Plastic Injection Mold | Plasticmold.net

Литье полистирола под давлением

Литье полистирола под давлением, или литье под давлением PS, является распространенной технологией производства и славится своей способностью создавать большие объемы идентичных компонентов с высокой скоростью. Полистирол является очень подходящим термопластиком. Потому что он дешев, легко формуется и имеет многочисленные применения в различных секторах. Эта статья поможет объяснить процедуры, используемые при литье под давлением полистирола, а также такие области, как используемый материал, рекомендации по проектированию, подробности параметров обработки, а также плюсы и минусы этого метода.

Что такое формование полистирола?

Формование полистирола является одним из методов формования полистирол, термопластичный полимер с многочисленными применениями. Обычно это достигается с помощью процессов литья под давлением. Здесь расплавленный полистирол впрыскивается в полость формы для формирования сложных форм с высокой точностью. Литье под давлением полистирола популярно во многих отраслях промышленности, поскольку материал дешев и относительно прост в обработке. Кроме того, он обладает востребованными свойствами, такими как жесткость и прозрачность. Процесс последовательный и интенсивный, что делает его подходящим для массового производства.

Почему полистирол так широко используется?

Широкое применение полистирола можно объяснить несколькими факторами, такими как:

Экономическая эффективность: Производство полистирола дешево, а затраты на производство значительно снижаются при достижении больших масштабов.
Универсальность: Его можно легко формировать в различных формах. Поэтому его можно применять в подталкиваниях к продуктам, например, в банках и других потребительских товарах длительного пользования.
Ясность и жесткость: PS производит прозрачную, яркую, глянцевую отделку. Эта отделка жесткая, но в то же время очень легкая.
Простота обработки: Он имеет низкую температуру плавления и хорошие характеристики текучести. Таким образом, это позволяет легко обрабатывать его литьем под давлением.
Пригодность к вторичной переработке: Полистирол можно перерабатывать, что способствует развитию устойчивой системы производства.

Свойства полистирола (ПС)

В следующей таблице показаны различные свойства полистирола.

Свойство	Полистирол общего назначения (GPPS)	Ударопрочный полистирол (HIPS)
Плотность	1,04 – 1,06 г/см³	1,03 – 1,06 г/см³
Предел прочности	30 – 60 МПа	15 – 35 МПа
Прочность на изгиб	70 – 110 МПа	25 – 55 МПа
Ударная вязкость (надрез по Изоду)	20 – 35 Дж/м	150 – 300 Дж/м
Удлинение при разрыве	1 – 2%	30 – 50%
Температура плавления	210°С – 250°С	200°С – 230°С
Усадка	0.4 – 0.7%	0.3 – 0.8%
Водопоглощение (24 часа)	0.03%	0.03%
Прозрачность	Прозрачный	Непрозрачный
Приложения	Упаковка, Одноразовые столовые приборы	Автозапчасти, Игрушки

Пошаговый процесс литья полистирола под давлением (литье под давлением полистирола)

Литье под давлением полистирола — это стандартная процедура массового производства деталей из полистирольного (PS) материала корпуса. Она включает в себя несколько критических этапов. Сюда может входить подготовка материала, плавление материала и окончательная выгрузка детали. Ниже приводится подробное объяснение каждого этапа процесса литья под давлением полистирола:

1. Подготовка материала

Этот шаг в основном состоит из подпроцессов. Давайте кратко обсудим их все.

Выбор сырья: Мы выбираем гранулы или гранулы полистирола в зависимости от конечного продукта. Это может быть, например, полистирол для прозрачных изделий (GPPS) или ударопрочный полистирол (HIPS) для изделий, выдерживающих резкие удары.
Сушка: Как правило, полистирол не впитывает воду. Но при высокой влажности материалу требуется только мини-сушка, чтобы избежать дефектов от влаги в процессе формования. При необходимости материал сушат, чтобы удалить из него всю влагу.

2. Расплавление полистирола

Аналогично, этот этап также включает в себя определенные подпроцессы, а именно:

Загрузка бункера: Здесь мы сушим гранулы, затем они в свою очередь подаются через бункер в литьевую машину. Над питателем находится бункер, который подает материал в ствол машины.
Нагревание и плавление: Он оснащен нагревательными спиралями для плавления полистирола до его размягченного состояния, т. е. около 200 ° C - 250 ° C. Шнек при этом вращается и толкает материал вперед, одновременно равномерно перемешивая и расплавляя полимер.

3. Фаза инъекции

Этот этап может включать следующие процессы:

Инъекция: После этого полистирол должен пройти вторую фазу. Здесь он плавится и равномерно смешивается и становится гомогенизированным. Затем шнек быстро перемещается вперед и вдавливает расплав в полость формы. Давление обеспечивает заполнение расплавленным полистиролом полости формы вплоть до мельчайших деталей. Таким образом, он может легко достичь соответствующей формы детали.
Заполнение формы: Форма состоит из двух половин, которые являются основной половиной формы и полостью. Затем эти две половины необходимо плотно прижать друг к другу. Затем расплавленный полистирол впрыскивается в полость до границ формы. Такая конструкция указывает на то, что литники, питатели и вентиляционные отверстия должны быть правильно спроектированы. Таким образом, они могут обеспечить равномерное заполнение и течение расплава полимера.

4. Охлаждение и затвердевание

Вот основные процессы:

Фаза охлаждения: После того, как полость формы заполнена материалом, он должен остыть и затвердеть. Мы поддерживаем температуру с помощью охлаждающей жидкости, т.е. водяных каналов. Таким образом, это позволяет полистиролу быстро остывать.
Затвердевание: При охлаждении полистирол меняет свое физическое состояние с расплавленного на твердое и принимает форму формы. Время охлаждения важно, поскольку оно влияет на геометрию и качество поверхности конечного продукта.

5. Удаление формованной детали

Открытие формы: Когда деталь достаточно остынет и затвердеет, половины формы (стержень и полость) фактически разъединяются.
Выброс: Для принудительного извлечения готовой детали из полости пресс-формы используются стержневые штифты или пластины. Особое внимание следует уделять тому, чтобы деталь была извлечена без ее порчи каким-либо образом.

6. Постобработка

Обрезка и отделка: Он забит и после выброса имеет некоторый дополнительный материал, такой как литники или питатели, который обычно срезается. Это может быть выполнено вручную или с использованием автоматизированного оборудования.
Инспекция и контроль качества: Формованные детали проверяются на наличие признаков незначительной деформации, утяжин, видимых через кожу, или неправильно заполненных областей. Контроль качества гарантирует, что каждая полученная деталь соответствует стандарту, необходимому для завершения всего продукта.

7. Переработка отходов

Перешлифовка: Любые остатки материала, которые получаются в результате обрезки, или любые дефектные детали могут быть измельчены и использованы в расплаве. Их также можно смешивать с чистыми гранулами полистирола для повторного использования процессов формования, поэтому отходов материала мало.

Руководство по проектированию литья полистирола под давлением

Проектирование изделий из полистирола методом литья под давлением требует внимания к деталям, чтобы гарантировать качество и функциональность. Поэтому сосредоточьтесь на следующих рекомендациях:

Толщина стенки: Всегда должна быть стандартная толщина стенок. Так можно избежать деформации или проседания конструкции. Подойдет что-то в пределах 2-4 мм, но окончательная толщина остается на усмотрение производителя.
Углы уклона: Углы уклона следует включать в диапазоне 1–2° для быстрого извлечения деталей из формы.
Ребра и выступы: Вам следует добавить ребра для поддержки тонких секций и предусмотреть расположение выступов, куда будут вставляться винты. Таким образом, это может гарантировать, что они также будут иметь поддержку.
Радиусы угла: Используйте большие радиусы углов в части дизайна. Таким образом, резкие изменения материала могут быть сведены к минимуму в дизайне.
Расположение ворот: Расположите позиционные литники в самой широкой или самой толстой части изделия. Таким образом, можно гарантировать, что форма будет заполнена до краев и минимизировать усадку.

Характеристики полистирольного материала и сравнение с другими материалами

Вот подробная таблица, которая дает детальное сравнение полистирола и других материалов, включая ПП, ПЭ, АБС и т. д., вы можете перейти к тому, как выбрать лучший литьевые материалы страницу, чтобы узнать больше о пластиковых материалах.

Свойство	Полистирол (ПС)	Полипропилен (ПП)	Полиэтилен (ПЭ)	АБС
Плотность (г/см³)	1.04 – 1.06	0.90 – 0.91	0.91 – 0.96	1.03 – 1.06
Температура плавления (°C)	240	160 – 170	130 – 145	220 – 230
Прочность на растяжение (МПа)	40 – 60	25 – 35	20 – 30	40 – 50
Ударопрочность	Низкий	Высокий	Середина	Высокий
Расходы	Низкий	Низкий	Низкий	Середина

Преимущества и недостатки использования полистирола

Преимущества:

Вот некоторые из преимуществ:

Экономически выгодно и легкодоступно.
Очень высокая четкость для абсолютно прозрачных задач.
Несложный и не требующий времени процесс обработки большого количества энергии.
Он легкий и имеет хороший класс размерной стабильности.
Это своего рода перерабатываемый материал, который помещается в экологически чистую корзину.

Недостатки:

Аналогично ниже приведены ограничения и недостатки полистирола.

Низкая ударная вязкость и высокая подверженность растрескиванию.
Не термостойкий. Поэтому при высоких температурах становится мягким.
Устойчивость к ультрафиолетовому излучению низкая, и он легко обесцвечивается.
Это хрупкий материал, который легко ломается под давлением.
Не поддается биологическому разложению, поэтому представляет угрозу окружающей среде, если выбрасывается или не перерабатывается.

Меры предосторожности при литье полистирола под давлением:

Итак, вот меры предосторожности при литье полистирола под давлением:

Сушка: Убедитесь, что PS не содержит влаги, чтобы избежать ее загрязнения.
Контроль температуры: Также важно поддерживать постоянную температуру обработки, чтобы предотвратить деградацию материала.
Конструкция пресс-формы: При проектировании конструкции учитывайте прямые углы на чертеже. Кроме того, предусмотрите, как вентилировать здание, чтобы избежать несовершенств.
Выброс: Из-за проблем с деформирующей силой детали необходимо приложить правильное усилие выталкивания.
Время охлаждения: На деформацию и усадку влияет время, которое компонент тратит на охлаждение. Поэтому необходимо найти хороший баланс, чтобы гарантировать, что это не повлияет на деталь.

Температура переработки полистирола при литье под давлением

Температура, используемая при литье под давлением, обычно составляет от 200 до 250°C для обработки полистирола. Это способствует правильному течению материалов и позволяет избежать деградации материала до уровня, который не поддается контролю. Если температура полистирола слишком низкая, материал может не расплавиться должным образом. Таким образом, форма может быть заполнена неоптимально, что приведет к дефектам, таким как неполные впрыски или недозаполненные детали.

С другой стороны, при высокой температуре материал имеет тенденцию ломаться и терять свой цвет и механические свойства, а также выделять ядовитые газы. Температура формования хорошо регулируется, чтобы материал мог хорошо течь в полость. Таким образом, он воспроизводит конструкцию детали и обеспечивает высококачественную продукцию.

Почему компания Sincere Tech для ваших деталей из полистирола, изготовленных методом литья под давлением

Sicnere Tech входит в десятку лучших компании по литью пластмасс под давлением в Китае, которая предлагает формы для литья полистирола под давлением и индивидуальные детали для литья пластика под давлением из широкого спектра материалов, наши основные преимущества перечислены ниже:

Прочность: Наша инъекция пластиковые формы долговечны и практически не изнашиваются по сравнению с другими материалами, используемыми при изготовлении форм.
Точность: Высокая точность изготовления пресс-форм позволяет нам гарантировать единообразие каждой детали.
Экономически эффективно: Наши услуги находятся в среднем ценовом диапазоне, где соотношение цены и качества не допускает компромиссов.
Быстрое выполнение: У нас быстрый оборот с удовлетворением 101%.
Опытная команда и персонал: У нас есть большое количество сотрудников с практическим опытом в сфере услуг по литью полистирола под давлением. Они мастера в предоставлении высокоточных и высококачественных продуктов.
Индивидуальное решение: Мы также помогаем с индивидуальным дизайном деталей.

Если вы ищете высокоточные и аккуратные услуги по литью полистирола под давлением. Не идите никуда. Свяжитесь с нами сегодня.

Заключение

Литье полистирола под давлением является относительно эффективным и недорогим производственным процессом. Он применяется ко многим продуктам. Кроме того, формование полистирола в лучшем случае обеспечивает хорошие детали с высокой степенью прозрачности и жесткости при правильном проектировании и обработке пресс-формы. Однако оно имеет некоторые предубеждения, такие как низкая ударная вязкость и термостойкость материала. Используя руководящие принципы проектирования, вы можете с выгодой использовать процесс литья под давлением полистирола.

Часто задаваемые вопросы

В1. Каков диапазон температур полистирола?

Температура обработки полистирола обычно находится в диапазоне 200°C – 250°C.

В2. Почему полистирол используется при литье под давлением?

В основном его используют, потому что он дешев и прост в обработке. Потому что он обеспечивает жесткость и улучшенную прозрачность.

В3. Каковы основные недостатки полистирола как материала?

Главным недостатком является низкий индекс отскока, поэтому он не выдерживает нагревания и очень хрупок.

В4. Можно ли перерабатывать полистирол?

Конечно, да! полистирол можно перерабатывать, а значит, производство такого продукта можно считать экологически чистым процессом.

В5. Какова распространенная область применения полистирола?

Он используется в упаковке, товарах народного потребления, изоляционных материалах, медицинских изделиях, элементах автомобилей и т. д.

21 августа 2024 г./0 Отзывы/от админ

производитель пресс-форм, пресс-форма для литья пластмассы под давлением, пластиковая форма, Компании по производству пластиковых форм, производитель пластиковых форм, литье пластмасс, компания по формованию пластика

Что такое технология литья пластиковых форм?

Что такое пластиковая форма?

Пластиковая форма (форма) это инструмент или штамп, используемый в процессе производства для создания пластиковых деталей и изделий. пластиковая форма обычно изготавливается из металла или другой твердой стали (H13, DIN1.2344, DIN 1.2343, 2083, NAK80 или аналогичной стали) и предназначен для удержания расплавленного пластика в определенной форме до тех пор, пока он не остынет и не затвердеет.

Этот процесс популярен, используется для производства миллионов пластиковых деталей со сложной конструкцией и той же формой, которую было бы трудно или невозможно изготовить другими методами. Пластиковые литьевые формы широко используются во многих отраслях промышленности, включая автомобилестроение, строительство, бытовые приложения, мебель, электронику, игрушки и потребительские товары. Изготовление пластиковых форм — очень сложная работа, которая должна выполняться профессионалом производитель литьевых форм. Ниже приведены простые шаги по изготовлению пластиковых форм.

