Процесс литья пластмасс под давлением для пластиковых деталейЛитье пластмасс под давлением - это основной процесс производства пластиковых деталей. Хотя оснастка для литья пластмасс под давлением стоит дорого, стоимость одной детали очень низкая. Сегодня большинство компаний ищут Китай производитель пресс-форм для литья под давлением & поставщиков, чтобы снизить стоимость пресс-формы.

 Пресс-форма для литья пластмасс под давлением является популярным и экономичным промышленным процессом для производства широкого спектра потребительских изделий из пластмассы. К ним относятся ручки, шайбы, клапаны, шкивы, шестеренки, электроинструменты, крышки от бутылок, игрушки, панели для автомобилей, компьютерные мониторы, клавиатуры, мебель и так далее. Эти изделия массово производятся на литьевых машинах различных размеров и с различными специфическими требованиями.

Преимущества процесса литья пластмасс под давлением для изготовления пластиковых деталей

Существует множество преимуществ при использовании процесса литья пластмасс под давлением для изготовления пластиковых деталей:

  1. Высокая скорость производства: Литье пластмасс под давлением отличается высокой скоростью производства, что делает его идеальным для массового производства пластиковых деталей.
  2. Постоянство: Литье пластмасс под давлением обеспечивает стабильное и однородное качество конечного продукта благодаря использованию пресс-форм и автоматизированному процессу производства.
  3. Экономичность: После того как сделаны первоначальные инвестиции в пресс-форму и оборудование, стоимость единицы продукции снижается, что делает этот метод экономически выгодным для производства пластиковых деталей.
  4. Сложные геометрии: Литье пластмасс под давлением позволяет изготавливать детали сложной формы и конструкции, включая замысловатые внутренние структуры.
  5. Материалы: В этом процессе можно использовать широкий спектр пластиковых материалов, включая смолы инженерного класса и переработанные пластмассы.
  6. Автоматизация: Многие современные машины для литья пластмасс под давлением оснащены функциями автоматизации, которые еще больше повышают эффективность и точность производства.
  7. Универсальность: Литье пластмасс под давлением может использоваться для производства широкого спектра деталей для различных отраслей промышленности, включая автомобильную, медицинскую и производство потребительских товаров.

Стоимость процесса литья пластмассы под давлением для пластиковых деталей

Стоимость литья пластмассы под давлением может варьироваться от нескольких тысяч долларов за простую, небольшую форму до сотен тысяч долларов за сложную, большую форму. Стоимость процесса литья пластмассы под давлением зависит от нескольких факторов, включая:

  1. Сложность конструкции детали: Чем сложнее конструкция детали, тем дороже будет стоить изготовление пресс-формы.
  2. Размер формы: Большие формы обычно стоят дороже, чем маленькие.
  3. Количество полостей: Пресс-формы с несколькими полостями могут производить больше деталей за цикл, но они также увеличивают стоимость пресс-формы.
  4. Материал: Стоимость пресс-формы может варьироваться в зависимости от типа пластика, из которого изготовлена деталь, и типа стали, из которой изготовлена пресс-форма.
  5. Объем производства: Стоимость единицы продукции снижается по мере увеличения объема производства, что делает массовое производство более рентабельным.
  6. Время выполнения заказа: Время, необходимое для изготовления пресс-формы и деталей, также влияет на стоимость, поскольку более длительный срок изготовления увеличивает общую стоимость.

The процесс литья пластмассы под давлением Обычно все начинается с промышленного дизайнера или инженера, который разрабатывает проект изделия. Затем следует работа инструментальщик или изготовитель пресс-форм который изготавливает форму в соответствии с созданным дизайном. Эти формы металлические и обычно изготавливаются из стали или алюминия. С помощью машин они приобретают точную форму, необходимую для дизайна. После этого начинается процесс изготовления пластика.

Пресс-форма для литья пластмасс под давлением Для этого берется пластик в виде гранул или гранул и нагревается до получения расплава. Затем расплав подается в камеру/форму с разъемными матрицами, где ему дают "остыть" до нужной формы. Затем пресс-форма открывается, и деталь извлекается, после чего цикл повторяется.

Выбор типа пластика, используемого в пластиковая форма зависит от типа изготавливаемого изделия, требований к нему и общего бюджета. Из сотен существующих пластмасс лишь некоторые безопасны для использования. Некоторые из них используются в процесс литья пластмасс под давлением К ним относятся полистирол, поликарбонат, полипропилен, полиэтилен, полиамид, поливинилхлорид, Teflon®, Delrin® и акрил.

В основном, два материала, которые участвуют в процесс литья пластмассы под давлением являются термопласты и термореактивные пластмассы. Примерами термореактивных пластмасс являются эпоксидная смола и фенол, а примером термопластов - нейлон и полиэтилен. Пластмассы разжижаются и помещаются в нагретую бочку, где они смешиваются и образуют полость формы, которая охлаждается и затвердевает.

Машина, используемая в процесс литья пластмассы под давлением состоит из возвратно-поступательных шнеков, которые необходимы для смешивания гранул. Также имеется подвижная деталь, которая отвечает за формовку пластика в нужную форму. Все это происходит в зажимной части.

пластиковые детали для литья

пластиковые детали для литья

В любом случае, производство пластиковых пресс-форм для литья под давлением может быть осуществлено с помощью дешевой оснастки. Из нее можно изготавливать крышки для бутылок, контейнеры, бытовую технику, пластиковые расчески и многое другое. Воспользуйтесь преимуществами дешевой оснастки для этой технологии производства.

Единственное, что требуется, - это правильный выбор материалов в зависимости от прочности и общей функциональности конечной детали. Также следует учитывать различные параметры производства.

Пластиковые формы это единственный способ, который вы можете сделать, если хотите производить продукцию в больших объемах. Используя этот метод, вы сможете избежать дорогостоящих трудозатрат, а необходимые материалы будут относительно недорогими. Кроме того, вы сможете свести к минимуму потери от брака, а в процессе производства будет развиваться высокая толерантность.

Действительно, пластик не разлагается и поэтому не является экологически чистым. Однако процесс литья пластмассы под давлением играет положительную роль в сокращении отходов. Пластик используемые в процессе, могут быть использованы повторно так часто, как это необходимо.

Если у вас есть готовый к запуску проект пластиковые формыВы можете прислать нам, мы предложим вам цену и рассмотрим ваш чертеж и принесем некоторые технические вопросы, добро пожаловать, чтобы отправить нам электронную почту