Компоненты для электроэрозионной обработки

Что такое электроэрозионная обработка? и как это работает?

Электроэрозионная обработка или EDM использует электрический разряд и искры для удаления металла. Иногда называемая электроэрозионной обработкой или электроэрозионной обработкой, электроэрозионная обработка представляет собой метод удаления материала серией электрических разрядов с использованием медных электродов или графитовых электродов, быстро образующих дугу между электродом, действующим как режущий инструмент, и заготовкой в присутствии диэлектрической жидкости.

Электроэрозионная обработка используется для выжигания материала из металлического компонента формы, чтобы добавить:

  • Сложная детализация
  • Острые углы
  • Узоры

Режущий инструмент электроэрозионной обработки направляется компьютером по желаемой траектории очень близко к заготовке, но не вступает в физический контакт с деталью, что предотвращает появление следов от литьевого инструмента для пластика.

Непрерывное искровое воздействие создает ряд микрократеров на заготовке и удаляет излишки материала путем плавления и испарения. Затем частицы смываются непрерывным потоком диэлектрической жидкости.

Услуги EDM от SINCERE TECH могут дать толчок вашему дизайнерскому потенциалу. Вы сможете размещать сложные дизайны и логотипы в самых разных компонентах с результатами высочайшего качества. Этот процесс может быть использован для производства:EDM-сервис

  • Лицевые панели
  • Таблички с именами
  • Безели
  • Кнопки
  • Переключатели
  • Шестерни
  • И многое другое!

EDM также может использоваться в производстве, для нарезания резьбы в отверстиях деталей и аналогичных процедур.

Это руководство покажет, как работает EDM. Некоторые компоненты включают станки с ЧПУ, диэлектрическую жидкость и электроды. Он используется для резки твердых материалов, таких как сталь и карбид. Узнайте классификацию EDM, его применение и основные компоненты.

Как работает электроэрозионная обработка?

Принцип

Электрические искры способствуют формированию металлов. Это называется EDM. Они используют станок с ЧПУ для резки материала. Эта машина требует осторожного обращения. В ее системе охлаждения используется диэлектрическая жидкость.

Эта жидкость не дает искрам выскакивать. Другие части, такие как электрод-инструмент, помогают формировать металл. Этот процесс использует высокую частоту. Он может даже прорезать любой твердый материал.

Электроэрозионная обработка точна и не прерывиста. Они производят детали автомобилей и применяют инструменты. Она включает в себя технические аспекты, такие как искровой зазор и скорость подачи.

Искра

Крошечные искры режут металл. Они создают тепло. Это называется электроэрозионной резкой. Это заставляет тепло плавить металл. Электрод инструмента имеет важное значение. Это компонент, который режет. Искровой зазор регулирует искру.

Этот зазор должен быть незначительным. В процессе используется диэлектрическая жидкость. Она охлаждает искры. Это гарантирует, что он работает хорошо. Они используют его для точных геометрических форм. Электроэрозионная обработка позволяет изготавливать сложные детали. Этот процесс подразумевает использование высокого напряжения.

Эрозия

Металл теряется в процессе эрозии. Это происходит в электроэрозионной обработке. Достаточно небольших вспышек. Для этого процесса требуется диэлектрическая жидкость. Она предотвращает разлет искр. Электрод-инструмент также определяет форму металла. Этот металл превращается в мелкие фрагменты. Это называется эрозией.

EDM использует высокую частоту. Они используют ее для точного создания деталей. Износ очень систематичен. Это делает EDM очень точным. Этот процесс используется в различных отраслях промышленности.

Напряжение зазора

Напряжение зазора играет важную роль в электроэрозионной обработке. Оно управляет искрой. Это напряжение должно быть точным. Расстояние между электродом инструмента и заготовкой должно быть очень маленьким. Вот где происходит волшебство. Диэлектрическая жидкость используется для охлаждения области.

