Вы ищете различные варианты текстурирования поверхности пресс-формы со стороны полости пластиковой детали? Пластиковые детали выигрывают не только от дизайна, который радует глаз, но и от того, как изделие ощущается при работе с ним. В зависимости от области применения вы можете захотеть, чтобы ваша пластиковая деталь была гладкой, как стекло, или обладала шероховатой поверхностью, чтобы показать прочность и долговечность. Один из способов придать литьевой детали уникальный вид с помощью различных зерен на поверхности детали, которые мы называем текстура формы обработка поверхности.
Что такое текстурирование поверхности?
Текстурирование поверхности пресс-формы - это процесс, используемый для нанесения рисунка на поверхность полости пресс-формы. Этот процесс позволяет гибко подходить к созданию окончательного внешнего вида ваших деталей. Текстурирование поверхности пресс-формы является неотъемлемой частью общей разработки изделия и должно учитываться в процессе проектирования для достижения желаемых результатов. Текстурирование пресс-формы может быть и функциональным компонентом дизайна. Некоторые проблемы с поверхностью литьевой детали можно устранить с помощью правильной текстуры. Предназначена ли деталь для частого использования? Текстурная отделка может использоваться для скрытия отпечатков пальцев и улучшения захвата конечным пользователем. Текстура поверхности также может быть использована для уменьшения износа детали в результате трения.
Некоторые важные соображения, которые следует иметь в виду, когда вы планируете добавить текстурную отделку поверхности на пластиковую литую деталь
- На какую поверхность нужно добавить текстурное покрытие? Обычно текстурное покрытие наносится на внешнюю поверхность
- какие пластмассы будут использоваться для вашего пластикового литья? Термореактивные материалы, рианит, стеклонаполненный нейлон, стеклонаполненный полипропилен, ABS, поликарбонат и т.д. Разные пластики обычно требуют разной вытяжки для получения одинаковой текстуры.
- Какой класс / тип фактурной отделки вам нужен? На рынке наиболее используемыми поверхностями являются Текстура VDI 3400Текстура кожи, текстура дерева и т.д., каждый тип текстуры имеет различные классы текстурной отделки, например, текстура VDI 3400, которая имеет класс текстурной отделки от VDI 12 до VDI 45, различные классы текстуры VDI требуют различного угла вытяжки.
Чтобы облегчить извлечение готового продукта, необходимо обеспечить соответствующий угол наклона в направлении выброса готового продукта; для готовых продуктов, которые не кусаются, рекомендуется иметь угол не менее 1°, и, конечно, чем больше, тем лучше.
Для готовых изделий со следами от укусов, в зависимости от типа и глубины следов от укусов, угол должен составлять не менее 3~5°, если это возможно.
VDI 3400 - электроэрозионная обработка (EDM)
Для VDI 3400 см. таблицу ниже: (Как правило, лучше добавить 1° к углу)
Ниже приведена таблица качества обработки поверхности пластика VDI3400
| VDI3400 | Асредняя глубина
Ra (мкм) |
Ммаксимальная глубина
мкм |
PC (угол наклона) | ABS (угол наклона) | PC/ABS (черновой угол) |
| 12 | 0.40 | 1.50 | 1.00 | 0.50 | 1.00 |
| 15 | 0.56 | 2.40 | 1.00 | 0.50 | 1.00 |
| 18 | 0.80 | 3.30 | 1.00 | 0.50 | 1.00 |
| 21 | 1.12 | 4.70 | 1.00 | 0.50 | 1.00 |
| 24 | 1.60 | 6.50 | 1.50 | 1.00 | 1.50 |
| 27 | 2.24 | 10.50 | 2.00 | 1.50 | 2.00 |
| 30 | 3.15 | 12.50 | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
| 33 | 4.50 | 17.50 | 3.00 | 2.50 | 3.00 |
| 36 | 6.30 | 24.00 | 4.00 | 3.00 | 4.00 |
| 39 | 9.00 | 34.00 | 5.00 | 4.00 | 5.00 |
| 42 | 12.50 | 48.00 | 6.00 | 5.00 | 6.00 |
| 45 | 18.00 | 69.00 | 7.00 | 6.00 | 7.00 |
выше объясняя о пластиковой формовки текстуры поверхности отделки я предполагаю, что вы можете быть немного смущены, но не волнуйтесь, мы являемся профессионалами по всем из форма Для выполнения работ по обработке поверхности достаточно прислать нам дизайн детали, и мы решим все вопросы за вас.
