Литье под давлением переработанного пластика
пресс-форма для литья пластмассы под давлением

Ищете услуги по литью пластмасс под давлением?

Свяжитесь с нами, чтобы получить расценки. Мы являемся производителем пресс-форм для литья пластмасс под давлением в Китае и предлагаем услуги по литью пластмасс под давлением.

Превосходное качество нашей пластиковые формы и формованные детали, в сочетании с нашим опытом и эффективностью наших услуг дают нам сегодня высокое международное признание. Действительно, компания специализируется на международном бизнесе и имеет клиентов по всему миру. SINCERE TECH имеет очень высокие стандарты контроля качества и всегда проводит длительные испытания, чтобы убедиться, что наши Услуги по литью пластмасс под давлением достигает всех ожиданий наших клиентов. Мы считаем, что качество компании и ее продукции видно со временем, и именно поэтому мы хотели бы построить прочные долгосрочные партнерские отношения с нашими клиентами

Что такое процесс литья пластмасс под давлением?

Литье пластмасс под давлением — это производственный процесс, при котором расплавленный пластик впрыскивается в форму, а затем охлаждается для формирования твердой детали. Форма создается из металлического или пластикового инструмента (1.2344, H13, NDK80 и т. д.) и обычно состоит из двух половин, которые зажимаются вместе. Пластиковый материал нагревается в цилиндре, а затем под высоким давлением вдавливается в форму, где он охлаждается и затвердевает в желаемой форме. Этот процесс используется для производства большого количества идентичных деталей с высокой точностью и повторяемостью.

Когда вам нужна услуга литья пластмасс под давлением?

Вам может понадобиться услуга литья пластмасс под давлением, когда вам требуется массовое производство пластиковых деталей с постоянным качеством и высокой точностью. Этот процесс идеально подходит для производства большого количества одной и той же детали, поскольку форма может использоваться несколько раз для производства идентичных деталей. Кроме того, литье пластмасс под давлением хорошо подходит для производства сложных и замысловатых форм, которые было бы трудно или невозможно получить с помощью других методов производства. Этот процесс часто используется в различных отраслях промышленности, таких как автомобилестроение, потребительские товары, медицинские приборы и электроника.

услуги по литью пластмасс под давлением

услуги по формованию пластика

Преимущества услуги литья пластмасс под давлением

Преимущества услуги литья пластмасс под давлением включают в себя:

  1. Крупносерийное производство: литье пластмасс под давлением идеально подходит для крупносерийного производства идентичных деталей, поскольку форму можно использовать многократно.
  2. Стабильное качество: процесс отличается высокой повторяемостью, что обеспечивает стабильное качество производимых деталей.
  3. Сложные формы: Литье пластмасс под давлением позволяет изготавливать сложные и замысловатые формы, которые было бы трудно или невозможно получить с помощью других методов производства.
  4. Гибкость материалов: в процессе литья под давлением можно использовать широкий спектр пластиковых материалов, включая термопласты, термореактивные пластики и эластомеры.
  5. Экономичность: процесс эффективен и экономичен при производстве больших партий деталей, поскольку стоимость пресс-формы можно распределить на несколько деталей.
  6. Точность: данный процесс позволяет изготавливать детали с высокой точностью размеров и минимальными отклонениями допусков.
  7. Автоматизация: машины для литья пластмасс под давлением можно автоматизировать для повышения производительности и снижения затрат на рабочую силу.

Литье пластмасс под давлением — это универсальный и надежный производственный процесс, который может обеспечить значительные преимущества при производстве больших объемов сложных и высокоточных деталей из пластика.

Услуги по литью пластмасс под давлением в Китае


Мы являемся производителем собственных пресс-форм (инструментальных или литье пластмасс под давлением) и поддерживать производство Детали, изготовленные методом литья под давлением позволяя сократить количество поставщиков. Наши литьевые машины имеют усилие смыкания от 60 до 1050 тонн (2000 тонн снаружи). Литье пластмасс под давлением — это процесс изготовления деталей из термореактивных и термопластичных материалов..

