ТПЭ против силикона

TPE или термопластичные эластомеры и силикон являются эластомерами, т.е. полимерами каучукового материала. Они могут восстанавливать свою первоначальную форму после сильного растяжения. В этом блоге мы расскажем о том, что такое силикон и материалы TPE. Кроме того, мы прольем свет на основные различия в свойствах и применении TPE и силикона.

Что такое материал TPE?

Термопластичный эластомер - это гибкое и резиноподобное вещество, обладающее свойствами пластика. Он может быть изготовлен с помощью различных видов оборудования для производства пластмасс, таких как литье под давлением, экструзия и выдувное формование. Пластиковый материал TPE - это настоящий термопласт, не требующий вулканизации или отверждения. Термопластичные эластомеры широко используются в повседневной жизни. Из этих материалов изготавливаются различные изделия, в том числе предметы широкого потребления, медицинское оборудование, электроинструменты, кухонная утварь, стельки для обуви и ручки для мотоциклов. Материал TPE может выдерживать высокие температуры, не деформируясь и не раскалываясь.

Термопластичные эластомеры устойчивы к разрывам, но при этом мягкие на ощупь. Материал ТПЭ используется в рукоятках, например, в тренажерах. TPE также легко окрашивается, и его можно встретить в изделиях, окружающих нас повсюду. Мягкие ручки на зубных щетках, жевательные игрушки для собак и рукоятки садовых инструментов - вот дополнительные примеры применения TPE. Дошли до Литье под давлением ТПЭ Чтобы узнать больше о формованных деталях из TPE, перейдите на эту страницу.

Материал ТПЭ

Что такое силикон?

Силикон — это широкая категория жидкостей, смол и эластомеров. Силиконы имеют общую формулу (R2SiO)x. Здесь R может представлять любую из нескольких органических групп. Их отличительные характеристики включают химическую инертность, устойчивость к воде и окислению. Более того, они стабильны как при высоких, так и при низких температурах. Кроме того, они имеют разнообразный набор коммерческих применений. Перейти к Литье силикона под давлением и безопасен ли силикон страницу, чтобы узнать больше.

Состав пластика TPE

Пластик TPE или термопластичная резина - это сополимер или смесь полимеров, обладающая свойствами резины и термообрабатываемостью пластика. В состав обычно входят:

  • Эластомерный компонент: Это тип сети, который обеспечивает гибкость и эластичность сети или системы.
  • Термопластичный компонент: Позволяет ковать и перековывать, отливать и переливать.

Их соотношение можно регулировать, и в качестве эластомеров в ТПЭ обычно используют блок-сополимеры стирола (СБС), термопластичные олефины (ТПО), термопластичные вулканизаты (ТПВ) и термопластичные полиуретаны (ТПУ).

Состав силикона

Силикон — это синтетический полимер, содержащий кремний, кислород, углерод и водород с небольшими долями других элементов. Эти элементы могут включать кальций, титан или алюминий. В его состав входят:

  • Силоксановая основа: Цепочки атомов кремния, в свою очередь связанных с атомами кислорода.
  • Органические побочные группы: Связан с атомами кремния, в зависимости от фактического типа силикона, который может быть метиловым, фениловым и другими.

Каковы эксплуатационные характеристики ТПЭ и силикона?

TPE и силикон - это два полимера, и каждый из них имеет свои свойства и типы, которые следует использовать в зависимости от производительности, цены и законов. Итак, здесь приводится анализ характеристик изделий из TPE и силикона.

1. Термопластичный эластомер ТПЭ:

  • Гибкость: Тонкий, чрезвычайно гибкий, очень мягкий материал.
  • Эластичность: Очень гибкий, восстанавливает первоначальную форму после сгибания или растяжения.
  • Технологичность: Не поддаются биологическому разложению, легко формуются и перерабатываются, дешевле металла и стекла и идеально дополняют друг друга, поскольку оба они относятся к группе пропластиков.
  • Адгезия: Он легко взаимодействует с другими термопластиками и создает прочную связь.
  • Прочность: Несколько ниже, но все же выше, чем у несиликоновых.

