Значок сайта plasticmold.net

Материалы

литьевые пластмассовые материалы

Для чего нужны материалы для литья под давлением?

Материалы для литья под давлением относятся к термопластичным или термореактивным полимерам, которые используются в процессе литья под давлением для производства деталей и компонентов. Эти материалы расплавляются, а затем впрыскиваются в пресс-форму для литья пластмасс под давлением, где они остывают и затвердевают, приобретая нужную форму.

Некоторые общие литьевые материалы К ним относятся полиэтилен, полипропилен, АБС, ПВХ, поликарбонат, нейлон, ПЭТ и акрил. Выбор подходящего материала зависит от таких факторов, как желаемые свойства готового изделия, стоимость производства и требования к технологическому процессу.

Насколько важны материалы для литья под давлением

Материалы для литья под давлением играют важнейшую роль в процессе литья под давлением, поскольку они определяют свойства и качество конечного продукта. Ниже перечислены причины, по которым материалы для литья под давлением важны для процесса литья под давлением:

  1. Свойства изделия: Материал, используемый при литье под давлением, влияет на физико-механические свойства конечного продукта, такие как прочность, жесткость, гибкость, твердость, вязкость и термостойкость.
  2. Обработка: Материал должен иметь соответствующие характеристики текучести, чтобы обеспечить правильное заполнение полости формы, а также хорошую стабильность размеров при охлаждении.
  3. Стоимость: Стоимость материала является важным фактором, определяющим общую стоимость процесса литья под давлением. Некоторые материалы дороже других, и выбор правильного материала может помочь оптимизировать экономическую эффективность процесса.
  4. Доступность: Доступность материала может повлиять на время изготовления деталей, поэтому важно выбрать легкодоступный материал, чтобы свести к минимуму задержки в производстве.
  5. Качество и согласованность: Качество и консистенция материала могут оказать значительное влияние на качество и консистенцию конечного продукта. Однородный материал может помочь обеспечить постоянное качество деталей, что важно для многих областей применения.

Поэтому выбор подходящего материала имеет решающее значение для успеха процесса литья под давлением, и важно тщательно рассмотреть все факторы, связанные с выбором подходящего материала для работы.

SINCERE TECH предоставляет сотни Решения по материалам для литья под давлениемВ компании есть несколько запатентованных материалов, разработанных прямо на производстве. Многие предложения материалов связаны с конкретной технологией в силу особенностей производственных процессов.

Ниже материалы (которые часто обозначаются технологией, с которой они соединены) разделены на модели/прототипы и функционирующие долговечные детали, способные удовлетворить производственные требования. Если ваш материал требует строгих стандартов, лучше всего проконсультироваться с нашими инженерами по проектам и получить дополнительные спецификации.

пластиковый материал смолы

Тонкие детали

  1. PolyJet Standard и PolyJet HD
  2. PolyJet Flex и PolyJet OverMolding
  3. Стереолитография (SLA) и стереолитография высокой четкости (HDSL)
  4. ID-Light™

Высокая температура

  1. Селективное лазерное спекание - материалы PEEK и FR 106
  2. Моделирование методом наплавленного осаждения - ULTEM
  3. Обработка на станках с ЧПУ

Функциональный и прочный

  1. Термопласты, уретаны, нейлон и нейлоновые композиты, металлы
  2. Селективное лазерное спекание (SLS) - материалы из нейлона 12 и нейлона 11
  3. Моделирование методом плавленного напыления (FDM) - термопласты ABS и PC-ABS
  4. Аддитивное производство металлов (AMM), прямое лазерное спекание металлов (DMLS) - нержавеющая сталь, инконель, кобальт-хром
  5. Обработка на станках с ЧПУ
  6. Усовершенствованные литые уретаны QuantumCast™

Производство

  1. Селективное лазерное спекание - PEEK и NyTek
  2. Аддитивное производство металлов (AMM), прямое лазерное спекание металлов (DMLS)
  3. Моделирование методом наплавленного осаждения - PC-ABS, ULTEM
  4. Усовершенствованные литые уретаны QuantumCast
  5. Композиты
  6. пластиковая форма производство и литье под давлением

SINCERE TECH входит в десятку лучших поставщики пресс-форм в Китае, которые могут работать с любым производством литьевые материалы что вам нужно. Ниже приведена подборка наиболее распространенных материалов, с которыми мы работаем:

Описание Предел текучести при растяжении Прочность на изгиб Модуль упругости при изгибе Ударная прочность по Изоду Отклонение тепла Плотность
(0,125 дюйма2) (с насечками) Под нагрузкой
АБС Обычный термопласт с хорошей ударопрочностью и вязкостью. 6 500 фунтов на кв. дюйм 11 700 фунтов на квадратный дюйм 380 000 фунтов на кв. дюйм 5,5 фунт-футов/дюйм 190°F 0,0379 фунт/дюйм3
(45 МПа) (80 МПа) (2 620 МПа) (292 Дж/м) (88°C) (1,05 г/куб. см)
Полипропилен
ПП		 Термопластичный полимер, используемый для широкого спектра применений. 4 900 фунтов на квадратный дюйм 26 100 фунтов на квадратный дюйм 210 000 фунтов на квадратный дюйм 0,6 фут-фунт/дюйм 219°F 0,0324 фунт/дюйм3
(35 МПа) (180 МПа) (1 450 МПа) (32 Дж/м) (102°C) (0,90 г/куб. см)
Полиоксметилен
(POM)		 Стабильный по размерам термопластик с высокой жесткостью и низким коэффициентом трения. 10 000 фунтов на квадратный дюйм 14 000 фунтов на квадратный дюйм 450,000 psi 1,41 фут-фунт/дюйм 216°F 0,0513 фунт/дюйм3
(70 МПа) (100 МПа) (3 100 МПа) (75 Дж/м) (102°C) (1,42 г/куб. см)
Поликарбонат Термопластичный материал с хорошей термостойкостью и ударопрочностью. 9,000 фунтов на кв. дюйм 18 000 фунтов на квадратный дюйм 340 000 фунтов на квадратный дюйм 15 фунт-футов на дюйм 290°F 0,0434 фунт/дюйм3
(62 МПа) (124 МПа) (2 335 МПа) (795 Дж/м) (143°C) (1,20 г/куб. см)
Поликарбонат / ABS Смесь ПК и ABS позволяет создавать прочные детали для различных применений. 8,000 фунтов на кв. дюйм 13 000 фунтов на квадратный дюйм 370 000 фунтов на квадратный дюйм 13 фунт-футов на дюйм 202°F 0,0415 фунт/дюйм3
(55 МПа) (90 МПа) (2 550 МПа) (689 Дж/м) (94°C) (1,15 г/куб. см)
ПВХ ПВХ - это полимер, обладающий хорошими изоляционными свойствами, высокой твердостью и хорошими механическими характеристиками. 4500 фунтов на кв. дюйм 7 150 фунтов на кв. дюйм 275 000 фунтов на кв. дюйм 15 фунт-футов на дюйм 226°F 0,0487 фунт/дюйм3
(31 МПа) (50 МПа) (1 900 МПа) (795 Дж/м) (108°C) (1,35 г/куб. см)
нейлон Полимерный материал, обладающий высокой прочностью, высоким удлинением и хорошей стойкостью к истиранию. 8 400 фунтов на квадратный дюйм 9 430 фунтов на квадратный дюйм 175 000 фунтов на кв. дюйм 2,1 фут-фунт/дюйм 190°F 0,0411 фунт/дюйм3
(58 МПа) (65 МПа) (1 200 МПа) (111 Дж/м) (88°C) (1,14 г/куб. см)
Нейлон 30% Стекловолокно формовочное материал Полимер с превосходной механической жесткостью и устойчивостью к повышенным температурам. 18 000 фунтов на квадратный дюйм 29,000 фунтов на кв. дюйм 900,000 psi 2,5 фут-фунт/дюйм 380°F 0,0498 фунт/дюйм3
(125 МПа) (200 МПа) (6 200 МПа) (133 Дж/м) (193°C) (1,38 г/куб. см)
Акрил
(PMMA) материалы для литья под давлением		 Материал, устойчивый к разрушению, часто используется для прозрачных приложений. 9 400 фунтов на кв. дюйм 8 500 фунтов на кв. дюйм 250 000 фунтов на кв. дюйм 1,0 фут-фунт/дюйм 181°F 0,0422 фунт/дюйм3
(65 МПа) (58 МПа) (1 725 МПа) (53 Дж/м) (83°C) (1,17 г/куб. см)
Стирол Легкий материал, популярный благодаря высокой ударной вязкости и прочности. 6 530 фунтов на квадратный дюйм 9 510 фунтов на квадратный дюйм 440 000 фунтов на квадратный дюйм 1,9 фут-фунт/дюйм 174°F 0,0379 фунт/дюйм3
(45 МПа) (65 МПа) (3 030 МПа) (101 Дж/м) (79°C) (1,05 г/куб. см)
Имид полиэфира
(PEI)		 Термопластик с высокой термостойкостью и отличными механическими свойствами. 16 000 фунтов на кв. дюйм 24 000 фунтов на квадратный дюйм 510 000 фунтов на квадратный дюйм 1,0 фут-фунт/дюйм 400°F 0,0549 фунт/дюйм3
(110 МПа) (165 МПа) (3 500 МПа) (53 Дж/м) (204°C) (1,27 г/куб. см)

 

Выйти из мобильной версии