, , , ,

ТПЭ против силикона

ТПЭ против силикона

TPE или термопластичные эластомеры и силикон оба являются эластомерами, т.е. это полимеры резиноподобного материала. Они могут восстанавливать свою первоначальную форму после сильного растяжения. В этом блоге мы обсудим, что такое силикон и TPE. Кроме того, мы также прольем свет на основные различия в свойствах и применении TPE и силикона.

Что такое ТПЭ?

Термопластичный эластомер — это гибкое и похожее на резину вещество с пластиковыми свойствами. Его можно производить с помощью целого ряда оборудования для производства пластика, такого как литье под давлением, экструзия и выдувное формование. TPE — это настоящий термопластик, не требующий вулканизации или отверждения. Термопластичные эластомеры широко используются в повседневной жизни. Эти материалы встречаются в различных продуктах, включая потребительские товары, медицинское оборудование, электроинструменты, кухонные принадлежности, стельки для обуви и рукоятки мотоциклов. TPE может выдерживать высокие температуры без деформации или расщепления.

Термопластичные эластомеры устойчивы к разрывам, но мягки на ощупь. TPE используется в рукоятках, которые обычно используются в тренажерах. TPE также легко окрашивается и может быть найден в продуктах, которые окружают нас повсюду. Мягкие рукоятки зубных щеток, жевательных игрушек для собак и рукоятки садовых инструментов — это дополнительные примеры применения TPE. Добрались Литье под давлением ТПЭ страницу, чтобы узнать больше о TPE.

Материал ТПЭ

Что такое силикон?

Силикон — это широкая категория жидкостей, смол и эластомеров. Силиконы имеют общую формулу (R2SiO)x. Здесь R может представлять любую из нескольких органических групп. Их отличительные характеристики включают химическую инертность, устойчивость к воде и окислению. Более того, они стабильны как при высоких, так и при низких температурах. Кроме того, они имеют разнообразный набор коммерческих применений. Перейти к Литье силикона под давлением страницу, чтобы узнать больше.

Состав ТПЭ

TPE или термопластичный каучук — это сополимер или смесь полимеров, которая в основном имеет свойства резины с термической обрабатываемостью пластмасс. В состав обычно входят:

  • Эластомерный компонент: Это тип сети, который обеспечивает гибкость и эластичность сети или системы.
  • Термопластичный компонент: Позволяет ковать и перековывать, отливать и переливать.

Их соотношение можно регулировать, и в качестве эластомеров в ТПЭ обычно используют блок-сополимеры стирола (СБС), термопластичные олефины (ТПО), термопластичные вулканизаты (ТПВ) и термопластичные полиуретаны (ТПУ).

Состав силикона

Силикон — это синтетический полимер, содержащий кремний, кислород, углерод и водород с небольшими долями других элементов. Эти элементы могут включать кальций, титан или алюминий. В его состав входят:

  • Силоксановая основа: Цепочки атомов кремния, в свою очередь связанных с атомами кислорода.
  • Органические побочные группы: Связан с атомами кремния, в зависимости от фактического типа силикона, который может быть метиловым, фениловым и другими.

Каковы эксплуатационные характеристики ТПЭ и силикона?

TPE и силикон — это два полимера, и каждый из них имеет свои свойства и типы полимеров для использования в зависимости от производительности, цены и законов. Итак, вот анализ производительности продукта как TPE, так и силикона

1. Термопластичный эластомер ТПЭ:

  • Гибкость: Тонкий, чрезвычайно гибкий, очень мягкий материал.
  • Эластичность: Очень гибкий, восстанавливает первоначальную форму после сгибания или растяжения.
  • Технологичность: Не поддаются биологическому разложению, легко формуются и перерабатываются, дешевле металла и стекла и идеально дополняют друг друга, поскольку оба они относятся к группе пропластиков.
  • Адгезия: Он легко взаимодействует с другими термопластиками и создает прочную связь.
  • Прочность: Несколько ниже, но все же выше, чем у несиликоновых.