2. Силикон

  • Теплостойкость: Устойчив к высоким температурам, а также не подвержен каким-либо видам деградации.
  • Эластичность: Остается гибким при высоких и низких температурах, поэтому следует использовать более эластичный материал.
  • Химическая стойкость: Они не растворяются в воде, маслах и многих химикатах, а также водонепроницаемы.
  • Биосовместимость: Стабилен для использования в медицине и кулинарии.
  • Прочность: Очень прочный и долговечный.

Литье под давлением ТПЭ

Свойства обоих материалов TPE и силикона

Характеристики ТПЭ (термопластичный эластомер) Силикон
Гибкость Очень гибкий Гибкий, но более прочный
Эластичность Отличный Отличный
Теплостойкость До 120°С До 250°C и выше
Температура плавления 170°С - 260°С Не имеет истинной температуры плавления, сохраняет стабильность до 250°C и выше.
Химическая стойкость Умеренный Отличный
Устойчивость к УФ-излучению Умеренный Отличный
Прочность Хорошо, но хуже, чем силикон Очень высокий
Биосовместимость Зависит от типа В целом высокий
Обработка Легко перерабатывать и перерабатывать Более сложная обработка
Расходы В целом ниже Выше
Предел прочности 5-30 МПа 5-11 МПа
Удлинение при разрыве 200-800% 100-900%
Твёрдость (Шор А) 20-90 10-90
Водостойкость От умеренного до высокого Высокий

Когда использовать материал TPE palstic?

Используйте материал TPE, когда;

  • Стоимость является важным фактором.
  • Температурная стойкость большинства изделий умеренная.
  • Требуется простота процесса и возможность вторичной переработки.
  • Для изготовления изделия требуется мягкий и гибкий материал;

Когда использовать силикон?

Используйте силикон, когда:

  • Необходима устойчивость к высоким температурам.
  • Хорошая химическая и ультрафиолетовая стойкость имеет решающее значение.
  • Необходимо обеспечить долгосрочную стабильность и безопасность.
  • Рассматриваемый продукт лучше всего подходит для использования в медицинских или пищевых целях.

Как выбрать лучшие материалы TPE?

Вот несколько советов, которые помогут вам выбрать правильный материал ТПЭ:

  • Требования к заявке: Выясните стратегические требования предполагаемого применения (например, гибкость, твердость и термостойкость).
  • Механические свойства: Необходимо проверить прочность на растяжение, удлинение и разрыв.
  • Устойчивость к воздействию окружающей среды: Всегда учитывайте такие факторы, как устойчивость к ультрафиолетовому излучению, химическим веществам и теплу.
  • Соблюдение нормативных требований: Содействие соблюдению соответствующих стандартов (например, FDA или REACH).
  • Метод обработки: Подберите ТПЭ под ваш производственный процесс (например, литье под давлением, экструзия).

Как выбрать лучшие силиконовые материалы?

Следующие факторы помогут вам понять, как выбрать лучший силиконовый материал.

  • Диапазон температур: Выбирайте силикон, подходящий для различных диапазонов температур в различных областях применения.
  • Химическое воздействие: Рассмотрим устойчивость силикона к различным химическим веществам.
  • Механические свойства: Определите твердость, предел прочности при растяжении и удлинение %.
  • Нормативные требования: Убедитесь, что силикон соответствует определенным требованиям, например, это может быть силикон медицинского или пищевого класса.
  • Особые свойства: Посмотрите на электроизоляцию и прозрачность кремния. Кроме того, проверьте также стабильность цвета.

Детали для литья из силикона

Безопасен ли термопластичный эластомер (ТПЭ)?

TPE считается безопасным материалом, поскольку он не должен подвергаться жестким условиям, которые могут повредить полимерную матрицу. Соображения безопасности включают:

  • Биосовместимость: ТПЭ безопасны и подходят даже для медицинских целей и контакта с пищевыми продуктами.
  • Нетоксичность: Нетоксичность является общей характеристикой большинства ТПЭ. Однако в их состав могут входить некоторые опасные добавки.
  • Соблюдение нормативных требований: Убедитесь, что ТЭП соответствуют всем стандартам и правилам.