Сначала конструктору детали необходимо спроектировать желаемую модель или нанять поставщика пресс-форм для проектирования модели в соответствии с вашими требованиями.
Во-вторых, когда дизайн детали одобрен, вам нужно найти своего производителя пресс-форм, чтобы он разработал полностью дизайн пресс-формы. После того, как дизайн пресс-формы будет создан, вы можете приступить к изготовлению пластиковой формы. Пластик литьевая форма Производственный процесс включает сверление, токарную обработку, резку проволокой, обработку на станках с ЧПУ, электроэрозионную обработку, полировку и т. д.
В-третьих, последний шаг в изготовлении пластиковой формы — это подгонка формы. Когда все закончено в изготовлении формы, необходимо выполнить подгонку формы, чтобы проверить, находятся ли компоненты в правильном положении. Подгонка формы — единственный способ проверить качество формы и заранее устранить возможные проблемы.
В-четвертых, когда установка формы завершена, можно начинать сам процесс литья под давлением. В начале процесса литья под давлением мы называли его испытание плесени. От пробной версии пресс-формы до массового производства нам все еще необходимо устранить некоторые мелкие дефекты литья под давлением и провести несколько пробных версий пресс-форм, поскольку первая пробная версия пресс-формы в той или иной степени будет иметь некоторые проблемы с литьем, которые необходимо устранить.

После двух-трех испытаний пресс-форм до одобрения образцов заказчиком мы могли бы начать массовое производство. Существует простая рабочая процедура, которую можно объяснить, начиная с проектирования деталей, проектирования пресс-форм и производства пресс-форм, чтобы получить идеально выглядящие пластиковые изделия. Производство пластиковых пресс-форм на самом деле является сложным процессом. Вам необходимо найти профессионального изготовителя пресс-форм, чтобы сделать ваши пластиковые пресс-формы.

Каковы преимущества технологии литья пластиковых форм?

Вот некоторые из преимуществ технология изготовления пластиковых форм:

Высокая эффективность и быстрое производство

Есть много веских причин, по которым литье пластмасс под давлением известно как наиболее распространенная и успешная форма литья. Сам процесс очень быстрый по сравнению с другими методами, а высокая производительность делает его более успешным и доступным. Скорость зависит от размера и сложности формы, но между каждым циклом проходит всего около 15–120 секунд.

Лучшая прочность

Прочность — один из важных факторов, которые необходимо определить при проектировании литьевой детали из пластика. Проектировщику необходимо знать, должна ли деталь быть жесткой или гибкой, чтобы он или она могли регулировать интегрирующие ребра или косынки. Также важно понимать, как клиент будет использовать деталь и какой атмосфере она будет подвергаться.

Нахождение правильного баланса проектных соображений поможет удовлетворить потребность ваших деталей в стабильности и прочности. Выбор материала играет еще одну важную роль в прочности детали.

Сокращение отходов

При поиске литье под давлением в больших объемах поставщик, жизненно важно рассмотреть инициативы компаний по экологичному производству, поскольку они означают приверженность пригодности, качеству и оптимальной безопасности. В процессе формования образуется излишек пластика. Вам нужно искать фирму, у которой есть система переработки излишков пластика. Самые экологичные фирмы по литью пластмасс под давлением используют современное оборудование для сокращения отходов, упаковки и транспортировки.

Низкие затраты на рабочую силу

Затраты на рабочую силу в литье пластмасс под давлением, как правило, относительно низкие по сравнению с другими видами литья. Возможность производить детали на чрезвычайно высоком уровне с высокой производительностью способствует его эффективности и производительности.

Формовочное оборудование обычно работает с саморегулирующимся механическим инструментом, что позволяет оптимизировать операции и обеспечить непрерывность производства, требуя минимального контроля.

Гибкость, материал и цвет

Выбор лучшего цвета и материала для проекта — два важнейших фактора при создании пластиковых формованных деталей. Благодаря широкому ассортименту обоих вариантов, шансы практически безграничны. Прогресс в области полимеров за эти годы способствовал разработке большого выбора смол, из которых можно выбирать. Крайне важно работать с литьевым формовщиком, имеющим опыт работы с различными смолами и приложениями, включая смолы, соответствующие RoHS, FDA, NSF и REACH. Чтобы убедиться, что вы выбрали лучшую смолу для своего проекта, имейте в виду следующие переменные: прочность на разрыв, ударная вязкость, гибкий модуль упругости, тепловая деформация и водопоглощение.

Если вы не уверены, какой материал лучше всего подойдет для вашего пластиковые формы, вы можете пойти в литьевые материалыили простой способ связаться с нами по электронной почте info@plasticmold.net.

Каковы недостатки технологии литья под давлением?

Вот некоторые недостатки технологии литья под давлением из пластика:

Высокие первоначальные инвестиционные затраты

Для быстрого производства литья под давлением требуются литьевая машина, формы для литья пластмасс под давлением, оборудование для литья под давлением, другое вспомогательное оборудование и т. д.

Поскольку стоимость литьевых машин и литьевых форм довольно высока, а первоначальные инвестиции велики, они не подходят для небольших партий.

Поэтому он не идеален для производства небольших партий пластиковых деталей.

Высокие требования к дизайну

Если вы хотите производить детали в больших объемах, вам необходимо с самого начала убедиться в правильности конструкции, поскольку если впоследствии вам придется заменить форму из-за проблем с конструкцией, стоимость замены формы также будет довольно высокой.

Высокие требования к квалификации: Возможности формованных изделий ограничены рядом факторов, поэтому технические требования выше и их сложнее освоить.

К операторам литьевых машин предъявляются высокие требования по квалификации, обычно это 5–10 лет опыта.

Для персонала, занимающегося проектированием и производством пресс-форм, требуется более высокий технический опыт, обычно также 5–10 лет опыта.

Более длительный период подготовки к производству отнимает много времени.

Ключевым оборудованием литья под давлением является пресс-форма, однако цикл проектирования пресс-формы, различные методы изготовления инструмента и процесс изготовления пресс-формы чрезвычайно длительны и требуют больше времени для внедрения в производство.

В зависимости от конструкции и размера изделия изготовление литьевой формы обычно занимает 25–40 дней.

После того, как форма готова, требуется многократно отлаживать параметры термопластавтомата на этапе его изготовления, чтобы достичь максимально доступных параметров для быстрого производства литья под давлением, что также занимает некоторое время.

Когда вам нужны пластиковые формы?

Будь то первый предмет или сороковой, если вы в настоящее время не используете литье пластмасс под давлением, вы упускаете некоторые замечательные производственные возможности. Независимо от того, беспокоитесь ли вы о точности, использовании пластика вместо металлов или о том, является ли это действительно самым доступным вариантом для ваших нужд, мы думаем, что этот топ-лист поможет вам пересмотреть использование литья пластмасс под давлением для вашего продукта.

Стандарт и точность деталей

Пластиковые детали, изготовленные методом литья под давлением, могут иметь высокое качество и точность, как требуется. Особенно при использовании производителей на территории штата точность будет в пределах 0,001 дюйма, а стандартные меры контроля, такие как сертификация ISO, гарантируют, что ваши детали будут высочайшего качества и точности.

Объем производства

Как только форма для пластика детали изготавливаются, объем производства может быть увеличен или уменьшен по мере необходимости.

Стоимость пластиковой детали

После первичной стоимости литьевой формы стоимость детали чрезвычайно низкая. Хотя выбор смолы будет способствовать диапазону стоимости, с низкими накладными расходами в плане износа оборудования и рабочей силы, стоимость детали ниже, чем у любого другого варианта производства при максимальных объемах производства.

Сложность деталей

Пластики и их литьевые формы предоставляют большую свободу дизайна, чем многие другие производственные спецификации. Под руками профессионального изготовителя форм вы можете производить детали и наборы деталей, требующие меньше работы после изготовления, от идеальной отделки до сложных конструкций.

Совместное впрыскивание, многослойное формование и двойное впрыскивание

Детали не обязательно должны быть сделаны из одного пластика. Двойное формование и многослойное формование позволяют соединять в одной форме два пластика с разными качествами (например, твердостью и гибкостью). Совместное литье под давлением позволяет впрыскивать один полимер в качестве ядра другого, что позволяет получать более гибкие и доступные детали.

Материалы и стандарты, специфичные для рынка

Технология литья пластмасс существует уже давно и имеет инструменты и стандарты для удовлетворения потребностей различных рынков. Например, если вы производите медицинские детали и вам нужна прослеживаемость, есть варианты, которые позволят проследить каждую деталь вплоть до ее партии.

Литье под давлением — это процесс, используемый в большинстве видов пластикового производства, и он очень популярен среди различных предприятий и фирм. Во многом это связано с тем, что он довольно эффективен и обеспечивает единообразие всех изделий, изготовленных с использованием этого процесса. Для этого, чтобы получить наилучшие результаты, лучше всего работать с профессиональным производителем литьевых форм с услугой литья пластмасс под давлением. Этот процесс требует использования экспертных знаний, чтобы убедиться, что продукция соответствует высоким стандартам. Вашему производителю необходимо придумать лучший материал для использования, рабочую конструкцию формы, а также создать рабочий прототип, чтобы запустить производственный процесс.

Где найти лучшую компанию по производству пластиковых форм?

Sincere Tech входит в десятку лучших производители пресс-форм в Китае. Мы предлагаем индивидуальные услуги по литью пластмасс под давлением и формовке по всему миру, экономя 40% на производстве пластиковых форм и услугах по производству форм. У нас более 18 лет опыта в сфере услуг по производству пластиковых форм под давлением и свободное владение техническим английским языком.

Мы 100% гарантируем, что ваш проект будет успешным. Вы будете впечатлены и удовлетворены нашим качеством, ценой и обслуживанием. Мы готовы поделиться с вами некоторыми из наших клиентов, чтобы вы могли убедиться в нашем качестве и обслуживании. Отправьте нам ваши требования для получения сметы; вы не потеряете ничего, кроме нашей конкурентоспособной цены для справки.

Чтобы защитить ваш проект от копирования, мы можем подписать документ NDA, защищающий ваш проект. Далее вы найдете информацию о процессах литья пластмасс под давлением, методах, специализированной технологии литья, дефектах и решениях по устранению неполадок. Ниже приведены некоторые из форм, которые мы изготовили ранее.

Структура пластиковой формы

По сути, конструкция пресс-формы для литья пластмасс под давлением состоит из двух основных частей: полости пресс-формы (фиксирующая половина) и сердечника пресс-формы (подвижная половина).

Полость формы (фиксирующая половина) — это часть формы, которая формирует внешнюю форму или контур формируемой пластиковой детали. Система подачи также расположена в этой точке. Эта часть формы предназначена для определения полного размера и формы детали. Она создается с помощью обратного оттиска формуемой детали с использованием высокоточных станков с ЧПУ, резки проволокой, обработки электродным разрядом и других процессов обработки.

С другой стороны, сторона сердечника пресс-формы (подвижная половина) формирует внутренние особенности и формы создаваемой пластиковой детали. Она создает внутреннюю геометрию детали, такую как выступы, отверстия, ребра и другие характеристики. сердечник пресс-формы также создается с использованием обратных оттисков детали с использованием высокоточной обработки на станке с ЧПУ, резки проволокой, обработки электродом разрядом и других процессов обработки (те же производственные процессы на стороне полости).

Две половины полости формы и стержня будут собраны в основание формы, которое включает в себя системы охлаждения, системы выталкивания, системы подачи, крепежные винты и другие механизмы действия, такие как подъемники, ползуны и другие специальные механизмы.

Материал, используемый для структуры формы, зависит от многих факторов, например, типа пластика, требований к сроку службы формы, бюджета формы и т. д. Обычно для основания формы используется S50 C, а иногда для пластин A и B используется 1.2311. Обычная сталь для полости формы и сердечника — P20, 1.2738H, S136H, NAK80, 1.3444, 1.3443, H13 и т. д.

Литье пластмасс под давлением требует высокой степени точности и аккуратности, а структура формы имеет решающее значение для получения высококачественного готового изделия.

Общий, пластиковая форма сделан из различных форма пластины, вставки, блоки, слайдеры, подъемники и другие металлические компоненты. В основном, пластиковая форма состоит из двух половин: неподвижной половины (сторона полости) и выталкивающей половины или стороны стержня (см. рисунок ниже), которые состоят из нескольких пластин и вставок формы.

Благодаря более легкой обрабатываемости и взаимозаменяемости полость формируется вставками, которые подгоняются под окружающие пластины рамы (пластины A/B).

пластиковая форма

Вставки полости и сердечника, как правило, представляют собой отдельные блоки (некоторые из которых изготовлены из прочного материала), которые затем вставляются в гнездовые пластины, которые затем подвергаются механической обработке в пластинах A и B (которые также известны как пластины-фиксаторы полости или сердечника).

Вставки полости и сердечника располагаются в пластине кармана и остаются стоять над пластиной A/B, примерно на 0,1–0,5 м. Это оставляет зону отключения. Когда обе фиксируются и перемещаются закрывающиеся половины так, чтобы между пластинами A и B оставалось небольшое пространство, это будет отличной подгонкой для вставок полости и сердечника.

Вставки полости и стержня обычно представляют собой отдельные блоки (некоторые из которых изготовлены из цельного материала), которые затем вставляются в карманные пластины, которые затем подвергаются механической обработке в пластинах A и B (которые также называются пластины-фиксаторы полости или сердечника).

Вставки полости и сердечника помещаются в пластину кармана и остаются стоять над пластиной A/B, примерно на 0,1–0,5 мм. Это оставляет область отключения. Когда обе фиксирующие половины и перемещающие половины закрываются так, чтобы между пластинами A&B был небольшой зазор, это будет лучше соответствовать вставкам полости и сердечника.

Неподвижная половина включает (со стороны полости):

a: установочное кольцо; b: базовая пластина (верхняя пластина); c: направляющий штифт; d: изоляционная пластина (для более высоких температур пресс-формы или пресс-формы с горячеканальной системой); e: крепежный винт; f: рамная пластина или пластина A (полость, если она выполнена в сплошном виде); см. рисунок ниже

фиксация стороны полуполости

В комплект половины выталкивателя входят (движущаяся половина/сторона сердечника):

a: направляющая втулка; b: установочная втулка; c: опорный стержень; d: нижняя пластина; e: рамная пластина или пластина B (сердечник, если он выполнен из цельного стержня); f: опорная пластина; g: опорный стержень; h: верхняя выталкивающая пластина; i: нижняя выталкивающая пластина.

подвижная сторона полусердечника

Пластиковые формовочные материалы

Существует много типов литейных сталей, которые можно использовать для изготовления литьевых пластиковых форм, включая алюминий, сталь, латунь, медь и многие другие. Ниже приведены некоторые из распространенных литейных материалов, используемых при изготовлении пластиковых форм.

Основная сталь, которую мы используем для изготовления пластиковых форм:

П20 (1,2311): Это универсальная низколегированная литейная сталь с твердостью HRC 33-38, которая широко используется для литьевых форм малого и среднего объема. Эта сталь обладает хорошей прочностью и обрабатываемостью. Иногда используется в качестве пластин A и B, а также пластин выталкивателя.
Н13 (1,2344, 1,2343), С136: Это отличные жаропрочные стали, те стали, которые обычно используются для больших объемов литьевых форм, требующих срока службы более 1 миллиона выстрелов или больше. Это очень прочная сталь с низкой твердостью, используемая для высококачественных полостей и стержней. Твердость этих сталей может быть закалена до HRC 48–60 градусов.
Нержавеющая сталь 303: Этот материал известен своей коррозионной стойкостью и обрабатываемостью. Подходит для форм, используемых в менее требовательных приложениях.
Нержавеющая сталь 420: Нержавеющая сталь 420, обладающая более высокой твердостью и износостойкостью по сравнению с нержавеющей сталью 303, используется для форм, где абразивный износ является проблемой.
Алюминиевые сплавы: Некоторые алюминиевые сплавы используются для прототипных форм из-за их легкости и хорошей теплопроводности. Обычно используются алюминиевые сплавы 7075 и 6061.
Сплавы бериллиевой меди: Эти сплавы, такие как C17200 и MoldMAX, обладают высокой теплопроводностью и превосходной коррозионной стойкостью. Они используются в формах, требующих быстрого отвода тепла, особенно для некоторых глубоких ребер, к которым невозможно добавить охлаждающий канал или которые трудно охлаждать во время формования.
718H (1.2738H) и 2738HH: Это предварительно закаленные стали, имеющие твердость HRC 28–40, что обеспечивает умеренно высокую твердость и хорошую обрабатываемость. Используется в основном для полостей и стержней, а также съемников. Срок службы форм этих сталей составляет около 0,5 млн выстрелов и более.

