, , ,

Индивидуально формованные изделия

Индивидуально формованные изделия

Пластик и резина — два важных изобретения человеческой цивилизации. Вы используете их для большей части своей повседневной работы. Мобильный телефон, которым вы пользуетесь, имеет пластиковые крышки. Кроме того, подошва вашей обуви сделана специально для вашей модели обуви. Оба они являются изделиями, отлитыми по индивидуальному заказу.

Обычно можно создавать индивидуальные формованные изделия разными способами. Тип обычно зависит от формы и сложности дизайна изделия. Некоторые из этих методов — литье под давлением, экструзия и выдувное формование.

Допустим, вы хотите вывести на рынок новый продукт. Ваши продукты отличаются уникальным внешним видом и улучшенными характеристиками. Однако, когда вы их сделаете, они будут отнесены к категории изделий, изготовленных по индивидуальному заказу.

Вы можете сделать это с помощью компании по индивидуальному литью или использовать вашу индивидуальную форму. В этом случае Dong Guan Sincerer Tech предлагает вам широкий спектр удобные решения. Компания также предоставляет множество услуг по сборке.

Однако эта статья кратко объясняет индивидуально формованные изделия. Мы в основном сосредоточимся на двух материалах: пластике и резине. Эта статья даст вам полезную информацию для применения в вашем бизнесе. Новые предприниматели могут получить представление об этом рынке и узнать, как получить прибыль.

Пресс-форма для литья пластмасс под давлением

Что такое формованные изделия по индивидуальному заказу?

Изделия, изготовленные по индивидуальному заказу, обычно изготавливаются из специальных форм. Они не являются стандартными или обычными формами, используемыми для создания стандартных изделий. Стандарт означает, что вы можете получить похожие формы или альтернативы в других брендах. Изделия, изготовленные по индивидуальному заказу, всегда уникальны и не имеют никаких замен.

Например, на рынке игрушек вы можете находить новые дизайны игрушек каждый месяц или год. Знаете ли вы, как они создаются? Сначала компания по производству игрушек создает цифровой дизайн и анализирует, может ли он добиться успеха на рынке. Они проводят несколько быстрых прототипов, пока продукт не будет соответствовать всем требованиям. Позже компания создает индивидуальные формы для новых дизайнов. Наконец, они создают продукты. Таким образом изготавливается большинство продуктов с индивидуальными формами.

Вы можете наблюдать подобные процессы в других отраслях. Какими бы ни были продукты, их главная задача — улучшить функцию существующих. Давайте узнаем о некоторых из их преимуществ.

  1. Изделия, изготовленные по индивидуальному заказу, обычно уникальны, поэтому спрос на них на рынке очень высок. Вы знаете, люди всегда предпочитают уникальные вещи. Изделия, изготовленные по индивидуальному заказу, также служат дольше.
  2. Изделия с индивидуальными формами позволяют создавать различные конструкции. В отличие от этого, стандартные изделия остаются ограниченными в этих областях.
  3. Изготовленные на заказ изделия могут улучшить характеристики предыдущих моделей. Хотя стоимость будет выше, вы получите лучший отклик клиентов.
  4. Изделия, изготовленные по индивидуальному заказу, обеспечивают идеальную посадку в различных приложениях. Например, иногда нам нужны изделия, изготовленные по индивидуальному заказу, для обеспечения плотной посадки в производственных деталях. Отличным примером являются различные резиновые прокладки и уплотнения.
  5. Изготовленные по индивидуальному заказу изделия также играют важную роль в улучшении внешней красоты.

Популярность формованных изделий на заказ в производстве

Как вы знаете, литые на заказ изделия обладают превосходной универсальностью и подходят для различных целей. Благодаря этому вы заметите их популярность во многих отраслях. В этом отношении особенно примечательна отрасль пластмасс и резины.

Изделия, изготовленные по индивидуальному заказу, пользуются большой популярностью в автомобильной промышленности. Приборные панели, бамперы и детали салона — это заслуживающие внимания пластиковые детали. Уплотнения, прокладки и различные шланги входят в число резиновых изделий. Каждый из них играет важную роль в критически важной функции транспортного средства.

Вы также можете найти изготовленные на заказ изделия в предметах домашнего обихода. Кухонная утварь, ящики для хранения, кувшины для воды и мусорные баки — достойные примеры. Людям всегда нравятся индивидуальные конструкции и особенности. Поэтому спрос на эти изделия в этом секторе высок.

Электронная промышленность также значительно использует изготовленные на заказ изделия. Они используют пластик больше, чем резину. Пластиковые крышки, провода, изоляторы и мелкие детали — типичные примеры. Они нужны людям в телефонах, ноутбуках, клавиатурах, вентиляторах и кондиционерах.

Даже в повседневных товарах люди используют много нестандартных пластиковых конструкций. Например, чемоданы, оправы для очков и бутылки для воды являются типичными.

Игрушечная индустрия — еще один заметный сектор. Игрушки обычно выпускаются во многих стилях, и дети любят уникальные вещи. Они пытаются найти свою мечту в игрушках. Обратите внимание, что фабрика использует уникальную форму для каждого дизайна. На этом рынке популярны как пластиковые, так и резиновые игрушки. Как вы знаете, родители всегда хотят, чтобы их дети знали о самых новых вещах. Поэтому спрос на индивидуальные дизайны в этом случае очень высок.

Кроме того, литые на заказ детали пользуются большим спросом в различных других областях. Развитие и новые идеи являются основными частями этого.

Представляем индивидуальные формованные пластиковые изделия

«Custom» означает, что продукция уникальна и не имеет аналогичных альтернатив. «Molded Plastic Products» означает, что эти детали изготовлены методом литья пластмасс. Изготовленные на заказ пластиковые изделия специально разработаны для удовлетворения уникальных требований.

Пластиковые детали на заказ могут быть любыми. Вы можете выбрать их форму, размер, текстуру или даже материал. Эта возможность настройки ценна в автомобильной, медицинской и потребительской отраслях.

Как видно из первого раздела, индивидуальные пластиковые детали предлагают много преимуществ. Однако они стоят дороже стандартных изделий. Обычно изготовление пластиковых штампов увеличивает общую стоимость. Кроме того, изготовление уникальных деталей занимает много времени. Это занимает больше времени, потому что вам нужно создать прототип, протестировать его, а затем изготовить штамп.