Вы могли бы переехать в безопасен ли ТПЭ? Чтобы узнать больше о материале TPE, перейдите на эту страницу.

Безопасен ли силикон в использовании?

Силикон в целом безопасен для различных применений в медицине и пищевой промышленности. Функции безопасности включают:

  • Нереактивный и инертный: У этого материала нет проблем с химической совместимостью. Он не вступает в химическое взаимодействие с большинством веществ, которые с ним контактируют. Это делает его непосредственно контактирующим с пищей и кожей.
  • Биосовместимость: Медицинский силикон используется в имплантатах и медицинских изделиях.
  • Тепловая и химическая стойкость: В экстремальных условиях силикон сохраняет свою стабильность, поэтому его можно считать безопасным.
  • Соблюдение нормативных требований: Убедитесь, что используемый вами силикон соответствует всем требованиям безопасности.

Вы могли бы переехать в безопасен ли силикон страницу, чтобы узнать больше о материале ТПУ.

Разница между TPE и силиконом

Вот некоторые основные различия между ТПЭ и силиконом.

1. Температурная стойкость

Температурная стойкость является одним из ключевых отличий ТПЭ от силикона. Силикон не имеет точки плавления и обладает высокой термостойкостью. Его механические свойства не ухудшаются при температурах от 200 до 450°C.

Пластик TPE плавится при температуре от 260 до 320°C. Он обладает меньшей термостойкостью. Из-за этого материал TPE подходит для использования в тех случаях, когда требуется возможность повторной переработки и гибкость. Они лучше всего подходят для потребительских товаров, автомобильных деталей и медицинского оборудования.

2. Химическая стойкость

Еще одно отличие силикона и пластика TPE - химическая стойкость. Силикон невосприимчив к большинству химикатов, воде, окислению и озону. Он не выдерживает воздействия пара, щелочей, кислот, трихлорэтилена, углеводородного топлива или ароматических углеводородов. Поэтому силикон подходит для использования в изделиях, требующих высокой степени химической стабильности, таких как изоляция, кухонная утварь и медицинские приборы. Вода, масла, смазки и некоторые растворители устойчивы к воздействию TPE. Сильные кислоты, основания и окислители не могут его разрушить. Поэтому TPE подходит для изделий, которым требуется скромный уровень химической стабильности.

3. Возможность вторичной переработки

. Поскольку для разрушения связей силикона требуются высокие температуры и специальные катализаторы, его нелегко переработать. В результате силикон дороже в утилизации и менее экологичен. Пластик TPE можно плавить и переделывать несколько раз без потери качества. Следовательно, он легко поддается переработке. Поэтому повторное использование пластика TPE менее затратно и более экологично.

4. Метод обработки

Четвертое различие заключается в методах обработки силикона и материала TPE. К способам обработки силикона относятся литье под давлением, компрессионное формование, экструзия и литье под давлением. В связи с этим обработка силикона становится более дорогостоящей и сложной. Однако TPE обрабатывать легко.

5. Цвета

И силиконовая резина, и TPE обеспечивают полный спектр выбора цветов. Силиконовая резина обычно полупрозрачна, когда используется в качестве сырья. Красители, используемые на этапе смешивания в процессе производства, могут давать оттенки. Они могут быть непрозрачными, полупрозрачными или прозрачными. Но вы можете легко создать широкий спектр цветов с помощью TPE.

6. Сложная геометрия

Силиконовая резина легко заполняет очень длинные и тонкие участки формы и втекает в формы с различной толщиной стенок. в форму, чтобы гарантировать полное заполнение. При разработке деталей из пластика TPE лучше всего радиусировать все острые углы и поддерживать как можно более равномерную толщину стенок деталей.

7. Формование

Так как силиконовая резина отверждается при высоких температурах. Это снижает вероятность плавления или деформации подложки. Формованные термопластичные полимеры (ТПЭ) при правильном выборе создают прочное, когезионное соединение с термопластичной подложкой без использования грунтовок или клеев.

8. Устойчивость к ультрафиолетовому излучению

Прозрачный предмет, пожелтевший из-за УФ-стерилизации, может по-прежнему безупречно функционировать. Но все равно, многих это будет раздражать. Поскольку силиконовая резина по своей природе устойчива к УФ-излучению, она не портится на солнце. Обычно эти стабилизаторы работают, избирательно собирая УФ-лучи. Затем высвобождают энергию в виде низкотемпературного тепла.

