Архив Тега для: Поликарбонат против акрила

пластмассовые материалы

Поликарбонат и акрил — два известных пластиковых материала. Сегодня люди широко используют их во многих отраслях. Оба пластика предлагают уникальные преимущества и ограничения. Это «Поликарбонат VS Акрил» Руководство посвящено этим двум видам пластика.

И акрил, и поликарбонат прозрачны, прочны и легки. Из-за этих особенностей люди в основном используют их как альтернативу стеклу. Теперь возникает вопрос: что лучше? Ну, правильный ответ, как правило, зависит от потребностей вашего проекта.

В этой статье сначала освещаются основы акрилового и поликарбонатного пластика. Затем они сравниваются, принимая во внимание несколько критических факторов. В целом, вы можете найти наиболее подходящий вариант для вашего проекта, используя информацию из этой статьи. Итак, начнем.

Поликарбонат против акрила

Что такое поликарбонатный пластик?

ПК, или поликарбонат, является популярным типом термопластика. Как следует из названия, он сделан из различных карбонатных цепей. Различные карбонатные группы обычно создают различные сорта поликарбонатного пластика.

Существует три типа поликарбонатного пластика: прозрачный лист GP, лист SL и зеркальный лист. Все они прочные, легкие и очень долговечные термопластики. В следующих нескольких разделах вы узнаете больше об их свойствах.

(1) Прозрачные листы GP намного прочнее стекла и акрила. Согласно некоторым научным исследованиям, листы GP в 250 раз прочнее стекла. С другой стороны, они в 30 раз прочнее акрила. Благодаря этим невероятным прочностным свойствам листы GP в основном используются для остекления и защиты.

(2) Прозрачный лист SL имеет улучшенную устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Поэтому он отлично работает в экстремальных погодных условиях.

(3) Поликарбонатный зеркальный лист обеспечивает зеркальные эффекты, как стекло. Он также обеспечивает повышенную прочность и устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Этот тип поликарбонатного пластика широко используется в автомобильной и охранной промышленности.

Как изготавливается поликарбонатный пластик?

Поликарбонатный пластик изготавливается в четыре основных этапа. Первый этап изготовления ПК-пластика — это реакция бисфенола А или BPA с фосгеном. Мы не будем слишком углубляться в весь процесс реакции. В результате этой реакции вы получите поликарбонатный материал.

Эти материалы далее полимеризуются на втором этапе для создания длинных поликарбонатных цепей. На этом этапе расплавленный пластик ПК приобретает прочность и гибкость.

Третья и четвертая стадии обычно являются частями обработки. В секции экструзии расплавленный поликарбонат формуется в различные формы. Стадия охлаждения обычно затвердевает вновь сформированный поликарбонатный пластик.

Различные отрасли промышленности по производству пластика дополнительно очищают это сырье для создания различных пластиковых изделий. Смешивание добавок, термическая обработка и формование — три типичных метода очистки.

Поликарбонатное стекло

Преимущества использования поликарбонатного пластика

Исключительная структура поликарбоната предлагает многочисленные преимущества. Некоторые из важнейших преимуществ:

  1. Поликарбонатный пластик обеспечивает отличную ударопрочность. Он практически небьющийся и очень прочный материал.
  2. Поликарбонат прозрачен. Из него можно изготавливать изделия, которые являются альтернативой стеклам.
  3. Этот пластик не только прочный, но и невероятно легкий. Он обычно снижает общий вес различных машин и оборудования.
  4. Поликарбонатный пластик также является огнестойким. Благодаря этому поликарбонатный пластик используется во многих средствах безопасности.
  5. Поликарбонатный пластик легко обрабатывать, резать и формовать.
  6. Некоторые виды пластика ПК устойчивы к ультрафиолетовому излучению и часто имеют покрытие, защищающее от ультрафиолета.

Применение поликарбонатного пластика

Поликарбонатные пластики широко используются в строительстве, автомобилестроении и электронной промышленности. В строительстве поликарбонатный пластик широко используется для кровельных и оконных панелей. В автомобильном секторе лобовые стекла, линзы и люки изготавливаются из поликарбоната.

Литье поликарбоната под давлением часть используется в электронике, экранах мобильных телефонов, корпусах компьютеров и электрических разъемах. Также из него делают шлемы, очки и щитки для защитного оборудования.

Что такое акриловый пластик?

Технически акрил — это полиметилметакрилат (ПММА). Люди часто называют его акриловым пластиком или акриловым стеклом. Это отличная альтернатива стеклу, поскольку он прозрачен и прочен. Акрил также легко поддается формовке и в основном встречается в виде листа. Конечно, есть литье акрила под давлением детали, отлитые из акриловой смолы.

