Архив Тега для: услуги цинкования и никелирования

Цинк-никелирование

Цинк-никелирование, полный обзор

Никелирование цинком является одним из нескольких широко используемых методов гальванопокрытия в автомобильной, электронной и других отраслях промышленности. Кроме того, оно высокоэффективно для обеспечения высоких антикоррозионных свойств и более высокой долговечности. В свете растущих требований к защите металлов в достаточно агрессивных условиях цинк-никелевые покрытия высоко ценятся за свои ценные характеристики. В этой статье мы объясним, что такое цинк-никелевое покрытие, как его можно сделать, в чем преимущества использования этого типа покрытия и чем оно отличается от цинкования.

Что такое цинк-никелирование?

Цинк-никелевое покрытие — это процесс отделки поверхности, при котором на определенную поверхность наносится слой цинк-никелевого сплава. Обычно он содержит 85–93% цинка и 7–15 % никеля. Более того, он превосходит обычное цинкование с точки зрения защиты от коррозии, поэтому продукт полезен для многочисленных применений. К ним могут относиться аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение и производство тяжелого оборудования. Цинк-никелевое покрытие используется, когда объект функционирует в суровых условиях, которые могут подвергать его сильной коррозии или резким перепадам температуры.

В чем основное различие между цинк-никелированием и цинкованием?

Цинкование и цинко-никелевое покрытие отличаются своим составом. Поэтому они также имеют разные процессы и применение в многочисленных отраслях. Давайте рассмотрим основные различия между ними; проверьте, чтобы узнать больше о никелирование.

Цинк-никелирование

 

Особенность Цинк-никелирование Цинкование
Состав 85-93% Цинк, 7-15% Никель 100% Цинк
Коррозионная стойкость До 1000 часов (ASTM B117) 72-200 часов (ASTM B117)
Толщина покрытия 8-20 микрон 5-12 микрон
Температурное сопротивление До 120°C (248°F) До 70°C (158°F)
Твёрдость 350-400 HV (Виккерс) 70-120 HV (Виккерс)
Износостойкость Отличный Умеренный
Появление Яркие, матовые, разные цвета Серебряный, желтый, синий
Сопротивление окружающей среде Высокая (соленая вода, химикаты) Умеренный
Расходы Выше Ниже
Приложения Автомобильная, аэрокосмическая, морская Крепежные изделия, болты, метизы общего назначения

Различные типы технологий цинк-никелевого покрытия

Итак, вот различные типы технологий, которые мы можем использовать для цинк-никелевого покрытия;

1. Гальваника

Здесь мы погружаем подложку в раствор электролита цинк-никель и пропускаем электрический ток в раствор. Таким образом, он может нанести цинк-никелевый сплав на поверхность металла, чтобы обеспечить точный контроль толщины покрытия. Вы можете перейти на хромирование пластика страницу, чтобы узнать больше о процессе гальванизации пластиковых изделий.

Процесс цинк-никелирования

2. Покрытие ствола

Эта технология идеально подходит для небольших деталей и заключается в размещении компонентов во вращающемся барабане, заполненном гальваническим раствором. Вращающееся действие обеспечивает равномерное покрытие цинк-никелем всех поверхностей. Таким образом, это делает его эффективным для крупносерийного производства.

3. Покрытие стеллажа

Используется для более крупных или сложных деталей, элементы надежно закреплены на стойках, погруженных в раствор для гальванопокрытия. Этот метод обеспечивает лучший контроль и более толстые покрытия. Кроме того, он отлично подходит для применения в аэрокосмической и автомобильной промышленности.

Завод цинко-никелевого покрытия

4. Импульсное напыление

Продвинутая технология, которая использует импульсы переменного тока во время гальванизации. Это улучшает качество покрытия и отделку поверхности, позволяя более точно контролировать скорость осаждения. Таким образом, она становится идеальной для сложных конструкций.