2. Силикон

  • Теплостойкость: Устойчив к высоким температурам, а также не подвержен каким-либо видам деградации.
  • Эластичность: Остается гибким при высоких и низких температурах, поэтому следует использовать более эластичный материал.
  • Химическая стойкость: Они не растворяются в воде, маслах и многих химикатах, а также водонепроницаемы.
  • Биосовместимость: Стабилен для использования в медицине и кулинарии.
  • Прочность: Очень прочный и долговечный.

Литье под давлением ТПЭ

Свойства TPE и силикона

 

Характеристики ТПЭ (термопластичный эластомер) Силикон
Гибкость Очень гибкий Гибкий, но более прочный
Эластичность Отличный Отличный
Теплостойкость До 120°С До 250°C и выше
Температура плавления 170°С - 260°С Не имеет истинной температуры плавления, сохраняет стабильность до 250°C и выше.
Химическая стойкость Умеренный Отличный
Устойчивость к УФ-излучению Умеренный Отличный
Прочность Хорошо, но хуже, чем силикон Очень высокий
Биосовместимость Зависит от типа В целом высокий
Обработка Легко перерабатывать и перерабатывать Более сложная обработка
Расходы В целом ниже Выше
Предел прочности 5-30 МПа 5-11 МПа
Удлинение при разрыве 200-800% 100-900%
Твёрдость (Шор А) 20-90 10-90
Водостойкость От умеренного до высокого Высокий

Когда использовать ТПЭ?

Используйте ТПЭ, когда:

  • Стоимость является важным фактором.
  • Температурная стойкость большинства изделий умеренная.
  • Требуется простота процесса и возможность вторичной переработки.
  • Для изготовления изделия требуется мягкий и гибкий материал;

Когда использовать силикон?

Используйте силикон, когда:

  • Необходима устойчивость к высоким температурам.
  • Хорошая химическая и ультрафиолетовая стойкость имеет решающее значение.
  • Необходимо обеспечить долгосрочную стабильность и безопасность.
  • Рассматриваемый продукт лучше всего подходит для использования в медицинских или пищевых целях.

Как выбрать лучшие материалы TPE?

Вот несколько советов, которые помогут вам выбрать правильный материал ТПЭ:

  • Требования к заявке: Выясните стратегические требования предполагаемого применения (например, гибкость, твердость и термостойкость).
  • Механические свойства: Необходимо проверить прочность на растяжение, удлинение и разрыв.
  • Устойчивость к воздействию окружающей среды: Всегда учитывайте такие факторы, как устойчивость к ультрафиолетовому излучению, химическим веществам и теплу.
  • Соблюдение нормативных требований: Содействие соблюдению соответствующих стандартов (например, FDA или REACH).
  • Метод обработки: Подберите ТПЭ под ваш производственный процесс (например, литье под давлением, экструзия).

Как выбрать лучшие силиконовые материалы?

Следующие факторы помогут вам понять, как выбрать лучший силиконовый материал.

  • Диапазон температур: Выбирайте силикон, подходящий для различных диапазонов температур в различных областях применения.
  • Химическое воздействие: Рассмотрим устойчивость силикона к различным химическим веществам.
  • Механические свойства: Определите твердость, предел прочности при растяжении и удлинение %.
  • Нормативные требования: Убедитесь, что силикон соответствует определенным требованиям, например, это может быть силикон медицинского или пищевого класса.
  • Особые свойства: Посмотрите на электроизоляцию и прозрачность кремния. Кроме того, проверьте также стабильность цвета.

Детали для литья из силикона

Безопасен ли термопластичный эластомер (ТПЭ)?

TPE считается безопасным материалом, поскольку он не должен подвергаться жестким условиям, которые могут повредить полимерную матрицу. Соображения безопасности включают:

  • Биосовместимость: ТПЭ безопасны и подходят даже для медицинских целей и контакта с пищевыми продуктами.
  • Нетоксичность: Нетоксичность является общей характеристикой большинства ТПЭ. Однако в их состав могут входить некоторые опасные добавки.
  • Соблюдение нормативных требований: Убедитесь, что ТЭП соответствуют всем стандартам и правилам.