Наши квалифицированные команды дизайнеров, контролеров качества и наш отдел исследований и разработок позволяют нам завершить нашу политику: достижение удовлетворенности клиентов путем совершенствования и инноваций. Качество нашей продукции и организация позволяют нам получать сертификаты качества (ISO 9001, ) и быть многократно награжденными «Поставщиком качества» от разных клиентов. Мы постоянно интегрируем новые ресурсы в наш процесс, чтобы предвидеть любые будущие потребности пластиковые литьевые формы рынок и мы стали одной из самых инновационных компаний в секторе. Современность и организация наших объектов позволяют нам очень быстро адаптироваться к потребностям клиентов.

SINCERE TECH всегда стремится оставаться одним из инновационных лидеров сектора и играть важную роль в развитии наших клиентов. Теперь фирма может предложить комплексное решение от проектирования пресс-форм до полуфабриката (все внутри компании). SINCERE TECH всегда готова интегрировать новые процессы в предлагаемое решение, оставаясь в курсе новых технологий. Если у клиента есть особые требования, мы сделаем все, чтобы удовлетворить его потребности.

Пластиковые материалы/товары народного потребления

Мы привыкли работать со всеми классическими и неклассическими пластиковые материалы за исключением ПВХ (ПП, ПЭ, ПК, АБС, ПК+АБС, ПА 6, ПА 6.6, ПБТ, ПММА, ТПУ, ПК+СВ, АС, ПТФЭ, ПОМ, ПЭВП, ПЭЭК…). Нашими основными поставщиками являются Sabic, Bayer и Chimei.
О стали, используемой для наших форм, идущих на экспорт пластиковые формы Мы работаем только с лучшими поставщиками стали, такими как Assab (Швеция), Buderus (Германия), Daido Steel (Япония) LKM (крупнейший в Китае). Для наших поставщиков стандартных компонентов мы работаем с Hasco и DME.

Мы привыкли работать с нашими поставщиками так же, как мы работаем с нашими клиентами. Это означает хорошие долгосрочные отношения с политикой высокого качества.

Сложные формы: SINCERE TECH имеет богатый опыт в сложных пластиковые формы и детали, сложные формы и является экспертом в поиске решений ваших проблем. SINCERE TECH является настоящим специалистом в сложной оснастке. Приведем классический пример: многие проектные компании создают пластиковые изделия не думая о конструкции пресс-формы. Затем, когда проекты отправляются инструментальщикам, им может быть сложно изготовить точные детали (сложная конструкция, много слайдеров, много подъемников, двойное впрыскивание с материалами, которые плохо склеиваются друг с другом, много деталей в неудобных местах…).

Большинство классических производителей инструментов примут детали и скажут, что они могут это сделать. И тогда у них возникнут проблемы с изготовление пластиковых форм для литья под давлением, срок поставки увеличится, а качество инструмента не будет таким, как ожидалось. Часто этим компаниям приходится обращаться в SINCERE TECH, чтобы они помогли им решить свои проблемы. Если вы не уверены в сложности вашей детали, будьте уверены в профессионализме вашего изготовителя пресс-форм. SINCERE TECH тесно сотрудничает со своими клиентами для решения любых проблем.Услуги по литью пластмасс под давлением

Тонкостенное литье под давлением: он позволяет точно, очень точно формование пластмасс и дает более подробную информацию о продукте. Это название относится к продуктам с толщиной стенки менее 2 мм. Обычно поток быстрый, обеспечивает короткое время цикла и экономию средств.

Горячеканальная форма: специальный процесс инъекция пластмасс где пластик поддерживается горячим при прохождении через полости формы, в то время как остальная часть формы охлаждается для затвердевания пластиковой детали и создания формованной детали: это позволяет экономить пластиковый материал. Это в основном используется для деталей средних или больших размеров. Мы привыкли работать со всеми популярными компаниями, такими как Yudo, INCOE, Synventive, Husky, HRS… У нас также есть технология для создания собственных горячеканальных систем, если производство деталей (литье) осуществляется на месте. Это снова позволяет нашим клиентам экономить расходы.