При выборе стали для пластиковой формы вы можете задаться вопросом, какой материал следует использовать. Затем вам нужно подумать о некоторых факторах, таких как тип формуемого пластика, ожидаемый объем производства, требуемый срок службы формы и соображения стоимости. Кроме того, отделка поверхности также является важным фактором при выборе правильного материала формы. Если у вас есть проект, требующий пластиковой формы, найдите профессиональных производителей форм в Китае, которые быстро, правильно и по конкурентоспособной цене решат ваши проблемы.

Что такое технология литья пластмасс?

Технология литья пластмасс — это процесс заливки жидкого пластика в форму или полость штампа, в результате чего он затвердевает в индивидуальной форме. Эти пластиковые формы могут использоваться для самых разных целей. и это экономически эффективный процесс для производства миллионов пластиковых изделий единой формы.

Обычно существует пять типов форм: компрессионное формование, экструзионное формование, литье под давлением, выдувное формование и ротационное формование. Мы рассмотрим детали, относящиеся к каждому из этих методов, чтобы вы могли решить, какой из них будет для вас наиболее успешным.

Экструзионное формование

При экструзионном формовании теплый расплавленный пластик продавливается через профилированное отверстие, чтобы сделать длинную пластиковую деталь определенной формы. Эта настраиваемая форма, в которую прессуется жидкий пластик, называется штампом. Этот штамп изготавливается на заказ для конкретного желаемого результата. Это почти как продавливание теста через пресс для получения печенья в форме печенья.

Компрессионное формование

Эта технология подразумевает заливку жидкого пластика в нагретую форму, а затем его сжатие для придания желаемой формы. Высокая температура всего процесса обеспечивает наилучшую прочность конечного продукта. Процесс завершается охлаждением жидкого пластика, чтобы он не подрезался и не вынимался из формы.

Выдувное формование

При выдувном формовании индивидуальные пластиковые детали получаются тонкостенными и полыми. Эта технология идеально подходит, когда пластиковая деталь должна иметь равномерную толщину стенок. Это очень похоже на процесс выдувания стекла.

Литье под давлением

Литье под давлением очень похоже на экструзионное формование. Разница здесь в том, что при литье под давлением расплавленный пластик впрыскивается прямо в специальную форму. Впрыск производится под высоким давлением, чтобы форма была упакована с большой силой. Как и в случае с другой техникой, после упаковки формы пластик охлаждается, чтобы сохранить свою новую форму, затем форма открывается и система выталкивания используется для выталкивания детали из полости формы, затем продолжается следующий цикл.

Ротационное формование

Также иногда называемая ротоформовкой, эта техника подразумевает, что жидкость или смола помещаются внутрь формы, а затем вращаются на высокой скорости. Затем жидкость равномерно покрывает всю поверхность формы, создавая полую часть со всеми стенками одинаковой толщины. После того, как форма охлаждается и жидкий пластик принимает свою свежую форму, его извлекают из формы.

Будущее литья пластмасс под давлением

Индустрия производства пластиковых деталей продолжает расти благодаря новейшим идеям и процессам. Эти креативные методы литья пластмасс под давлением дают производителям и предприятиям новые способы массового производства пластиковых деталей. Вот некоторые новые инновации в литье пластмасс под давлением, которые могут помочь вашему бизнесу и сделать производство более эффективным.

Микролитье под давлением

По мере развития технологий наше оборудование и устройства становятся меньше для более удобного хранения и обращения. Многие фирмы и отрасли продолжают внедрять инновации, создавая новые конструкции каждый год с более компактными размерами. Маленькие пластмассы известны во многих областях, и использование микролитья под давлением — лучший способ удовлетворить эту потребность.

Телефонная и компьютерная индустрии извлекают выгоду из микролитья под давлением, поскольку они используют меньшие пластиковые формы для новых телефонов и компьютерных гаджетов. Медицинская сфера также использует небольшие медицинские устройства для пациентов, такие как портативные внутривенные насосы.

Литье под давлением

Трансферное формование — это процесс одновременного изготовления аналогичных литьевых изделий. Трансферное формование под давлением делает шаг вперед, используя типичный процесс литья под давлением и плунжер для прессования смолы в двух или более формах.

Форма будет охлаждаться одновременно и выталкиваться для более высокой скорости производства. Этот процесс дает дополнительное преимущество создания однородного вида для различных формованных изделий, таких как пластиковые заглушки для труб.

Формование структурной пены

Крупной инновацией для литья под давлением является структурное пенопластовое формование. Этот процесс объединяет литье под давлением и литье под давлением с использованием газа, создавая пену, состоящую из газообразного азота и пластиковой смолы. Эта комбинация превращается в пену при впрыскивании и расширяется. В результате получается внутренняя часть из пены и оболочка из твердого пластикового материала.

Эта пенная комбинация облегчает создание жестких форм и позволяет достать небольшие части формы. Плюс, она создает прочный пластик. Внутри пластик полый, а снаружи прочный и детализированный, в зависимости от формы.

Литье под давлением с использованием газа

Некоторые литьевые формы имеют жесткую конструкцию и мало места для заполнения. Эти небольшие пространства затрудняют формование цельной пластиковой детали, поскольку смола может не достичь ее. Литье под давлением с использованием газа обеспечивает поступление смолы в небольшие участки формы путем впрыскивания сжатого газа в жидкость во время остывания смолы.

Газ высвободится после завершения охлаждения, и деталь вытолкнется из формы. Это новшество в литье пластмасс под давлением является замечательным способом изготовления твердых пластиковых деталей и обеспечения прочности пластиковой поверхности, поскольку газ заставляет ее расширяться.

Какие типы материалов используются в технологии литья пластмасс?

Пластиковое литье под давлением совместимо со многими пластиковыми материалами, поэтому его продукция распространена в каждой отрасли и домашнем хозяйстве. Практически невозможно охватить все из них в одном тексте. Мы выбрали самые известные из них.

Акрил (ПММА)

Поли, более известный как акрил, — это термопластичный материал, обладающий идеальной механической прочностью, лёгкий и прозрачный на вид. Хотя он не пластичен, он обладает лучшей устойчивостью к разрушению.

Кроме того, одним из его самых сильных сторон является простота механической обработки. После литья под давлением акриловые детали легко отделываются и изменяются. Перейти к Литье под давлением ПММА чтобы узнать больше.

У PMMA есть несколько проблем, на которые стоит обратить внимание. Во-первых, он склонен к царапинам, что влияет не только на его прозрачность, но и на его внешний вид. Кроме того, PMMA имеет тенденцию накапливать смазки и масла, что еще больше влияет на его поверхностные свойства и прозрачность. Наконец, он плохо работает в условиях высоких температур.

Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС)

ABS — один из самых известных материалов для литья под давлением. Он обладает лучшей прочностью и ударопрочностью, химической стойкостью, устойчивостью к воздействию масел и оснований. Он полностью непрозрачен и может быть отлит под давлением во многих цветах. Вдобавок ко всему, ABS довольно дешев по сравнению с другими материалами для литья под давлением в этом списке. узнать больше о Литье под давлением АБС.

Поликарбонат (ПК)

ПК обладает замечательной прочностью, ударопрочностью и устойчивостью к разрушению. Он имеет прозрачный вид. Кроме того, он имеет желаемый стандарт сохранения своих механических свойств и ищет широкий температурный диапазон. Таким образом, он хорошо работает в высокотемпературных атмосферах.

Он обладает замечательной оптической прозрачностью, часто лучше, чем стекло. Это делает его очень известным литьевым материалом для производства козырьков шлемов, очков и защитных щитков машин. узнать больше о литье поликарбоната под давлением.

Полистирол (ПС)

PS — один из немногих материалов для литья под давлением, который очень популярен. Он удивительно легкий, имеет химические реакции, устойчив к влаге и идеально подходит для литья под давлением благодаря равномерной термической усадке внутри формы.

PS используется для изготовления таких предметов, как приборы, игрушки, контейнеры и т. д. Он также занимает уникальное положение в индустрии медицинского оборудования, поскольку он не разрушается под воздействием гамма-излучения, первоначального метода стерилизации медицинского оборудования. Таким образом, оборудование, такое как наборы для культивирования и чашки Петри, изготавливается методом литья под давлением из PS. Узнать больше о литье под давлением ПС.

Термопластичный эластомер (ТПЭ)

TPE выделяется среди литьевых материалов тем, что это смесь пластика и резины. Он объединяет преимущества обоих материалов. Он гибкий, может растягиваться до прочных, длинных участков и подлежит вторичной переработке.

Кроме того, его большим преимуществом является то, что он является доступным по цене среди большинства резиновых альтернатив. Узнайте больше о Литье под давлением ТПЭ.

В любом случае, он не идеален для использования при высоких температурах, поскольку теряет некоторые из своих материальных свойств. Кроме того, его не следует растягивать слишком сильно и слишком долго, поскольку он подвержен ползучести.

**Какова стоимость пластиковые формы и изделия из пластика, литьевые под давлением?**

Стоимость литьевых пластиковых форм и стоимость литья под давлением Продукция может существенно различаться в зависимости от ряда факторов, включая размер и сложность формы, тип используемого пластика, объем производства и время выполнения заказа.

Эти элементы, а также любые дополнительные расходы на отделку, упаковку и доставку, влияют на цену готового продукта литья под давлением из пластика. Важно тесно сотрудничать с производителем, чтобы понимать все сопутствующие расходы и получить четкую оценку перед началом производства.

Ниже мы дадим вам несколько рекомендаций о том, как получить цену на пластиковые формы и на пластиковые формы у вашего поставщика форм.

пластиковая форма

1. Как получить цену на экспортную пластиковую форму или оснастку?

Что такое экспорт? пластиковая форма? Это означает, что вы покупаете только форму; как только форма будет полностью закончена и готова к массовому производству, вы заберете форму обратно в свою страну или указанному вами производителю для формовки деталей.

Чтобы получить цену на экспорт литьевая пластиковая форма, Есть несколько вещей, которые вы собираетесь предоставить вашему поставщику пресс-форм. Чтобы убедиться, что вы предоставили производителю всю информацию, которая ему нужна для точной проверки цены, ниже приведены некоторые ключевые моменты для оценки цены пресс-формы. Это самая важная информация для экспортных пресс-форм.

Прежде всего, отправьте 3D-чертеж (лучше в формате STP или IGS) вашим поставщикам пресс-форм. Если у вас нет чертежа, то вам нужно иметь несколько фотографий образца с примерным размером детали и показать поставщику структуру этой детали.
Второй, вам необходимо знать, сколько снимков пресс-формы вам требуется, например, 0,5 миллиона снимков на весь срок службы или 1 миллион снимков на весь срок службы, поскольку эти два требования приведут к разной цене.
Третий. Количество полостей: вам нужно указать, сколько полостей вам нужно для вашей формы. Поскольку однополостные и многополостные имеют совершенно разные цены, однополостная форма дешевле многополостной. Поскольку это также повлияет на цену формы, если вы не уверены, вы можете попросить своего поставщика дать вам несколько советов.
Вперед. Вам нужен для вашей формы холодный или горячий литник? Если горячий литник, то какой марки горячие литники? YUDO, INCOE и т. д. — вся эта информация будет иметь разные цены, поэтому вам нужно указать свои требования. Вы все равно можете попросить поставщика форм дать вам несколько предложений.

Вышеуказанные пункты представляют собой очень важную информацию для получения затраты на оснастку для экспортной формы, поскольку вся информация изменит цену формы. Вы можете связаться с нами, если вам нужна какая-либо поддержка.

2. Как получить цену на литьевые изделия

Если вам нужно только пластиковые детали для литья, то вам нужно только сообщить нам (или другой компании, занимающейся литьем пластмасс) какой будет пластмасса, сколько деталей вам нужно за раз, каковы требования к поверхности и цвета деталей, а обо всем остальном они позаботятся за вас.

Чтобы получить стоимость изделий из пластика, изготовленных методом литья под давлением, это гораздо проще, чем получить стоимость экспорта пластиковая форма. Простые шаги, описанные ниже, облегчают получение цены на услуги литья пластмасс под давлением.

Какой пластик будет? Например, PP, PA66, ABS, PC, PMMA, PC/ABS, PEEK, PPS и т. д.
Какой цвет вам нужен для ваших формованных деталей? Существует множество цветов; вы можете взять цветовую ссылку из палитры цветов Pantone.
Каковы требования к поверхности детали? Текстура (зернистая или матовая) или высокая полировка? Код текстуры может быть взят из VDI 3400.
3D-проект детали (файл формата STP или IGS отлично подойдет для всех компаний); если у вас нет 3D-проекта детали, отправьте нам фотографии образцов с указанием размера и веса детали или фотографию идеи и объясните ее нам, и мы все равно сможем получить для вас цену.
Сколько деталей вам нужно за один раз?
Есть ли у вас какие-либо особые требования к функциям?

С указанной выше информацией вы получите очень конкурентоспособную локальную стоимость пресс-формы/инструмента (минимум на 40% ниже, чем у других) и стоимость литья под давлением с нашей стороны. Эта информация является важным фактором при оценке пластика стоимость литья под давлением. В противном случае любая цена не будет иметь никаких ссылок.

Пластиковые формы, дефекты литья и устранение неполадок

Качество пластиковая форма так же важен, как и процесс формования. Компания по формованию пластика, которую вы выберете для помощи с вашим продуктом, в конечном итоге справится с распространенными проблемами формования. Если у вас высококачественные пластиковые формы и хороший процесс литья пластика под давлением, это даст тот результат, который вы ожидаете от конечного продукта.

В пластиковой форме появляются дефекты литья, которые могут быть связаны с типом сырья, используемого в литье пластмасс под давлением процесса, а также качество пластиковая форма, навыки литья под давлением, литьевая машина и т. д.

К счастью, обрабатывая и предотвращая дефекты литья под давлением и используя эти подходы, производители пресс-форм могут создавать высококачественные литьевые пластиковые формы. Как только у вас есть высококачественная форма, все остальные проблемы легко решаются.

Чтобы сделать высококачественную пластиковую форму, вы должны знать, как решить эту проблему формования. Конечно, найдите хороших поставщиков форм; они действительно решат эту проблему для вас. Вот несколько советов по устранению неполадок, чтобы решить распространенные дефекты формования, такие как линии сварки, и т. д., и в конечном итоге получить высококачественные формованные детали. Существуют некоторые ключевые дефекты, которые чаще всего случаются в процессе изготовления пресс-формы и литья.

Следы потока

1. Следы потока

Этот дефект литья обычно возникает вблизи области литника и Зона стыка (линия стыка или линии сварки), который некоторые называют линии потока, часто встречаются в узких секциях компонентов и могут считаться незначительными или серьезными дефектами в зависимости от толщины стенки детали и предполагаемого использования.