Индивидуальные формованные пластиковые изделия Конкретные продукты
Автомобильные компоненты Приборные панели, внутренняя отделка, корпуса зеркал, системы воздухозаборников, каркасы сидений, детали рулевого управления и колес
Корпуса для электронных устройств Чехлы для смартфонов, ноутбуков и любых электрогаджетов
Медицинское оборудование Трубки, шприцы, катетеры, ланцеты
Упаковочные материалы Бутылки, ящики для хранения, емкости для воды
Промышленные детали Лопасти вентиляторов, крыльчатки, пластиковые фитинги, баки, корпуса
Предметы домашнего обихода Кухонные принадлежности, инструменты, коробки для специй, чехлы для бытовой техники
Игрушки Фигурки, настольные игры, игрушечные машинки и транспортные средства, образовательные товары, спортивный инвентарь
Сельскохозяйственные товары Контейнер для распыления, пластиковый лоток для яиц, плавающий аэратор

формованные изделия по индивидуальному заказу

Что такое пластиковые штампы?

Прежде чем научиться делать пластиковые детали, необходимо понять, что такое пластиковые штампы. Пластиковые штампы — это специальные инструменты, которые придают форму пластиковым деталям. Обычно они изготавливаются из инструментальной стали, прочного и долговечного металла. Инструментальная сталь имеет много типов, но инструментальная сталь H13 является наиболее распространенной для изготовления пластиковых штампов.

Изготовление пластиковых штампов также требует тщательного внимания. Сначала инженеры проектируют фактическую деталь. Затем они создают прототип детали. Позже, основываясь на форме детали, они изготавливают пластиковые штампы. Затем применяются различные виды обработки поверхности для достижения наивысшей точности. Sincere Tech в этом случае обеспечивает допуск до ±0,01 мм. Наконец, пластиковые штампы испытываются и перемещаются для окончательного производства.

Как изготовить индивидуальные пластиковые детали?

Пластиковые детали, формованные по индивидуальному заказу, могут быть изготовлены различными способами, каждый из которых имеет уникальное назначение. Это разнообразие обычно возникает из-за множества форм пластиковых изделий.

Некоторые из них полые, а некоторые сплошные. Также некоторые имеют профильную форму, а некоторые представляют собой жесткие мелкие детали. Поэтому правильный способ зависит от пластиковых деталей и их конструкции. Обычно он учитывает размер, форму и назначение детали.

Метод #1: Индивидуальное литье под давлением

Индивидуальное литье под давлением является наиболее распространенным процессом производства пластиковых деталей. В ходе этого процесса расплавленный пластик впрыскивается в пресс-формы. При охлаждении он принимает различные пластиковые формы. Из-за этого процесс называется процессом литья пластмасс под давлением.

Как отличить, изготовлена ли деталь методом литья под давлением или другими способами? Это просто. Если вы держите пластиковые детали в руках и видите линию разъема, значит, пластиковая деталь изготовлена методом литья под давлением.

Углубляясь, вы обнаружите три основных типа литья под давлением. (1) Гидравлическое литье под давлением вставляет расплавленный пластик с помощью гидравлических сил. (2) Электрическое литье под давлением вставляет расплавленный пластик с помощью электрических сил. (3) Гибридное литье под давлением использует обе технологии.

Как работает индивидуальное литье пластмасс под давлением?

Индивидуальное литье под давлением начинается с выбора подходящего материала. Этот метод использует множество сортов пластика, включая PC, ABS, PP, PVC, LDPE и HDPE. Правильный тип обычно зависит от требований применения. Например, поликарбонат может работать при высоких температурах, в то время как ABS легко поддается обработке.

Сырье часто поставляется в форме поддона. Поддон — это небольшая и однородная деталь. Сначала оператор помещает эти поддоны в бункер. Затем бункер автоматически передает их в нагревательную камеру. Эта камера расплавляет поддоны и вдавливает их в матрицы с помощью винтов. Это вдавливание требует большого давления, чтобы жидкий пластик достиг каждой части матрицы.

После заполнения формы начинается фаза охлаждения. Существует несколько типов охлаждения: воздушное или водяное. Наконец, оператор нажимает на выталкивающий штифт и извлекает из формы деталь для литья под давлением. Таким образом, заводы по производству пластика изготавливают сотни и тысячи пластиковых изделий, формованных по индивидуальному заказу.

Преимущества индивидуального литья под давлением
  • Высокое давление обычно гарантирует точные результаты.
  • Индивидуальное литье под давлением — лучший метод изготовления сложных пластиковых деталей.
  • Обычно можно работать с любым пластиком. Но нужно быть осторожным с дефектами при охлаждении. Некоторые пластики дают усадку при затвердевании.
  • Матрица всегда обеспечивает стабильное качество продукта.
  • Отходов практически не остается.
Ограничения индивидуального литья пластмасс под давлением
  • Индивидуальное литье под давлением подходит для компонентов малого и среднего размера. Более крупные размеры требуют более крупных штампов, что может быть дорогостоящим.
  • Стоимость оснастки относительно выше.

Метод #2: Выдувное формование

Вы также можете создавать индивидуальные пластиковые изделия методом выдувного формования. Как следует из названия, этот метод выдувает расплавленный металл в форму, чтобы сделать ее полой. Таким образом можно изготавливать бутылки, баки и большие контейнеры. Из-за этого люди называют этот процесс выдувным формованием.

Существует несколько видов выдувного формования: экструзия, литье под давлением и выдувное формование с растяжением. Выдувное формование позволяет создавать все виды полых контейнеров.

Преимущества индивидуального выдувного формования пластика
  • Этот метод идеально подходит для создания полых деталей. Изготовленные по индивидуальному заказу изделия также легкие.
  • Выдувное формование — это экономически эффективное решение для крупносерийных заказов.
  • Он также требует меньших затрат на содержание.
Ограничения индивидуального выдувного формования пластика
  • Этим методом можно изготавливать только полые детали.
  • Выдувное формование подходит только для простых конструкций.

Метод #3: Ротационное формование

Ротационное формование также используется для создания полых изделий, формованных по индивидуальному заказу. Интересно, что люди также называют это ротоформованием. На заводе сначала оператор помещает порошковый пластик в форму. Затем он непрерывно вращает и нагревает форму. Этот этап в основном автоматизирован. Для более мелких деталей некоторые мастерские могут выполнять ручное вращение.

Под воздействием тепла порошковый пластик плавится. С другой стороны, вращение позволяет ему достичь всех поверхностей. Сочетание этих двух факторов поддерживает равномерное распределение расплавленного пластика.

Преимущества ротационного формования
  • Идеально подходит для крупногабаритных изделий, изготавливаемых по индивидуальному заказу.
  • Ротоформование идеально подходит для заказов небольшого объема.
  • Этот метод не производит никаких отходов.
Ограничения ротационного формования
  • Ротоформование не подходит для небольших полых пластиковых деталей.
  • Этот метод менее точен.

