Оглавление

Как сэкономить на литье под давлением с помощью многогнездной пресс-формы

Когда у вас есть проект, вам может понадобиться детали из пластика, изготовленные методом литья под давлением. Первое, что вам нужно сделать, это найти компания по производству пластиковых форм для изготовления форм и формованных деталей, но прежде чем начать, я думаю, вам нужно проверить стоимость литья под давлением и стоимость пресс-формы заранее в рамках вашего инвестиционного бюджета. Многополостное литье под давлением будет одним из лучших способов сэкономить себестоимость единицы продукции.

Как и в других случаях, не существует единого решения, подходящего для всех проектов. Ниже приведены некоторые предложения по как сэкономить на литье под давлением. Есть как преимущества, так и недостатки; прочитав это, вы сможете выбрать тот вариант, который соответствует требованиям вашего проекта.

Что такое многополостное литье под давлением?

Многополостное литье под давлением обычно используется, когда необходимо крупносерийное производство идентичных деталей. Это позволяет эффективно производить несколько деталей за один цикл, что может значительно повысить производительность и снизить стоимость одной детали. Кроме того, использование многогнездной пресс-формы может также помочь снизить общую стоимость самой пресс-формы.

Форма с несколькими полостями означает количество полостей больше одного, что означает, что в литьевой форме имеется более одной детали. Обычно профессионалы говорят «полость», например, одна полость или две полости, 8-местная форма, означает один цикл формования для формования 8 деталей с одинаковыми характеристиками, размерами, формой, размером и т. д. 99%.

Некоторые примеры продукции, которая может быть произведена с помощью многогнездного литья под давлением, включают автомобильные детали, электронные компоненты, игрушки и предметы домашнего обихода. Он также широко используется в производстве медицинских приборов, средств личной гигиены и упаковки.

24 многогнездная форма

Когда нам нужна многоместная пресс-форма?

Прежде чем приступить к созданию вашего пластиковая форма.
1, размер пластикового изделия,
2. Количество требуемых пластиковых изделий
3. Размер машины; если вы покупаете только пластиковые литые детали, то вам не нужно беспокоиться об этом моменте; ваш поставщик пластиковых форм сделаем это за вас.

Если размер продукта небольшой, например, кнопка клавиатуры компьютера, обычно делают 24 или 48 многогнездную форму, вы должны сказать, почему бы не сделать 30 или 40? Это из-за баланса компоновки формы и баланса заполнения материала, особенно когда вы используете холодноканальную форму. Поэтому обычно многогнездная форма имеет 4, 8, 16, 24, 48 и 96 гнезд, что является лучшим вариантом.

Когда мы делаем многогнездную форму, а гнезд больше 24, мы обычно предлагаем сделать горячеканальную форму, по одной детали на горячую каплю. Конечно, это будет высокой стоимостью для литьевой формы. В этом случае мы предлагаем использовать по крайней мере шесть горячеканальных форм, переносимых на холодноканальную, что означает четыре полости на горячая капля. Это может сэкономить время цикла и сохранить лучшее качество детали литья под давлением.

Преимущества многогнездной пресс-формы

Причина, по которой мы делаем многогнездные пресс-формы все просто: нам нужно сэкономить себестоимость единицы продукции для каждой отлитой из пластика детали. Многогнездные формы имеют несколько преимуществ перед одногнездными при литье под давлением:

Повышение эффективности производства: многоместная пресс-форма позволяет изготавливать несколько идентичных деталей за один цикл, что позволяет значительно повысить производительность и сократить общее время производства.
Снижение себестоимости детали: многогнездные формы позволяют изготавливать несколько идентичных деталей с более низкой себестоимостью, чем одногнездные формы.
Снижение затрат на оснастку: поскольку для многоместных форм требуется только один инструмент, общая стоимость формы обычно ниже, чем стоимость многоместных одноместных форм.
Лучшая однородность: многогнездные пресс-формы, изготавливая несколько идентичных деталей за один цикл, могут улучшить однородность конечного продукта, снижая необходимость в доработке или браке.
Сокращение затрат на рабочую силу: многогнездные формы требуют меньше рабочей силы для эксплуатации, чем несколько одногнездных форм, поскольку оператору необходимо контролировать только одну машину.
Сокращение расхода материала: многогнездные пресс-формы, изготавливая несколько деталей за один цикл, также позволяют сократить количество сырья, необходимого для производства конечного продукта.
Повышение качества деталей: благодаря последовательности процесса и точности оборудования многогнездные пресс-формы позволяют изготавливать детали с более жесткими допусками и лучшей отделкой поверхности.