5. Непрерывное нанесение покрытия

Метод крупносерийного производства, при котором детали непрерывно подаются через линию гальванизации. Такой подход максимизирует эффективность и обеспечивает равномерное покрытие, используется в автомобильной промышленности.

6. Иммерсионное покрытие

Он включает погружение деталей в раствор цинка-никеля без электрического тока. Этот менее распространенный метод основан на химических свойствах раствора для осаждения сплава, часто используется в качестве этапа предварительной обработки.

Полный процесс цинк-никелевого покрытия

Ниже приведены важнейшие шаги для получения равномерного и прочного цинк-никелевого покрытия, хорошей адгезии, а также коррозионно-стойкой и износостойкой поверхности.

Компания по цинко-никелированию

1. Подготовка поверхности

Первый процесс в процессе цинк-никелевого покрытия заключается в тщательной подготовке металлической поверхности к обработке для получения надлежащей адгезии поверхностного покрытия. Загрязнения, такие как грязь, масло, жир и ржавчина, удаляются с помощью таких методов, как:

  • Обезжиривание: Для удаления масел и смазок используются растворители или щелочные очистители.
  • Кислотная очистка: Это способствует удалению ржавчины и окислов с поверхности, т. е. с металла.
  • Абразивоструйная обработка: В случае стойких загрязнений применяется шероховатая поверхность с использованием абразивно-струйной обработки для устранения коррозии и образования накипи.

2. Активация

Металл погружают в кислоту, что помогает снова очистить поверхность из-за возможности наличия некоторого остаточного оксидного слоя. Таким образом, это улучшает химическую реактивность на поверхности, так что образуется прочная связь между поверхностью и гальваническим слоем цинка-никеля.

Оборудование для цинк-никелирования

3. Гальваника

Здесь активированный металл погружается в гальваническую ванну, содержащую раствор электролита цинк-никель. Электролиз осуществляется путем пропускания электрического тока через ванну через катод, который притягивает и прикрепляет ионы цинка и никеля к поверхности металла. Это приводит к образованию на поверхности металла равномерного защитного слоя сплава цинк-никель, что обеспечивает, помимо защиты от коррозии, увеличение срока службы.

4. Последующее лечение

После гальванопокрытия последующая обработка в основном проводится для улучшения качества покрытия, сформированного на подложке. Она может включать:

  • Пассивация: Этот процесс также обеспечивает получение очень тонкого слоя цинка, который помогает предотвратить коррозию.
  • Хроматин: Это одна из регулярных обработок, улучшающих антикоррозионные свойства покрытия, а также его внешний вид; доступна в различных цветах.
  • Герметизирующее покрытие: Наконец, для повышения долговечности покрытия можно использовать верхнее покрытие, особенно для тех, которые будут использоваться в очень агрессивных средах.

Инструменты, используемые при цинковании

Ниже приведены названия различных инструментов и их подробное описание;

Компоненты цинково-никелевого покрытия

  • Гальваническая ванна: Сосуд, в котором хранится цинк-никелевый гальванический раствор и из которого погружается подлежащая гальванизации подложка.
  • Источник питания: Преобразователь переменного тока в постоянный или блок питания, обеспечивающий необходимый ток для гальваники.
  • Аноды: Аноды из цинка или цинкового сплава используются в гальванической ванне и рассеивают ионы металла для процесса гальванизации.
  • Катоды: В процессе гальванопокрытия покрываемая подложка занимает восстановительное положение полуэлемента или действует как катод.
  • рН-метр: Элемент, используемый для измерения pH гальванического раствора, поскольку он напрямую влияет на качество гальванопокрытия.
  • Нагревательные элементы: Ранее использовался для контроля необходимой температуры гальванического раствора для достижения необходимой скорости осаждения.
  • Оборудование для перемешивания: Специальные выпускные сопла или механические перемешиватели, которые поддерживают движение раствора в гальванической ванне таким образом, чтобы обеспечить равномерное осаждение металла и, в равной степени, ионов металла покрытия.
  • Оборудование для уборки: Такое оборудование, как ультразвуковые очистители, щетки или дробеструйные камеры, представляет собой общую подготовку поверхности перед процессом нанесения покрытия.
  • Испытательное оборудование: Такие приборы, как толщиномер и испытательные приборы для испытания на стойкость к солевому туману, измеряют толщину и коррозионную способность покрытой поверхности соответственно.