Метод #4: компрессионное формование

Компрессионное формование также широко используется при изготовлении изделий по индивидуальному заказу. При этом методе оператор сначала помещает предварительно нагретый пластик в форму. Затем он закрывает другую половину формы. На этом этапе машина нагревает и сжимает пластик. Пластик постепенно плавится и принимает нужную форму.

После охлаждения оператор аккуратно извлекает деталь. Этот метод идеально подходит для создания многих деталей автомобилей, самолетов и машин.

Преимущества компрессионного формования
  • Компрессионное формование требует низких затрат на оснастку.
  • Подходит для высокопрочных изделий.
  • Этот метод позволяет создавать долговечные изделия, формованные по индивидуальному заказу.
  • Компрессионное формование также производит меньше отходов.
Ограничения компрессионного формования
  • Этот метод не подходит для заказов большого объема.
  • Он не может производить сложные пластиковые детали.

Представляем индивидуальные формованные резиновые изделия

Изготовленные на заказ резиновые изделия — это уникальные резиновые детали. Как правило, вы не найдете их на рынке. Они необходимы во многих областях. Люди предпочитают изготовленные на заказ изделия, соответствующие уникальным спецификациям. Они вам понадобятся, когда стандартные резиновые изделия не будут соответствовать вашим потребностям.

Автомобильной промышленности нужны специальные прокладки, уплотнения и гашение вибраций. Самолеты также зависят от резины, чтобы выдерживать высокие температуры и давления. Изготовленные на заказ резиновые детали широко распространены во многих уплотнительных приложениях. Кроме того, игрушечной промышленности также нужна резина. Поэтому вы можете понять, насколько огромен этот рынок. У вас есть много возможностей начать свой бизнес на нем.

Изделия, изготовленные по индивидуальному заказу, имеют множество преимуществ, но у деталей из резины, изготовленных по индивидуальному заказу, есть некоторые ограничения. Главным ограничением является стоимость инструмента. Каждая форма резинового изделия имеет уникальный штамп, а создание штампов требует времени, усилий и денег. Кроме того, работа со сложным дизайном также может быть сложной.

OEM связаться с производителем

Как выбрать подходящую резину для вашего проекта?

Каучук бывает разных типов и сортов. Некоторые типичные названия — натуральный каучук, NBR и неопрен. Каждый из них имеет свои уникальные преимущества. Натуральный каучук отлично подходит для эластичности. Он дешевый и его легко получить.

С другой стороны, NBR и неопрен отлично работают против химикатов и масел. EPDM подходит для погодоустойчивости. А силикон может выдерживать высокие температуры.

При выборе подходящего резинового материала учтите несколько моментов. Во-первых, рассмотрите среду, в которой вы будете использовать свои индивидуальные резиновые изделия. Это касается ультрафиолетовых лучей, экстремальных погодных условий или высоких температур? Затем проверьте характеристики резины. В-третьих, как часто будет использоваться ваше резиновое изделие? Наконец, посмотрите на цены и определите, насколько они соответствуют тому, что вам нужно для проекта.

Как изготовить индивидуальные формованные резиновые детали

Обычно вы можете создавать индивидуальные формованные резиновые детали различными способами. Каждый метод предлагает уникальный способ придания формы вашим резиновым деталям.

Метод #1 Литье резины под давлением

Литье резины под давлением — сравнительно быстрый способ создания различных формованных изделий по индивидуальному заказу. Сначала оператор вставляет резиновые поддоны в бункер. Затем бункер автоматически переносит их в нагревательную камеру. Внутри нагревательной камеры резиновые поддоны постепенно расплавляются, превращаясь в жидкую резину.

Затем камера впрыска вдавливает эту расплавленную резину в штампы. Давление должно быть достаточным, чтобы достичь каждого угла формы. После охлаждения отформованные по индивидуальному заказу изделия извлекаются. Наконец, оператор выполняет дополнительную отделку, например, вырезает дополнительные детали.

Литье резины под давлением идеально подходит для создания сложных резиновых деталей. Однако этот метод не позволяет изготавливать полые трубки или контейнеры. Для полых деталей можно использовать методы экструзии.

Метод #2 Компрессионное формование резины

Формование резины в компрессионном положении — более простой процесс. При этом методе оператор сначала помещает предварительно нагретую резиновую смесь в форму. Затем он закрывает форму. Когда он запускает машину, она автоматически нагревает смесь и сжимает ее по направлению к краям. Таким образом, горячая резиновая смесь приобретает окончательную форму.

Компрессионное формование обычно подходит для изготовления деталей большего размера. Однако это не лучший метод для изготовления сложных деталей. Резиновые коврики, втулки и большие уплотнения — все это распространенные примеры. Этот метод является экономически эффективным решением.

Метод #3 Трансферное формование резины

Этот метод, также известный как гибридный метод, сочетает в себе литье под давлением и компрессионное формование. Чтобы четко понимать процесс, вы должны знать, как выглядит трансферное формование.

Обычно форма состоит из двух половин: одна остается неподвижной, а другая движется. При трансферном формовании одна половина содержит камеру, называемую «горшком». Если вы посмотрите внимательно, вы увидите небольшие литники от «горшка» к форме.

Теперь оператор помещает предварительно нагретую резиновую смесь в «горшок». Затем плунжер проталкивает ее. Расплавленная резина проходит через литники и достигает каждого угла формы. Таким образом, вы можете видеть, что использовались как методы сжатия, так и впрыска. Из-за этого эта технология называется гибридным формованием.

Самое лучшее в этом методе то, что вы можете заполнять несколько форм одновременно. Когда плунжер проталкивает резиновую смесь, она заполняет все формы равномерно. В результате вы можете создавать больше индивидуальных резиновых деталей. Поэтому этот метод подходит для заказов большого объема. Резиновые сандалии, игрушки и уплотнители изготавливаются этим методом. Поскольку он позволяет производить больше продукции за раз, он также снижает производственные затраты.

Часто задаваемые вопросы

Сколько стоит индивидуальная литьевая форма?

В среднем индивидуальная литьевая форма может стоить от $1,000 до $5,000. Цена обычно зависит от сложности, размера и материала. Простые формы для небольших деталей, как правило, стоят дешевле. С другой стороны, форма большого размера может стоить до $80,000. Материал, используемый в форме, также может влиять на общую цену.

Насколько прибыльно литье под давлением?