Итак, вкратце, следующая таблица суммирует основные различия между ТПЭ и силиконом.

 

Особенность ТПЭ (термопластичный эластомер) Силикон
Тип материала Это смесь резины и пластика. Это своего рода синтетический полимер.
Текстура TPE часто мягче и более гибкий Более упругая и эластичная.
Прочность Он менее прочный и может легко порваться, Он более долговечен и имеет более высокую устойчивость к разрывам.
Теплостойкость Он обеспечивает более низкую термостойкость. Поэтому он может расплавиться. Обеспечивает высокую термостойкость
Уборка Гораздо проще чистить и содержит меньше пор. Она требует большего ухода и имеет больше пор.
Продолжительность жизни Более короткий срок службы. Поэтому со временем он может деградировать. Более длительный срок службы и еще большая стабильность.
Расходы В целом дешевле, чем другие Дороже, чем ТПЭ
Гипоаллергенный Менее вероятно, что он гипоаллергенный В целом гипоаллергенный
Масса Легче по весу Тяжелее по весу
Варианты цвета Ограниченная доступность, но может исчезнуть Доступен в широкой цветовой гамме и устойчив к выцветанию.
Варианты использования Имеет множество применений при изготовлении игрушек, уплотнений и ручек. Широко используется в медицинских, кулинарных и высокотемпературных целях.

Силиконовый материал

Заключение

В заключение следует отметить, что между свойствами и применением силикона и TPE существуют определенные параллели и различия. Хотя силикон обладает высокой термостойкостью и устойчивостью к химическим веществам, его переработка требует сложных процедур. Вы можете выбрать любой из этих двух материалов в зависимости от ваших требований и потребностей. В целом TPE более гибок и прост в обработке. Он является экономически эффективным решением для изготовления различных изделий при умеренных температурах. Кроме того, он пригоден для вторичной переработки и хорошо сочетается с потребительскими товарами. С другой стороны, силикон обладает высокой термостойкостью и химической стабильностью. Поэтому он отлично подходит для работы при высоких температурах. Но он немного дороже и менее гибкий по сравнению с материалом TPE.

Часто задаваемые вопросы

В1. Каковы сходства между ТПЭ и силиконом?

ТПЭ и Силикон похожи во многих отношениях, например, они оба являются эластомерами. Они оба предлагают резиноподобную гибкость и имеют многочисленные применения в производстве различных продуктов. Более того, они более долговечны и могут быть настроены для определенных свойств. Эти свойства делают их нетоксичными для безопасного использования в медицинских и пищевых продуктах.

В2. Каковы основные различия между ТПЭ и силиконом?

Некоторые свойства TPE — простота обработки, гибкость и относительно низкая стоимость. Однако он не выдерживает высоких температур. Силикон устойчив к воздействию тепла и химикатов и используется при высоких температурах или в жестких условиях.

В3. Подходят ли ТПЭ и силикон для медицинского применения?

Конечно да, ТПЭ используется в гибких медицинских приложениях, таких как катетеры. Силикон в основном используется из-за его высокой термостойкости и биосовместимости для основных приложений в медицинской промышленности.

пластиковые литьевые игрушки

Что такое литьевые игрушки из пластика?

Пластик литьевые игрушки это пластиковые игрушки, созданные методом литья пластмассы под давлением. Это технология изготовления пластиковых форм может производить миллионы одинаковых игрушек из пластика с высокой степенью точности и аккуратности. Процесс литья под давлением - это высокоэффективный метод производства для изготовления широкого спектра игрушек из пластмассы, что позволяет снизить стоимость единицы продукции. В праздничный сезон эти игрушки становятся очень востребованными.

Процесс литья игрушек под давлением - это впрыскивание расплавленного пластика в форму, где он остывает и затвердевает, приобретая желаемую форму. Литье под давлением - это эффективный и экономичный метод массового производства пластиковых игрушек и других изделий из пластмассы, позволяющий создавать индивидуальные формы игрушек, отлитых под давлением.