Существует множество типов акриловых листов, каждый из которых обладает уникальными преимуществами и сферами применения. Некоторые популярные типы прозрачны, в то время как цветные и зеркальные являются наиболее распространенными. Вы также можете найти другие виды акрила, такие как тонированный под солнцем, антистатический или текстурированный акрил. Понимание каждого типа может помочь вам найти лучший вариант для вашего проекта.

Акриловое изделие

Как изготавливается акриловый пластик?

Как и все другие полимеры, акриловый пластик производится путем полимеризации. В процессе обычно используется метилметакрилат (ПММА), который является важнейшим строительным блоком.

В дальнейшем на разных заводах применяются различные методы обработки акрилового пластика. Наиболее распространенными являются экструзия и литье.

В методе литья жидкий акрил заливается в форму. Затем ему дают остыть и затвердеть в желаемой форме. Однако в процессе экструзии расплавленный акрил заливается в форму для создания листов или трубок. Оба способа эффективны для создания прочных деталей из акрилового пластика.

Литье акрила под давлением

Преимущества использования акрилового пластика

Акриловый пластик предлагает несколько уникальных преимуществ по сравнению с другими пластиковыми материалами. Эти уникальные преимущества обычно делают акрил пригодным для использования во многих отраслях промышленности.

  1. Акрил обладает превосходными свойствами пропускания света. Согласно различным научным исследованиям, он может пропускать 92% видимого света.
  2. Акриловый пластик намного легче стекла. Благодаря этому его легко обрабатывать, транспортировать и устанавливать.
  3. Этот пластик долговечен, особенно при воздействии ультрафиолета.
  4. Хотя акрил менее прочен, чем ПК, он все же гораздо более ударопрочен, чем стекло.
  5. Одно из лучших преимуществ акрила — его устойчивость к погодным условиям. Он может выдерживать ультрафиолетовое излучение, не желтея. Акрил хранится в теплице 30–50 лет.
  6. Как и поликарбонатный пластик, акрил легко резать, формовать и полировать. Его также можно легко сгибать и, с помощью нагрева, создавать множество форм.
  7. Акрил намного дешевле поликарбонатного пластика.
  8. Акриловый пластик безопаснее поликарбонатного пластика. Пищевой акрил полностью безопасен для изготовления пищевых контейнеров.

Применение акрилового пластика

Акриловый пластик используется во многих областях. Он используется в зданиях, автомобилях, декоре, мебели, электронике и т. д.

Люди используют акриловые пластики для изготовления световых люков, окон и стен в зданиях. Они также часто используют акриловую плитку, особенно в ванных комнатах и кухнях. Акрил также используется в автомобильном бизнесе для изготовления различных панелей и отделки для внутренней и внешней части автомобилей.

Акриловый пластик также используется для изготовления множества различных вещей, таких как инструменты для самостоятельного изготовления, знаки, мебель и оптические предметы. Он даже используется в пищевой промышленности для изготовления различных пищевых контейнеров.

В чем разница между акрилом и поликарбонатом?

Теперь, когда у вас есть твердое понимание акриловых и поликарбонатных пластиков. В этом разделе давайте сравним эти два пластика. Для этого мы будем использовать несколько факторов. Каждый фактор скажет вам, может ли акрил или ПК быть лучшим вариантом для вашего проекта.

Поликарбонат против акрила: прочность

Прочность на разрыв пластика — это его способность противостоять растяжению или разрыву. Однако ударопрочность — это его способность выдерживать внезапную силу или удар без разрушения. Таким образом, эти два термина совершенно различны.

Если взять стекло как единицу, то акрил обычно в 17 раз более ударопрочный. Вы будете удивлены, узнав, что поликарбонат в 250 раз более ударопрочный. Такая высокая прочность возможна благодаря высокой плотности поликарбоната.

Поликарбонатный пластик имеет предел прочности на разрыв от 28 до 74 МПа. По сравнению с другими пластиками это очень высокое значение. Однако акрил предлагает вам больше, от 65 до 83 МПа.

Поликарбонат против акрила: термостойкость

Поликарбонат обычно выдерживает температуру от 127 до 147 градусов по Цельсию. Акрил, с другой стороны, выдерживает температуру от 110 до 115 градусов по Цельсию.

Оба пластика обладают очень высокой термостойкостью. Однако поликарбонат на шаг впереди акрила, что делает его часто предпочтительным выбором для экстремальных условий.