Литье под давлением может быть очень прибыльным, особенно для заказов большого объема. Обычно этот процесс занимает от 2 секунд до 2 минут для завершения одного цикла. Время зависит от размера и плотности конечной детали. Если взять в среднем 1 минуту на каждое изделие, то можно выполнить 60 циклов в час. Таким образом, литье под давлением может быть прибыльным бизнесом.

Какая пластиковая форма самая прочная?

Поликарбонат, или ПК, славится своей высокой ударопрочностью и долговечностью. Его можно использовать для изготовления самых жестких пластиковых форм.

Поликарбонат выдерживает большие нагрузки, высокую температуру и некоторые химикаты. Благодаря этим свойствам ПК широко используется в производстве многих ценных предметов. Например, заслуживают внимания защитные шлемы, линзы очков и автомобильные детали.

В чем разница между литьем пластмасс и резины под давлением?

Главное отличие заключается в использовании давления и температуры во время литья под давлением. Литье резины под давлением прикладывает больше тепла и давления к полости формы. С другой стороны, литье пластика под давлением обычно использует меньшее давление. Во время охлаждения резине требуется постоянное давление, а пластику — нет.

Почему литье под давлением лучше компрессионного формования?

Литье под давлением обычно быстрее, чем компрессионное формование. Обычно требуется от 2 секунд до 2 минут на одну пластиковую или резиновую деталь.

С другой стороны, компрессионное формование может занять от 1 до 10 минут. Более быстрое производство приводит к большему выходу, что означает высокую эффективность.

Литье под давлением

Заключительная мысль

Спрос на продукцию, изготовленную по индивидуальному заказу, в современном мире очень высок. Мы любим уникальные вещи, и для этого предлагаются индивидуальные решения. Благодаря этому люди широко используют их в самых разных областях.

Пластиковые изделия, изготовленные по индивидуальному заказу, — это пластиковые детали, изготовленные по индивидуальному заказу. Они нужны людям в предметах домашнего обихода, электронных гаджетах и автомобильных деталях. Популярны такие материалы, как ПК, АБС, ПВХ и ПП. пластиковые материалы.

Изготовленные на заказ резиновые изделия — это изготовленные на заказ резиновые детали, которые нам также нужны ежедневно. Примерами служат уплотнения, прокладки, резиновые игрушки и предметы домашнего обихода, изготовленные по индивидуальному заказу. Натуральный каучук, NBR, неопрен и EPDM являются типичными в этом случае.

При изготовлении всего этого вам нужны высококачественные штампы. Dong Guan Sincere Tech дает вам это возможность. Мы предлагаем спектр услуг, от проектирования пресс-форм до изготовления штампов на заказ. Если у вас есть вопросы по проектированию и изготовлению пресс-форм, пожалуйста, свяжитесь с нами с нами.

/0 Отзывы/от
, , , , , ,

Plastic Product Design Service

product design and manufacturing

Plastic Product Design Service from plasticmold.net

Plastic product design service according to your sketch or samples, Change Draft Directions, Initial Design Consultation, Improve Efficiency, Change Draft Directions, Eliminate Undercut, Eliminate Sink Marks

SINCERE TECH can produce a plastic product design from your concept, sketch, samples or modify your product designs for required changes on most plastic parts.

SINCERE TECH, one of the most trusted top 10 компании по литью пластмасс под давлением in China that offers mold design, injection molding service, injection mold making, and engineering, will consult on the initial design, or design enhancements to help improve efficiency in the  manufacturing process, including:Plastic Product Design

  • Changing draft directions
  • Design concessions for radii and step-throughs
  • Undercut elimination
  • Coring to eliminate sink marks

All the above design improvement has no cost

Perfect Plastic Product Design will make High-Quality Molds, high-efficiency molding production, cost saving on both molds and molded parts

Craftsmen at SINCERE TECH are capable of constructing intricate and efficient molds quickly, whether they be simple single-cavity mold or complex многополостная форма. All SINCERE TECH molds are designed to use high-quality mold bases and mold steels; and are engineered for maximum process windows, ease of repair and long life.

We have a wide range of manual, automatic and computerized mold making equipment to accomplish our goal, including:

  • Mills
  • Grinders
  • EDM Machines
  • Drills
  • Lathes
  • Saws
  • Обработка на станках с ЧПУ
  • Программирование ЧПУ
  • Design equipment and software
  • Inspection and Measurement
  • Polishing Tools

Наш plastic mold makers are fully qualified and skilled at using modern production techniques. Using our computerized CNC (Computer Numeric Coordinates) System (CAD/CAM), SINCERE TECH team are able to produce new custom molds with cost-saving speed and accuracy or troubleshoot your existing molds.

Whether the job calls for conventional, hot, or insulated runner systems, SINCERE TECH toolmakers have the experience to design and build the mold correctly.

Advanced Plastic mold making technology allows us to design and produce molds for a wide variety of plastic part applications,

If you have your plastic prodcut design ready and look for plastic mold making service, you are welcome to send us your design, we will offer you the best price. If you only have samples or sketch, you are welcome to contact us as well, we will make plastic product design, изготовление пресс-форм, injection molded parts for you by the best solutions,

We never share your data with any other third parties, we can sign NDA document to protect your project,

/от
, , , , , ,

Как купить индивидуальные пластиковые упаковочные контейнеры

пластиковый контейнер для упаковки по индивидуальному заказу

Что такое пластиковые упаковочные контейнеры

Пластиковые упаковочные контейнеры это контейнеры, которые используются для хранения чего-либо; будь то еда, одежда или что-либо еще; которые сделаны из пластика. Многие компании используют различные пластиковые упаковочные контейнеры, такие как фармацевтические компании, пищевая промышленность, здравоохранение, индустрия домашних животных и многие другие.