Для устранения дефектов внешнего вида линий потока в процессе формования необходимо увеличить давление скорости впрыска, температура расплавленного материала и температура формы. Увеличение размера литника или изменение его расположения также полезно (последний вариант). Ниже правого изображения дефектов следов потока мы увеличили размер литника, чтобы улучшить следы потока поскольку толщина стенки была слишком большой (7 мм).

Тусклые области

2. Тусклые области

Наиболее распространенным является тусклое концентрическое кольцо, которое может появиться вокруг литника, похожего на ореол. Обычно это происходит, когда поток материала плохой, а вязкость высокая. Вопреки тому, что думают многие, это не дефект упаковки, а дефект, который возникает в начале цикла выставления счетов.
Чтобы свести эту вероятность к минимуму, профиль скорости впрыска следует отрегулировать так, чтобы обеспечить равномерную скорость фронта потока на протяжении всей фазы заполнения.

Также полезно увеличить противодавление и температуру цилиндра шнека, чтобы уменьшить матовые поверхности, возникающие из-за более низких температур плавления. Увеличение температуры пресс-формы также может уменьшить эту проблему. Но в зоне подачи должна быть система охлаждения, особенно если это система с горячим литником; в противном случае решить эту проблему непросто. Для матовых поверхностей, возникающих из-за проблем, связанных с конструкцией, это можно улучшить, уменьшив радиус между деталью и литником.

3. Дефекты следов ожогов

Следы ожогов — это дефекты, которые часто можно увидеть на детали для литья пластмасс под давлением и выглядят как светло-желтое или черное обесцвечивание. Это может быть незначительным дефектом из-за чрезмерной температуры плавления, перегрева в присутствии захваченного воздуха и чрезмерной скорости впрыска.

Следы ожогов

Корректирующие действия для этого типа след от ожога проблема: включают снижение температуры, сокращение времени цикла и снижение скорости впрыска. Пластиковая форма Производители также должны убедиться, что у них есть затворы надлежащего размера и газоотводные перчатки, чтобы решить проблему скопления воздуха, которая приводит к этому дефекту.

Поскольку проблема с воздушными ловушками является наиболее распространенной причиной появления следов прижога и ее невозможно полностью решить путем корректировки процесса формования, для обозначения дефектов наилучшим решением является добавление вентиляции, например, увеличение вентиляционной канавки, добавление вентиляционных вставок к глубоким ребрам и т. д.

4. Дефекты разницы глянца

Различия в блеске на текстурированных поверхностях, как правило, более выражены, и даже если текстура поверхности однородна, блеск детали может казаться неравномерным. Это проблема, которая возникает, когда в некоторых областях недостаточно воспроизведена поверхность формы, а иногда на стороне сердцевины имеется много ребер, которые могут увеличить проблему изменения блеска на текстурированной поверхности.

Это можно исправить, увеличив температуру плавления, температуру формы или давление выдержки. Чем дольше время выдержки, тем больше вероятность, что поверхность формы будет точно воспроизведена. Если конструкция ребер вызвала эту проблему, чтобы ее решить, мы можем добавить радиус ко всем ребрам. Это снизит внутреннее напряжение, так что текстурированная поверхность также может быть улучшена.

5. Дефекты коробления (деформации)

Пластиковые формованные детали имеют дефекты коробления, которые являются нормальными, особенно длинномерные формованные детали; дефекты коробления трудно устранить. Улучшение конструкции пресс-формы является средним решением, но оно очень ограничено решением этой проблемы путем регулировки параметров формовочной машины. Причины и решения для улучшения коробления и искажения перечислены ниже для справки.

Проблема деформации

Если деформация вызвана остаточным напряжением в процессе формования, можно снизить давление впрыска и повысить температуру формы для ее улучшения.
Если деформация, вызванная застреванием деталей, может быть улучшена, можно ли улучшить систему выброса или добавить больший угол тяги для решения этой проблемы.
Если дефекты коробления вызваны плохим каналом охлаждения или плохим временем охлаждения, мы можем добавить больше каналов охлаждения и увеличить время охлаждения, чтобы улучшить это. Например, мы могли бы добавить больше охлаждающей воды в область деформации, чтобы улучшить дефекты коробления, или мы могли бы использовать разные температуры формы для полости и сердечника.
Если проблема деформации привела к усадке детали, решить эту проблему Дефект коробления, мы необходимо скорректировать конструкцию пресс-формы. Иногда нам нужно измерить размер искажения от формовочной детали и выполнить предварительную деформационную конструкцию детали. Смола имеет большую скорость усадки; обычно кристаллическая смола (такая как POM, PA66, PP, PE, PET и т. д.) имеет более высокую скорость коробления, чем аморфная смола (такая как PMMA, поливинилхлорид (PVC), полистирол (PS), ABS, AS и т. д.).
Иногда у материала с глянцевым волокном также больше проблем с деформацией. Это самое сложное решение, поскольку вам может потребоваться два или три раза скорректировать конструкцию детали, чтобы полностью решить эту проблему, но это единственный способ решить проблему искажения.

6. Дефект короткого выстрела

Неполный впрыск означает неполное заполнение формы; этот дефект формования обычно случается в конце области заполнения, в конце

Дефекты короткого выстрела. После добавления вентиляционных вставок дефект полностью устранен.

ребра или какой-либо тонкой области стенки. Ниже приведены некоторые причины возникновения этого дефекта.

Температура пресс-формы слишком низкая. Когда материал заполняет полость пресс-формы, поскольку пресс-форма слишком холодная, жидкий материал не может заполнить конец детали или некоторые более глубокие ребра. Повышение температуры пресс-формы может решить эту проблему формования.
Температура материала слишком низкая. Эта проблема также может вызвать проблему недостаточного впрыска; эта причина похожа на проблему низкой температуры пресс-формы. Чтобы решить эту проблему, мы можем увеличить температуру расплава материала, чтобы устранить этот дефект формования.
Скорость впрыска слишком низкая. Скорость впрыска напрямую связана со скоростью заполнения. Если скорость впрыска слишком низкая, скорость заполнения жидким материалом будет очень медленной, а медленно текучий материал будет легко охлаждаться. Это приведет к тому, что материал остынет заранее. Чтобы решить эту проблему, мы могли бы увеличить скорость впрыска, давление впрыска и давление выдержки.
Проблема с вентиляцией. Это наиболее распространенный дефект формовки, с которым мы сталкиваемся во время испытания пресс-формы; все остальные дефекты можно устранить, отрегулировав параметры формовки. Если проблемы с недоливом вызваны проблемой с вентиляцией, лучшим решением будет найти способ выпустить воздух из полости. Иногда уменьшение силы зажима может немного помочь, но оно не способно полностью устранить эти дефекты.
Если воздух застрял в полости или в тупиковой области (например, в конце ребер), проблема короткого выстрела возникнет в этой области. Чтобы устранить эту проблему, нам нужно увеличить вентиляционные канавки на линии разъема и добавить вентиляционную вставку в тупиковую точку, чтобы направлять воздух наружу.

7. Утяжина: Это утяжка на формованной детали, вызванная несбалансированной усадкой пластикового материала в полости формы. Похоже, что в этой области утяжины не хватает материала, который не соответствует геометрии детали. Эта проблема возникает в области толстой стенки или в области отсутствия системы охлаждения в форме. Основной причиной возникновения этой проблемы с утяжкой является неравномерная толщина стенки в конструкции детали.

Если некоторые ребра или некоторые области имеют более толстую стенку, чем другие места (толщина ребра должна быть около 1/2–7/10 максимум от средней стенки), то эта более толстая область будет легко иметь проблему с утяжкой. Ниже приведены некоторые предложения по исправлению этого дефекта.7. Утяжина: Это утяжка на формованной детали, вызванная несбалансированной усадкой пластикового материала в полости формы. Похоже, что в этой области утяжины не хватает материала, который не соответствует геометрии детали. Эта проблема возникает в области толстой стенки или в области отсутствия системы охлаждения в форме. Основной причиной возникновения этой проблемы с утяжкой является неравномерная толщина стенки в конструкции детали.

Утяжина

Измените расположение ворот так, чтобы они находились ближе к толстой стене.
Добавьте больше давления выдержки и времени выдержки и впрысните больше материала в полость формы. При использовании этого метода вам необходимо дважды проверить, что размер детали все еще находится в пределах допуска.
Увеличьте время охлаждения и каналы охлаждения, чтобы решить эту проблему. Скорость усадки пластика является нормальной. Если время охлаждения слишком короткое, а деталь все еще теплая после открытия формы, то деталь быстро усаживается без какой-либо системы охлаждения. Это может привести к образованию утяжин. Увеличивайте время охлаждения до тех пор, пока пластик литьё под давлением деталь полностью остынет в полости формы, и этот дефект будет устранен.
Если конструкция детали имеет серьезную толстую стенку на некоторых ребрах или выступах, чтобы решить эту проблему, нам нужно улучшить геометрию детали и добавить несколько вставок в толстую область, чтобы уменьшить толщину стенки. Эту проблему можно решить. Для этой проблемы с несбалансированной стенкой мы могли бы использовать программное обеспечение для ее анализа и предотвращения заранее. Перед изготовлением пресс-формы мы составим полный отчет DFM и отправим его нашим клиентам на утверждение. Ниже приведены образцы отчетов по анализу утяжин.

Вы готовы начать работу над новым проектом и искать завод по производству пластиковых форм? Если да, то поехали. Для вашего проекта по формованию пластика, поиск надежного Китайская плесень компания важнее. Потому что это очень быстро поднимет ваш рынок, и вы получите больше прибыли от вашего проекта с меньшими затратами,

Сегодня более 80% крупных компаний закупают товары в Китае. Как и iPhone, некоторые другие известные компании закупают товары в Китае. Так о чем вы беспокоитесь? Если вы готовы, то поторопитесь, чтобы немедленно открыть свой рынок и поделиться своей прибылью.

SINCERE TECH — один из 10 крупнейших компаний по литью пластмасс под давлением в Китае которая предлагает все в одном сервисе по всему миру, эти услуги включают разработку и проектирование продукции, прототипирование, тестирование, проектирование и пайку печатных плат, проектирование и изготовление пресс-форм/литья под давлением, массовое производство, отделку поверхности, сертификацию, сборку, окончательную проверку и упаковку, у нас есть производственная компания и полностью сборочный завод товаров. Мы гарантируем, что вы будете 100% довольны нашим сервисом и качеством.

У нас есть очень профессиональная техническая команда, которая очень тщательно обрабатывает ваш проект и делает для вас идеальные пластиковые формы и детали. Некоторые из наших клиентов перевезли формы на нашу фабрику для устранения неполадок, так как их текущий поставщик пластиковых форм не такой профессиональный, как мы. Мы можем отправить вам некоторых из наших текущих клиентов, чтобы вы могли проверить наш сервис, качество и цену.

Отправьте нам электронное письмо по адресу info@plasticmold.net чтобы получить цену. Мы никогда не поделимся вашим дизайном с другими. Мы готовы подписать NDA, чтобы защитить ваш проект.

30 января 2023 г./0 Отзывы/от админ

Китайская плесень, Формы для литья под давлением, литник формы, пресс-форма для литья пластмассы под давлением, двухкамерная форма

Пластиковые формы и обслуживание форм

Вам необходимо знать, как устранить проблему с пресс-формой, как обслуживать пластиковые пресс-формы, ремонтировать пластиковые пресс-формы. Если вы управляете компанией, занимающейся литьем пластмасс под давлением, то обслуживание пресс-форм имеет важное значение.

Пресс-форма, незаменимая в развитии современной промышленности и повышении технологического уровня, является одним из видов широко используемого технологического оборудования в середине периода промышленного производства. Согласно статистике, на формовку приходится 75% грубой обработки промышленных деталей и 50% точной обработки. Пресс-формы можно классифицировать как пресс-формы для холодной штамповки, пресс-формы для литья под давлением (или пресс-формы для литья пластмасс под давлением), пресс-формы для литья под давлением, резиновые пресс-формы и т. д.

1. Введение в литьевую форму

1.1 Область применения:

Пресс-форма для литья под давлением подходит для термопластиков, таких как АБС, ПП, ПК, ПОМ и т. д., в то время как резиновая форма подходит для термореактивных пластиков, таких как фенольный пластик, эпоксидный пластик и т. д.

1.1.1 Классификация литьевых форм:

По конструкции: двухплитная форма, трехплитная форма

По типу литника: форма литника с кромкой, форма литника с штифтами, горячеканальная форма

1.1.2 Структура литьевой формы

А. Формованные детали/компоненты: обычно называемые полостью и сердцевиной, которые являются наиболее близкой частью к пластиковым изделиям.

Б. Система подачи/литья: Питатель для расплавленного пластика, который течет из сопла в полость. Он классифицируется как главный питатель, вспомогательный питатель, питатель-затвор, холодный шлаковый колодец и т. д.

С. Ведущая/направляющая система: Система, определяющая относительное положение полости и сердечника во время зажима/закрытия формы, обычно состоит из направляющего штифта и направляющей втулки. Плиты выталкивателя также требуют позиционирования с помощью направляющего штифта и направляющей втулки.

Д. Извлечение из формы конструкции: Это структура, выталкивающая пластиковую деталь из формы. Обычно она состоит из выталкивающего штифта, выталкивающей пластины/пластины съемника, выталкивающей втулки и т. д.

Э. Система кондиционирования температуры: Охлаждающая вода должна быть установлена как в полости, так и в месте расположения сердечника, чтобы соответствовать требованиям к температуре формы во время процесс литья под давлением.

Ф. Боковая линия разделения и боковое действие: Слайд следует применять, когда в конструкции изделия есть подрезанная структура, т. е. структура, несоответствующая направлению извлечения из формы. Обычно она состоит из слайда, подъемника, свободного сердечника и т. д.

Г. Система вентиляции: Он состоит из двух форм: вентиляционной канавки и зазора между компонентами формы. Для того, чтобы выпустить воздух из полости и газ, образующийся в процессе формования, вентиляционная канавка обычно устанавливается на линии разъема, с принципом проектирования вентиляционной канавки как можно большего размера в соответствии с плавным переливом и всплесками. Между тем, вставной штифт, выталкивающий штифт и вставка формы выпускают воздух через зазоры между компонентами формы.

2. Ремонт пластиковых форм

Ремонт пресс-формы необходим в случаях обычного или ненормального истирания, а также при возникновении различных ненормальных явлений во время производство литья пластмасс.

2.1 Подготовка к формовке (изготовителю форм)

А. Дайте понять, в какой степени повреждена форма;

Б. Разработать план ремонта по образцу поврежденного молдинга.

С. Точное понимание того, какие ремонтные работы необходимо выполнить: Ремонт пресс-формы обычно выполняется без чертежа с принципом не изменять структуру и размеры пластиковых деталей. Поэтому для нашего техника необходимо точно понимать, где и до какого размера следует ремонтировать деталь.

2.2 Что можно и чего нельзя делать при сборке и разборке пресс-формы

А. Знак знака: Соответствующий знак на основании формы необходимо четко запомнить при удалении направляющего штифта, втулки выталкивателя, штифта выталкивателя, вставки формы, блока держателя и т. д., чтобы обеспечить правильную повторную установку формы, особенно для тех, у кого есть требования к направлению. В этом процессе следует обратить внимание на следующие два пункта:

Подписанный товарный знак является исключительным и не подлежит копированию;
На каждой вставке формы должна быть сделана соответствующая отметка.