Формование оптических линз: прецизионное формование для стеклопластика. Это метод изготовления прозрачных пластиковых формованных деталей (например, Детали камер видеонаблюдения (например, крышка купола или рамки телефона).

Литье под давлением с газовым ассистентом: пластиковые детали формуются с помощью газа, что означает, что газ (чаще всего азот) впрыскивается на заключительном этапе процесса создания детали. Это позволяет сократить время цикла, вес изделия, риск деформации, а также необходимое давление в тоннах впрыска. Более того, это делает структуру детали прочнее и улучшает ее внешний вид.

Молдинг рамы LED/LCD: литье пластмасс под давлением, используемое, например, для производства телевизионных мониторов, модулей подсветки компьютеров, рамок GPS-навигаторов…

Формование IMD, IMF, IML, IMR: Декорирование в форме. Декорирование детали выполняется внутри формы с помощью пленки. Пленка печатается перед формованием с желаемым дизайном. Это обеспечивает лучшую производительность и продлевает срок службы декорирования. Если заказчик хочет изменить дизайн/декорирование детали, нет необходимости изготавливать другую форму, достаточно заменить пленку. SINCERE TECH имеет опыт в формовании в форме, маркировке в форме и формовании роликом.

Переформовка: эта технология позволяет соединять несколько компонентов вместе с помощью термопластичного материала. Это снижает затраты на сборку и рабочую силу. Поскольку детали изготавливаются вместе, это снижает риск неправильного завершения или несоосности и увеличивает гибкость конструкции. Кроме того, термопластик обеспечивает лучшую устойчивость к вибрации или ударам. Эта технология позволяет увеличить устойчивость, снизить затраты и вес.

Вставное формование: это метод, при котором небольшая деталь (штампованная деталь, оптическая деталь…) добавляется или вставляется в Деталь, полученная литьем под давлением.двухступенчатое формование

Двухэтапное формование: 2 независимых блока впрыска, использующих 2 разных материала и/или цвета. Первый материал впрыскивается; затем форма вращается, и второй материал впрыскивается для изготовления 1 детали. Это позволяет 2-цветное литье или также называемый двойной инжекцией, двухстадийным литьем, двухстадийным литьем, многостадийным литьем, двухкомпонентным литьем, двухцветным литьем, би-инжекцией, двухстадийным литьем или многокомпонентное формование.

Технология ЧПУ. ЧПУ — это аббревиатура от Computer Numerical Control (числовое программное управление). Это машина, которая очень точно управляется компьютерными программами, позволяющими использовать CAM (Computer-Aided Manufacturing) через CAD (Computer-Aided Design). Любой производитель инструментов для литья пластмасс под давлением использует его, но добавленная стоимость SINCERE TECH — это опыт, профессионализм и обучение персонала.

FMMS-формовка или может называться RHCM (Rapid Heat Cycle Molding): превосходный внешний вид поверхности: позволяет снимать линию сварки. Этот процесс интегрирован в формование для экономии времени. Он используется, например, для прозрачных пластиковых деталей.

Сварка в США: Ультразвуковая сварка: процесс сварки/соединения/сборки пластиковых деталей с помощью ультразвука.

Шелкография: это печать логотипов или рисунков на деталях.

Покрытие погружением: это процесс помещения компонента в жидкий раствор для нанесения на него тонкой пленки. Позволяет управлять, изменять твердость, прочность детали, защищая ее и увеличивая срок службы изделия. Затем избыток жидкости должен быть слит, а растворитель выпаривается для создания тонкого слоя.

Лазерная гравировка: этот процесс предназначен для вырезания формы, узора, изображения на пластиковой детали. Его также называют лазерной гравировкой.