Пластиковые упаковочные контейнеры можно найти в большинстве магазинов, в которых вы совершаете покупки, но как насчет индивидуальные пластиковые упаковочные контейнеры? Где бы вы нашли контейнер необычной формы, который вам нужен для определенного проекта? Что, если вам нужно 1000 таких же контейнеров необычной формы для вашего бизнеса? Вы хотите, чтобы на этих контейнерах был логотип вашей компании? При выборе контейнеров следует учитывать множество аспектов, в зависимости от того, что вы ищете. Например, если вы ищете прозрачные пластиковые контейнеры для упаковки для еды вам не понадобятся контейнеры, содержащие BPA. перейти на индивидуальные пластиковые контейнеры для хранения продуктов питания страницучтобы узнать больше информации.
форма для пластиковой упаковки

Шаг к заказу собственных пластиковых упаковочных контейнеров

Первый шаг в заказе индивидуальные пластиковые упаковочные контейнеры будет определить размер и форму контейнера, который вам нужен. Если вам нужен контейнер поменьше или базовый пластиковая форма то вы смотрите на то, чтобы тратить меньше денег. В то время как если вы хотите пластиковый упаковочный контейнер в необычной форме вы потратите немного больше.
Далее, вы определите, какого качества пластик вам нужен для контейнеров. Вам нужно будет рассмотреть различные аспекты для этого, такие как, какие продукты будут помещены в контейнеры, как индивидуальные пластиковые упаковочные контейнеры будут храниться, и в каком климате будут храниться контейнеры. Это важный шаг, поскольку вы не хотите заказать контейнер, который не будет соответствовать вашим конкретным потребностям.
После того, как вы определили размер, форму и качество вашего пластиковый упаковочный контейнер, вам нужно будет решить, как вы хотите, чтобы выглядел продукт. Это означает, что вам нужно решить, хотите ли вы индивидуальные цвета или дополнительный дизайн. Затем вам нужно будет определить, сколько контейнеров вам нужно. Если вам нужны контейнеры для свадьбы, например, вам не понадобится столько, сколько для бизнеса, которому нужны контейнеры для продукта. Все эти процессы мы назвали детальная конструкция и развитие.
Кроме того, вы бы определили, как быстро вам нужен продукт. Если вам нужен индивидуальный продукт как можно скорее, вы хотели бы рассмотреть компании с внутренними инженерами, которые находятся в вашей стране. Однако, если вы можете подождать некоторое время, вы могли бы сэкономить деньги, если бы вы пошли на более крупное производство за границей, например, finf a компания по формованию пластика чтобы справиться с вашим пластиковая форма на заказ и массовое производство продукции.
Кроме того, вам нужно будет решить, нужна ли вам этикетка на контейнерах. Это довольно простой шаг, но если его пропустить, вы можете оказаться с тысячами контейнеров, заказанных неправильно.
Наконец, вы выбираете компанию, у которой хотите сделать заказ, сообщаете им свое видение и ждете своего прибытия. Выбор компании может быть сложным решением и может занять много времени, потому что вы не хотите совершить ошибку при массовом производстве чего-то важного. Пока вы следуете этим шагам, вы движетесь в правильном направлении к получению индивидуальные пластиковые упаковочные контейнеры вам нужно.

Вы ищете производителя пресс-форм для пластиковых упаковочных контейнеров, поставщика пресс-форм для ящиков для хранения, компании по производству пресс-форм для контейнеров для хранения из Китая? Вы можете связаться с нами, чтобы решить вашу проблему.

Sincere Tech — профессиональный производитель и поставщик пресс-форм для пластиковых контейнеров для хранения в Китае. Мы предлагаем индивидуальные пресс-формы для пластиковых контейнеров для хранения, пресс-формы для пластиковых контейнеров для хранения продуктов питания от маленьких до больших, мы можем изготовить для вас пресс-формы для ящиков для хранения на основе вашего дизайна или образцов.

За последние несколько лет мы экспортировали формы для контейнеров для хранения из полипропилена разных размеров в Турцию, Южную Африку, Канаду, Италию, Америку, Мексику, Бразилию и т. д.
Мы накопили хорошие знания о конструкции пресс-формы для пластиковых упаковочных контейнеров и инструментах для пресс-форм для контейнеров для хранения. Для пресс-формы для прозрачных контейнеров для хранения из полипропилена мы обычно рекомендуем DIN 1.2738H для хорошей полировки и долговременного результата полировки, а также длительного срока службы пресс-формы при литье под высоким давлением.

Пластиковые упаковочные контейнеры

Пластиковые контейнеры для хранения продуктов питания

У большинства из нас есть дома микроволновая печь, поэтому выбор пластиковые контейнеры для еды что можно безопасно использовать в микроволновой печи, очень важно. Обязательно прочитайте описание продукта, прежде чем принять решение о покупке. Вам также следует выбрать контейнеры, которые можно мыть в посудомоечной машине, а также можно безопасно использовать в морозильной камере, холодильнике.

Одна из самых важных особенностей индивидуальные пластиковые контейнеры для хранения продуктов питания это способность полностью изолировать пищу от внешней среды. Если ваш контейнер не герметичен, запах изнутри может просочиться и впитаться в другие продукты. Это, в свою очередь, приведет к потере качества других продуктов.

Еще один совет, который следует иметь в виду при выборе пластиковое хранилище для продуктов питания Контейнеры всегда выбирают те, которые имеют прозрачный цвет. Не попадайтесь в ловушку цветных предметов. Они могут быть сделаны из переработанного пластика, который принесет больше вреда, чем пользы вашему здоровью. Вы также можете понюхать контейнеры, чтобы примерно определить качество пластиковых контейнеров для хранения продуктов. Хорошие контейнеры будут иметь слабый запах или вообще не будут иметь его, в то время как предметы, которые были сделаны из переработанного пластика, будут иметь странные, неприятные запахи.

Стеклянные контейнеры для хранения продуктов питания

Для некоторых людей, стеклянные контейнеры для хранения продуктов являются их личными фаворитами, так как обладают множеством функций, которых нет ни в одном другом типе пищевых контейнеров. Стеклянные контейнеры для хранения продуктов не становятся непрозрачными со временем, стекло не впитывает запахи. Кроме того, стеклянный контейнер очень безопасен. Вам не нужно беспокоиться о том, что недобросовестные производители используют некачественный материал для изготовления продукта, как в пластиковых контейнерах. Такие преимущества объясняют, почему, хотя пластиковые контейнеры для хранения продуктов питания настолько популярны, что стеклянные контейнеры для пищевых продуктов по-прежнему занимают прочное место на рынке.

пластиковые контейнеры для едыПри выборе стеклянных пищевых контейнеров вам нужно выбирать хорошие бренды. После этого вы должны сосредоточиться на прочности. На самом деле, стекло можно легко разбить, это будет очень опасно. Однако с развитием промышленности материалов, теперь есть много стеклянных контейнеров, которые обладают большой прочностью, но по сравнению с пластиковыми контейнерами для хранения продуктов, пластиковый пищевой контейнер по-прежнему более удобен и безопасен, чем стеклянный контейнер, и вы никогда не разобьетесь, это главная причина, по которой пластиковый пищевой контейнер имеет больший рынок, чем стеклянный пищевой контейнер,

Вам нужны какие-нибудь Пластиковые контейнеры для хранения на заказ для нужд вашего бизнеса, мы являемся профессионалами пластиковая форма Как производитель и компания по формованию, мы предоставим вам лучший пластик FDA для любых ваших пластиковых контейнеров для хранения продуктов питания, мы никогда не экономим ни копейки на этом материале, чистый пластик FDA 100% является нашим минимальным требованием для этого вида пластиковых контейнеров для продуктов питания.