Вы могли бы переехать в безопасен ли ТПЭ? страницу, чтобы узнать больше о материале ТПУ.

Безопасен ли силикон в использовании?

Силикон в целом безопасен для различных применений в медицине и пищевой промышленности. Функции безопасности включают:

  • Нереактивный и инертный: У этого материала нет проблем с химической совместимостью. Он не вступает в химическое взаимодействие с большинством веществ, которые с ним контактируют. Это делает его непосредственно контактирующим с пищей и кожей.
  • Биосовместимость: Медицинский силикон используется в имплантатах и медицинских изделиях.
  • Тепловая и химическая стойкость: В экстремальных условиях силикон сохраняет свою стабильность, поэтому его можно считать безопасным.
  • Соблюдение нормативных требований: Убедитесь, что используемый вами силикон соответствует всем требованиям безопасности.

Вы могли бы переехать в безопасен ли силикон страницу, чтобы узнать больше о материале ТПУ.

Разница между TPE и силиконом

Вот некоторые основные различия между ТПЭ и силиконом.

1. Температурная стойкость

Температурная стойкость является одним из ключевых отличий ТПЭ от силикона. Силикон не имеет точки плавления и обладает высокой термостойкостью. Его механические свойства не ухудшаются при температурах от 200 до 450°C.

TPE плавится при температуре от 260 до 320°C. Он имеет худшую термостойкость. Из-за этого TPE подходит для применений, требующих возможности вторичной переработки и гибкости. Они лучше всего подходят для потребительских товаров, автомобильных деталей и медицинского оборудования.

2. Химическая стойкость

Химическая стойкость силикона и TPE — еще одно отличие. Силикон непроницаем для большинства химикатов, воды, окисления и озона. Он не выдерживает воздействия пара, щелочей, кислот, трихлорэтилена, углеводородного топлива или ароматических углеводородов. Благодаря этому силикон подходит для применений, требующих высокой степени химической стабильности, таких как изоляция, кухонная утварь и медицинские приборы. Вода, масла, смазки и некоторые растворители устойчивы к TPE. Сильные кислоты, основания и окислители не могут его разрушить. Благодаря этому TPE подходит для продуктов, которым требуется умеренный уровень химической стабильности.

3. Возможность вторичной переработки

. Поскольку для разрушения связей силикону требуются высокие температуры и специальные катализаторы, его нелегко перерабатывать. В результате силикон обходится дороже в утилизации и он менее экологичен. TPE можно плавить и реформировать несколько раз без потери качества. Следовательно, его легко перерабатывать. Благодаря этому повторное использование TPE обходится дешевле и более экологично.

4. Метод обработки

Четвертое отличие заключается в методах обработки силикона и ТПЭ. Процессы обработки силикона включают литье под давлением, компрессионное формование, экструзию и литье под давлением. Из-за этого переработка силикона становится более затратной и сложной. Однако ТПЭ легко поддается обработке.

5. Цвета

И силиконовая резина, и TPE обеспечивают полный спектр выбора цветов. Силиконовая резина обычно полупрозрачна, когда используется в качестве сырья. Красители, используемые на этапе смешивания в процессе производства, могут давать оттенки. Они могут быть непрозрачными, полупрозрачными или прозрачными. Но вы можете легко создать широкий спектр цветов с помощью TPE.

6. Сложная геометрия

Силиконовый каучук легко заполняет очень длинные, тонкие области формы и течет в формы с различной толщиной стенок. в форму, чтобы гарантировать полное заполнение. При разработке деталей из ТПЭ лучше скруглить все острые углы и поддерживать максимально равномерную толщину стенки детали.

7. Формование

Так как силиконовая резина отверждается при высоких температурах. Это снижает вероятность плавления или деформации подложки. Формованные термопластичные полимеры (ТПЭ) при правильном выборе создают прочное, когезионное соединение с термопластичной подложкой без использования грунтовок или клеев.