Технические характеристики сплава с высоким содержанием цинка и никеля

Коррозионная стойкость цинк-никелевого сплава с более высоким содержанием Ni даже лучше, чем у вышеуказанного сплава. Высокоцинковый-никелевый сплав используется в отраслях, требующих максимальной выносливости, таких как оборудование для бурения нефтяных скважин на шельфе и другие военные применения.

 

Параметр Спецификация
Твёрдость 350-400 ВН
Содержание никеля 7-15%
Толщина 8-20 микрон
Приложения Автомобильная, аэрокосмическая, морская
Коррозионная стойкость До 1000 часов (ASTM B117)
Содержание цинка 85-93%
Заканчивать Яркий, матовый, хромированный
Температурное сопротивление До 120°С

Что такое цвет цинкового покрытия?

Фактическое цинковое покрытие может быть любого цвета, который определяется обработкой после гальванопокрытия, которой подвергается оцинкованное изделие. Таким образом, его общие цвета включают:

Поставщик цинко-никелевого покрытия

  • Прозрачный: Блестящая серебристая отделка.
  • Желтый: Оранжевый цвет, который обычно получается после хроматной обработки.
  • Черный: Добавление черного хромата, повышающего его коррозионную способность.
  • Оливковый драб: Тускло-зеленый цвет для промышленного применения.

В чем основное различие между хромированием и цинк-никелированием?

В следующей таблице кратко описаны основные сравнительные аспекты хромирования и цинк-никелирования;

Цинкование никелем металлических деталей

Особенность Хромирование Цинк-никелирование
Состав В первую очередь хром 85-93% Цинк, 7-15% Никель
Коррозионная стойкость Умеренная (до 200-500 часов) Превосходный (до 1000 часов, ASTM B117)
Толщина покрытия Обычно 0,5-10 мкм 8-20 микрон
Твёрдость Очень твердый (800-1000 HV) Твердый (350-400 HV)
Появление Яркая, зеркальная отделка Яркие, матовые или цветные покрытия
Износостойкость Отлично (высокая прочность и устойчивость к царапинам) Отлично (хорошая прочность и износостойкость)
Сопротивление окружающей среде Хорошее, но склонно к образованию точечной коррозии в экстремальных условиях Высокая устойчивость к соленой воде и химикатам
Расходы Выше за счет хрома и отделки Умеренный
Приложения Декоративные (автомобильная отделка, инструменты), промышленные (поршни, формы) Автомобильная, аэрокосмическая, морская
Воздействие на окружающую среду Токсичные химикаты, строгие правила Более экологичный

Преимущества цинк-никелирования

Ниже приведены различные плюсы/преимущества цинк-никелевого покрытия;

  1. Высокая коррозионная стойкость.
  2. Лучшая устойчивость к воздействию климата и другим неблагоприятным условиям.
  3. Высокая термостойкость.
  4. Улучшенные адгезионные свойства.
  5. Его можно использовать в сочетании со многими видами последующей обработки, такими как пассивация или нанесение хроматного покрытия.

Недостатки цинк-никелевого покрытия

Вот некоторые ограничения цинк-никелевого покрытия:

  • Основным недостатком является относительно более высокая стоимость процесса химического никелирования по сравнению с обычным цинкованием.
  • Это занимает больше времени и, прежде всего, требует опытной команды у руля.
  • В разных регионах эта информация недоступна в свободном доступе.
  • Возможные неблагоприятные воздействия никеля на окружающую среду.
  • Требуется особый способ удаления отходов гальванических ванн.

