отвечают меняющимся потребностям наших уважаемых клиентов. Как надежный литьевая форма Являясь поставщиком в Китае, мы гордимся нашей непоколебимой приверженностью совершенству.

В соответствии с нашими целями устойчивого развития мы уделяем первостепенное внимание экологически безопасным методам. Мы активно ищем устойчивые альтернативы, такие как биоразлагаемые полимеры, и реализуем инициативы по переработке для минимизации воздействия наших производственных процессов на окружающую среду. Выбрав наши услуги по литью под давлением, вы можете привести свой бренд в соответствие с устойчивыми производственными методами и внести свой вклад в более зеленое будущее.

Обеспечение качества является нашим главным приоритетом, и мы поддерживаем строгие меры контроля качества на протяжении всего производственного процесса. Оснащенные современным оборудованием и укомплектованные опытными специалистами, мы подвергаем каждый продукт тщательной проверке и тестированию. Это гарантирует исключительную производительность, надежность и удовлетворенность клиентов.

Когда вы выбираете Sincere Tech в качестве партнера по обслуживанию литья пластмасс под давлением в Китае вы можете рассчитывать на высочайший уровень профессионализма, опыта и инноваций. Наша преданная своему делу команда стремится помочь вам воплотить ваши идеи в жизнь, предоставляя превосходные продукты, которые отличаются производительностью, долговечностью и экономической эффективностью.

Партнер с Sincere Tech Поставщики пресс-форм для вашего индивидуального обслуживания литья пластмасс под давлением и воспользуйтесь нашими всеобъемлющими возможностями, непоколебимой приверженностью качеству и устойчивости, а также нашим стремлением превзойти ваши ожидания на каждом этапе процесса. Давайте вместе воплотим ваши инновационные идеи в жизнь.

19 апреля 2019 г./от админ