8. Устойчивость к ультрафиолетовому излучению

Прозрачный предмет, пожелтевший из-за УФ-стерилизации, может по-прежнему безупречно функционировать. Но все равно, многих это будет раздражать. Поскольку силиконовая резина по своей природе устойчива к УФ-излучению, она не портится на солнце. Обычно эти стабилизаторы работают, избирательно собирая УФ-лучи. Затем высвобождают энергию в виде низкотемпературного тепла.

Итак, вкратце, следующая таблица суммирует основные различия между ТПЭ и силиконом.

 

Особенность ТПЭ (термопластичный эластомер) Силикон
Тип материала Это смесь резины и пластика. Это своего рода синтетический полимер.
Текстура TPE часто мягче и более гибкий Более упругая и эластичная.
Прочность Он менее прочный и может легко порваться, Он более долговечен и имеет более высокую устойчивость к разрывам.
Теплостойкость Он обеспечивает более низкую термостойкость. Поэтому он может расплавиться. Обеспечивает высокую термостойкость
Уборка Гораздо проще чистить и содержит меньше пор. Она требует большего ухода и имеет больше пор.
Продолжительность жизни Более короткий срок службы. Поэтому со временем он может деградировать. Более длительный срок службы и еще большая стабильность.
Расходы В целом дешевле, чем другие Дороже, чем ТПЭ
Гипоаллергенный Менее вероятно, что он гипоаллергенный В целом гипоаллергенный
Масса Легче по весу Тяжелее по весу
Варианты цвета Ограниченная доступность, но может исчезнуть Доступен в широкой цветовой гамме и устойчив к выцветанию.
Варианты использования Имеет множество применений при изготовлении игрушек, уплотнений и ручек. Широко используется в медицинских, кулинарных и высокотемпературных целях.

Силиконовый материал

Заключение

В заключение следует отметить, что существуют определенные параллели и различия между свойствами и сферами применения силикона и ТПЭ. Хотя силикон обладает высокой устойчивостью к теплу и химикатам, его переработка требует сложных процедур. Вы можете выбрать любой из двух материалов в зависимости от ваших требований и потребностей. В целом ТПЭ более гибкий и легко поддается обработке. Это экономически эффективное решение для изготовления различных изделий при умеренных температурах. Кроме того, он пригоден для вторичной переработки и хорошо подходит для потребительских товаров. С другой стороны, силикон обладает высокой термостойкостью и химической стабильностью. Поэтому он может отлично работать в условиях высоких температур. Но это немного дороже и менее гибко по сравнению с ТПЭ.

Часто задаваемые вопросы

В1. Каковы сходства между ТПЭ и силиконом?

ТПЭ и Силикон похожи во многих отношениях, например, они оба являются эластомерами. Они оба предлагают резиноподобную гибкость и имеют многочисленные применения в производстве различных продуктов. Более того, они более долговечны и могут быть настроены для определенных свойств. Эти свойства делают их нетоксичными для безопасного использования в медицинских и пищевых продуктах.

В2. Каковы основные различия между ТПЭ и силиконом?

Некоторые свойства TPE — простота обработки, гибкость и относительно низкая стоимость. Однако он не выдерживает высоких температур. Силикон устойчив к воздействию тепла и химикатов и используется при высоких температурах или в жестких условиях.

В3. Подходят ли ТПЭ и силикон для медицинского применения?

Конечно да, ТПЭ используется в гибких медицинских приложениях, таких как катетеры. Силикон в основном используется из-за его высокой термостойкости и биосовместимости для основных приложений в медицинской промышленности.

/0 Отзывы/от
, , , , , , ,

Как сделать пластиковые игрушки методом литья под давлением

лепка игрушек

Что такое литьевые игрушки из пластика?

Пластик литьевые игрушки пластиковые игрушки, которые формованный по технологии литья пластмасс под давлением. Это технология изготовления пластиковых форм может производить миллионы идентичных пластиковых формованных игрушек с высокой степенью точности и аккуратности. Чтобы сэкономить себестоимость пластиковой игрушки, процесс литья под давлением будет одним из лучших методов производства производить широкий ассортимент пластиковых формованных игрушек. включая те, которые популярны в праздничный сезон.