Поликарбонат также является огнестойким пластиком, широко используемым для изготовления защитного оборудования. Типичные примеры включают защитные шлемы, защитные щитки, защитные очки и многое другое.

дело об акриллициде

Поликарбонат против акрила: водопоглощение

Поликарбонатный пластик обычно впитывает меньше воды, чем акриловый пластик. Его скорость поглощения обычно составляет от 3 до 30%. С другой стороны, скорость поглощения воды акрилом составляет от 13 до 80%.

Поэтому при выборе между этими двумя пластиками вы должны знать, предполагает ли ваше применение воздействие воды. Если это так, поликарбонат может работать лучше, чем акрил.

Поликарбонат против акрила: твердость

Акрил и поликарбонат имеют разные уровни твердости. Акриловый пластик обычно имеет более высокий диапазон, от 94 до 105. Это означает, что акрил, как правило, более устойчив к царапинам и повреждениям поверхности.

Уровень твердости поликарбонатного пластика колеблется от 70 до 75. Это означает, что он менее устойчив к царапинам и повреждениям поверхности, а также менее эффективен в абразивной среде.

Поликарбонат против акрила: устойчивость к ультрафиолетовому излучению

Акриловый пластик, как правило, устойчив к УФ-излучению и не требует специальных покрытий. Однако поликарбонат, как правило, не устойчив к УФ-излучению и требует специальных покрытий или химикатов, чтобы выдерживать УФ-излучение.

Акрил обычно дольше служит под воздействием УФ-излучения, обычно 30-50 лет, прежде чем начнет желтеть. С другой стороны, стандартный поликарбонат не обладает устойчивостью к УФ-излучению, но если вы нанесете покрытие, он прослужит до 10-20 лет, прежде чем начнет желтеть.

Благодаря своей превосходной устойчивости к ультрафиолетовому излучению акрил широко используется на открытом воздухе. Типичные примеры включают витрины, световые люки и теплицы.

акриловая коробка контейнер

Поликарбонат против акрила: удлинение

Удлинение — это степень растяжения, которую может выдержать пластик, прежде чем он сломается. Поликарбонат и акрил также существенно различаются в этом отношении.

Поликарбонатный пластик имеет высокий диапазон удлинения от 10% до 138%. Благодаря этому, ПК-пластик более гибкий и ударопрочный. Поликарбонатный пластик подходит для изготовления защитных экранов и многих автомобильных деталей.

Акрил имеет гораздо меньший диапазон удлинения, обычно от 3% до 6.4%. Это показывает, что акрил менее эластичен и более склонен к растрескиванию под нагрузкой.

Поликарбонат против акрила: прозрачность

И поликарбонат, и акриловый пластик славятся своей прозрачностью. Прозрачность означает, сколько света может проходить через них.

Они оба предлагают превосходный уровень прозрачности до 93%. Однако поликарбонат предлагает меньшую прозрачность, чем акрил. Поликарбонат имеет уровень прозрачности от 47 до 92%, а акрил — от 50 до 93%. Люди предпочитают оба, что является прекрасной альтернативой стеклянным изделиям.

Поликарбонат против акрила: химическая стойкость

Поликарбонатный пластик лучше в плане химической стойкости. Вы можете чистить его с помощью химикатов, таких как аммиак. Однако вы можете использовать растворители для очистки этих двух пластиковых материалов.

Поликарбонат обычно выдерживает слабые кислоты и бензин. Однако они не рекомендуются против сильных кислот, оснований или растворителей. Акрил, с другой стороны, обеспечивает меньшую устойчивость к химикатам. Он начинает трескаться или обесцвечиваться в кислотах, основаниях или растворителях.

Поликарбонат против акрила: вес

Когда дело доходит до веса, акрил является победителем. Хотя разница незначительна, акрил немного легче поликарбонатного пластика. Поликарбонатный пластик весит 1,2 грамма/см3, в то время как акрил предлагает 1,19 грамма/см3. Это означает, что акрил на 10 кг легче поликарбоната в 1 кубическом метре. Для чувствительного к весу оборудования акриловый пластик является лучшим вариантом.

Поликарбонат против акрила: устойчивость к повреждениям поверхности

Если вспомнить твердость этих пластиков, то мы обнаружили, что акрил имеет показатель от 94 до 105. С другой стороны, поликарбонатный пластик обеспечивает только 70-75.