литьевые игрушки

С приближением Рождества многие родители и дарители подарков начинают задумываться о том, какие игрушки они будут покупать для своих детей. Игрушки, изготовленные методом литья пластмассы под давлением, могут стать прекрасным вариантом по целому ряду причин. Вот лишь некоторые из них:

  1. Долговечность: одно из самых больших преимуществ пластмассовые игрушки, изготовленные методом литья под давлением это то, что они чрезвычайно прочны. В отличие от игрушек из других материалов, таких как ткань или бумага, пластмассовые игрушки могут выдержать грубые игры и случайные падения. Это делает их прекрасным выбором для детей, которые, как известно, требовательны к своим игрушкам.
  2. Безопасность: Безопасность всегда стоит на первом месте, когда речь идет о детских игрушках. Высококачественные материалы, не содержащие вредных химикатов и токсинов, используются для изготовления игрушек методом литья пластмассы под давлением. Это означает, что они безопасны для детей, с ними можно играть и обращаться.
  3. Разнообразие: Существует практически бесконечное разнообразие пластмассовые игрушки, изготовленные методом литья под давлением на рынке. От фигурок и кукол до развивающих игрушек и головоломок — найдется что-то для интересов и возрастной группы любого ребенка.
  4. Персонализация: литье под давлением обеспечивает высокий уровень персонализации, когда дело касается дизайна игрушек. Компании могут создавать индивидуальные формы для своих игрушек, что позволяет им создавать уникальные и единственные в своем роде предметы, которые выделяются на полках магазинов.
  5. Доступность: Игрушки, изготовленные методом литья пластмассы под давлением, зачастую более доступны по цене, чем другие виды игрушек. Это делает их прекрасным вариантом для родителей и дарителей, которые работают с ограниченным бюджетом.

Если вы рассматриваете возможность покупки пластмассовые игрушки, изготовленные методом литья под давлением В преддверии праздников следует помнить о нескольких вещах:

Прежде всего, выбирайте игрушки, соответствующие возрасту и интересам ребенка. Также важно обратить внимание на все предупреждения о безопасности и возрастные рекомендации, которые прилагаются к игрушке.

В дополнение к этим соображениям вы также можете подумать о воздействии приобретаемых игрушек на окружающую среду. Несмотря на прочность и долговечность пластмассовых игрушек, изготовленных методом литья под давлением, неправильная утилизация может привести к тому, что они окажутся на свалках. Подумайте о том, чтобы покупать игрушки, изготовленные из переработанных материалов или легко поддающиеся переработке после использования, чтобы уменьшить количество отходов и защитить окружающую среду.

пластиковые игрушки

Значительная стоимость игрушек, изготавливаемых методом литья под давлением.

Если вы планируете самостоятельно изготавливать игрушки из пластмассы и продавать их на рынке, то вам, возможно, понадобится заранее узнать стоимость. В основном есть две статьи расходов: стоимость формы для игрушек и стоимость единицы пластиковой формочки для игрушек. Стоимость пресс-формы для игрушек - это единовременный платеж, и первоначальная стоимость пресс-формы стоит недешево.

Прежде чем приступить к изготовлению игрушек методом литья под давлением, вам необходимо приобрести пресс-формы для игрушек по вашему индивидуальному проекту; это составляет начальную стоимость пресс-формы для вашего проекта игрушки. Металлопластиковая пресс-форма для игрушек состоит из двух частей: "полости", или подвижной половины, и "сердцевины", или неподвижной половины.

Размер и сложность игрушек для литья пластмасс, а также количество, которое вы планируете производить в одной пресс-форме, определяют стоимость пресс-форм для литья игрушек под давлением. Базовая стоимость пресс-формы для литья игрушек под давлением составит от $500 до $10 000, а то и больше. Вы можете посетить сайт "Сколько стоит литьевая форма?", чтобы узнать больше о стоимости литьевых форм.