Эта жидкость также предотвращает короткие замыкания. Процесс включает в себя высокую частоту. Это обеспечивает точность. Они используют EDM для твердых металлов. Этот метод очень эффективен. Он обеспечивает полированную поверхность на деталях.

Частота импульса

Электроэрозионная резка использует частоту импульсов. Это регулирует время искры. Электрод инструмента формует металл. Он полагается на диэлектрическую жидкость в процессе охлаждения. Эта жидкость предотвращает электрические скачки.

Процесс требует точной синхронизации. Это частота импульсов. Они используют ее для точных разрезов. EDM может работать с твердыми металлами. Этот процесс очень точный. Он включает в себя множество технических процессов. EDM применяется во многих областях. Он легко делает сложные формы.

Что такое электроэрозионная обработка?

Какие существуют виды электроэрозионной обработки?

штамповка

Он рисует формы искрами. Для этого используется электрод для разрезания металла. Электрод имеет ту же форму, что и предполагаемая деталь. Эта деталь получает нужную форму с помощью искры. Продавливание штампа использует высокую частоту. Они применяют напряжение и силу тока для регулирования процесса.

Специальная жидкость используется для охлаждения и фильтрации частиц грязи и других загрязняющих веществ. Станки с ЧПУ помогают в управлении этим. Она может создавать формы; простые и сложные. Она ясная и точная. Продавливание используется во многих отраслях промышленности.

Проволока

Он имеет тонкую проволоку, которая используется для резки. Это использует электрические искры. Проволока сделана из латуни или меди. Они используют высокое напряжение. Эта проволока действительно быстрая, разрезающая материал. Проволока движется через направляющие.

Регулировать его помогают станки с ЧПУ. Процесс охлаждается специальной жидкостью. Он делает точные разрезы. Используется проволока различной толщины. Что такое электроэрозионная обработка? Процесс подходит для близкой работы. Он используется во многих местах. Резка проволоки точная.

Сверление отверстий

Он сверлит небольшие отверстия. Для этого используются электрические искры. Отверстия проделываются трубчатым электродом. Для этого требуется высокое напряжение и ток в процессе. Они используют специальную диэлектрическую жидкость. Эта жидкость полезна для охлаждения и промывки. Сверление осуществляется с помощью станков с ЧПУ.

Создаются отверстия различных размеров. Процесс быстрый. Он делает очень глубокие отверстия. Используется в аэрокосмической и медицинской промышленности. Сверление отверстий происходит точно и быстро. Он широко используется.

Грузило

Он встраивает формы в металл. Для этого используется электрод. Электрод имеет форму конечного продукта. Он включает в себя применение высокого напряжения. Они используют диэлектрическую жидкость для охлаждения. Станки с ЧПУ помогают в этом процессе. Метод создает сложные формы. Он полезен для тонкой работы.

Электроды изготавливаются из разных материалов. Используется в изготовление форм. Электроэрозионная обработка — очень эффективный и точный процесс. Он позволяет создавать сложные конструкции. Этот процесс широко используется во многих организациях.

EDM

Он режет искрами. Этот процесс использует электроды. Электроды сделаны так, чтобы копировать форму конкретной детали. Метод применяет высокое напряжение. Диэлектрическая жидкость помогает в охлаждении и очистке. Станки с ЧПУ лидируют. Могут быть достигнуты различные геометрии и формы.

Что такое электроэрозионная обработка? Она особенно полезна для точных задач. Ее используют в различных отраслях. Электроэрозионная обработка надежна. Процесс строго регламентирован. Она гибка и эффективна. Электроэрозионная обработка режет и формует металл с высокой степенью точности.

Роторный электроэрозионный станок

Он использует вращающийся электрод. Этот процесс создает формы с помощью искр. Резка происходит во время вращения электрода. Используется высокое напряжение. Они охлаждают его диэлектрической жидкостью.

