Получение идеальной прототипной детали и протоформы

Что такое Proto Mold

Proto Mold является быстрый прототип формы для некоторых проектов, которые вы не уверены, если успешным или нет, чтобы сохранить ваши затраты, прежде чем сделать производство формы, и делает это быстрое прото-формы, чтобы сделать небольшое качество пластиковых форм для тестирования и рынка. Эти протоформы обычно изготавливаются из таких материалов, как алюминий или сталь, для изготовления небольшого объема деталей. Обычно это одна пресс-форма или семейная протоформа.

ПротоформуЕсли вы производственная компания, которая разрабатывает новый продукт, требующий литья под давлением, то, очевидно, ищете литьевые пластмассы магазин - это ваш первый шаг к созданию детали. Однако, если вы зациклились на том, что не уверены в том, что именно вам нужно, не мешайте вам связаться с литьевая компания.

Сам по себе этот процесс всегда связан с изготовлением форм на заказ, поэтому большинство компаний имеют возможность помочь в создании прототипирование деталей или прото-форма который идеально подойдет для ваших нужд. Форма для литья пластмасс под давлением Это машины, созданные для того, чтобы в совершенстве следовать дизайну прототипа, и этот процесс очень надежен. Массовое производство - это то, для чего созданы эти машины, а те, кто ими управляет, имеют за плечами многолетний опыт.

Форма для литья пластмасс под давлением Все они устроены довольно схожим образом: бункер для расплавления выбранного пластика или резины, а затем секция впрыска для переноса расплавленного материала в форму. Время, необходимое для застывания каждой формы, невелико, и каждая литьевая форма для пластика позволяет извлечь из формы высушенную и прочную деталь, после чего она переходит на другой участок производства.

Хотя приведенное выше описание является очень общим, а детали работы каждого литьевого пресса для пластмасс зависят от его размера и стиля, большинство из них все же применимы. Процесс настолько надежен и точен, что не требует особой настройки. Поэтому после того, как вы поработали с пластик литьевая компания для достижения вашей мечты прототипы деталей или проверить проект с помощью протоформы, делая пресс-форма для литья пластмассы под давлением для массового производства детали - это просто прогулка по парку. Большинство из них также предлагают короткие тиражи для небольших партий продукции, на случай если ваша компания хочет проверить успешность созданной вами детали.

Разница между протоформой и производственной формой

Основное различие между протоформой и производственным литьем под давлением заключается в объеме производства и сроках выполнения заказа.

Протоформу или пресс-форма для быстрого литья под давлением это быстрый и экономичный способ производства малых и средних партий продукции. Она использует передовое программное обеспечение и оборудование для быстрого и эффективного создания пресс-форм, что сокращает время подготовки и время выполнения заказа. Proto Mold может производить продукцию в течение нескольких дней или недель, что делает его подходящим для создания прототипов, малосерийного производства и проектов с быстрой оборачиваемостью.

Производственная пресс-форма, которая означает для конечного производства используется, специально для производства большого объема деталей. пресс-формы и процесс формовки являются одинаковыми, сделать форму, испытание формы, запуск того же литья под давлением procees. Производственная пресс-форма лучше всего подходит для большого объема деталей при более низкой себестоимости. Она идеально подходит для долгосрочных производственных проектов, требующих стабильного качества и больших объемов производства.

Еще одно различие между прото-формы и производственной формы является стоимость. так как прото-формы для небольшого объема или прототип частей, так обычно будет использовать дешевый способ сделать прото-формы, даже форма не удалось, что все еще будет потерять слишком много денег. Производственная форма, с другой стороны, это для большого объема производства, и, как правило, будет использовать высокое качество и более точную обработку для формы, время выполнения и стоимость изготовления формы будет более высокой.

В целом, основные различия между протоформой и производственной формой заключаются в объеме производства, сроках изготовления и стоимости. Протоформа быстрее, дешевле и лучше всего подходит для небольших или опытных партий форм, производственная форма медленнее, имеет высокую стоимость и лучше всего подходит для больших партий.