Этот процесс включает в себя впрыскивание расплавленного пластика в форму, где он охлаждается и затвердевает в желаемой форме. Литье под давлением является эффективным и экономичным способом массового производства пластиковых игрушек, и оно обеспечивает высокий уровень кастомизации и гибкости дизайна.

С приближением Рождества многие родители и дарители подарков начинают думать о том, какие игрушки они купят для своих детей. Пластиковые литьевые игрушки могут быть отличным вариантом по ряду причин. Вот лишь некоторые из них:

  1. Долговечность: одно из самых больших преимуществ пластиковые литые игрушки является то, что они чрезвычайно прочные. В отличие от игрушек из других материалов, таких как ткань или бумага, пластиковые игрушки выдерживают грубую игру и случайные падения. Это делает их отличным выбором для детей, которые, как известно, требовательны к своим игрушкам.
  2. Безопасность: Безопасность всегда является главным приоритетом, когда речь идет о детских игрушках. Пластиковые игрушки, литье под давлением изготовлены из высококачественных материалов, не содержащих вредных химикатов и токсинов. Это означает, что они безопасны для игр и обращения с ними детей.
  3. Разнообразие: Существует практически бесконечное разнообразие пластиковые литые игрушки на рынке. От фигурок и кукол до развивающих игрушек и головоломок — найдется что-то для интересов и возрастной группы любого ребенка.
  4. Персонализация: литье под давлением обеспечивает высокий уровень персонализации, когда дело касается дизайна игрушек. Компании могут создавать индивидуальные формы для своих игрушек, что позволяет им создавать уникальные и единственные в своем роде предметы, которые выделяются на полках магазинов.
  5. Доступность: Пластиковые литьевые игрушки часто более доступны по цене, чем другие типы игрушек. Это делает их отличным вариантом для родителей и дарителей подарков, которые работают с ограниченным бюджетом.

Если вы рассматриваете возможность покупки пластиковые литые игрушки В преддверии праздников следует помнить о нескольких вещах:

Во-первых, убедитесь, что вы выбираете игрушки, соответствующие возрасту и интересам ребенка, для которого вы покупаете игрушку. Также важно обращать внимание на любые предупреждения о безопасности или возрастные рекомендации, которые прилагаются к игрушке.

В дополнение к этим соображениям, вы также можете подумать о влиянии игрушек, которые вы покупаете, на окружающую среду. Хотя пластиковые игрушки, изготовленные методом литья под давлением, долговечны и прочны, они все равно могут оказаться на свалке, если их неправильно утилизировать. Чтобы помочь сократить отходы и защитить окружающую среду, рассмотрите возможность покупки игрушек, изготовленных из переработанных материалов или которые можно легко переработать после того, как они больше не используются.

Значительная стоимость игрушек, изготавливаемых методом литья под давлением.

Перед тем, как делать литьевые игрушки, вам необходимо иметь формы для игрушек в соответствии с вашим индивидуальным дизайном игрушки; это начальная стоимость формы для вашего проекта игрушки. Пластиковая форма для игрушек сделана из металла и разделена на две части: подвижную половину, известную как «сторона полости», и фиксированную половину, «сторона сердечника».

Стоимость литьевых игрушек зависит от размера игрушек, сложности дизайна и количества игрушек, которые вы планируете изготовить в одной литьевой форме. Базовая стоимость литьевых игрушек составит около $500 - $10,000 или даже больше. Вы можете перейти на Сколько стоит литьевая форма? страницу, чтобы узнать больше о стоимости литьевых форм.

После того, как форма для игрушки полностью закончена, закрепите форму для игрушки в литьевой машине, что мы называем процессом формования, который нагревает пластиковые гранулы в бункере до тех пор, пока они не расплавятся. Затем расплавленный пластик закачивается в форму для игрушки под высоким давлением впрыска, и по мере того, как пластик остывает и затвердевает внутри полости формы и сердечника, он приобретает форму игрушки. После того, как пластик остынет и станет твердым, форму открывают и извлекают игрушку.