Станки с ЧПУ управляют вращением. Изготавливаются различные формы. Процесс точен. Он хорош для сложных конструкций. Вращающиеся электроды помогают в резке. Ротационная электроэрозионная резка имеет множество применений во многих отраслях промышленности. Она эффективна и надежна. Этот процесс используется в большинстве случаев.

Электроэрозионная обработка малых отверстий

Он делает крошечные отверстия. Это использует электрические искры. Отверстия делаются маленьким электродом. Процесс использует высокое напряжение. Диэлектрическая жидкость также обладает способностью охлаждать, а также очищать. Станки с ЧПУ контролируют процесс сверления. Можно делать отверстия разных размеров.

Что такое электроэрозионная обработка? Процесс быстрый. Он используется для изготовления глубоких и очень маленьких отверстий. Он используется в аэрокосмической и медицинской промышленности. Электроэрозионная обработка малых отверстий точна. Он хорош при выполнении деликатных задач. Метод очень эффективен.

 

EDM Тип инструмента Точность (мкм) Материал удален Скорость износа электрода Расходы
Die-Sinking Электрод ±2-10 Твердые металлы Середина Высокий
Электроэрозионная резка проволоки Проволока ±1-3 Проводящие Материалы Низкий Умеренный
Сверление отверстий Трубчатый электрод ±5-15 Любой проводящий Высокий Умеренный
Электроэрозионный станок с грузилом Инструмент с фасонным рисунком ±3-8 Прочные материалы Середина Высокий
Роторный электроэрозионный станок Вращающийся электрод ±4-12 Твердые сплавы Середина Высокий
Электроэрозионная обработка малых отверстий Трубчатый электрод ±3-10 Проводящие вещества Высокий Умеренный

Таблица видов электроэрозионной обработки!

Каковы основные компоненты электроэрозионных станков?

Источник питания

Источник питания имеет важное значение. Он полезен при электроэрозионной обработке (EDM). Это создает искры. Они требуются для резки металлов. Это напряжение, ток и частота.

Это заставляет машину работать. Трансформатор используется для изменения уровней напряжения. Он сохраняет все в безопасности. Выпрямитель преобразует переменный ток в постоянный. У блока питания есть кабели. Они переносят электричество. Это похоже на магию!

Электроды

В электроэрозионной обработке электроды высекают искры. Это разрезает металл. Они бывают разных форм. Они сделаны из меди или графита. Это делает их прочными. Здесь расстояние между ними не очень большое.

Измеряется в микронах. Им нужен точный контроль. Это называется длительностью импульса. Что такое электроэрозионная обработка? Электроды движутся с помощью двигателей. Они используют ЧПУ. Это очень точно!

Диэлектрическая жидкость

Электроэрозионные станки охлаждаются диэлектрической жидкостью. Она останавливает искры. Это очень важно. Жидкость также очищает. Она удаляет мелкие частицы металла. Они называются частицами. Жидкость движется по трубам.

Насосы перемещают ее. Они имеют высокое давление. Эта жидкость также является электрическим изолятором. Это означает, что она является изолятором электричества. Фильтр очищает жидкость.

Фильтры

В электроэрозионных станках фильтры очищают диэлектрическую жидкость. Они удаляют частицы. Это сохраняет жидкость чистой. Фильтры имеют мелкие поры. Размер выражается в микронах. Они работают как сито.

Это очень точно. Фильтры нужно менять. Это помогает машине работать правильно. Фильтры находятся в контейнере. Его легко открыть. Они держат все в чистоте!

Держатель заготовки

Держатели заготовок удерживают металл на месте. Это имеет решающее значение для электроэрозионной обработки. Держатель имеет зажимы. Они крепко удерживают металл. Он не двигается. Они очень прочные. Держатель может двигаться.

Это использует двигатели. Они называются сервоприводами. Они помогают с позиционированием. Это точно на уровне микрона. Что такое электроэрозионная обработка? Держатель может наклоняться. Он делает специальные разрезы. Это круто!