Недостатки многогнездной пресс-формы

Мы все знаем, что все клиенты предпочитают многополостная форма поскольку это может сэкономить много производственных затрат, но есть и другие факторы, которые вам следует учесть, прежде чем принимать решение, потому что изготовление пластиковая форма не дешевле; изготовление многогнездной формы обходится дороже, чем одногнездной, иногда в два или даже в три раза дороже, чем одногнездной или двухгнездной.

Например, если вы сделаете Форма на 24 гнезда, то вам понадобится как минимум 6 горячеканальных капель для пресс-формы; чистая стоимость горячеканальной системы составляет около 5400 долларов США (бренд YUDO); если вы используете местный китайский бренд горячеканальной системы, вам все равно понадобится 3000 долларов США, и этой стоимости иногда бывает достаточно для изготовления 2 полостей холодноканальная форма. Поскольку в одной форме много полостей, стоимость изготовления пресс-формы выше, чем у формы с меньшим количеством гнезд; это еще одна стоимость, поэтому общая стоимость в два или три раза больше.

Более высокая первоначальная стоимость: первоначальная стоимость многоместной формы может быть выше, чем стоимость одноместной формы, особенно для сложных конструкций.
Большая сложность: многогнездные формы сложнее одногнездных и требуют более точной обработки и проектирования. Это может привести к увеличению сроков поставки оснастки и повышению риска дефектов.
Более высокие затраты на техническое обслуживание: из-за сложности формы и увеличения количества движущихся частей многогнездные формы могут требовать большего объема технического обслуживания и ремонта, чем одногнездные.
Повышенный риск возникновения дефектов: при наличии нескольких полостей риск возникновения дефектов выше, поскольку проблема в одной полости может повлиять на несколько деталей.
Увеличенное время цикла: многогнездные формы имеют более длительное время цикла, чем одногнездные, поскольку машине приходится заполнять несколько полостей одновременно.
Большая вероятность коробления: многогнездные формы должны быть спроектированы с учетом возможного коробления, которое может возникнуть на этапе охлаждения в процессе литья под давлением.
Повышенный риск появления утяжин: по мере охлаждения материал будет сжиматься. Если конструкция пресс-формы не оптимизирована для многогнездной формы, на поверхности деталей могут появиться утяжины.
Повышенный риск заусенцев: заусенцы — это избыток материала, который выдавливается из формы. Формы с несколькими полостями могут быть более склонны к заусенцам, чем формы с одной полостью, поскольку давление и скорость потока материала увеличиваются для заполнения нескольких полостей.

Когда вам нужна многоместная форма

Есть несколько простых советов: когда вам нужно сделать однополостную форму (может иметь 2 полости в начале), а когда вам следует сделать многогнездная форма, например, 8-гнездная форма, 16-гнездная форма или больше? Когда вы уверены, что вам понадобится пластиковых деталей больше миллиона или хотя бы 0,5 миллиона, то переходите к 8 или больше полости пресс-формы Это, несомненно, сэкономит вам деньги.

Возможно, вам придется заплатить больше для изготовления пластиковых форм, но по сравнению с себестоимостью производства, которую вы собираетесь сэкономить, это Стоимость литьевой формы несущественно, поскольку вы сэкономите в 10 раз больше, чем стоит эта литьевая форма.

Если вы не уверены, сколько пластиковые детали для литья под давлением необходимо на первом этапе, или если это зависит от рынка вашего бизнеса, то мы рекомендуем использовать форму с 2 полостями на первом этапе, так как это может сэкономить стоимость пластиковой формы для вас заранее. После того, как вы откроете свой рынок и требование детали, изготовленные методом литья под давлением увеличивается, вы все еще можете сэкономить стоимость литья под давлением путем изготовления новой многоместной пресс-формы.

Вы используете существующую форму для производства деталей одновременно и делаете новую многогнездную форму; это также не будет иметь задержки. После того, как многогнездная форма будет закончена, вам нужно будет запустить только эту многогнездную форму, но если требования к количеству не так высоки, то вы используете текущие формы для производства, поэтому у вас все еще есть хорошая прибыль при меньших инвестициях (сравните с изготовлением многогнездной формы в начале).