Когда вы выбираете партнера Sincere Tech в качестве предпочтительного партнера Китайский производитель пресс-форм, вы можете рассчитывать на высочайший уровень профессионализма, опыта и инноваций. Мы стремимся помочь вам воплотить ваши идеи в жизнь, предоставляя превосходные продукты, которые отличаются производительностью, долговечностью и экономической эффективностью.

Наши расширенные возможности включают:

  1. Быстрое прототипирование: мы предлагаем услуги быстрого прототипирования (прототипы, изготовленные на 3D-печати или ЧПУ-станках), чтобы быстро превратить ваш черновой проект в пригодные для использования прототипы, а также тестирование, предложения по перепроектированию и т. д.
  2. Прецизионная обработка на станках с ЧПУ: наши передовые станки с ЧПУ позволяют нам создавать высококачественные компоненты пресс-форм с жесткими допусками, что гарантирует текущую точность и точность изделий, изготавливаемых методом литья под давлением.
  3. Переформовка: Мы выполняем многослойное литье для некоторых ручек инструментов, некоторые виды многослойного литья также используются в формах для литья под давлением. Свяжитесь с нами для получения расценок на ваш проект многослойного литья.
  4. Вставной молдинг: литье под давлением похоже на литье под давлением, но имеет некоторые отличия. При литье под давлением в качестве подложки обычно используются металлические детали, а при литье под давлением в качестве подложки используются пластиковые детали.
  5. Двухэтапное формование: С двухступенчатой формовкой мы можем производить сложные многокомпонентные компоненты за одну операцию, снижая требования к сборке и расширяя возможности дизайна. Двухступенчатое формование сложнее, чем вставное формование или многослойное формование, а для двухступенчатой формовки требуется двухступенчатое литьевое оборудование.
  6. Услуги с добавленной стоимостью: Помимо литья под давлением, литья под давлением и механической обработки мы предлагаем ряд услуг с добавленной стоимостью, включая шелкографию, покраску, сборку, испытания, сертификацию, упаковку и логистическую поддержку, что позволяет оптимизировать вашу цепочку поставок и сократить расходы.

Сотрудничайте с китайским производителем пресс-форм Sincere Tech для удовлетворения ваших индивидуальных потребностей в пластиковых упаковочных контейнерах, литье под давлением и механической обработке. Мы предложим вам лучшее качество и быстрые сроки выполнения заказа. Свяжитесь с нами для получения расценок в течение 24 часов.

 

/от
, , , ,

Индивидуальное литье пластмасс под давлением Китай

литье под давлением HDPE

Индивидуальное литье пластмасс под давлением Китай Обслуживание – Доступные индивидуальные детали

Sincere Tech — это хорошо зарекомендовавший себя обычай Компания по литью пластмасс под давлением в Китае которая предоставляет высококачественные индивидуальные решения по инструментам и формовке. Мы предоставляем решения для производственных услуг, таких как тестирование сырья, изготовление инструментов, формовка, отделка поверхности и тестирование продукции, чтобы удовлетворить различные потребности клиентов. Наша команда инженеров имеет высокую квалификацию и может обеспечить профессиональное выполнение заказов любого размера и сложности.

Наши индивидуальные услуги по литью пластмасс под давлением включают:

Индивидуальное изготовление оснастки для быстрого прототипирования и Литье под давлением в малых объемах.

  • Идеально подходит для создания прототипов или нескольких изделий одновременно.
  • Они могут варьироваться от простых машин, способных производить от 50 до 5000+ деталей.

Изготовление мостовой оснастки на заказ и быстрое литье под давлением среднего объема

  • Идеально подходит для стратегий выхода на рынок.
  • Производит от 5000 до 100000+ компонентов.

Индивидуальное производство инструментов и Высокообъемное литье под давлением.

  • Он был создан для массового производства велосипедов.
  • Производит более 100 000 деталей.

Имея более чем десятилетний опыт в сфере решений по производству по требованию, мы помогли многим нашим клиентам производить свои детали с помощью индивидуального литья пластика под давлением. Мы рады работать с вами и воплощать ваши продукты в жизнь точно и быстро.

литье пластмасс под давлением на заказ Китай

Что такое индивидуальное литье пластмасс под давлением?

Индивидуальное литье пластмасс под давлением — это эффективный процесс изготовления индивидуальных пластиковых деталей в любом количестве, малом, среднем или большом. Это подразумевает использование форм, в которые заливается расплавленный пластиковый материал, который остывает и затвердевает до требуемой формы. Этот цикл повторяется сотни или даже тысячи раз, что позволяет производить несколько индивидуальных пластиковых деталей одновременно. Стоимость индивидуальной формы распределяется по количеству изготовленных деталей, что делает цену за единицу всего лишь несколькими $$ или даже меньше. Индивидуальное литье пластмасс под давлением гарантирует однородность производимых деталей и имеет больше возможностей для материала, цвета, косметики, полировки и отделки поверхности, чем 3D-печать или обработка на станках с ЧПУ.

Искренняя техника это специализированный обычай компания по литью пластмасс под давлением которая предоставляет прототипы и услуги по индивидуальному формованию малыми и большими партиями. Мы предлагаем индивидуальные пластиковые детали, которые соответствуют вашим точным требованиям к дизайну и при этом доступны по цене. Наш профессиональный инженерный отдел консультируется с каждым предложением по литью под давлением, предлагаемым клиентам, чтобы облегчить переход от проектирования к производству.

Виды услуг по литью под давлением на заказ в Sincere Tech

Sincere Tech — престижный кастом компания по предоставлению услуг по литью пластмасс под давлением в Китае, специализирующаяся на предоставлении различных видов услуг по формованию для мелкосерийного и крупносерийного производства. Вот краткий обзор видов услуг по литью под давлением, которые мы предоставляем:

1. Индивидуальное литье под давлением прозрачных изделий

Процесс: Это процесс, который подразумевает использование прозрачных пластиковых материалов для производства деталей, которые должны быть точными или полупрозрачными.

Приложения: Подходит для таких изделий, как линзы, крышки фонарей и другие полупрозрачные детали.

Обычный материал: ПК, ПММА, ПС, АБС и т. д.