После того как форма для игрушки готова, вставьте ее в машину для литья под давлением. Этот процесс, известный как формовка, включает в себя нагревание пластиковых гранул в бункере до тех пор, пока они не расплавятся. Затем мы закачиваем расплавленный пластик под высоким давлением в пресс-форму, где он остывает и затвердевает в полости и сердцевине пресс-формы, формируя форму игрушки. Когда пластик остынет и затвердеет, мы открываем форму, чтобы извлечь игрушку.

Вы можете повторить эту базовую процедуру литья пластмассы несколько раз, чтобы создать несколько одинаковых игрушек. Мы используем тот же процесс базового литья под давлением для производства пластиковые игрушки.

пластиковые литьевые игрушки

Основы процесса литья пластмассы под давлением для изготовления игрушек

Процесс литья пластмассы под давлением начинается с расплавления выбранного термопластика до жидкого состояния в бункере, затем он впрыскивается в форму до высыхания, что позволяет ему выскочить и отправиться на конвейер для покраски, окрашивания или дальнейшей сборки, если речь идет об игрушке с несколькими деталями. Кроме того, в одну и ту же форму можно заливать пластик нескольких цветов, чтобы впоследствии не требовалось дополнительного окрашивания - хитрый и впечатляющий процесс, который экономит и время, и деньги. Санта - большой поклонник эффективности, особенно если учесть, что он доставляет игрушки за одну ночь.

Процессы литья пластмасс под давлением позволяют не только производить классические пластмассовые игрушки, но и участвовать в производстве подарков для подростков и взрослых. Например, литье пластмассы под давлением позволяет быстро и легко производить пластиковые чехлы для электронных гаджетов, таких как iPad. Канцелярские принадлежности, такие как корпуса ручек, обложки для фильмов, бутылочки для таблеток, контейнеры для косметики и многие другие предметы могут послужить рождественскими подарками.

В целом, игрушки из пластмассы, отлитые под давлением, могут стать отличным вариантом для праздников. Они долговечны, безопасны и предлагают широкий выбор для детей всех возрастов. Только не забывайте выбирать игрушки, соответствующие возрасту, и учитывать их воздействие на окружающую среду при покупке.

Если вы ищете любые пластиковые игрушки формовки или пластиковые новогодние игрушки для вашего бизнеса, пришлите нам ваши требования для цитаты, и мы предложим вам лучшую цену для любого из ваших пользовательских пластиковые литьевые игрушки или пластиковое литье под давлением игрушки.

Пластиковые литьевые игрушки

Пластиковые литьевые игрушки

Вы испытываете трудности с поиском пластиковыхой производитель пресс-форм для производства вашего литьевые игрушки? Этот обзор - руководство по поиску пластиковые игрушки литья под давлением производитель.

Как найти литье пластмасс игрушки компания?

Если вы собираетесь делать силиконовые игрушки или игрушки методом литья под давлением, первое, что вам нужно сделать, это найти фабрики по производству игрушек методом литья под давлением.
Игрушки, изготовленные методом литья под давлением

Ниже приведены три способа, с помощью которых вы можете найти производители игрушек/форм для литья;

Поиск заводов по производству пластиковых игрушек онлайн

Существует так много веб-сайтов, которые вы можете искать и находить. производители игрушек из пластика онлайн. Поскольку мы живем в цифровом мире, найти производителя можно одним щелчком или нажатием. Предложений в сети очень много, поэтому вы выберете то, которое подойдет вам лучше всего и имеет хорошие условия. Сначала вы начнете с консультации с ними о цене, которую они производят. Затем вы сравните их все, и лучшим выбором будет нанять того, у кого справедливая цена или самая низкая цена.

пластиковые игрушки для литья под давлением

Мы производим много видов пластиковых игрушек для литья под давлением, свяжитесь с нами, чтобы получить цитату сейчас.

Более того, условия способа оплаты являются еще одним фактором, который следует учитывать перед выбором производителя. Вам необходимо рассмотреть производителей, чьи условия и способы оплаты доступны и прозрачны для вас.

После получения ценового предложения вам необходимо обратиться к производитель игрушек/форм для литья чтобы отправить вам образцы работ, которые они делали раньше. Здесь вы попытаетесь определить того, у кого уникальные и качественные продукты. Качество является ключевым фактором, поскольку вам нужна игрушка, которая прослужит долгое время. Уникальность также является фактором, позволяющим избежать однообразия и обыденности.