Напыление покрытия: это процесс создания очень тонкого слоя проводящего материала на компоненте. Он также называется плазменно-химическим осаждением из паровой фазы (PECVD) и может быть выполнен с большинством металлов, таких как алюминий, нержавеющая сталь, медь…

Экранирование от электромагнитных помех: защищает детали от электромагнитных помех. Используется для защиты электрических сигналов от внешнего мира. Например, мы используем его с морскими радарами для Garmin.

Водонепроницаемая технология: Компания SINCERE TECH имеет опыт изготовления водонепроницаемых деталей и может гарантировать проведение внутренних испытаний благодаря испытаниям IP68.

Подсборка: это предварительная сборка компонента, который впоследствии будет собран в более крупное изделие.

НИОКР: SINCERE TECH имеет собственный отдел исследований и разработок, который работает с клиентами над их проектами, консультирует их по вопросам проектирования, решает проблемы и изучает осуществимость проектов.

Контроль качества: У нас очень высокие стандарты контроля качества, чтобы уважать любые требования наших клиентов. У нас есть контроль качества 100% на нашем пластиковые формованные детали, это означает, что мы контролируем каждую деталь, выходящую из нашего производства.

В Sincere Tech Китайский производитель пресс-форм, наша непоколебимая приверженность оставаться на передовой в отрасли производства пластиковых форм побуждает нас использовать достижения и предвосхищать будущие тенденции. Мы постоянно изучаем инновационные материалы и композиты, которые обеспечивают улучшенные характеристики и способствуют устойчивости. Инвестируя в постоянные исследования и разработки, мы постоянно поставляем передовые решения, которые отвечают меняющимся потребностям наших уважаемых клиентов. Как надежный литьевая форма Являясь поставщиком в Китае, мы гордимся нашей непоколебимой приверженностью совершенству.

В соответствии с нашими целями устойчивого развития мы уделяем первостепенное внимание экологически безопасным методам. Мы активно ищем устойчивые альтернативы, такие как биоразлагаемые полимеры, и реализуем инициативы по переработке для минимизации воздействия наших производственных процессов на окружающую среду. Выбрав наши услуги по литью под давлением, вы можете привести свой бренд в соответствие с устойчивыми производственными методами и внести свой вклад в более зеленое будущее.

Обеспечение качества является нашим главным приоритетом, и мы поддерживаем строгие меры контроля качества на протяжении всего производственного процесса. Оснащенные современным оборудованием и укомплектованные опытными специалистами, мы подвергаем каждый продукт тщательной проверке и тестированию. Это гарантирует исключительную производительность, надежность и удовлетворенность клиентов.

Когда вы выбираете Sincere Tech в качестве партнера по обслуживанию литья пластмасс под давлением в Китае вы можете рассчитывать на высочайший уровень профессионализма, опыта и инноваций. Наша преданная своему делу команда стремится помочь вам воплотить ваши идеи в жизнь, предоставляя превосходные продукты, которые отличаются производительностью, долговечностью и экономической эффективностью.

Партнер с Sincere Tech Поставщики пресс-форм для вашего индивидуального обслуживания литья пластмасс под давлением и воспользуйтесь нашими всеобъемлющими возможностями, непоколебимой приверженностью качеству и устойчивости, а также нашим стремлением превзойти ваши ожидания на каждом этапе процесса. Давайте вместе воплотим ваши инновационные идеи в жизнь.

Китайский производитель пресс-форм

Изготовитель пластиковых форм означает профессионального производителя или компанию, которая разрабатывает и изготавливает пластиковые формы, используемые для производства пластиковых изделий посредством процесса литья под давлением. Изготовитель пластиковых форм использует различные методы, машины и технологии для производства пластиковых форм, которые являются прочными, точными и способны производить тысячи и миллионы пластиковых изделий одинакового качества.