Когда вам нужна одноместная пресс-форма

Одногнездная пресс-форма — это тип пресс-формы, используемой в процессе литья под давлением. Она состоит из одной полости или оттиска, который формирует желаемую форму пластиковой детали. Этот тип пресс-формы используется при небольшом объеме производства или когда конструкция детали сложная и требует большего внимания к деталям.

Преимущества использования одногнездной пресс-формы включают в себя:

Гибкость: Однополостные формы обеспечивают большую гибкость в плане проектирования деталей и выбора материалов. Каждая полость может быть настроена в соответствии с конкретными требованиями.
Точность: Имея в виду только одну полость, на которой можно сосредоточиться, производители могут уделять больше внимания деталям и обеспечивать более высокую точность в процессе формования. Это особенно важно для сложных или комплексных конструкций деталей.
Экономически эффективны для мелкосерийного производства: одногнездные формы экономически эффективны для мелкосерийного производства. Они имеют более низкие начальные затраты на оснастку по сравнению с многогнездными формами и больше подходят для небольших объемов производства.
Совместимость материалов: Одногнездные формы идеально подходят, когда для каждой детали требуются разные материалы или процессы. Это позволяет производить разнообразные детали с разными свойствами материалов.

Однополостная форма обычно нужна, когда требуется небольшое количество деталей или когда конструкция детали сложная и требует больше времени и точности для изготовления. Она также используется, когда размер детали большой и не может быть размещен в многополостной форме. Кроме того, однополостная форма может быть предпочтительнее, когда стоимость изготовления нескольких полостей неоправданна или когда конструкция детали требует разных материалов или процессов для каждой полости.

Что вы думаете? Прочитав выше, я предполагаю, что у вас есть представление о том, как сэкономить на литье под давлением для вашего проекта.

Если у вас есть проект, требующий изготовления литьевой формы для вашего бизнеса, вы можете связаться с нами. Мы дадим вам несколько хороших предложений и идей, которые помогут вам потратить минимальные инвестиции на стоимость пластиковой формы и быстро открыть свой рынок.

Sincere Tech входит в десятку лучших производители пресс-форм в Китае и предлагает индивидуальные пластиковые формы, литьевое производство, литье под давлением, прототипирование, механическую обработку и многие другие услуги. Как один из лучших литьевая форма поставщики в Китае, мы гордимся своей приверженностью совершенству.

Ниже приведены некоторые из предлагаемых нами услуг:

Быстрое прототипирование: Мы предлагаем услуги быстрого прототипирования для быстрого преобразования ваших концепций в живые детали, что позволяет проводить итеративные улучшения дизайна и ускорять разработку продукта. Пожалуйста, перейдите на услуга быстрого прототипирования страницу, чтобы узнать больше.
Прецизионная обработка на станках с ЧПУ: Наше передовое инструментальное оборудование позволяет нам изготавливать высококачественные пластиковые формы и компоненты для обработки с жесткими допусками, гарантируя постоянство и точность ваших литьевых изделий. Пожалуйста, перейдите на страницу точной обработки с ЧПУ, чтобы узнать больше.
Переформовка: Мы специализируемся на многослойном формовании, которое позволяет комбинировать несколько материалов или компонентов, что приводит к повышению функциональности, эстетичности и долговечности.
Вставной молдинг: Наш опыт в области литья со вставками позволяет нам надежно инкапсулировать вставки в формованные детали, что обеспечивает эффективную сборку и повышает эксплуатационные характеристики продукции.
Двухэтапное формование: Благодаря двухэтапному формованию мы можем изготавливать сложные многокомпонентные компоненты за одну операцию, снижая требования к сборке и расширяя возможности проектирования.
Услуги с добавленной стоимостью: Помимо литья под давлением мы предлагаем ряд услуг с добавленной стоимостью, включая сборку продукции, упаковку и логистическую поддержку, что позволяет оптимизировать вашу цепочку поставок и сократить расходы.
Услуги по сборке изделий: Мы предлагаем все в одном обслуживании от части дизайна, производства, до доставки, если вам нужно услуги по сборке продукции в КитаеМы будем одним из лучших вариантов для вас.

Не ограничиваясь нижеперечисленным, мы предлагаем больше услуг, обращайтесь к нам для вашего индивидуального заказа. литьё под давлением (независимо от того, многогнездная или одногнездная форма).