Б. Защита от повреждений: Защита от повреждений должна быть выполнена для деталей, которые легко установить. Другими словами, детали не могут быть установлены обратно с неправильной установкой;

С. Размещение: Снятые детали следует разместить в порядке, а винты, пружины и уплотнительные кольца следует хранить в пластиковом ящике.

Д. Защита: Необходимо принять меры по защите прецизионных деталей, таких как сердцевина пресс-формы, полость и т. д., чтобы избежать их повреждения по неосторожности людей.

2.3 Что можно и чего нельзя делать при ремонте поверхности с текстурой плесени

А. Полировка: Меры защиты для компонента поверхности текстуры должны быть приняты до проведения ремонтных работ, когда требуется полировка пластиковых деталей с прилипанием формы и царапинами. Запрещается полировать область поверхности текстуры. Ремонт перекрытия формы должен быть выполнен, если нет уверенности в результате ремонта.

Б. Сварочная линия: При сварке на текстурированной поверхности следует обратить внимание на следующие моменты:

Материал сварочного прутка должен соответствовать материалу сердечника формы;
После сварки следует проводить отпуск;

С. Ретекстурирование: Когда ремонт формы завершен и ее можно вынуть для повторной текстурировки, изготовитель форм следует обеспечить хорошую защиту области текстуры, покрытой бумагой, отметить положение для создания области текстуры и прикрепить шаблон текстуры к форме. После текстурирования формы изготовитель формы должен тщательно осмотреть текстурированную поверхность, чтобы гарантировать хорошее качество, а затем установить форму обратно.

Если вы не уверены в результате ремонта, сначала следует провести тест на плесень. Если все в порядке, то выньте плесень, чтобы сделать текстуру

3. Техническое обслуживание пластиковых форм

Техническое обслуживание пластиковых форм важнее, чем ремонт пресс-форм. Чем чаще ремонт, тем короче срок службы пресс-форм. И наоборот.

3.1 Необходимость обслуживания пресс-формы

Поддерживайте нормальное движение формы и избегайте ненужного истирания движущихся частей;
Поддерживать нормальный срок службы пресс-формы;
Снижение загрязнения маслом в процессе производства.

3.2 Классификация обслуживания пресс-форм

Регулярное техническое обслуживание пресс-формы;
Плановое техническое обслуживание пресс-формы;
Поддержание внешнего вида формы.

3.3 Элементы для обслуживания пластиковых форм

а. Регулярное техническое обслуживание:

Заполнение маслом подвижных частей, таких как выталкивающий штифт, ползун, направляющий штифт и втулка выталкивателя;
Очистка поверхности пресс-формы;
Дноуглубление охлаждающего канала;

б) Плановое техническое обслуживание в соответствии с вышеуказанными пунктами;

Очистка вентиляционных щелей. Добавьте вентиляционные щели в местах скопления воздуха и расположите область сгоревших следов;
Ремонт поврежденных и изношенных мест;

в) Поддержание внешнего вида:

Покрасьте внешнюю часть основания формы, чтобы избежать ржавчины;
После опускания/закрытия формы полость следует покрыть антикоррозионным маслом/смазкой.
Форму следует плотно закрывать при хранении, чтобы избежать попадания пыли в сердцевину формы.

3.4 Что можно и чего нельзя делать при обслуживании пресс-формы

а. Для подвижных частей необходима заправка маслом во время планового технического обслуживания;

б. Поверхность формы должна быть достаточно чистой: этикеточная бумага не должна прилипать к стороне P/L. Не закрывайте форму, когда формовочная часть прилипает к полости или стороне сердечника, очистите остатки пластика в позиции P/L.

в) Выявление ненормального состояния. При обнаружении ненормального выброса, сильного шума при открытии и закрытии формы необходимо провести срочный ремонт.

4. Вопросы безопасности при ремонте и обслуживании пресс-форм

Безопасность должна быть на первом месте всегда и везде. Ремонт и обслуживание пресс-форм, тесное взаимодействие с пресс-формой и стальным оборудованием, не является исключением. Необходимо уделять повышенное внимание вопросам безопасности в ходе этого процесса.

Перед использованием внимательно осмотрите подвесное кольцо, чтобы убедиться, что оно находится в идеальном состоянии.
При работе с формовочной машиной рабочий должен надевать защитные очки, чтобы избежать попадания стружки в глаза.
Во время сварки рабочий должен носить защитную одежду и защитные очки.
Запрещается проводить работы в нижней части формы.
Перед началом эксплуатации машины литьевая машина должна быть остановлена, а на нее должна быть повешена заводская табличка.

24 апреля 2021 г./от админ

Китайская плесень, Пластик, полученный литьем под давлением, литьё под давлением, Формы для литья под давлением, литье под давлением, kunststoff formenbau, kunststoff spritzgießen, kunststoff spritzguss, Кунстштофф Шпритцгусс Херстеллер, kunststoffgehäuse, kunststofform, Kunststoffspritzguss, художественная утварь, художественные ценности herstellen, пресс-форма для литья пластмассы под давлением, литье пластмасс под давлением, пластиковая форма, Пластиковая форма фарфор, литье пластмасс, пластиковое литье фарфор, пластиковая форма, пластиковый спритцгусс, spritzgießen, спритцгусс, спритцгусс фирмен, spritzguss kunststoff, spritzgussteile, spritzgussverfahren, spritzgusswerkzeug, технические изделия искусства, werkzeugbau spritzguss

kunststoff spritzguss

23 апреля 2021 г./0 Отзывы/от админ

Китайский контрактный производитель, Китайская плесень, Контрактное производство, пресс-форма для литья пластмассы под давлением, литье пластмасс под давлением

OEM-контрактное производство Китай

Мы предлагаем услуги по контрактному производству OEM, сборке продукции, проектированию печатных плат, сборке электронных компонентов, услуги по контрактной сборке из Китая, мы собираем ваши металлические детали, литье алюминия под давлением детали, пластиковые детали, электронные компоненты, печатные платы, компоненты аккумуляторов — все в одном сервисе. Если вы ищете компании-подрядчики OEM из Китая, свяжитесь с нами.

Что такое контрактное производство? Контрактное обслуживание OEM

Контрактное производство характеризуется как перераспределение или передача производственных услуг бизнеса внешней фирме, бизнесу или стороннему продавцу. Производственные услуги включают изготовление товара по требуемым параметрам, сборку товара, а также структурирование и изготовление товара.

Пластиковые литьевые изделия OEM контрактное производство Китай

Литье пластмасс под давлением является наиболее широко признанной процедурой получения пластиковых деталей. Вот почему литье пластмасс под давлением широко используется в настоящем бизнесе. Если вам нужно создать и сделать другой элемент, вы должны вызвать форму для инструмента и настроить его для литье пластмасс под давлением. То же самое утверждается, что никто не может изготовить изделие в больших объемах без процесса литья пластмасс под давлением.

Литье под давлением обычно используется для термопластиков. Эта процедура не связана с затвердеванием пластика в машине. Литье под давлением позволяет получать все более точные отливки, обеспечивая лучший контроль над использованием материала. Многие контрактные производители пластика имеют определенный опыт в производстве, проходящем через литьевые изделия, например, пластиковые смеси, контроллеры вентиляторов, переключатели контроллеров вентиляторов, электрические вращающиеся переключатели, коробки плавления и другие уникальные детали машин. В вашем бизнесе в основном вам нужно найти полный спектр услуг контрактное производство литья пластмасс под давлением компания.

OEM производитель Китай

Как найти контрактного производителя OEM в Китае

Цепочка стоимости производственного бизнеса вовлечена в сопутствующие упражнения: входящие продукты, производство, исходящие товары и реклама. Различные упражнения, например, HR, фонд и НИОКР, являются периферийными и поддерживают центральные упражнения производственной фирмы. Производство будет центральным и отдельным действием бизнеса, с аутсайдерами, связанными с сырыми и обработанными материалами, необходимыми для преобразования изготовленного изделия. Контрактные услуги в производстве ограничиваются работой и другими сопутствующими услугами.

Контрактное производство бесценно для бизнеса, поскольку бизнес имеет более высокий стимул для своей продукции из-за величия производства. Это также диктуется полномасштабными денежными факторами, например, глобализация расширила кооперативные ситуации в производственной сети и финансовые аспекты зависимости от других. Организации пошли к аутсайдерам, чтобы подобрать ценовые предпочтения, близость к клиентам и фокусные точки способностей с продавцами, в этом случае многие клиенты ищут контрактное производство Китай компании для производства своей продукции.

Sincere Tech — один из контрактные производственные компании в Китае, особенно для контрактного производства изделий из пластика методом литья под давлением, металлических деталей, литья под давлением и дополнительных услуг, таких как покраска, шелкография, хромирование, гальванопокрытие, сборка, мы можем предоставить комплексное обслуживание от проектирования деталей, создания прототипа, тестирования модели, выбора материала, проектирования пресс-формы, изготовления пресс-формы до сборки, а также доставку товара непосредственно на ваш склад, если вы ищете контрактное производство в Китае для вашего проекта, пожалуйста, отправьте нам ваши требования к расценкам на info@plasticmold.net

Контрактное производство используется организациями в покупателях, а также современными предприятиями по торговле товарами. Предприятия, например, оборудование, транспортные средства и фармацевтика используют контрактное производство в своих совместных начинаниях с поставщиками. Например, производители моющих средств перераспределяют их сторонним торговцам и связывают моющие средства со своими собственными именами. Крупные строительные компании, например, авиация, включают сторонних торговцев в производство, а также в структуру деталей.

Различные факторы, например, расширенные потоки корреспонденции между соучастниками за счет инноваций в области обработки данных и необходимость быть ближе к хосту клиентов, потребовали близости сторонних торговцев в контрактном производстве.

Можно ли с уверенностью сказать, что вам нужны услуги контрактного производства из Китая?

Что касается бизнеса и продажи продуктов с целью получения прибыли, постоянно необходимо поддерживать высокий уровень ценности в создаваемых вещах. Исключительное требование ценности, так же как и надежность в поддержании этого качества в целом для всех групп продуктов, является срочным для достижения лояльности потребителей и конвертируется в большее количество сделок и выгод.

В любом случае, чтобы создавать продукцию превосходного качества, с этим связаны дополнительные значительные расходы, особенно на этапе производства. В случае, если вам нужно сэкономить деньги на расходах при изготовлении вашей продукции, но при этом поддерживать высокий стандарт,

Работать с Китайские компании по контрактному производству литья пластмасс под давлением может помочь вашему бизнесу и рынку, это не двойное правило, без каких-либо вопросов, вы можете найти китайские компании по контрактному производству в Интернете, там будет много контрактные производственные компании в Китае, но не все из них вам подходят, вам нужно проверить, в чем они хороши и какие продукты вы собираетесь разрабатывать?

Например, мы являемся профессионалами в области изготовления форм/деталей из пластика, литья под давлением или металла, покраски, шелкографии, гальванопокрытия и т. д., но не являемся профессионалами в производстве одежды, бумаги, шор. Если вы ищете контрактное производство электроники, то вам нужно обратиться в компанию по производству пластика или металла, чтобы решить вашу проблему. Как и мы, мы можем управлять электронными компонентами для вас, и мы изготавливаем остальные компоненты, в этом бизнесе мы являемся профессионалами. Тогда вам не нужно тратить время и рисковать, потому что мы знаем поставщика лучше, чем вы, так как у нас есть множество ресурсов поставщиков, которые можно подобрать и которые связаны с нашей областью.

Будьте осторожны при выборе компании-поставщика

Многочисленные организации в США предлагают своим клиентам производственные контракты с перерабатывающими заводами, расположенными в Китае, чтобы ограничить расходы. Тем не менее, значительное число этих организаций просто ищут промышленное предприятие в Китае, которое предложит самые низкие цены, какие только можно себе представить. Что в большинстве случаев происходит здесь, так это то, что стоимость организована в этой точке, качество занимает второстепенное место. Так что если вы ищете местное агентство для своего бизнеса, вы должны знать, что ваши деньги не получают то, за что вы платите.

Лучшая идея, если вы ищете собственную компанию по контрактному производству в Китае, но это тоже не простой случай, вам нужно потратить время, чтобы выбрать свою Контрактное производство OEM партнер осторожно, всегда есть хорошие и плохие компании по контрактному производству в мире. Вы можете быть ошеломлены низкой стоимостью производства и продолжить работу и разместить заказ, просто чтобы получить продукты, которые не соответствуют стандарту. Эти продукты, вероятно, не будут хорошо продаваться, в любом случае, поэтому клиент пытается сэкономить несколько активов и в итоге теряет больше выгод.

Идеально найти китайскую компанию по контрактному производству, а затем отправить ей запрос на расценки. Если вас устраивают цена и общение, то отправляйтесь на их фабрику, чтобы осмотреть ее и задать несколько вопросов лично, проверьте товары, которые они уже производили. Это поможет вам принять правильное решение. Если у вас нет времени ехать в Китай из своей страны, это легко: вы можете попросить контактную информацию у текущих клиентов поставщика, а затем уточните у них качество и обслуживание.

На основе этого способа вы будете в безопасности, чтобы вести с ними бизнес и наслаждаться их хорошим обслуживанием, вы получите продукты, которые невероятного качества и разумны для мировых рынков за небольшую сумму расходов. Вы убедитесь, что привлекаете многочисленных клиентов к покупке ваших продуктов, возможно, предоставляя вам также самые экстремальные преимущества. свяжитесь с нами по info@plasticmold.net, мы можем отправить вам некоторых из наших довольных клиентов, чтобы вы могли убедиться в качестве нашей продукции и обслуживания. Вы будете 100% рады работать с нами.

Плюсы и минусы наличия OEM Контрактное производство Китай

Плюсы

Снижение затрат

Финансовый спор за Контрактное производство OEM в Китае является наиболее убедительным. Скромная работа была основой Китайское OEM-производство части и, несмотря на рост стоимости работ, себестоимость производства в Китае остается значительно ниже, чем на Западе.

Это объясняется тем, что, несмотря на более низкую стоимость работ, в Китае в настоящее время имеется хорошо сформированная среда с быстродоступным человеческим капиталом и материальной базой, что обеспечивает полезную экономию за счет масштаба.

Более быстрое масштабирование

Когда вы переходите к полномасштабному созданию, биологическая система в Китае подходит для расширения размера вашего урожая по мере развития запроса. Эта модель может быть очень адаптивной и, с всесторонне организованным минимальным объемом запроса, она также может помочь вам с долгожданными спадами.

Глобальная экспансия

Производство в Китае также дает вам преимущество топографии, размещая свою продукцию вблизи быстро развивающихся азиатских рынков, что может быть чрезвычайно выгодным положением, если ваша проверенная на практике стратегия учитывает продажи в этих азиатских странах.

Лучший сервис: Потому что Китайские производители OEM нужен ваш бизнес, они будут регулярно прилагать особые усилия, чтобы получить его. Помните, что поиск хорошего производителя OEM-услуг нелегок, особенно в плане профессиональных навыков и технической коммуникации, SINCERE TECH имеет более 16 лет опыта производства OEM-оборудования для литья под давлением, металла, литья под давлением, покраски, гальванопокрытия и контрактной сборки, наша команда имеет профессиональный технический опыт и хорошее знание английского языка.

