Изготовление пресс-форм и пластмасс — это процесс литья под давлением, который является простым и эффективным производственным процессом, включающим впрыскивание нагретого материала в пластиковую форму. литьевая форма для придания формы пластмассам или резине.
В настоящее время литье пластмасс под давлением используется в нескольких отраслях промышленности, таких как аэрокосмическая, упаковочная и литьевые игрушки. Отрасль литья под давлением и производства пластмасс постоянно развивается благодаря технологическим прорывам, рыночным потрясениям и определенным экономическим и социальным факторам.
Значительные прорывы
Формовка инструмента, заточка, термообработка, обработка металла и сверление конструкции выполнялись вручную, что требовало огромных временных затрат. Поскольку люди выполняли почти весь процесс вручную, проблемы соответствия стали неизбежными, и не было двух форм с одинаковыми свойствами.
Однако с развитием технологий два метода изготовления пресс-форм внесли огромный вклад в переход от ручной к компьютерной обработке:
Фрезерные станки с ЧПУ
Эти машины изначально имели форму 2D фрезерных станков Bridgeport, которые были интегрированы с насадками ЧПУ. Эти машины покорили рынок и изменили способ, которым производители инструментов создавали детали, поскольку они предлагали высокую скорость обработки в сочетании с большей точностью и минимальным ручным контролем.
Современные фрезерные станки с ЧПУ обеспечивают высокую скорость обработки и точность даже при работе со сложными формами.
Программы САПР
Программы САПР оказали решающее влияние на развитие отрасли изготовления пресс-форм, оптимизировав процесс проектирования пресс-форм. Эти программы позволили профессионалам отрасли создавать 2D- и более поздние 3D-рендеринги, которые можно было быстро и легко редактировать, тестировать и изменять.
Будущая сфера применения литьевых форм и пластмасс
Индустрия литья под давлением продолжает процветать на протяжении многих лет и демонстрирует огромный потенциал для повышения эффективности, например, создания пресс-форм для литья под давлением более быстрыми темпами, не выходя за рамки бюджета.
Вот некоторые важные тенденции в отрасли, которые потенциально могут определить путь развития пластиковая форма производство и пластмассы, литье под давлением и пластмассы на долгие годы вперед –
Композитные Материалы
С 2020 года композитные материалы набирают обороты как один из ведущие тенденции в аэрокосмической и автомобильной промышленности. Композитное вещество представляет собой неоднородную смесь двух или более материалов, выполненную для получения более прочного конечного продукта.
Композиты значительно прочнее, несмотря на свою легкость, чем высокопроизводительные вещества, такие как сталь. Такие свойства делают их идеальным выбором для аэрокосмической, автомобильной и строительной отраслей.
Композиты — это гибкие, прочные и экономичные заменители материалов, используемых для литья под давлением и изготовления форм. В ближайшие годы композитные материалы найдут применение в медицинской отрасли и производстве военного оборудования.
Повышение уровня автоматизации
Внедрение автоматизации и программного обеспечения, расширенной аналитики и машинного обучения в производственные процессы стремительно развивается благодаря последним технологическим прорывам. Программирование стало значительно проще, что привело к минимизации простоев, ускорению производственных циклов и эффективному обслуживанию.
Автоматизация позволяет производителям и инженерам осуществлять более высокий уровень контроля над процессом литья под давлением. Она также может помочь дизайнерам и разработчикам продукции сохранять конкурентное преимущество на рынке.
Форма автоматизации, называемая анализ потока плесени набирает обороты в производственном секторе. Он использует программное обеспечение для моделирования цикла литья под давлением и обеспечивает понимание процесса заполнения формы. Это моделирование особенно эффективно при внесении изменений в конструкцию продукта на этапе проектирования. Анализ потока пресс-формы также может проверять коробление, усадку, неправильные шаблоны заполнения и многое другое перед созданием прототипа.
Если вы управляете малым бизнесом и работаете с ограниченным бюджетом, инвестируйте в вертикальная мельница поскольку он относительно экономически эффективен и обеспечивает приличный уровень точности.
Устойчивое развитие
Производственные отрасли переходят на устойчивое развитие, и, следовательно, пластмассовая промышленность также должна сделать шаг в этом направлении. Экологически сознательные покупатели выросли в числе, что вдохновило производственные компании сделать свою деятельность более эффективной и значительно сократить отходы.
Индустрия изготовления пресс-форм разработала способы работы литьё под давлением машины с большей эффективностью для сокращения энергопотребления, перехода на устойчивые источники энергии, использования переработанного сырья, минимизации отходов материалов и многого другого.
В то время как устойчивость быстро развивается, производственные компании должны соответствовать критическим проектным спецификациям, чтобы гарантировать оптимальные параметры качества. Это связано с тем, что переработанные продукты часто не соответствуют физическим и механическим характеристикам конечного товара.
Биопластики
Биопластики являются прямым производным от устойчивого развития, поскольку многие производители уже начали изучать их преимущества и возможности их внедрения в литье под давлением и изготовление пресс-форм.
Биопластик — это заменители пластика на основе нефти, полученные из биомассы, такой как сахарный тростник, кукуруза, морские водоросли и др. Биопластик уникален, поскольку он обладает способностью к биоразложению и нейтральностью по выбросам углерода.
Производство и упаковка продукции с использованием биопластика может подтолкнуть компании, занимающиеся изготовлением пресс-форм, к большей экологичности и минимизации негативного воздействия на окружающую среду.
Однако важно отметить, что биопластики не полностью экологически чистые. Биопластики часто смешивают с неперерабатываемыми полимерами, чтобы повысить их прочность. Если эти гибридные биопластики попадают на обычную свалку, им может потребоваться около 100 лет для разложения, что может быть токсично для окружающей среды.
Легкие альтернативы
Производители и потребители ищут легкие продукты. В аэрокосмическом и автомобильном секторах более легкие компоненты приводят к большему пробегу на протяжении всей поездки и эффективному потреблению заряда в батареях.
Для производства медицинских устройств стенты и эндопротезы суставов, изготовленные из легких материалов, могут значительно ускорить выздоровление пациента. Легкие материалы также обходятся дешевле при транспортировке.
Заключительные слова
Вышеупомянутые тенденции могут помочь инженерам и производителям достичь лучших результатов, минимизируя объем ошибок и затраты времени. Помимо двух прорывов, а именно фрезерных станков с ЧПУ и программ CAD, был достигнут значительный прогресс в литье пластмасс сектор с новейшими технологиями.
К перспективным тенденциям будущего относятся замена легких материалов, автоматизация и приверженность устойчивому производству, которые дадут толчок развитию отрасли изготовления пресс-форм.
Об авторе:
Питер Джейкобс — старший директор по маркетингу в компании Мастера ЧПУОн активно участвует в производственных процессах и регулярно делится своими идеями в различных блогах по обработке на станках с ЧПУ, 3D-печати, быстрой оснастке, литью под давлением, литью металлов и производству в целом.
Если вы ищете поставщики пресс-форм чтобы сделать ваш проект литья пластмассы под давлением, добро пожаловать к нам. Мы являемся одним из 10 крупнейших Компании по литью пластмасс под давлением в Китае которая предлагает заказные пластиковые литьевые формы и пресс-формы, литье под давлением, обработку на станках с ЧПУ, проектирование деталей, тестирование, создание прототипов, сборку и доставку - все это в одном сервисе здесь.