Это базовая процедура формования пластика для игрушек, которая может быть выполнена несколько раз для создания нескольких одинаковых игрушек. Ниже приведена базовая процедура литья под давлением, в которой тот же процесс используется для производства игрушек, формованных под давлением.

Основы процесса литья пластмасс под давлением для литья игрушек

Основы литье пластмасс под давлением включают расплавление выбранного термопластика до жидкого состояния в бункере, затем впрыскивание его в форму, пока он не высохнет и его можно будет вынуть и отправить на сборочную линию для покраски, окрашивания или дальнейшей сборки, если это игрушка с большим количеством деталей. Также можно вставить несколько цветов пластика в одну и ту же форму, так что никакой дополнительной окраски не потребуется впоследствии, сложный и впечатляющий процесс, который экономит и время, и деньги. Санта — большой поклонник эффективности; особенно учитывая, что он доставляет все игрушки за одну ночь.

Не только классические пластиковые игрушки, произведенные методом литья пластмасс под давлением, но и подарки, которые Санта принесет подросткам и взрослым, также может быть частично произведено различными процессами литья под давлением. Например, электронные гаджеты, такие как iPad, имеют пластиковую крышку, которая может быть быстро и легко произведена в массовом порядке путем литья под давлением пластика. Другие предметы включают офисные принадлежности, такие как корпуса ручек, обложки фильмов, бутылочки для таблеток, контейнеры для косметики и многие другие предметы, которые можно было бы дарить в качестве подарков на Рождество.

В целом, литые пластиковые игрушки могут стать отличным вариантом для праздников. Они прочные, безопасные и предлагают широкий выбор для детей всех возрастов. Просто убедитесь, что вы выбираете игрушки, соответствующие возрасту, и учитывайте их воздействие на окружающую среду при покупке.

Если вы ищете пластиковые формованные игрушки или пластиковые рождественские игрушки для своего бизнеса, отправьте нам ваши требования для получения коммерческого предложения, и мы предложим вам лучшую цену на любую из ваших индивидуальных пластиковые литьевые игрушки или литье под давлением пластика Рождество Игрушки.

Пластиковые литьевые игрушки

Пластиковые литьевые игрушки

У вас возникли трудности с поиском производителя пластиковых форм для игрушек? литьевые игрушки? Этот обзор - руководство по поиску производитель литьевых игрушек.

Как найти литье пластмасс игрушки компания?

Если вы собираетесь делать силиконовые игрушки или игрушки методом литья под давлением, первое, что вам нужно сделать, это найти фабрики по производству игрушек методом литья под давлением.
Игрушки, изготовленные методом литья под давлением

Ниже приведены три способа, с помощью которых вы можете найти производители игрушек/форм для литья;

Поиск заводов по производству пластиковых игрушек онлайн

Существует так много веб-сайтов, которые вы можете искать и находить. производители игрушек из пластика онлайн. Поскольку мы живем в цифровом мире, найти производителя можно одним щелчком или нажатием. Предложений в сети очень много, поэтому вы выберете то, которое подойдет вам лучше всего и имеет хорошие условия. Сначала вы начнете с консультации с ними о цене, которую они производят. Затем вы сравните их все, и лучшим выбором будет нанять того, у кого справедливая цена или самая низкая цена.

пластиковые игрушки для литья под давлением

Мы изготавливаем множество видов игрушек из пластика методом литья под давлением. Свяжитесь с нами, чтобы получить расценки прямо сейчас.

Более того, условия способа оплаты являются еще одним фактором, который следует учитывать перед выбором производителя. Вам необходимо рассмотреть производителей, чьи условия и способы оплаты доступны и прозрачны для вас.

После получения ценового предложения вам необходимо обратиться к производитель игрушек/форм для литья чтобы отправить вам образцы работ, которые они делали раньше. Здесь вы попытаетесь определить того, у кого уникальные и качественные продукты. Качество является ключевым фактором, поскольку вам нужна игрушка, которая прослужит долгое время. Уникальность также является фактором, позволяющим избежать однообразия и обыденности.