Сервоуправление

В электроэрозионной обработке сервоуправление сдвигает детали. Для этого используются двигатели. Они называются сервоприводами. Сервоприводы имеют шестерни. Они точны. Система управления использует обратную связь. Это очень точно.

Он проверяет позиции много раз. Это помогает поддерживать поток машины. Они регулируют скорость. Это называется скоростью. Сервоуправление обеспечивает плавные движения. Это очень продвинуто!

Электроэрозионная обработка

Какие материалы можно обрабатывать с помощью электроэрозионной обработки?

Металлы

Он использует искры. EDM (электроэрозионная обработка) используется для резки стали и железа. Искры, в свою очередь, генерируют высокую температуру. Эта температура плавит металл. Они используют станки с числовым программным управлением (ЧПУ). Они точны. Это ключ. Электроды создают искры. Это происходит потому, что инструмент имеет высокое напряжение.

В этой машине используется диэлектрическая жидкость. Жидкость охлаждает детали. Электроды быстро разъедают металл. Зазор остается постоянным. Некоторые параметры имеют значение, например, пиковый ток. Они обеспечивают точность. Напряжение может достигать 300 В. Эти детали нуждаются в охлаждении. Результаты отличные.

Сплавы

Электроэрозионная резка вязких сплавов. В процессе используются искры. Он создает точные формы. Они используют электроды. В машине присутствует высокое напряжение. Диэлектрическая жидкость используется для охлаждения инструмента. Эта жидкость поддерживает его. Тепло заставляет сплав плавиться. Параметры включают ширину зазора. Это влияет на точность.

Что такое электроэрозионная обработка? Они проверяют пиковый ток. Важно установить, что используемый инструмент имеет правильное напряжение. Оно достигает 300 В. Инконель, а также другие сплавы можно легко резать. Они приобретают аккуратные формы. Эрозия электрода постоянна. Это помогает резке.

Керамика

Керамика твердая. Электроэрозионная резка может ее резать. Она использует высокое напряжение. Машина создает искры. Это тепло плавит керамику. Они используют диэлектрическую жидкость. Это охлаждает детали. Электроды точно разъедают керамику. Параметры включают контроль зазора. Пиковый ток имеет значение. Напряжение достигает 300 В.

Степень точности машины довольно хорошая. Керамика приобретает аккуратные формы. Она обрабатывает хрупкие материалы. Они поддерживают постоянную эрозию. Этот процесс является передовым. Электроды быстро формируют керамику. Детали остаются холодными.

Карбиды

Электроэрозионная резка хорошо режет карбиды. Этот процесс использует искры. Высокое напряжение плавит карбиды. Они используют диэлектрическую жидкость. Она охлаждает инструменты. Жидкость стабилизирует детали. Электроды разрушают материал. Некоторые параметры, такие как пиковый ток, имеют значение. Решающее значение имеет контроль зазора. Напряжение достигает 300 В. Машина отличается высокой точностью.

Что такое электроэрозионная обработка? Карбиды образуют точные формы. Они становятся аккуратными деталями. Он обрабатывает твердые материалы. Постоянная эрозия помогает. Это обеспечивает точность. Инструмент остается холодным.

Графит

Электроэрозионная резка используется для резки графита. Она использует искры. Процесс включает высокое напряжение. Это плавит графит. Они используют диэлектрическую жидкость. Это охлаждает инструмент. Электроды разрушают графит. Такие значения, как пиковый ток, делают. Зазор контролируется. Напряжение достигает 300 В. Точность высокая. Графит образует аккуратные формы.

Они используют станки с ЧПУ. Это обеспечивает точность. Электроды постоянно изнашиваются. Это поддерживает зазор. Детали остаются холодными.

Композитные Материалы

Электроэрозионная резка используется для резки композитных материалов. В процессе используются искры. Высокое напряжение плавит композиты. Используется диэлектрическая жидкость. Это охлаждает инструменты. Электроды разрушают композиты. Важно следить за такими параметрами, как пиковый ток. Зазор контролируется. Напряжение достигает 300 В.