Техника быстрого инструментального литья под давлением

Техника быстрого литья под давлением делает тестирование гораздо более выгодным. Ведь всем известно, что новые продукты должны пройти всестороннюю разработку, оценку прототипов и функциональное тестирование, прежде чем они будут признаны готовыми к распространению на рынке. В этом случае быстрое литье под давлением становится одним из лучших методов для прототипов, которые должны претерпевать изменения в дизайне на этапе разработки.

С помощью техники быстрого литья под давлением можно изготовить столько прототипов, сколько необходимо для получения лучшей продукции, или можно назвать это опытным производством. Оно идеально подходит для тестирования рынка до тех пор, пока не будет готова серийная пластиковая форма, или примерно через три-четыре месяца ожидания. Когда объем производства не оправдывает изготовление серийной пластиковой формы, этот метод формовки может обеспечить производство деталей.

Если вы никогда не знали о процессе быстрого литья под давлением, вам поможет следующая информация. В этом процессе используются алюминиевые формы, отфрезерованные на 3-осевых станках с ЧПУ, вместо дорогих форм из закаленной инструментальной стали, применяемых в традиционных методах. Пресс-формы состоят из стороны A, иногда называемой полостью, и стороны B, иногда называемой сердцевиной. Сторона A крепится к неподвижной части пресса для литья под давлением.

При литье под давлением с использованием быстрой оснастки смола впрыскивается через эту часть формы в полость детали по литнику, по которому смола движется до тех пор, пока не достигнет бегунков. Они направляют смолу к литнику - месту, где пластмасса попадает в полость детали. Сторона B, с другой стороны, крепится к подвижной части пресса и включает в себя стальные штифты выталкивателя. Перед проектированием пресс-формы детали ориентируются таким образом, чтобы они оставались на стороне B при открытии пресс-формы.

Процесс быстрого литья под давлением также требует применения таких технологий, как 3D CAD с высокоскоростным оборудованием с ЧПУ для быстрого изготовления литьевых форм. Этот способ эффективен, так как позволяет создавать недорогие прототипы литья под давлением и делает доступными небольшие тиражи серийных деталей. Он позволяет производителям получать прототипы всего за несколько дней. Кроме того, этот способ улучшает имидж компании, поскольку позволяет провести дополнительную подготовку перед выпуском продукции.

Советы по получению идеального прототипа детали и протоформы?

Ниже приведены некоторые шаги, которые помогут вам получить идеальные прототипы деталей и протоформы, как это поможет вам решить ваши требования.

1. Выберите надежную компанию, занимающуюся прототипированием и формовкой: Ищите компанию по производству прототипов пресс-форм, которая имеет хорошую репутацию в отрасли и обладает опытом производства деталей или пресс-форм нужного вам типа.
2. Определите необходимые материалы и спецификации: Укажите тип материала, который вы хотите использовать, а также размер и форму прототипа детали или пресс-формы. Эта информация поможет производителю изготовить более точный и аккуратный прототип.
3. Спроектируйте прототип с помощью программного обеспечения CAD: Используйте программное обеспечение для автоматизированного проектирования (CAD), чтобы создать 3D-модель прототипа. Это поможет производителю лучше понять, чего вы хотите, и убедиться в правильности размеров.
4. Протестируйте прототип: Как только прототип будет изготовлен, испытайте его и внесите все необходимые корректировки или изменения. Это позволит убедиться, что конечная деталь или пресс-форма соответствует вашим спецификациям и требованиям.
5. При необходимости повторите процесс: Иногда для получения идеальной детали или пресс-формы требуется несколько прототипов. Если первый прототип не соответствует вашим требованиям, обсудите с производителем необходимые изменения и начните процесс заново.

Следуя этим рекомендациям и сотрудничая с надежным производителем, вы сможете получить идеальный прототип пресс-формы для ваших конкретных нужд.