Некоторые из процессов изготовления пресс-форм, которые может выполнять изготовитель пластиковых форм, включают в себя: проектирование пресс-форм, анализ технологического процесса, обработку с ЧПУ, EDM-обработку, обработку с использованием пены, фрезерную обработку, подгонку, сборку и тестирование пресс-форм, внесение изменений для улучшения характеристик пресс-формы, чтобы получить окончательную идеальную форму - все эти работы выполняет профессиональный изготовитель пластиковых форм. Изготовители пластиковых форм играют важнейшую роль в обрабатывающей промышленности.

Изготовление пластиковых форм

Изготовление пластиковых форм

Каковы преимущества использования изготовителя пластиковых форм?

Существует несколько преимуществ использования изготовителя пластиковых форм для ваших производственных нужд.

Во-первых, производители пластиковых форм могут создавать высокоточные пластиковые формы, которые отвечают вашим конкретным требованиям к дизайну. Это гарантирует высокое качество и постоянство конечного продукта, что позволит решить ваши проблемы.

Во-вторых, использование изготовителя пластиковых форм может помочь сократить производственные затраты в долгосрочной перспективе. Конечно, первоначальная стоимость пластиковой формы высока, но после создания первоначальной формы ее можно использовать многократно для производства большого количества пластиковых изделий, экономя время и деньги на оснастке и стоимости установки.

Кроме того, изготовители пластиковых форм могут помочь повысить эффективность производства, оптимизировав производственный процесс. С помощью пресс-форм, изготовленных на заказ, вы сможете производить продукцию быстрее и с меньшим количеством отходов, что приведет к повышению производительности и рентабельности.

Типы пластиковых форм

Существуют различные виды пластиковых пресс-форм, и каждая из них имеет особое применение. Мы рассмотрим несколько наиболее часто используемых на рынке типов пластиковых форм.

Пресс-формы для литья под давлением: Наиболее распространенным видом пластиковых форм, используемых в бизнесе, являются литьевые формы. Они используются для производства нескольких видов пластиковых изделий, таких как предметы домашнего обихода, электронные компоненты и детали автомобилей. В процессе литья две части литьевой формы - неподвижная и подвижная - сжимаются вместе. Под высоким давлением расплавленный пластик впрыскивается в полость формы, где он остывает и затвердевает, принимая требуемую форму.

Выдувные формы: Бутылки, контейнеры и баки - вот лишь несколько примеров полых пластиковых изделий, изготовленных с помощью выдувных форм. Для того чтобы пластик расширился и принял форму формы, в полость пресс-формы нагнетается воздух, представляющий собой полую трубку, заполненную расплавленным пластиком. В зависимости от необходимости выдувные формы могут быть изготовлены из различных материалов, таких как сталь, пластик и алюминий.

Компрессионные пресс-формы: Компрессионные формы используются для изготовления пластиковых изделий с высокой точностью и прочностью. Нагретый пластиковый лист или гранула вставляется в полость пресс-формы и под сильным давлением сжимается, принимая требуемую форму. Компрессионные формы широко используются при производстве изделий сложного дизайна с точными размерами, например, деталей для автомобилей и самолетов.

Ротационные формы: Ротационные формы, также называемые ротационными, используются для изготовления огромных полых пластиковых изделий, таких как оборудование для детских площадок, баки и контейнеры. Процедура включает в себя нагрев камеры формы и ее вращение в двух перпендикулярных направлениях, чтобы расплавленный пластик равномерно покрывал внутреннюю поверхность формы. Ротационные формы невероятно адаптивны и могут создавать сложные формы с постоянной толщиной стенок.

Термоформовочные формы: Контейнеры, упаковочные лотки и одноразовые стаканчики - это примеры изделий с тонкими пластиковыми стенками, которые изготавливаются с помощью термоформовочных форм. Лист термопласта нагревают до тех пор, пока он не станет податливым, после чего он формируется в полости формы с помощью механического плунжера или вакуумного давления. Формы для термоформования экономичны и подходят для крупносерийного производства.