Машина точна. Эти композитные материалы превращаются в аккуратные формы. Они используют станки с ЧПУ. Электроды постоянно изнашиваются. Это поддерживает зазор. Детали остаются холодными. Они обеспечивают точность.

Что такое электроэрозионная обработка?

 

 

Каковы области применения электроэрозионной обработки?

Изготовление пресс-форм

Электроэрозионная обработка (ЭЭО) производит формы для игрушек. ЭЭО использует уникальный электрод. Он создает точные формы. Они используют высокое напряжение, например 120 В. Это напряжение создает искры.

Искры удаляют металл. Этот процесс формирует формы. Создаются другие компоненты, такие как пустоты. Точность составляет порядка 0,001 мм. Электроэрозионные станки используют диэлектрическую жидкость. Жидкость охлаждает ее. Это помогает делать более качественные формы. Они применяют ЧПУ для управления электроэрозионной резкой. Каждая форма уникальна.

Аэрокосмическая промышленность

EDM помогает создавать детали самолетов. Он способен резать металлы высокой плотности, такие как титан. EDM работает с электродом. Этот электрод создает небольшие формы. Он использует высокое напряжение, такое как 150 В.

Искры расплавляют металл. Это делает детали точными. Им нужны гладкие поверхности. Допуск составляет порядка 0,005 мм. EDM использует диэлектрическую жидкость. Жидкость омывает и охлаждает ее. Это позволяет ей хорошо работать. Они используют управление с ЧПУ. EDM изготавливает много разных деталей.

Медицинский

Электроэрозионная обработка производит небольшие медицинские инструменты. Она использует электрод. Электрод формирует металл. Для этого используется высокое напряжение, например 110 В. Искры удаляют металл. Это делает точные инструменты. Им нужны острые края.

Это 0,002 мм. Электроэрозионные станки имеют диэлектрическую жидкость. Жидкость охлаждает его. Это имеет большое значение для создания лучших инструментов. Они используют ЧПУ для управления этим. Электроэрозионные станки производят много специального оборудования. Эти инструменты помогают врачам.

Инструменты

Электроэрозионная резка производит компоненты для заводов. Она использует уникальный электрод. Электрод формирует металл. Для этого используется высокое напряжение, например 130 В. Искры расплавляют металл. Это делает точные инструменты. Им нужны точные формы. Точность составляет 0,003 мм в случае электроэрозионной резки, и она использует диэлектрическую жидкость. Жидкость охлаждает и очищает его.

Жидкость охлаждает и очищает его. Это помогает ему функционировать оптимально. Они используют управление ЧПУ. EDM производит много различных инструментов. Такие инструменты помогают в создании структур.

Автомобильный

Электроэрозионная резка изготавливает детали автомобилей. Она использует электрод. Этот электрод режет металл. Электроэрозионная резка использует высокое напряжение, примерно 140 В. Искры удаляют металл. Это делает точные детали. Им нужны гладкие поверхности.

Допуск составляет 0,004 мм. Электроэрозионные станки используют диэлектрическую жидкость. Жидкость охлаждает их. Это помогает им работать эффективно. Они используют управление с ЧПУ. Электроэрозионные станки изготавливают множество уникальных деталей. Эти детали используются в строительстве автомобилей.

Прототипирование

EDM позволяет создавать новые вещи. Он использует уникальный электрод. Электрод формирует металл. Это использует высокое напряжение, например 125 В. Искры расплавляют металл. Это создает прототипы. Им нужны точные формы. Точность составляет 0,006 мм. EDM имеет диэлектрическую жидкость. Жидкость охлаждает и очищает его.

Жидкость охлаждает и очищает его. Это помогает ему функционировать оптимально. Они используют управление с ЧПУ. EDM действительно создает много одноразовых прототипов. Эти прототипы помогают изобретателям.