Наконец, вам нужно знать минимальный объем заказа для производства, чтобы определить, входит ли производитель пластиковых игрушек в границы вашего заказа. Минимальный объем заказа некоторых производителей слишком высок для вас, чтобы вы могли его выполнить. Это самый простой и удобный способ.

Найдите профессионального поставщика пластиковых игрушек для литья.

Поиск профессионального агента - еще один способ найти производителя пластмассовых формовочных игрушек. Как правило, агенты предоставляют рекомендации, основанные на их богатом опыте, с учетом ваших конкретных спецификаций и требований.

Агенты выступают в качестве посредника между вами и производителем. Вы предоставляете им свое коммерческое предложение и конкретные требования, а они, основываясь на своих обширных знаниях и опыте, рекомендуют производителя.

Агенты выполняют всю работу за вас, отыскивая производителей игрушек для литья под давлением и связывая вас с ними напрямую. После того как профессиональный агент найдет производителя, он проконсультирует вас о том, как лучше произвести оплату и доставить вам продукцию в указанный срок.

Единственная проблема такого подхода заключается в том, что за услуги профессионального агента по поиску источника придется заплатить дополнительную плату. Будучи посредником между вами и производителем, они могут порекомендовать некачественного производителя. Это метод для занятых людей, которые стремятся найти производителей самостоятельно. Я полагаю, что каждый предпочел бы иметь дело с бизнесом напрямую с компания по производству пластиковых игрушек для экономии средств, но это пока только идея.

Вы ищете поставщиков пресс-форм для производства игрушек, отлитых под давлением? Свяжитесь с нами, чтобы получить цену на ваши игрушки, отлитые под давлением.

Посетив выставку, вы найдете завод по производству игрушек методом литья под давлением из пластика.

Посещение пластиковые игрушки для литья под давлением Выставка поможет вам найти производителя игрушек. Этот способ удобен тем, что вы можете ознакомиться с образцами и ценами производителя. Кроме того, у вас есть возможность пообщаться с разными производителями лицом к лицу и пообщаться на личном уровне.

У вас есть возможность поинтересоваться качеством продукции и узнать, почему их игрушки превосходят игрушки конкурентов. Здесь, на выставке, вы получите больше информации о продукте и сможете решить, какого производителя выбрать, учитывая качество продукции, цену, срок изготовления, минимальный объем заказа и способ оплаты.

Самое лучшее в посещении выставки — это то, что вы можете найти пластиковые литьевые игрушки производителя, который дает комиссионные, и сэкономить свои деньги. Посещение выставки дает вам возможность обратиться за рекомендацией к профессионалам, которые не заинтересованы в данном продукте. Посещение выставки - лучший способ найти производителя, который сможет изготовить ваши игрушки по доступным ценам, с наилучшим качеством и предложениями.

литьевые игрушки

Заключение

В дополнение к этим трем методам, еще один подход к поиску завода по производству игрушек методом литья пластмасс под давлением заключается в том, чтобы получить рекомендации от людей, работающих в той же отрасли. Проблема такого подхода заключается в том, что некоторые рекомендации могут быть искажены из-за личных или коммерческих интересов. Вы также можете попросить рекомендации у своих друзей.

Самый рекомендуемый способ - найти информацию в Интернете или попросить рекомендации у друзей.

Sincere Tech входит в десятку лучших компаний по производству игрушек методом литья под давлением в Китае, производя широкий ассортимент пластиковых и силиконовых игрушек для различных компаний по производству игрушек. Некоторые из этих пластиковых литые игрушки включить индивидуальный пластиковые строительные блоки, игрушечные машинки, игрушечные поезда, пластиковые крыши, пластиковые подъемники, пластиковые куклы и т. д.

Если вы ищете контрактные заводы по производству игрушек литьем под давлением в Китае для производства ваших пластиковых или силиконовых игрушек, свяжитесь с нами для получения предложения. Мы возьмем на себя все аспекты вашей проблемы, включая дизайн игрушки, прототип, массовое производство, сборку и упаковку, обеспечивая комплексное обслуживание по принципу "одного окна".