Каждый тип пресс-формы подходит для различных типов промышленности и имеет свои уникальные преимущества и ограничения. Изготовитель пластиковых форм может помочь вам выбрать лучшую форму в соответствии с вашим проектом, если вы не знаете, какой тип формы вы должны использовать, свяжитесь с нами для цитаты, мы предложим вам подходящий тип формы в соответствии с вашим проектом

Что представляет собой процесс изготовления пластиковой формы?

Создание пластиковой формы обычно включает в себя следующие этапы:

Дизайн детали: первый шаг к изготовлению пластиковой формы - это дизайн детали, то есть вам нужно иметь дизайн детали, которую вы хотите иметь в жизни для использования или продажи.
Прототип: как только вы сделали дизайн, вам нужно проверить функцию и улучшить дизайн, если это необходимо, поэтому 3D-печать или CNC обработки прототип может быть нужно, чтобы проверить функцию, пока все хорошо.
Проектирование пресс-формы: после утверждения дизайна детали производитель пресс-формы должен приступить к проектированию пресс-формы. Этот дизайн будет использоваться производителем пресс-форм для разработки и производства пресс-формы, которая точно изготовит требуемую пластиковую деталь.
Обработка: Далее с помощью станков с ЧПУ (Computer Numerically Controlled) обрабатываются компоненты пресс-формы, изготовленные из металла или других материалов.
Сборка: Затем обработанные детали собираются вместе для создания формы. Это может включать в себя крепление компонентов на месте с помощью болтов, сварки или других методов.
Тестирование: Чтобы убедиться, что пресс-форма работает хорошо и создает соответствующую пластиковую деталь, ее подвергают испытаниям. Для улучшения характеристик это может повлечь за собой модификацию или настройку составных частей пресс-формы.
Финишная обработка: пресс-форма доводится до необходимых стандартов, что может включать нанесение покрытия, полировку или другие виды обработки для продления срока службы.
Квалификация: Квалификация пресс-формы гарантирует, что она удовлетворяет необходимым требованиям и может производить высококачественные пластиковые компоненты.

Изготовление пластиковой формы - сложная операция, требующая точности, знаний и определенных инструментов. Квалифицированный изготовитель пресс-форм для пластмасс обладает необходимым опытом и способностями, чтобы гарантировать успех вашей процедуры производства пластмассы.

Грибок, называемый плесенью, растет на самых разных материалах. Плесень получает энергию за счет потребления других веществ, в отличие от растений, которые получают питание за счет фотосинтеза. Например, если на вашем хлебе появилась плесень, то, скорее всего, она питается самим хлебом. Аналогично, возможно, источником плесени является дерево и другие компоненты стен.

Есть несколько возможностей, о которых вам следует подумать, если вы заинтересованы в производители пресс-форм для литья под давлением но не знаете, где их искать. Вы можете быть уверены, что получите высочайшее качество и стоимость, выбрав именно эти фирмы-производители пресс-форм для литья под давлением, а не другие, что, безусловно, очень важно для каждого.

Воспользуйтесь услугами изготовителей пластиковых форм:

The Изготовление пластиковых форм Ресурс считается лучшим источником в Интернете, когда речь идет об информации о машинах и смолах. Процесс литья под давлением и индустрия пластмасс действительно стали невероятной, многомиллиардной отраслью, а литье под давлением сделало возможным создание дешевых и прочных конструкций различных потребительских и промышленных товаров, которые оказали глубокое влияние на общество.

Это компания, целью которой является максимальное просвещение клиентов и инженеров путем предоставления информации о производителях, смолах, материалах и всем остальном, что связано с литье под давлением.

Оборудование, используемое при литье под давлением:

Их продукция включает в себя воски для пресс-форм, поливиниловый спирт или ПВА, образующий пленку, и барьерные растворы. формовочные полироли и полировочные составы, а также очистители плесени. Эти средства хороши тем, что большинство из них экологически безопасны и содержат только неопасные ингредиенты.