Наконец, вам нужно знать минимальный объем заказа для производства, чтобы определить, входит ли производитель пластиковых игрушек в границы вашего заказа. Минимальный объем заказа некоторых производителей слишком высок для вас, чтобы вы могли его выполнить. Это самый простой и удобный способ.

Найдите профессионального поставщика пластиковых игрушек для литья.

Другой способ найти пластиковый молдинг производитель игрушек пресс-форм это поиск профессионального исходного агента. Агенты в основном имеют информацию о предложениях, основанных на многолетнем опыте в соответствии с вашими спецификациями и требованиями.

Агенты выступают в качестве посредников между вами и производителем. Вы даете им свою смету и конкретные требования, которые вам нужны, а они рекомендуют вам производство на основе своего обширного источника информации и опыта.

Агенты выполняют всю работу за вас, находя производители литьевых игрушек для вас и связывая вас с производителями. После того, как профессиональный агент найдет производителя, он посоветует вам наилучший способ оплаты и доставки вашей продукции в течение указанного периода.

Единственная проблема в том, что будет дополнительная плата за профессионального агента-источника. Опять же, они могут порекомендовать производителя, который не выполнит качественную работу, поскольку они выступают в качестве посредников между вами и производителем. Это способ найти производителей теми, кто занят и стремится найти их самостоятельно. Я предполагаю, что все предпочли бы иметь дело с бизнесом напрямую с компания по производству пластиковых игрушек для экономии средств, но это пока только идея.

Находясь в поиске поставщики пресс-форм изготовить для вас литьевые игрушки? Свяжитесь с нами, чтобы получить расценки на литьевые игрушки.

Посетив выставку, вы найдете завод по производству игрушек методом литья под давлением из пластика.

Посещение пластиковые игрушки для литья под давлением Выставка может помочь вам найти производителя игрушек. Метод очень удобен, так как вы можете увидеть образец, который сделал производитель, и цену, которую он предлагает. Кроме того, у вас есть возможность лично пообщаться с разными производителями и пообщаться на личном уровне.

Вы можете спросить их о качестве продукта и о том, почему их игрушечный продукт лучше, чем другие на рынке, чем у конкурентов. Здесь, на выставке, вы получаете больше знаний о продукте и можете решить, какого производителя выбрать, учитывая качество продукта, цену, продолжительность производства, минимальный объем заказа и способ оплаты.

Самое лучшее в посещении выставки — это то, что вы можете найти пластиковые литьевые игрушки производителя, который дает комиссию, и сэкономьте немного денег. Посещение выставки дает вам возможность попросить рекомендации у профессионалов, которые не имеют делового интереса к продукту. Посещение выставки — лучший способ найти производителя, который будет производить ваши игрушки по доступным ценам с лучшим качеством и предложениями.

Заключение

Помимо этих трех способов, есть еще один способ найти игрушка для литья пластика под давлением factory, где вы просите рекомендации у людей, которые работают в том же бизнесе. Проблема в том, что некоторые рекомендации могут быть предвзятыми в зависимости от личных или деловых интересов. Вы также можете попросить рекомендации у своих друзей.

Самый рекомендуемый способ — поискать что-то в Интернете или попросить рекомендации у друзей.

Sincere Tech входит в десятку лучших Компании по производству литьевых игрушек в Китае что делает много пластиковые литьевые игрушки и силиконовые игрушки для компаний по производству игрушек. Некоторые из этих пластиковых литые игрушки включить индивидуальный пластиковые строительные блоки игрушки, игрушечные машинки, игрушечные поезда, пластиковые крыши, пластиковые подъемники, пластиковые куклы и т. д.

Если вы ищете контракт фабрики по производству литьевых игрушек из Китая, чтобы сделать ваш пластиковые литые игрушки или силиконовые игрушки, свяжитесь с нами, чтобы узнать цену. Мы решим вашу проблему от дизайна игрушки, прототипа, массового производства, сборки и упаковки, все в одном месте.

/от