2. Индивидуальная вставная молдинг

Процесс: Вставной молдинг это технология, при которой металлические или другие детали помещаются внутрь пластика во время литья под давлением.

Приложения: Обычно используется для изготовления деталей с металлическими вставками, включая резьбовые болты, подшипники или электрические контакты.

Обычный материал: ABS, PC,PP,PA66, PMMA, PE, PET, PPT и т. д.

3. Индивидуальное литье

Процесс: Переформовка представляет собой двухэтапный процесс, при котором второй материал формуется поверх существующей детали или основного материала.

Приложения: Идеально подходит для изготовления деталей из нескольких материалов, например, ручек с мягкими накладками или корпусов с уплотнителями.

Обычные материалы: ТПЭ, ТПУ и т.д.

4. Индивидуальное формование резьбы

Процесс: Данная технология подразумевает формирование внутренней или внешней резьбы в формованной пластиковой детали без необходимости последующего нарезания резьбы.

Приложения: Применимо к деталям, требующим свинчивания или соединения, например, к крышкам, затворам и резьбовым вставкам.

Обычный материал: ABS, PC,PP,PA66, PMMA, PE, PET, PPS и т. д.

5. Индивидуальное резиновое формование

Процесс: Формование резины подразумевает использование эластомеров для создания гибких, прочных деталей и компонентов.

Приложения: Рекомендуется для использования в прокладках, уплотнениях, уплотнительных кольцах и других компонентах, которые должны быть гибкими и иметь высокую восстанавливаемую эластичность.

Обычный материал: Резина.

6. Индивидуальное формование силиконовой резины

Процесс: Формование силиконовой резины использует силикон для создания деталей, которые термостойки и способны противостоять атмосферным воздействиям.

Приложения: Применяется для использования в медицинских приборах, кухонных принадлежностях, уплотнениях и прокладках.

Обычный материал: силикон, резина.

Наши технические эксперты стремятся предоставлять лучшие услуги по литью, которые соответствуют вашим точным потребностям. От прототипов до коротких и полных серий производства, наша команда инженеров поможет сделать ваш проект успешным. Изучите лучшие в Китае услуги по литью под давлением сегодня или обсудите ваши требования к литью под давлением напрямую с нашим представителем.

Китайский производитель пресс-форм

Индивидуальные цены на литье под давлением

Цена на индивидуальное литье под давлением не является стандартной и зависит от того, как вы пользуетесь нашими услугами и спецификаций вашего проекта. Как правило, стоимость можно разбить на два основных компонента: общая стоимость производства и цена формы или инструментов, которые используются в процессе производства.

Стоимость оснастки/Стоимость литьевой формы/Стоимость быстрой оснастки

Изготовление индивидуальной формы влечет за собой другие расходы, которые не включены в общую стоимость производства. Стоимость индивидуальной формы оплачивается в начале процесса литья под давлением и зависит от чертежа формы. Время, необходимое для создания формы, зависит от конструкции формы и ее сложности. Производство пластиковых деталей начинается только после того, как форма будет изготовлена или завершена. Существует два типа производственных процессов создания формы: быстрое изготовление и обычное изготовление, с разными ценами и подходами к производству.

Если вы хотите узнать больше о стоимости индивидуальной пресс-формы, перейдите по ссылке стоимость литья под давлением и сколько стоит литьевая форма страницу, чтобы узнать больше.

Ключевые факторы, влияющие на стоимость индивидуального литья под давлением

При изготовлении форм для литья под давлением необходимо выполнить следующие шаги.

Проектирование и сложность

Уровень готовности и уровень сложности дизайна продукта являются ключевым фактором, влияющим на стоимость. Сложные конструкции требуют более сложных форм и требуют больше времени на изготовление.

Сырье

Стоимость определяется типом и качеством материала, используемого как в пластиковых изделиях, так и в форме. В целом можно сказать, что приобретение материалов более высокого качества обходится дороже, чем приобретение материалов более низкого качества.

Технология производства

Выбор между быстрым производством и традиционными производственными технологиями основан на стоимости. Хотя быстрое производство быстрее, оно дорогое.

Процесс обработки инструмента

Ниже приведены некоторые факторы, которые могут быть связаны со стоимостью оснастки: конструкция формы, ее характеристики и материал, используемый для ее изготовления.

Требования к проекту

На стоимость также могут влиять графики и определенные характеристики проекта. Это может заставить клиента заказать срочные услуги, которые обычно являются дорогостоящими.

Дополнительные процессы

Другие операции, такие как брендирование, тампопечать или любые другие специальные операции, также увеличат цену.

Стоимость литья под давлением определяется конструкцией изделия, качеством используемого материала, технологией производства и другими факторами проекта. В Sincere Tech мы предлагаем индивидуальные решения для ваших нужд, будь то единичный заказ или партия. Для получения дополнительной информации и получения онлайн-расчета стоимости вашего проекта, пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами.

индивидуальные услуги по литью пластмасс под давлением

Индивидуальный метод литья пластика под давлением

Индивидуальное литье пластика под давлением подразумевает использование литьевых форм, а качество конечной продукции зависит от форм и их конструкции. Помимо форм, технические знания и опыт имеют решающее значение для определения структуры и конструкции литьевых изделий и форм.

Изготовление пресс-форм является одним из основных отделов нашей компании, оснащенным самым современным оборудованием и имеющим высококвалифицированный и научно ориентированный персонал. Это позволяет нам иметь пресс-формы хорошего качества, а также предлагает их по максимально доступной цене и в кратчайшие сроки.

Мы также предоставляем технические консалтинговые услуги по выбору соответствующих пластиковых материалов для продукции. Когда наши клиенты используют большие пластиковые формы для своих продуктов, они могут воспользоваться нашим опытом в различных инженерных пластиках. Мы работаем со всеми типами инженерных пластиков, включая обычные пластики и высокопроизводительные термопластики, чтобы гарантировать, что мы выбираем правильный материал для конкретного применения.

В сферу нашей компетенции входят все типы крупных пластиковых форм и материалов, и мы реализовали возможность внедрения высокопроизводительных термопластов в крупногабаритные пластиковые формовочные изделия.

В дополнение к общим категориям Услуги по литью термопластов под давлением доступны уже сегодня, наша компания предоставляет несколько конкретных услуг по литью под давлением для удовлетворения потребностей наших клиентов. Это специальные процессы, разработанные для конкретных применений, потребностей и проблем.