Литье под давлением - это метод формования, при котором формовочный материал сначала помещается в открытую, нагретую полость формы. Затем форма закрывается сильным верхним усилием или плунжером, и на нее оказывается давление, чтобы заставить материал войти в контакт со всеми участками формы, а затем поддерживается надлежащее тепло и давление до полного затвердевания формовочного материала.

The Изготовление пластиковых форм В процессе используются полимерные смолы в частично отвержденном состоянии, либо в виде гранул, шпаклевочных масс или преформ. Также важно понимать, что Изготовление пластиковых форм Это невероятно объемный метод формования под высоким давлением, который подходит для множества различных целей, включая формование сложной высокопрочной стеклопластиковой арматуры.

Sincere Tech, мы являемся одним из 10 лучших ведущих пластиковая форма компаний в Китае. Мы предлагаем широкий спектр индивидуальных пресс-форм для литья пластмасс под давлением, пресс-форм для литья под давлением, металлических деталей, обработки с ЧПУ и компонентов пресс-форм. Благодаря постоянным инвестициям в исследования и разработки, мы предлагаем передовые решения, отвечающие растущим потребностям наших клиентов. Как один из лучших литьевая форма поставщики в Китае, мы гордимся своей приверженностью совершенству.

Качество имеет для нас наибольшее значение, чтобы убедиться, что мы делаем высококачественные пресс-формы, мы будем использовать измерительную машину CMM для измерения всех компонентов пресс-формы, электродов и всех окончательных частей формовки, чтобы убедиться, что все размеры находятся под допуском, мы будем тестировать функции частей, материалов, чтобы убедиться, что конечная часть будет соответствовать вашим требованиям.

Когда вы выбираете партнера Sincere Tech в качестве предпочтительного партнера Китайский производитель пресс-форм, вы можете рассчитывать на высочайший уровень профессионализма, опыта и инноваций. Мы стремимся помочь вам воплотить ваши идеи в жизнь, предоставляя превосходные продукты, которые отличаются производительностью, долговечностью и экономической эффективностью.

Наши расширенные возможности включают:

  1. Быстрое прототипирование: мы предлагаем услуги быстрого прототипирования (прототипы, изготовленные на 3D-печати или ЧПУ-станках), чтобы быстро превратить ваш черновой проект в пригодные для использования прототипы, а также тестирование, предложения по перепроектированию и т. д.
  2. Прецизионная обработка на станках с ЧПУ: наши передовые станки с ЧПУ позволяют нам создавать высококачественные компоненты пресс-форм с жесткими допусками, что гарантирует текущую точность и точность изделий, изготавливаемых методом литья под давлением.
  3. Переформовка: Мы выполняем многослойное литье для некоторых ручек инструментов, некоторые виды многослойного литья также используются в формах для литья под давлением. Свяжитесь с нами для получения расценок на ваш проект многослойного литья.
  4. Вставной молдинг: литье под давлением похоже на литье под давлением, но имеет некоторые отличия. При литье под давлением в качестве подложки обычно используются металлические детали, а при литье под давлением в качестве подложки используются пластиковые детали.
  5. Двухэтапное формование: С двухступенчатой формовкой мы можем производить сложные многокомпонентные компоненты за одну операцию, снижая требования к сборке и расширяя возможности дизайна. Двухступенчатое формование сложнее, чем вставное формование или многослойное формование, а для двухступенчатой формовки требуется двухступенчатое литьевое оборудование.
  6. Услуги с добавленной стоимостью: Помимо литья под давлением, литья под давлением и механической обработки мы предлагаем ряд услуг с добавленной стоимостью, включая шелкографию, покраску, сборку, испытания, сертификацию, упаковку и логистическую поддержку, что позволяет оптимизировать вашу цепочку поставок и сократить расходы.

Партнерство с Sincere Tech Китай пресс-формы производителя для ваших пользовательских литья под давлением, литья под давлением и механической обработки потребностей, мы предложим вам лучшее качество и быстрое время выполнения, свяжитесь с нами для цитаты в 24 часов.