Минусы

Языковые и культурные барьеры

Китайский язык недоступен для неразвитых стран, а уровень владения английским языком в Китае часто исключительно низкий. Эта дыра в соответствующем языке может стать серьезным препятствием, и даже понятные универсальные бренды стали жертвой недопонимания в Китае и других странах, иногда с отвлекающими результатами.

Поиск законной фабрики: Не так уж и трудно найти респектабельного Китайские производители контактов, однако, есть много активов и помощи доступны. Ознакомьтесь с тем, как найти надежный перерабатывающий завод в области Globig Knowledge Base на Производство OEM в Китае.

Качество: Китай по-прежнему получает неблагоприятную критику за низкокачественное производство. Это может быть действительно зависит от OEM-производителей китайских компаний, которых вы ищете. Экстраординарный метод надзора и контроля над вашей производственной процедурой, как я объяснил выше, найти одного поставщика и задать ему технический вопрос, чтобы убедиться, что они профессионалы, после этого спросить некоторые из контактных данных их клиентов и проверить их обслуживание, не только сосредотачиваясь на цене, потому что некоторые из Китайские производители OEM предложите низкую цену и плохое качество, в дальнейшем вы потеряете время, деньги и погубите свой проект.

Никогда не выбирайте завод-изготовитель, потому что он наименее дорогой или самый дешевый – вы получаете то, за что платите, и Китай – это то же самое. Очевидно, что стоимость значительна, но помните о сервисе, мощности и, в общем, обязанности по качеству

Как работать с контрактным производителем в Китае

Ничего не ожидайте! – ничего не недооценивайте, примите меры для обеспечения вашей интеллектуальной собственности, опишите все в полном объеме и не ждите, что перерабатывающий завод должен построить ваш товар для вас. Дайте подробные чертежи и все ваши предварительные условия в самый удобный момент

Говорите правду о своих объемах и целевой стоимости – Установите желания производителя с самого начала. Запрос стоимости 100 000 единиц на каждую неделю, а затем запрос 1000 единиц не поместит вас в список потребностей производителя

Реагируйте! – Выделите людей или работайте с оператором, который имеет возможность выполнять ответственность. Требование быстрых действий от промышленного объекта и последующее отсутствие реакции в подходящей манере быстро убивает преимущество производителя

Отправьте контрольные тесты, которые соответствуют вашим чертежам – производитель будет координировать характер примера, который им дадут. В случае, если на отправленном вами примере есть царапины, ваш запрос может вернуться с царапинами, перед массовым производством вы должны тщательно проверить образец и получить одобрение, это безопасный способ защитить вас и ваши Китайский контрактный производитель.

Откройте для себя фабрику качества – найдите подходящих контрактных производителей через такие локации, как China Quotes, или следуя предложению выше.

Оставьте свои стратегии дома и сосредоточьтесь на долгосрочных связях – попытка договориться о стоимости по гарантии «больших запросов на прибытие» не увенчается успехом. Сообщите производителю о своих долгосрочных проектах и подкрепите их запросом

Ваше время выполнения заказа не может быть сокращено – не заставляйте свой завод-изготовитель ускорять сроки выполнения заказов, иначе качество сохранится. Лучше найдите способы включить новые сроки выполнения заказов в свои собственные планы транспортировки.

Используйте уверенность – гарантируем, что вы согласуете четкие положения и условия с производственной линией, которые определяют цели выпуска и процедуру, исключая риск.

Сотрудничайте с вашим промышленным предприятием, чтобы поддерживать стабильные расходы и сокращать сроки выполнения заказов. Многочисленные элементы могут поднять вашу себестоимость в Китае. Сосредоточьтесь на долгосрочных заказах, чтобы позволить им сохранять стабильные издержки и сокращать сроки выполнения.

Постарайтесь не рассматривать объединение как переосмысление – определите ваши предварительные условия для объединения непосредственно с самой ранней отправной точки. Ваш запрос будет передан с одного конца света на другой, поэтому убедитесь, что он защищен.

Будьте готовы к тому, что вам придется учиться и адаптироваться – Что-то часто будет плохо с самого начала. Ожидайте непредвиденного, управляйте им проактивно и тесно сотрудничайте с вашей производственной линией, чтобы гарантировать, что это не повторится.

Вы готовы запустить свой проект на рынок? Свяжитесь с нами сейчас, мы предложим вам комплексное обслуживание, вам нужно будет сосредоточиться только на вашем рынке, и мы будем вашей поддержкой и лучшими контактное производство в Китае.

18 декабря 2019 г./от админ

Китайская плесень, Индивидуальные услуги по литью пластика под давлением, пластиковая форма на заказ, Литьевая форма Китай, литьё под давлением, Формы для литья под давлением, пресс-форма для литья пластмассы под давлением

Plastic Product Design Service

Plastic Product Design Service from plasticmold.net

Plastic product design service according to your sketch or samples, Change Draft Directions, Initial Design Consultation, Improve Efficiency, Change Draft Directions, Eliminate Undercut, Eliminate Sink Marks

SINCERE TECH can produce a plastic product design from your concept, sketch, samples or modify your product designs for required changes on most plastic parts.

SINCERE TECH, one of the most trusted top 10 компании по литью пластмасс под давлением in China that offers mold design, injection molding service, injection mold making, and engineering, will consult on the initial design, or design enhancements to help improve efficiency in the manufacturing process, including:

Changing draft directions
Design concessions for radii and step-throughs
Undercut elimination
Coring to eliminate sink marks

All the above design improvement has no cost

Perfect Plastic Product Design will make High-Quality Molds, high-efficiency molding production, cost saving on both molds and molded parts

Craftsmen at SINCERE TECH are capable of constructing intricate and efficient molds quickly, whether they be simple single-cavity mold or complex многополостная форма. All SINCERE TECH molds are designed to use high-quality mold bases and mold steels; and are engineered for maximum process windows, ease of repair and long life.

We have a wide range of manual, automatic and computerized mold making equipment to accomplish our goal, including:

Mills
Grinders
EDM Machines
Drills
Lathes
Saws
Обработка на станках с ЧПУ

Программирование ЧПУ
Design equipment and software
Inspection and Measurement
Polishing Tools

Наш plastic mold makers are fully qualified and skilled at using modern production techniques. Using our computerized CNC (Computer Numeric Coordinates) System (CAD/CAM), SINCERE TECH team are able to produce new custom molds with cost-saving speed and accuracy or troubleshoot your existing molds.

Whether the job calls for conventional, hot, or insulated runner systems, SINCERE TECH toolmakers have the experience to design and build the mold correctly.

Advanced Plastic mold making technology allows us to design and produce molds for a wide variety of plastic part applications,

If you have your plastic prodcut design ready and look for plastic mold making service, you are welcome to send us your design, we will offer you the best price. If you only have samples or sketch, you are welcome to contact us as well, we will make plastic product design, изготовление пресс-форм, injection molded parts for you by the best solutions,

We never share your data with any other third parties, we can sign NDA document to protect your project,

2019年7月18日/от админ

Проектирование литников литьевых форм, Производитель литьевых форм, Формы для литья под давлением, пресс-форма для литья пластмассы под давлением

Ремонт и инженерные изменения в пресс-формах для литья пластика

инструмент для литья пластмасс под давлением

Ремонт/восстановление/обслуживание литьевых форм для пластика, быстрое выполнение заказов, оригинальные пластиковые детали

SINCERE TECH, один из самых надежных пользовательских производители пресс-форм в Китае которая специализируется на проектировании пресс-форм, изготовлении пресс-форм, производстве пресс-форм для литья под давлением, обслуживании литья пластмасс и инжиниринге. Они изготавливают пресс-формы и детали для литья уже около 18 лет. Их штат отраслевых специалистов предоставляет вам инновационные и экономически эффективные решения для изготовления пресс-форм и деталей для литья.

В дополнение к нашим возможностям по изготовлению литьевых форм компания SINCERE TECH предлагает полный спектр услуг, начиная от проектирования деталей, создания прототипа, тестирования, сертификации, сборки и упаковки. Для пресс-форм мы также предлагаем услуги по ремонту, восстановлению и техническому обслуживанию пресс-форм. Если Sincere Tech изготовит для вас детали пресс-формы, все работы по ремонту и техническому обслуживанию пресс-форм бесплатны. Если же речь идет об экспортных пресс-формах, то в течение гарантийного срока службы пресс-формы возникнут проблемы с какими-либо компонентами, Sincere Tech изготовит компоненты пресс-формы бесплатно.

Даже самые лучшие и качественные формы для литья пластмасс под давлением требуют регулярного обслуживания и ремонта, чтобы поддерживать их надлежащую работу и гарантировать длительный срок службы.

Компания Sincere Tech по производству пластиковых форм, расположенная в городе Дунгуань, провинция Гуандун, Китай, если вы не удовлетворены какой-либо из ваших пластиковых литьё под давлением Поставщик, вы можете привезти пресс-форму на наш завод, мы выполним для вас все работы по ремонту пресс-формы, после завершения работ по ремонту пресс-формы вы можете отвезти ее куда угодно или позволить нам изготовить для вас пластиковые детали для литья.

Вскоре после получения формы на нашем предприятии мы проведем ряд проверок и предоставим вам подробный анализ формы и ремонтных работ, необходимых для ее возврата в производство. После завершения ремонта форма проверяется нашими специалистами.

Преимущества ремонта и модификации пресс-форм для литья пластика под давлением

Sincere Tech's Molds and Engineering не только производит пресс-формы высочайшего качества, доступные сегодня, но мы также предоставляем высококачественный ремонт и восстановление. И мы отвечаем за свое слово. Наша гарантия гарантирует, что пресс-форма сохранит свою целостность в течение определенного количества циклов, или мы отремонтируем ее без дополнительных затрат.

Помимо значительной экономии средств по сравнению со строительством новых форм, ремонт или модификация существующей формы дает ряд других преимуществ, в том числе:

Короткий цикл работ — возобновление производства с минимальным временем простоя

Сохраняйте форму в первоначальном состоянии с помощью оригинальных деталей, изготовленных компанией Sincere Tech.

Внутренний учет всех выполненных работ

Полная переделка 3D-формы и отправка ее вам на утверждение и регистрацию данных

Sincere Tech может ремонтировать или модифицировать многочисленные типы пресс-форм, включая:

Изолированный бегунок

Откручивание форм

Формы для кулачков

Одиночный выстрел, двойной выстрел и многократный выстрел

Холодный бегун

Формы для вставок

Формы для штабелирования

Формы для инкапсуляции

Над формами

Как сэкономить на ремонте пресс-форм в странах-производителях пресс-форм

Крупнейшие в мире страны-производители пресс-форм, включая азиатский регион: Японию, Южную Корею и материковый Китай, а также США и Германию, эта статья познакомит вас с различными странами пресс-форма промышленность и сравнительный анализ национальной конкурентоспособности и стоимости ремонта пресс-форм в каждой стране.

Статус плесени в промышленности в разных странах

Страны, входящие в крупнейшую в мире зону производства и сбыта, имеют наибольшее количество компании по производству пластиковых формпочти в семь раз больше государственных предприятий, предприятия с иностранным капиталом управляют крупными заводами по производству пресс-форм и обеспечивают работой около 600-700 человек; до 2017 года на заводе по производству пресс-форм работало около 600 000 человек; на заводе по производству пресс-форм работало от 150 до 300 человек; с 2018 года Foxconn перенесла большую часть мощностей в Индию, но, похоже, они снова вернутся в Китай в 2024 году; подождем и увидим.

На небольших заводах по производству пресс-форм работают около 50 человек, в других странах в индустрии пресс-форм гораздо больше мелких заводов. На рынке приложений Япония, Южная Корея, США и Германия производят наибольшую долю автомобильной продукции, в то время как Китай производит электронику, средства связи и пресс-формы, но в последнее время Китай также изготавливает много крупных автомобильных пресс-форм для мировых компаний.

Согласно национальному исследовательскому отчету 2002 года, в Японии, Южной Корее и Германии плесень является сильным квазиизлишком товара, материковый Китай и Соединенные Штаты плесень из-за внутреннего спроса на крупных рынках не в состоянии завершить поставки отечественных фирм и нуждаются в импорте плесень для того, чтобы удовлетворить рынок сбыта продукции, импорт и экспорт региона в основном осуществляются в соседние страны, в то время как Япония экспортирует больше в США, но материковый Китай в последние годы из-за быстрого развития отраслей сбыта, материковый Китай постепенно поворачивается к тенденциям расширения рынка.

Страны с разной заработной платой, согласно Белой книге 2002 года о результатах пресс-форма промышленность, Германия платит самую высокую зарплату техническому персоналу за $ 12,13 ~ $ 19,28 в час, конструктору $ 16,91 ~ $ 25,26, между Японией и Соединенными Штатами, завод по производству пресс-форм платит самую низкую годовую зарплату техническим специалистам всего $ 732 ~ $ 5,853, конструктору всего $ 2,927 ~ $ 5,853, в Китае низкие затраты на заработную плату имеют такое большое преимущество

Анализ сильных и слабых сторон страны

Технологически развитые страны, такие как Япония, США, Германия, для высокоточного и сложного характера разработки пресс-форм, независимо от проектной мощности или технологии производства, занимают лидирующие позиции, но также имеют отличную практику персонала НИОКР. Японский производитель пресс-форм делает акцент на технической полировке с помощью процесса полировки, немецкие производители пресс-форм, повышая точность и эффективность механической обработки и электроэрозионной обработки, начинают сокращать время ручной обработки. Размер рынка независимо от стоимости или внутреннего спроса в Японии был наиболее очевидным.

Эксплуатационные расходы часто сопряжены с высокими зарплатами, высокими льготами, поэтому перерабатывающие отрасли или производители форм постепенно перемещать производственные мощности ближе к новым индустриальным странам или технологически отсталым странам, чтобы сократить затраты на рабочую силу и повысить ценовую конкурентоспособность, но эта тенденция, вероятно, вызовет беспокойство по поводу невидимого технического исхода, заставляя себя, еще больше, вкладывать большие затраты на исследования и разработки в целях ускорения процесса модернизации технологии и высокоскоростных механических свойств, увеличивая разницу между ними. Тайвань, Корея и материковый Китай, Южная Корея и материковый Китай на рынке в последние годы.

Масштабы производства и спроса имеют тенденцию к росту, особенно в материковой части Китая. Китайская индустрия формования является быстрое развитие национальных производителей брендов, размещенных в производственном оборудовании, разработка невидимых форм для повышения прочности и возможностей дизайна. Затраты, материковый Китай и Южная Корея, поскольку они имеют относительно низкое преимущество в стоимости рабочей силы, и, следовательно, продажную цену для формы, часто берут недорогой маркетинг на рынок, и, таким образом, плохая глобальная экономическая ситуация, успешный покупатель, чтобы захватить благосклонность рынка, наиболее очевидный пример прироста экспортной стоимости.

С 2022 года Китай может производить высококачественные прецизионные пресс-формы по конкурентоспособной цене. С 2010 года большинство компаний закупают пресс-формы в Китае. Высококачественные и недорогие китайские пресс-формы пользуются популярностью во всем мире. Как только вы размещаете пресс-форму в Китае для производства, расходы на ремонт и обслуживание пресс-формы для литья под давлением становятся практически бесплатными, если только вы не измените конструкцию.

