Что такое литьевая отделка поверхности

Отделка поверхности методом литья под давлением — это процесс последующей отделки поверхности, добавляемый к деталям из пластика, полученным литьем под давлением. К ним относятся покраска, шелкография, хромирование, тампопечать, термотрансферная печать, печать методом водного переноса, лазерная гравировка и т. д. Все эти дополнительные процессы мы называем процессом отделки поверхности.

Когда вы начинаете индивидуальный проект по литью пластмасс под давлением, сначала вам нужна пластиковая форма для производства деталей из пластика, после этого у вас могут быть дополнительные опции для ваших пластиковых деталей, например, некоторые вторичные процессы для ваших деталей из пластика, эти вторичные процессы необходимо добавить после литья.

 

Есть некоторые из литье пластмасс под давлением отделка поверхности для литьевых пластиковых деталей, это улучшит внешний вид пластиковых деталей, или обеспечит больше информации или особые требования к отделке поверхности, прежде чем сделать это, вам необходимо знать каждый тип вторичной обработки, чтобы убедиться, что эти процессы могут удовлетворить ваши требования, давайте обсудим ниже некоторые из наиболее популярных вторичных процессов, которые будут использоваться для литьевых деталей.

Мы не только предлагаем пластиковая форма/услуги по формованию, но и предлагаем дополнительные услуги с добавленной стоимостью, которые помогут вам завершить обработку, собрать, упаковать и отправить ваши формованные детали непосредственно на ваш склад, после чего вы сможете напрямую отсортировать их на рынке.

Отделка поверхности литьем пластмасс под давлением включает:

Печать

Если необходимо нанести печать или рисунок на поверхность пластиковых изделий, то это можно сделать несколькими способами.
1. Трафаретная печать
Этот метод является наиболее распространенным и используемым, он обычно подходит для печати с небольшой плоскостью или радианом.
2. Поверхностная печать
Принцип печати на криволинейной поверхности
Печать на криволинейной поверхности заключается в том, что сначала наносится печатная краска на выгравированную инталию с символами или узорами, затем символы или узоры копируются на криволинейную поверхность, затем символы или узоры переносятся на поверхность формованного изделия с помощью криволинейной поверхности и, наконец, печатная краска затвердевает посредством термической обработки или облучения ультрафиолетовым светом.
Процесс печати на криволинейной поверхности:

А. Удаление связующего вещества из формованных изделий
Б. Обработка поверхности формованных изделий (при необходимости)
В. Печать
D. Процесс отверждения печатной краски
E. Последующая обработка, такая как нанесение дополнительного покрытия (при необходимости)
Простой процесс печати, как показано ниже
A. Для нанесения типографской краски на инталию
Б. Чтобы удалить излишки типографской краски
C. Выдавливание изогнутой поверхности для получения печатной краски
D. Перенести печатную краску с криволинейной поверхности на поверхность формованного изделия
E. Очистить криволинейную поверхность и макет (при необходимости)

Тампопечать

Рисунок или узор сначала печатается на резиновой пластине или резиновом валике с помощью пластины, а затем переносится на поверхность деталей литьевой формы на резиновой пластине или резиновом валике.
Преимущества: Возможность нанесения нескольких цветов за одну операцию.
Недостатки: низкая производительность, невозможность получения более прочных непрозрачных отметок, как сначала выбрать подходящую резиновую пластину или покрытый резиной валик, а также количество масла и т. д.

Горячая штамповка

Он относится к способу изготовления красочных упаковочных тисненых узоров или шрифтов на поверхности деталей литьевой формы с использованием красочной фольги и горячей формы с гравировкой узоров или шрифтов под контролем температуры и давления. Его работа заключается только в приложении давления к требуемой области продукта через красочную фольгу с использованием горячей формы, установленной на неподвижной пресс-машине.

Рисование

Наиболее распространённые методы обработки поверхности (окраски) изделий из пластмасс можно разделить на:

A. При обычном окрашивании этот вид краски в основном распыляется вручную, не обладает высокой устойчивостью к трению и легко падает.

B. Для глянцевого масла Grade PU этот метод заключается в распылении слоя глянцевого масла PU на поверхность для достижения сопротивления трению и блеска после высыхания грунтовки. Многие поверхности обычных бытовых приборов или предметов повседневного спроса обрабатываются PU.

C. Глянцевое масло УФ-класса Этот метод распыляет слой глянцевого масла УФ-класса на поверхность после распыления грунтовки, и блеск, тактильные ощущения и сопротивление трению могут достичь идеальных эффектов. Этот метод обычно используется для формованных изделий для мобильных телефонов и формованных изделий для связи.

Гальваника (хромирование)

Пластиковое гальванопокрытие (пластиковое хромирование) — это просто процесс осаждения металла или сплава на поверхность заготовки путем электролиза для образования однородного, плотного и хорошо связанного слоя металла. Его простое понимание — это изменение или сочетание физики и химии.

Цель литье пластмасс гальваническое покрытие:
а) Защита от коррозии
б) Защитное украшение
в) Устойчивость к истиранию
г. Электрические характеристики: покрытие имеет токопроводящие или изолирующие свойства в соответствии с рабочими требованиями деталей.
е. технологические требования

Это относительно сложный процесс формирования однородного, плотного и хорошо связанного слоя металла или сплава на поверхности заготовки путем электролиза, но он имеет много преимуществ, таких как большее количество типов осаждаемых металлов, различные доступные цвета и относительно более низкая цена по сравнению с аналогичными процессами. Перейти к хромирование пластика страницу, чтобы узнать больше об этой отделке поверхности литьем под давлением.

Причина отказа	Метод обработки
Недостаточная подача материала для пресс-формы	Для увеличения подачи
Недостаточное количество расплавленного материала	Соответствующее кормление и умеренное увеличение давления на спину
Давление впрыска слишком низкое	Для увеличения процесса плавления клея дозирующий ход
Удерживаемое давление слишком мало	Для увеличения давления впрыска
Время инъекции слишком короткое	Для увеличения времени впрыска
Скорость впрыска слишком низкая	Для увеличения скорострельности
Размер затвора дисбаланса	Для равномерной регулировки размера или положения входного отверстия формы
Засорение сопла	Для сноса и уборки
Температура материала слишком высокая	Для снижения температуры материала
Неправильная температура пресс-формы	Для регулировки соответствующей температуры формы
Недостаточное время охлаждения	Увеличить время охлаждения
Плохая вытяжка (вентиляция)	На участке усадки организовать вытяжное отверстие.
Материальный ствол слишком большой	Для замены ствола меньшего калибра
Абразивный износ обратного клапана винта	Для сноса и капитального ремонта
Неравномерная толщина стенки в конструкции детали	Для увеличения давления впрыска

Если у вас есть проект по литью пластмасс под давлением, требующий изготовления форм и услуг по отделке поверхности литья под давлением, вы можете связаться с нами. Мы входим в десятку лучших производителей пластика компании по литью под давлением в Китае которые предлагают индивидуальное литье под давлением и отделка поверхности на формованные детали мы предложим вам лучшую цену в течение 24 часов.