Как предотвратить появление дефектов типа «утяжина» заранее
Дефекты в виде утяжин локализованные углубления на поверхности литьевых деталей, вызванные неравномерной усадкой пластика в процессе охлаждения. В косметически важных деталях они могут быть серьезной проблемой. Утяжины зависят от геометрии детали и скорости усадки материала. Утяжины часто оказываются неожиданностью, когда форма готова.
Если дефекты вмятин являются нежелательными для клиента, производитель пластиковых форм часто ставится задача "устранить их". Поскольку пресс-форма уже готова, производитель пресс-формы не имеет возможности изменить геометрию детали. В этот момент замена материала на материал с меньшим коэффициентом усадки обычно не представляется возможной из-за проблем с размерами других деталей. На этой стадии игры единственным вариантом, который остается у компании-производителя пресс-формы, является корректировка условий обработки, чтобы попытаться устранить усадку. Обычно это означает работу ТПА в крайних точках технологического окна, что может удлинить время цикла и увеличить количество формовочных напряжений.
дефекты вмятин
В большинстве случаев наилучшим решением проблемы утяжин является уменьшение толщины стенки, поскольку пресс-форма изготавливается компанией, производящей пресс-формы, поэтому решение этой проблемы будет стоить дорого. Чтобы избежать этой проблемы утяжин заранее, следует попытаться предотвратить ее, поэтому анализ потока плесени и отчет DFM (проектирование для технологичности) играет самую важную роль, чтобы избежать этого дефекты вмятин.
Часть внизу страдала дефекты вмятин выходила за рамки, предусмотренные требованиями разработчика детали. Если бы инструмент был изготовлен с такой геометрией, у них возникли бы серьезные проблемы. Взглянув на градуированную шкалу, мы видим, что максимальное углубление составляет .004″. Это не так много, но .005″ - это предел для печати. Чтобы решить эту проблему, два толстых ребра на нижней стороне детали были уменьшены в толщине.
дефекты вмятин