Заключение В целом, поскольку в странах существует индустрия формования и множество видов деятельности малого бизнеса, работа на регулярном привлечении средств является затруднительной, при отсутствии государственной поддержки и налоговых льгот формирование индустрии формования будет идти в одиночку с ситуацией, единственный путь - это увеличение добавленной стоимости продукции, чтобы избавиться от конкуренции с низкой себестоимостью.

Наконец, если у вас есть проект, требующий формования пластиковых деталей, чтобы сэкономить деньги, найдите Китайский производитель пресс-форм будет одним из лучших вариантов. Свяжитесь с нами сегодня для вашего проекта, мы выполним ремонт и обслуживание вашей пресс-формы для литья пластика бесплатно.

15 июля 2019 г./от админ

Формы для литья под давлением, пресс-форма для литья пластмассы под давлением, литье пластмасс под давлением, Литье пластмасс под давлением Китай, Компании по производству пластиковых форм, компания по формованию пластика, Производство деталей из пластика методом литья, услуги по формованию пластика

Как купить пластиковые формы для литья под давлением и детали для литья из Китая

Китай стал основным местом назначения для Пластиковые литьевые формы и формованные детали услуга. Более низкие цены являются основными стимулами для многих иностранных покупателей. Большинство иностранных покупателей сталкиваются с трудностями при поиске литье пластмасс под давлением из Китая. Основные трудности связаны с тем, как покупать, как оценивать качество или как определить надежный источник.

Многое идет не так в случае компромисса в процессе покупки. Например, могут возникнуть задержки с доставкой, мошенничество, низкое качество, слабость коммуникации (как языковой, так и технической) и другие проблемы. Чтобы избежать таких разочарований, ниже приведен процесс как покупатель будет приобретать литьевые изделия из пластика в Китае. Надеюсь, это поможет вам найти наиболее подходящего поставщика.

Найдите надежного производителя пластиковых форм

В настоящее время существует множество компании по производству пресс-форм в Китае. Вам нужно определить, какой поставщик надежен. Некоторые из факторов, которые следует учитывать, включают: цена пресс-формы, качество, количество, стандарт аксессуаров, коммуникация, сроки выполнения заказа и конструкция пресс-формы, среди прочих факторов.
Используя Всемирную паутину, вы можете легко найти широкий спектр поставщики пластиковых форм из Интернета, через агентов по поиску, с выставок и т. д.

Прежде чем принять решение о выборе подходящего поставщика, важно связаться с несколькими поставщиками.
Купить литье пластика под давлением из Китая

Оцените различных производителей пресс-форм/молдингов

Проведение маркетинговых исследований по различным производители пластиковых форм помогает найти подходящую для бизнеса. Так как же можно оценить Китайские производители пресс-форм определить надежный источник?
Отправка запросов помогает процессу оценки. Вам следует сосредоточиться на вопросах, которые оценивают основную компетенцию компании по формованию пластика.
Хороший поставщик — это тот, кто проявляет интерес к вашим проектам, имеет эффективную коммуникацию, обладает знаниями, вниманием к деталям и честный. Оценка должна быть направлена на выявление основных характеристик поставщика, например, какие у него преимущества, подходит ли он для вашего проекта? Выполняли ли они какие-либо проекты, похожие на ваш? Вся информация поможет сделать ваш проект гладким или нет.

Проверка информации

Не все производители те, за кого себя выдают. Клиент должен иметь возможность проверить производитель пластиковых форм. Некоторые сведения, которые можно проверить, включают:

Тип линии разъема пресс-формы
Тип режимов выброса, используются ли штифты и их конкретное расположение,
Требования к поверхности на видимой поверхности
Расположение и тип ворот

Такая информация помогает проверить конструкции пресс-форм и внешний вид продукта. самое главное, основываясь на этом обсуждении друг с другом, вы узнаете их коммуникативные и технологические способностиПоставщик, который проверяет информацию и предлагает образцы, является надежным.

Анализ производственных проблем, которые могут возникнуть

Хороший литье пластмасс Поставщик должен заранее сообщать о проблемах и опасениях, которые могут возникнуть в процессе производства, и предпринимать действия для решения проблемы. Хороший компания по производству литьевых форм следует проанализировать текущий дизайн и предложить рациональные рекомендации, мы называем это отчет DFM.
Вот некоторые важные вопросы, которые помогают выявить некоторые проблемы:

Производили ли вы подобные формы/изделия ранее?
С какими трудностями пришлось столкнуться?
Можете ли вы прислать отчет о проверке контроля качества?
Как вы решаете возникающие проблемы?
Предлагаете ли вы компенсацию за компромиссы?

Имея всю информацию, вы уже должны были определить, какие Китайская формовочная компания к источнику из.

Посещение предприятия/поставщика

В зависимости от количества поставляемого товара, посещение поставщика может быть важным. Для больших объемов услуги по формованию пластика, поездка в Китай должна быть базовым шагом. Целью является анализ образцов и оценка надежности поставщика.

Перейти к их компания по формованию пластика на месте, чтобы пообщаться с ними лицом к лицу, тогда вы узнаете, каковы технические навыки, знание английского языка и т. д. Но, как правило, не всегда есть время, чтобы проверить их пресс-форму, поэтому мы предлагаем вам попросить о видеошоу по скайпу, если у вас нет времени посетить их.

В SINCERE TECH мы проведем видеовстречу по Skype, чтобы показать вам наш завод по производству пластиковых форм и литья Если у вас нет времени посетить наш завод, наши менеджеры по продажам и проектам хорошо говорят по-английски и обладают профессиональными техническими навыками, вы убедитесь в этом во время видеопоказов. Если вас интересуют наши услуги, свяжитесь с нами.

компания по литью под давлением

Контракт создателя А

Импорт продукции из Китая и азиатских стран может быть рискованным и сложным. Контракты являются противоядием от распространенных ошибок и проблем, которые могут возникнуть. Покупателям важно заключить контракт по следующим причинам:

Для поддержания ясности в технических характеристиках продукта и избежания недоразумений. Технические характеристики продукта могут быть легко утеряны при общении по Skype или почте.
Условия компенсации помогают поставщикам дважды подумать о компромиссе.
Контракты помогают информировать о том, насколько серьезен ваш бизнес
Это помогает избежать задержек

В первый раз, когда вы работаете с Китайская компания по литью пластмасс под давлением (то же самое касается работы с местным поставщиком), вы всегда должны заключать соглашения по контрактам, чтобы избежать мошенничества и обмана. Поставщики, которые не ведут переговоры, должны нести ответственность за возврат средств и необходимые компенсации.

7.Оплата и доставка

На основе установленного соглашения сумма может быть выплачена один раз или два раза (может быть, больше раз). Способ оплаты зависит от согласованной стратегии. Некоторые компании осуществляют платежи через Paypal, Skrill, Payoneer, Western Union, чек или другие политики. Наши стандартные условия оплаты — банковский перевод T/T. Если небольшая сумма. PayPal все еще доступен, этот метод обычно работает для всех компаний в Китае, особенно для Услуга по изготовлению пластиковых форм на заказ.

Заключительные мысли

Покупка пластикового литья из Китая может быть сложным. Однако, если вы выполните семь шагов, процесс будет легким и без компромиссов. Когда вы найдете надежного партнера из Китая, ваш бизнес будет быстро расти, это подтверждено многими компаниями, такими как Apple, и другими автомобильными компаниями (более 80% автомобильных компаний покупают их авто формы для автомобилей из Китая) и т.д.

Онлайн-бизнес имеет мошеннические операции. Вам следует быть осторожным в подходе к ведению бизнеса в Интернете, чтобы избежать разочарований, многие компании ведут онлайн-бизнес с Китаем и преуспевают в этом бизнесе, также некоторые клиенты имели проблемы при ведении бизнеса с китайскими производителями или даже имели проблемы с вашим местным поставщиком, вы согласны? Вышеуказанные шаги могут помочь вам избежать этой проблемы и добиться успеха вашего бизнеса.

Нужны какие-нибудь компании по литью пластмасс под давлением/литьевые компании из Китая? Свяжитесь с нами сейчас, и вы узнаете, что мы ваш лучший партнер в Китае. Добро пожаловать, чтобы поговорить с нами по любым вопросам.

2 июля 2019 г./от админ

Формы для литья под давлением, пресс-форма для литья пластмассы под давлением, литье пластмасс под давлением, пластиковая форма

Пресс-форма для литья пластмасс под давлением

Компания по производству литьевых форм и формования пластика в Китае! Здесь вы найдете информацию о индивидуальные процессы, методы и технологии литья под давлением и формования пластика чтобы вы были в курсе последних тенденций и технологий.

Мы предлагаем экономию 30% на услуги по изготовлению пресс-форм и производству литьевых изделий.

У нас более 15 лет опыта в услуги по изготовлению литьевых форм и формовке пластика, а также свободное владение техническим английским языком (знание технического английского языка очень важно при работе с иностранными клиентами).

Мы 100% гарантируем, что ваш проект будет успешным. Вы будете впечатлены и удовлетворены нашим качеством, ценой и услугами.

Отправьте нам свои требования для получения коммерческого предложения; вы ничего не потеряете, кроме нашей конкурентоспособной цены для справки.

Мы готовы подписать документ о неразглашении информации (NDA) для защиты вашего проекта, а также можем отправить вам информацию о наших клиентах, чтобы вы могли убедиться в качестве наших услуг.

Что такое пресс-форма для литья пластмассы под давлением?

А пресс-форма для литья пластмассы под давлением сделан из Металлическая сталь, которая была сделана с полым основанием, настолько острым, насколько вы хотите, и позже заполнена жидкостью или любым другим материалом, который может быть использован для изготовления ваших пластиковых изделий, которые прослужат миллионы циклов. Некоторые из материалов, которые можно залить в полое пространство стали, включают пластик, металл, стекло и даже керамические материалы. Жидкости дают затвердеть, и блок разбивают, чтобы извлечь форму, которая приобрела форму блока. Пластиковая форма - это специальная форма, которая используется для изготовления индивидуальные детали для литья под давлением.

Технология литья пластика

Технология литья пластика на сегодняшний день является самым популярным методом производства пластиковых деталей в мире. Этот процесс используется для всего: от недорогих коммерческих пластиковых изделий, таких как одноразовые столовые приборы и игрушки, до суровых условий и высоконагруженных технических компонентов, таких как критически важные детали для автомобильной и аэрокосмической промышленности.

Вы найдете широкое применение детали из литого пластика в мире электроники для таких вещей, как корпуса для сотовых телефонов, компьютеров, телевизоров и т. п., а также в мире медицины, где используются такие вещи, как корпуса шприцев, дыхательные аппараты и широкий спектр других спасательных устройств. Ни один другой процесс не стал доминировать в современном производстве так, как формование пластика, и его использование увеличивается с каждым годом.

Недавно основные компоненты рулевого управления для легковых и грузовых автомобилей General Motors были заменены со штампованных и обработанных стальных деталей на сборку из пластика, что привело к получению более легкой детали при меньших затратах, более тихой и надежной.

Что такое литье пластмасс под давлением

Литье пластмасс под давлением или литьё под давлением это процесс нагрева термопластичной смолы до жидкого состояния, затем ее впрыскивание под высоким давлением в полость формы, которая является негативным изображением желаемой детали, давая ей остыть, а затем открывая форму, чтобы извлечь готовую деталь из формы.

В большинстве случаев функции могут быть встроены в пластиковая форма полость, чтобы дать детали все, что ей понадобится после завершения, так что никаких других операций не потребуется после того, как деталь выйдет из формы. Текстуры или полировка, маркировка, отверстия для винтов, формы линз и любые другие функции, необходимые в готовой детали, могут быть встроены в форму, поэтому готовая деталь автоматически будет иметь эти функции.

Преимущества литья пластмасс

Красота литье пластмасс заключается в том, что многие детали, даже миллионы, могут быть изготовлены совершенно одинаковым образом и получатся одинаковыми, несмотря ни на что. Каждая деталь будет иметь идентичные характеристики, одинаковые размеры и одинаковые физические свойства. Это идеальный способ производить большие объемы из-за этой согласованности. При правильном обслуживании литьевые формы могут служить десятилетиями, изготавливая миллионы деталей в год. При правильной настройке и контроле 20-миллионная деталь будет идентична первой детали во всех измеримых отношениях. Ни один другой производственный процесс не имеет потенциала работать на таком уровне согласованности.

В каждую часть можно встроить несколько полостей пресс-форма для литья пластмассы под давлением инструмент, так что каждый раз, когда открывается форма, вы можете изготовить 16, 32, 48 или какое-либо другое кратное количество деталей за каждый цикл литьевой машины, что действительно увеличивает производительность и значительно снижает стоимость изготовления детали.

В некоторых случаях несколько различных деталей, например, правосторонняя и левосторонняя версии корпуса, могут быть изготовлены в одной пресс-форме, что позволяет сократить количество машинных циклов, необходимых для изготовления нескольких деталей сборки, увеличивая производительность и снижая стоимость. стоимость литья под давлением. Литье под давлением также обеспечивает гибкость, невозможную при использовании других производственных процессов.

Литье под давлением также предлагает один из самых низких показателей отходов среди всех других производственных процессов. Поскольку, как правило, не требуется вторая операция, материал не отрезается и не выбрасывается. Можно использовать специальную технику, чтобы полностью устранить даже небольшие пути, по которым проходит пластик, чтобы сократить процент отходов материала практически до нуля, или часто любой пластик, удаленный в процессе, можно повторно использовать, гранулируя его и смешивая обратно со свежей пластиковой смолой в строго контролируемых пропорциях. Эти возможности означают, что более высокий процент сырья становится частью готовой детали, чем в любом другом процессе. Литье пластмасс под давлением очень эффективен.

Sincere Tech вошел в десятку лучших производители пресс-форм в Китаес 2005 года, расположен в Чанпине, городе Дунгуань. Sicnere Tech предлагает пресс-форма для литья пластмассы под давлением и услуги по изготовлению формКомпания демонстрирует многообещающий рост каждый год; на сегодняшний день ее оборот превышает 30 миллионов юаней.

Что делает нас уникальными в инъекциях пластика производитель пресс-форм?

При таком количестве других в бизнесе, что же сделало нас такими успешными за все эти годы? Давайте рассмотрим некоторые особенности, которые делают нас уникальными и предпочтительным выбором для наших клиентов.

Все начинается с завода по производству пресс-форм для литья пластмасс под давлением.

Наш компания по производству пластиковых форм чисто; все хорошо организовано и хорошо управляется. Когда дело доходит до используемых нами технологий, мы гарантируем, что в Sincere Tech мы используем только самые передовые и высокотехнологичные из доступных, будь то программное обеспечение или аппаратные системы на заводе. Это помогает нам контролировать качество пластиковая форма мы производим. Изготавливать качественные формы и детали.

Мы используем высокоскоростной станок с ЧПУ FUNAC, который был импортирован прямо из Японии и имеет более 24 000 скоростей вращения. Кроме того, у нас есть два больших станка с ЧПУ с ходом 2 метра и полностью автоматическая трехкоординатная измерительная (КИМ) машина, чтобы гарантировать, что наши процессы быстрые, эффективные и точные. Это высокотехнологичное оборудование, а также наша профессиональная команда помогают нам достигать наших целей.

Профессиональная команда

На нашем заводе работает более 65 сотрудников, каждый из которых является экспертом в своей области и имеет полную квалификацию для решения различных задач, связанных с производством. изготовление литьевых форм процессы. От производства до управления бизнесом команда была тщательно отобрана, чтобы обеспечить рост и предоставить нашим клиентам продукцию высочайшего качества.