Применение цинк-никелевого покрытия

Рассматривая многочисленные преимущества цинково-никелевого покрытия. Давайте рассмотрим различные области применения цинково-никелевого покрытия в различных отраслях промышленности;

Продукция цинк-никелирования

  • Автомобильные компоненты: Данное покрытие устойчиво к окислению в условиях высокой влажности.
  • Детали для аэрокосмической отрасли: Служит защитой от суровых атмосферных факторов.
  • Морское оборудование: Высокий уровень устойчивости к коррозии в соленой воде.
  • Электроника: Используется для покрытия соединителей и крепежных деталей с целью создания защитного слоя.
  • Тяжелая техника: Обеспечивает защиту деталей, подвергающихся абразивной обработке.

Почему цинк-никель устойчив к коррозии?

Благодаря высокому содержанию никеля цинк-никелевое покрытие затвердевает, создавая защиту основного металла от коррозионных факторов. Этот сплав образует щит, устойчивый к химическим растворам, соленой воде и суровому климату, поэтому он популярен в отраслях с коррозионными характеристиками.

Почему следует использовать цинк-никель и как правильно наносить цинк-никель?

Цинк-никелевое покрытие подходит в случаях, когда можно было бы ожидать, что обычные растворы покрытия ухудшатся из-за коррозии. Чтобы эффективно использовать цинк-никель, то обработка поверхности и процессы гальванизации должны выполняться осторожно. Гальваническая ванна должна тщательно обслуживаться, значение тока должно контролироваться должным образом, и защитные последующие обработки должны использоваться правильно. Таким образом, вы можете добиться высокого качества отделки и длительной защиты.

Детали с цинково-никелевым покрытием

Выберите Sincere Tech для цинкования

Если вы когда-нибудь искали подходящего поставщика услуг по цинкованию рядом со мной или Услуги цинко-никелирования из Китая. Вам следует обратиться к экспертам, которые гарантируют надлежащее качество отделки. Свяжитесь с Sincere Tech в вашем регионе, которая занимается цинком или цинк-никелем, который хорошо проверен и соответствует промышленным стандартам. Кроме того, вы должны доверять нашему поставщику, специализирующемуся на различных процессах нанесения покрытия, в частности цинк-никеля для улучшенной защиты от коррозии.

Мы входим в десятку лучших компании по литью пластмасс под давлением В Китае мы предлагаем комплексные услуги: от проектирования, создания прототипа до тестирования, пластиковая форма производство, литье под давлением, изготовление, отделка поверхности, сборка и доставка, мы предлагаем множество видов отделки поверхности, таких как цинкование, никелирование, покраска, глянцевая сетка и т. д.

Заключение

В заключение, цинк-никелевое покрытие предлагает сильный плакат для отраслей, требующих надежных антикоррозионных приложений. Он имеет высокую ударопрочность в неблагоприятных средах, кроме того, он более долговечен и может производиться в различных цветовых вариантах, которые могут подойти конкретному производителю. При выборе между стандартным цинкованием и использованием расширенных функций цинк-никеля, можно лучше рассмотреть применение и процесс.

Часто задаваемые вопросы

В чем разница между цинкованием и цинк-никелированием?

По сравнению с простым цинкованием цинк-никелевое покрытие обеспечивает лучшую коррозионную стойкость в 7–10 раз.

Каково общее применение цинк-никелевого покрытия?

Высокая защита от коррозии, повышенная термостойкость и стабильность материала в жестких технологических условиях.

Можно ли наносить цинк-никелевое покрытие на любой тип металла?

Оптимальные результаты достигаются при обработке стали и железа, однако метод можно использовать и для других типов металлов, если они были надлежащим образом предварительно обработаны.

В каких отраслях промышленности применяется цинк-никелевое покрытие?

Это покрытие широко используется в автомобильной, аэрокосмической, электронной и судостроительной промышленности.

Какова долговечность цинк-никелевого покрытия?

При правильном уходе и применении цинк-никель покрытие может работать в течение многих лет, даже в некоторых суровых условиях.