Термопластичные материалы, которые мы обрабатывали

На нашем внутреннем предприятии мы обрабатываем следующее: формованные пластиковые изделия по индивидуальному заказу;

АБС (акрилонитрилбутадиенстирол)

ABS — это универсальный термопластик с хорошей ударной вязкостью и высокой степенью твердости. Его предел текучести при растяжении составляет 6500 фунтов на квадратный дюйм, что подходит для многих инженерных приложений, требующих прочности и долговечности. Перейти к Литье под давлением АБС чтобы узнать больше.

Полипропилен (ПП)

Полипропилен — термопластичный полимер, широко используемый во многих областях благодаря своей гибкости и прочности. Он имеет предел текучести при растяжении 4900 фунтов на квадратный дюйм и используется там, где требуется хорошая химическая стойкость и обрабатываемость. Перейти к ПП литье под давлением чтобы узнать больше.

Полиоксиметилен (ПОМ):

POM, также известный как ацеталь, является термопластичным материалом с низким трением, высокой жесткостью и хорошей размерной стабильностью. С пределом текучести при растяжении 10 000 фунтов на квадратный дюйм он подходит для применений, требующих высокой точности и механической прочности деталей. Перейти к литье под давлением ПОМ чтобы узнать больше.

Поликарбонат:

Поликарбонат — термопластичный полимер с высокой термостойкостью и ударопрочностью. Он имеет предел текучести при растяжении 9000 фунтов на квадратный дюйм и используется в приложениях, требующих прозрачности и прочности, таких как очки и электроника. Перейти к Литье поликарбоната под давлением чтобы узнать больше о формовке ПК.

Смесь поликарбоната и АБС:

Это комбинация поликарбоната и ABS, которая приводит к образованию прочных и долговечных деталей. Он имеет предел текучести на растяжение 8000 фунтов на квадратный дюйм и в основном используется в автомобильной и электронной промышленности. Перейти к Литье под давлением ПК/АБС чтобы узнать больше.

ПВХ (поливинилхлорид):

ПВХ — это полимер, обладающий хорошими электроизоляционными свойствами, высокой твердостью и хорошими механическими свойствами. Он имеет предел текучести при растяжении 4500 фунтов на квадратный дюйм, что делает его пригодным для использования во многих отраслях промышленности и строительства.

Нейлон:

Нейлон — прочный полимерный материал с высоким удлинением и относительно хорошей износостойкостью. Он имеет предел текучести при растяжении 8400 фунтов на квадратный дюйм и применяется для шестерен, подшипников и износостойких компонентов. Перейти к Литье под давлением нейлона чтобы узнать больше.

Стекловолокно нейлон 30%:

Этот нейлоновый композит обладает повышенной механической прочностью и термической стабильностью, а предел текучести при растяжении составляет 18 000 фунтов на квадратный дюйм. Применяется в областях, где требуется высокая прочность и жесткость конструкции. Перейти Литье под давлением стеклонаполненного нейлона чтобы узнать больше.

Акрил (ПММА):

Акрил довольно популярен из-за своей прочности, что делает его идеальным для использования в областях, которые могут подвергаться давлению. Он обычно используется в приложениях, где требуется прозрачность. Он имеет предел текучести при растяжении 9400 фунтов на квадратный дюйм и используется для линз, дисплеев и световодов. Перейти к Литье пластмасс под давлением ПММА чтобы проверить больше.

Стирол:

Стирол — еще один тип пластика, который легкий и обладает высокой ударной прочностью и жесткостью. Он имеет предел текучести при растяжении 6530 фунтов на квадратный дюйм и используется для упаковки, одноразовых столовых приборов и моделирования.

Полиэфиримид (ПЭИ):

PEI — термопластик с высокой температурной устойчивостью и хорошими механическими свойствами. Его предел текучести при растяжении 16 000 фунтов на квадратный дюйм делает его пригодным для применения в аэрокосмической, автомобильной и медицинской промышленности.

литье пластика под давлением на заказ

Гарантия качества и варианты отделки поверхности для индивидуальных деталей, изготовленных методом литья под давлением

В Sincere Tech мы знаем, насколько важно производить высококачественные и точно сформированные индивидуальные формованные детали. Когда вы запрашиваете смету на литье под давлением, мы предоставляем различные проверки качества и варианты отделки в зависимости от потребностей вашего приложения.

  • Проектирование для технологичности Обратная связь (DFM): Наши специалисты дают подробные комментарии по вашей конструкции, чтобы убедиться, что ваш продукт пригоден для производства без возможных проблем, которые могли бы замедлить процесс.
  • Отчет о разработке научного процесса формования: наши научные отчеты о формовании охватывают процесс разработки и гарантируют, что форма будет работать так, как задумано, и что качество деталей не ухудшится со временем.
  • Контроль КИМ в процессе производства и мониторинг машин: наши проверки КИМ и мониторинг машин в режиме реального времени гарантируют точность и высокое качество процесса формования.
  • Первая проверка изделия (FAI) и отчет о возможностях процесса с GD&T: Наши отчеты о FAI и возможностях процесса, включая GD&T, гарантируют, что первая партия формованных деталей соответствует всем требуемым стандартам и допускам.

Подведение итогов

В заключение, экономично и эффективно получать индивидуальные пластиковые формованные детали, сделанные в Китае. Китай является предпочтительным местом для производства высококачественных пластиковых компонентов из-за его квалифицированной рабочей силы, конкурентоспособных цен и передовых производственных возможностей. Понимая факторы, которые мы обсудили, и используя советы по сотрудничеству, вы можете успешно использовать потенциал литье пластмасс под давлением на заказ в Китае промышленности для внедрения новых разработок и высокого качества в ваше производство.

Часто задаваемые вопросы

В1. Что такое литье пластмасс под давлением?

Литье под давлением это производственный процесс, который включает в себя использование впрыска для впрыскивания расплавленного материала в форму. Пластик охлаждается и затвердевает в заданной форме; каждый раунд известен как цикл формования или формовочный выстрел.

В2. Сколько стоит литье пластмасс под давлением?

Стоимость литья под давлением варьируется от $100 до более $ 100 000. Факторы стоимости, которые учитываются, включают тип используемого материала, размер детали, заказываемое количество, сложность детали, количество полостей, время цикла и затраты на рабочую силу.

В3. Сколько стоят литьевые формы?

Стоимость литьевой формы варьируется в зависимости от сложности формы и материала, используемого в ее конструкции. Стоимость литьевых форм оценивается в диапазоне от $1,000 до $100,000+ или даже больше. Стоимость форм также зависит от сложности формы и ее размера, где простые и небольшие формы дешевле, чем сложные и большие формы с несколькими полостями и особенностями.

/от