Заключение

Что такое электроэрозионная обработка? и каковы его применения, преимущества и ограничения? Электроэрозионная резка с помощью искр, высокого напряжения, станков с ЧПУ и диэлектрической жидкости. Он формирует точные детали. Узнайте больше на ПЛАСТИКОВАЯ ФОРМА. Узнайте о EDM, его использовании и деталях. Узнайте больше о его видах и применениях.

Если вы ищете путеводитель, направляющая втулкаи другие компоненты для литья пластмасс под давлением от китайской компании, обращайтесь к нам.

Введение

Направляющий столб, также известный как направляющий штифт или направляющий штифт, обычно изготавливается из подшипниковой стали и стали горячего штампа. Поскольку широко используется подшипниковая сталь SUJ2, направляющий столб обладает превосходной прочностью и взаимозаменяемостью с точки зрения направляющих характеристик.

Этот компонент для литья пластмасс под давлением отличается превосходным качеством, высокой точностью и красивым металлическим блеском; имеет внешний направляющий столб и внутренний направляющий столб. Направляющий столб обычно цилиндрический и обычно имеет масляную канавку. Количество масляных канавок увеличивается в соответствии с удлиненной длиной направляющей стойки, а предельное количество масляных канавок обычно составляет 8.

направляющая стойка для литья пластмасс под давлением

направляющая стойка для литья пластмасс под давлением

Термическая обработка: 58HRC-62HRC

Шероховатость поверхности: Ra0.8, Ra1.6

Классификация
Направляющие стойки имеют различные классификации. В зависимости от различных мест использования существуют направляющие стойки для автоформ, независимые направляющие стойки, направляющие стойки для опалубки, направляющие стойки для съемника. Если разделить в соответствии с различными направлениями направляющих, существуют направляющие стойки скольжения и направляющие стойки качения. В соответствии с различными способами установки направляющие стойки можно разделить на направляющие стойки загрузочного типа и направляющие стойки прессовой посадки.

Подробности

Место происхождения Гуандун, Китай (материк)
Режим формирования Пресс-форма для литья пластмасс под давлением
Материал SUJ2, 20Cr, 40Cr, DIN1.2067 и т.д.
Твёрдость 58 HRC-62HRC или в зависимости от обрабатываемых материалов
Термическая обработка Цементация/ Горячая частота/ Вакуумирование
Стандарт HASCO, DIN, AISI, JIS и т.д.
OEM Доступный
толерантность м5

Дополнительная информация

Срок поставки Обычно 5-7 рабочих дней
Режим доставки по воздуху (TNT, DHL, UPS, FedEx) или по морю
КК

1) Технические специалисты проводят самопроверку на производстве

2) Инженеры проводят выборочную проверку на производстве

3) Сотрудники отдела контроля качества проводят проверку после завершения массового производства.

4) Международные продавцы с техническими знаниями проводят выборочную проверку перед отправкой.

Упаковка Пластиковый пакет для внутренней упаковки и картонная коробка для внешней упаковки. Мы также можем упаковать продукцию в соответствии с вашими особыми требованиями.
Основные рынки Северная Америка, Южная Америка, Восточная Европа, Западная Европа, Северная Европа, Южная Европа, Южная Азия
Процедура заказа Пожалуйста, сначала отправьте нам ваш чертеж или образец;
Мы проведем оценку проекта;
При необходимости мы предоставим Вам дизайн;
Если Вас устроит наш дизайн, мы изготовим соответствующий образец и отправим его Вам;
Если образец вас устраивает, пожалуйста, разместите заказ и внесите предоплату в размере 50% от общей суммы;
Затем мы начнем официальное массовое производство;
Мы доставим готовую продукцию в Янтьян, Шэньчжэнь или осуществим доставку «от двери до двери».
Вы можете оплатить остаток после просмотра копии товарно-транспортной накладной; или оплатить, когда увидите фотографию товара,
Выше представлен полный порядок процедуры.

Если вы ищете направляющие штифты (направляющие штифты), направляющие втулки или другие компоненты пресс-форм для литья пластмасс под давлением, свяжитесь с нами.