Все инженеры нашей команды хорошо владеют английским языком, чтобы обеспечить адекватную техническую коммуникацию и богатый опыт в проекте. Даже если вы не очень хороши в пластиковые литьевые формы и частичное проектирование, наша команда будет вести вас и продумывать каждую деталь от вашего имени. Это поможет вашему проекту пройти гладко и успешно.

Доступны различные формованные пластиковые изделия

Когда дело доходит до пластиковые литьевые формы и детали литья под давлением, мы обладаем квалификацией во многих областях и являемся экспертами в каждой из них. Формы и формовочные детали Продукция, которую мы производим, используется потребителями в бытовой технике, промышленности, упаковке пищевых продуктов, электронике, автомобилях, деталях интерьера автомобилей и т. д. Наша команда вкладывает одинаковое количество внимания и упорного труда в каждую из этих форм, чтобы сохранить базу наших постоянных клиентов.

Удовлетворенность клиентов

Мы понимаем, насколько важно, чтобы наши клиенты были довольны, и поэтому никогда не идем на компромисс в отношении качества. пластиковые литьевые формы служат долго и всегда оправдывают все ожидания наших клиентов. Формы и формованные изделия, которые мы производим, проходят все испытания, которым они подвергаются, и принимаются клиентами из всех областей одинаково хорошо.

Доступная цена

Учитывая качество, которое мы предоставляем, можно было бы ожидать, что наши пластиковые литьевые формы стоить целое состояние, но это не так. Все наши формы и формованные детали установлены очень стратегически, чтобы иметь конкурентоспособные на рынке цены. Качество, которое мы производим, доступно по разумным ценам, и это то, что заставляет наших клиентов выбирать нас раз за разом.

Обслуживание клиентов

В отличие от других брендов, мы не забываем своих клиентов даже после пресс-форма для литья пластмассы под давлением отправлено нашему клиенту. Мы предоставляем эффективные услуги по обслуживанию клиентов, и наш персонал всегда готов помочь до, во время или даже после продажи.

Для нас мы не только поставщики для клиентов. Находясь на их стороне, мы прилагаем все возможные усилия для обеспечения удовлетворенности клиентов. Это становится возможным благодаря поддержанию прозрачности в системе коммуникации и обеспечению быстрого реагирования на все проблемы, с которыми они сталкиваются.

Так чего же вы ждете? Свяжитесь с нашей командой прямо сейчас, и они предложат вам лучшее пластиковые литьевые формы и формовочные детали для вашего проекта. Для нас вы важны. Сделать ваш бизнес успешным — наша цель.

Спасибо, что вы рассматриваете Sincere Tech в качестве партнера для всех ваших потребностей в литье пластмасс под давлением. Как ведущий Изготовление пресс-форм в Китае В нашей компании мы стремимся поставлять нашим клиентам высококачественные пресс-формы для литья пластмасс под давлением и сопутствующие услуги.

Наша опытная команда профессионалов стремится предоставлять наилучшие решения, соответствующие вашим конкретным нуждам и требованиям. Благодаря удобному интерфейсу навигация по нашему веб-сайту для поиска нужных вам продуктов и услуг становится легкой. Мы предлагаем широкий спектр услуг, включая пластиковая форма, индивидуальное литье пластмасс под давлением, быстрое прототипирование, проектирование пресс-форм, последующее производство, сборка и доставка.

В Sincere Tech мы гордимся тем, что работаем с нашими клиентами от начала до конца, независимо от того, нужен ли вам единичный прототип или крупномасштабное производство. Наша команда всегда готова ответить на любые ваши вопросы и предложить руководство и поддержку на протяжении всего процесса.

Мы уверены, что наш сервис, опыт и ресурсы выведут ваш бизнес на новый уровень. Так зачем же ждать? Свяжитесь с нами сегодня, если вы ищете надежные, доступные и высококачественные поставщики пресс-формМы с нетерпением ждем сотрудничества с вами!

4 июня 2019 г./от админ

Китайская плесень, Формы для литья под давлением, Вставной молдинг, пресс-форма для литья пластмассы под давлением, пластиковая форма, Пластиковая форма фарфор, Производство деталей из пластика методом литья

Пресс-форма для литья пластика под давлением

Что такое пресс-форма для литья пластмасс под давлением?

Пресс-форма для литья пластика под давлением просто называется пресс. Пластиковый литьевой пресс держит пластиковая форма в котором формируются компоненты. Пресс-форма оценивается по тоннажу, который выражает величину силы зажима, которую может создать машина. Это давление удерживает форму закрытой во время процесса впрыска. Тоннаж может варьироваться от менее 5 тонн до более 5000 тонн, причем более высокие значения используются в сравнительно немногих производственных операциях.

Пресс-форма для литья пластика под давлением можно закрепить пластиковые формы в горизонтальном или вертикальном положении. Большинство ориентировано горизонтально, но вертикальные машины используются в некоторых нишевых приложениях, таких как вставное молдинг ( кликните сюда чтобы узнать больше о вставном формовании) позволяя машине использовать силу тяжести.

Пресс-форма для литья пластика под давлением используется для создания многих вещей, таких как молочные пакеты, упаковка, крышки для бутылок, автомобильные панели, карманные расчески и большинство других пластиковых изделий, доступных сегодня. Известно, что литьё под давлением является наиболее распространенным методом изготовления деталей. Идеально подходит для производства больших объемов одного и того же объекта. Перейти к литьё под давлением страница, чтобы узнать больше о литье под давлением.

Основные компоненты пресс-формы для литья пластмасс под давлением

Основные компоненты пресса для литья пластмасс под давлением являются неотъемлемой частью его функциональности, способствуя точности и эффективности процесса литья под давлением. Sincere Tech China Mold Maker, известный игрок в отрасли, понимает важность каждого компонента в предоставлении первоклассных производственных решений. Давайте рассмотрим основные элементы, из которых состоит пресс для литья пластмасс под давлением:

1. Инжекционный блок:

Хоппер:
- Бункер служит резервуаром для пластикового сырья. Sincere Tech гарантирует, что конструкция бункера способствует эффективной загрузке материала и предотвращает загрязнение.
Ствол:
- Внутри ствола пластиковый материал подвергается контролируемому нагреву и давлению. Стволы Sincere Tech спроектированы для оптимальной теплопередачи и долговечности, обеспечивая равномерное плавление пластика.
Винт или плунжер:
- Шнек или плунжер отвечает за транспортировку расплавленного пластикового материала из цилиндра в форму. Прецизионные шнеки и плунжеры Sincere Tech обеспечивают последовательный и надежный процесс впрыска.

2. Зажимной узел:

Форма:
- Форма определяет форму и характеристики конечного продукта. Sincere Tech специализируется на разработке индивидуальных форм, соответствующих конкретным требованиям клиентов из различных отраслей промышленности.
Зажимной механизм:
- Зажимной механизм обеспечивает надежное закрытие формы во время процесса впрыска. Надежные зажимные системы Sincere Tech гарантируют стабильность и точность процесса формования.
Система охлаждения:
- Эффективный контроль температуры имеет решающее значение для затвердевания пластика внутри формы. Sincere Tech интегрирует передовые системы охлаждения для поддержания точных уровней температуры, способствуя общему качеству формованных изделий.

Эти компоненты работают безупречно вместе в процессе литья под давлением, отражая стремление Sincere Tech к совершенству в каждом аспекте технологии литья под давлением пластика. Их внимание к деталям при проектировании и производстве этих компонентов гарантирует, что клиенты получат надежные и высокопроизводительные машины для своих производственных нужд.

Преимущества пресс-форм для литья пластмасс под давлением

Технология литья под давлением пластика Sincere Tech China Mold Maker имеет множество преимуществ, что делает ее предпочтительным выбором для производителей, ищущих точность, эффективность и универсальность. Вот основные преимущества, связанные с литьем под давлением пластика:

1. Высокая точность и достоверность:

Технология литья под давлением пластика Sincere Tech превосходно справляется с производством сложных и замысловатых конструкций с исключительной точностью. Передовые системы управления и точное проектирование способствуют последовательному воспроизведению подробных форм, отвечая самым строгим стандартам качества.

2. Эффективные показатели производства:

Эффективность технологии литья под давлением пластика Sincere Tech обеспечивает высокую производительность. Быстрые циклы впрыска в сочетании с надежными и долговечными компонентами гарантируют, что производители смогут соблюдать жесткие производственные графики и сократить время вывода своей продукции на рынок.

3. Универсальность в использовании материалов:

Sincere Tech понимает важность гибкости материалов в производстве. Их технология Plastic Injection Mold Press охватывает широкий спектр материалов, от традиционных полимеров до современных конструкционных пластиков. Эта универсальность позволяет клиентам выбирать наиболее подходящий материал для их конкретного применения.

4. Сокращение отходов материалов:

Точный контроль процесса впрыска минимизирует отходы материала. Технология Sincere Tech гарантирует, что в форму впрыскивается нужное количество материала, что снижает излишки и оптимизирует использование ресурсов. Эта приверженность устойчивому развитию соответствует глобальным экологическим целям.

5. Экономическая эффективность:

Эффективность и точность технологии литья под давлением пластика Sincere Tech способствуют экономической эффективности производства. Сокращение отходов, ускорение производственных циклов и надежная эксплуатация приводят к общей экономии затрат для клиентов.

6. Масштабируемость:

Независимо от того, идет ли речь о мелкосерийном или крупносерийном производстве, технология Plastic Injection Mold Press компании Sincere Tech масштабируется для удовлетворения различных производственных потребностей. Эта масштабируемость имеет решающее значение для адаптации к требованиям рынка и роста бизнеса.

7. Постоянный контроль качества:

Sincere Tech уделяет большое внимание контролю качества на протяжении всего производственного процесса. Точные механизмы контроля в их технологии Plastic Injection Mold Press гарантируют стабильное качество продукции, сводя к минимуму дефекты и отбраковку.

8. Индивидуальные решения для различных отраслей:

Опыт Sincere Tech позволяет им предоставлять индивидуальные решения для различных отраслей, включая автомобилестроение, потребительские товары, медицинские приборы и упаковку. Их понимание отраслевых требований гарантирует, что клиенты получат индивидуальные решения, соответствующие их уникальным потребностям.

По сути, технология литья пластмасс под давлением от компании Sincere Tech China Mold Maker предлагает комплекс преимуществ, что делает ее надежным и эффективным выбором для производителей, стремящихся к совершенству в процессах литья пластмасс под давлением.

Типы пресс-форм для литья пластика под давлением

Sincere Tech China Mold Maker предлагает ряд технологий Plastic Injection Mold Press, каждая из которых отвечает определенным потребностям и предпочтениям. Вот основные типы Plastic Injection Mold Press, предоставляемые Sincere Tech:

1. Гидравлический литьевой пресс:

Описание: Гидравлический литьевая форма прессы используют гидравлические системы для питания различных компонентов машины. Эти системы обеспечивают высокую силу и известны своей прочностью.
Преимущества:
- Высокая сила зажима, подходящая для больших форм.
- Универсальность в работе с различными материалами.
- Надежный и долговечный, с меньшими требованиями к техническому обслуживанию.

2. Электрический литьевой пресс:

Описание: Электрические литьевые прессы используют электрические серводвигатели для привода компонентов машины. Этот тип ценится за точность, энергоэффективность и аккуратность.
Преимущества:
- Более высокая энергоэффективность и снижение эксплуатационных расходов.
- Повышенная точность и контроль над процессом инъекции.
- Более тихая работа по сравнению с гидравлическими аналогами.

3. Гибридный литьевой пресс:

Описание: Гибридные литьевые прессы объединяют гидравлические и электрические системы для оптимизации производительности. Они часто используют электродвигатели для пластификации и гидравлические системы для зажима.
Преимущества:
- Обеспечивает баланс энергоэффективности электрических систем с мощностью гидравлических систем.
- Обеспечивает гибкость адаптации к различным производственным требованиям.
- Обеспечивает повышенную точность процессов литья под давлением.

Sincere Tech China Mold Maker преуспевает в поставке этих типов машин для литья пластмасс под давлением, гарантируя клиентам гибкость в выборе технологии, которая наилучшим образом соответствует их конкретным производственным потребностям. Приверженность компании инновациям и кастомизации позволяет ей оставаться на передовой отрасли, удовлетворяя меняющиеся потребности различных производственных секторов.

Если вы пластиковая форма производственная компания который производит что-либо из пластиковые литьевые игрушки к деталям автомобиля и вы не используете Пресс-форма для литья пластика под давлением для производства ваших деталей вы потратите слишком много денег. Действительно, используя Пресс-форма для литья пластика под давлением обеспечивает дополнительную экономию для производителей, поскольку пластик дешевле металла, и производители платят за меньшее количество деталей. В результате они широко используются из-за высокого качества конечного продукта.

Один из Пресс-форма для литья пластика под давлением вы можете выбрать на рынке Литейщик пластика под давлением (YS-1180). Эта машина имеет подвижную плиту с коробчатой мостовой конструкцией и полностью соединенную заднюю высокожесткую плиту пресс-формы. Благодаря конечноэлементному анализу она может предотвратить деформацию плиты пресс-формы, противостоять усталости, иметь высокую точность повторения, равномерно распределять силу закрытия пресс-формы, значительно увеличивать срок службы пресс-формы и сокращать стоимость литья под давлением.

Другой вариант Пресс для литья пластмасс под давлением - это машина для литья пластмасс под давлением HDT-200 200 тонн.. Эта машина выпускается в двух сериях: серии HDT и серии HDF. Усилие зажима машин HDT составляет от 80 тонн до 2200 тонн, а вес впрыска — от 80 г до 2 кг. Эти машины имеют сильное усилие запирания и очень хорошую точность впрыска, а также стабильную производительность и т. д.

Между тем, машины HDF представляют собой тип Высокоскоростной пресс для литья пластмасс под давлением. Время цикла машины очень короткое (2,6-3,6 секунды) с высоким давлением впрыска (чтобы можно было достичь 240 МПа) и высокой скоростью впрыска (чтобы можно было достичь 600 ММ/с). Эта машина может использоваться для производства тонкостенных изделий, особенно тонкостенных коробок и контейнеров для закусок (с толщиной стенки 0,4 мм).

Или вы можете выбрать другой вариант среди других Пластиковых литьевых прессов, доступных на рынке. Просто выберите тот, который соответствует вашим потребностям и бюджету, и вы наверняка найдете тот, который ищете.

Информация по теме Пресс-форма для литья пластика под давлением

Машина для литья пластмасс под давлением

Машина для литья пластмасс под давлением, также известная как литьевой пресс, представляет собой машину для изготовления изделий из пластмасс методом литья под давлением. процесс литья под давлением. Литье пластмасс под давлением … читать далее

Процесс литья пластмасс под давлением

Процесс литья пластмасс под давлением требует использования литьевой машины, пластикового сырья и пластиковой формы. В этом процессе пластик плавится …читать далее

Машина для выдувного формования

Выдувное формование машина это машина, используемая в работах по формовке выдувом, которые становятся многомиллиардным бизнесом. Это производственный процесс, в котором полые … читать далее

Ваш проект готов к формованию?? Отправьте нам ваши требования для получения расценок, мы вышлем вам цену в течение 24 часов, вы ничего не потеряете, но будете иметь нашу конкурентоспособную цену для справки.

21 апреля 2019 г./от админ