Хотя пластик ПК прочен и может выдерживать высокие ударные нагрузки, он склонен к царапинам. Из-за более низкого уровня твердости он менее устойчив к повреждению поверхности по сравнению с акрилом. Однако акрил имеет более высокий уровень твердости, который может противостоять повреждению поверхности. В результате акриловый пластик широко используется для окон и дисплеев.

Поликарбонат против акрила: долговечность

Прочность зависит от среды, в которой вы работаете. Поликарбонат известен своей превосходной способностью выдерживать нагрузки, что делает пластик ПК более прочным в частых ударных работах. Типичные примеры включают защитные экраны и ограждения машин.

Хотя акриловый пластик не такой прочный, как ПК-пластик, он обеспечивает отличную устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Поэтому акриловый пластик широко используется для наружного применения. Типичные примеры включают теплицы, наружные дисплейные панели, автомобильные панели и многое другое.

Поликарбонат против акрила: технологичность

Вспоминая фактор удлинения, вы знаете, что поликарбонат обеспечивает высокую скорость удлинения. Поэтому поликарбонатный пластик более гибкий и его легче сгибать, не ломая. Эти уникальные свойства делают ПК-пластик идеальным для формовки и формовки. Вы можете сверлить, резать и обрабатывать его обычными инструментами.

Вы также можете работать с акриловым пластиком, который более хрупкий, чем поликарбонат. Его можно резать и формовать. Однако он может треснуть или отколоться под нагрузкой, поэтому будьте осторожны при обращении с акрилом, чтобы не повредить его.

Поликарбонат против акрила: цена

Последний фактор, который сильно различает поликарбонат и акрил, — это цена. Акриловый пластик намного дешевле поликарбонатного пластика.

Поликарбонат относительно дороже, поскольку для него требуется уникальный процесс производства. Как вы знаете, в процессе производства используется бисфенол А. Каждая фабрика должна следовать определенному методу, чтобы гарантировать, что пластик не выделяет это химическое вещество. Этот особый процесс производства обычно увеличивает стоимость.

Поликарбонат и акрил

Что лучше? Акрил или поликарбонат

Поликарбонат и акрил — это два вида пластика. Вы уже знаете, что их отличает. Вы также можете предположить, какой пластик лучше всего подойдет для вашей работы. В этом разделе мы найдем преимущества одного вида по сравнению со слабыми сторонами другого, но простое предложение будет таким: нужен прочный материал, тогда ПК, нужна высокая стойкость к стеклу и ультрафиолету, тогда акрил, но это не всегда правильный выбор, вам нужно подумать и о других факторах при выборе этих двух материалов.

Слабые стороны поликарбонатного пластика à Области применения акрилового пластика

(1) Поликарбонатный пластик намного дороже акрилового пластика. Изготовление ПК-пластика требует особого метода, который обычно повышает стоимость производства. Однако, если вам нужен бюджетный вариант, вы можете выбрать акрил.

(2) Поликарбонатный пластик менее устойчив к царапинам. Хотя ПК гораздо прочнее, он подвержен царапинам. Акрил в этом случае может предложить вам более высокую устойчивость к царапинам.

(3) Поликарбонат желтеет быстрее, чем акрил. Если он желтеет, он может стать менее прозрачным, что важно учитывать. Однако изначально пластик ПК менее прозрачен, чем акрил.

(4) С поликарбонатным пластиком работать сложнее. В этом случае акриловый пластик гораздо проще и безопаснее. Он не производит BPA.

(5) Поликарбонатный пластик менее устойчив к воздействию УФ-излучения. В этом случае акрил — лучшее решение. Он прослужит 30–50 лет, прежде чем начнет желтеть.

Слабые стороны акрилового пластика à Области применения поликарбонатного пластика

(1) Акриловый пластик имеет более низкую ударопрочность, чем поликарбонатный пластик. Поэтому он может быть более склонен к разрушению под давлением удара. В этом случае поликарбонатный пластик может предоставить вам наилучшие услуги.

(2) Акриловый пластик также менее термостойкий, чем ПК-пластик. Обычно он выдерживает температуру от 110 до 115 градусов по Цельсию. Однако для использования в условиях высоких температур следует выбирать поликарбонатный пластик.

(3) Акрил менее гибкий, чем пластик ПК. Поэтому он более склонен к растрескиванию или поломке. В этом случае пластик ПК отлично справляется.

(4) Акрил обычно менее долговечен, чем пластик ПК, за исключением работ, устойчивых к УФ-излучению. Поликарбонат прочен и долговечен для многих тяжелых условий эксплуатации.

Часто задаваемые вопросы

Что лучше для теплицы: акрил или поликарбонат?

Хотя поликарбонат более прочный, чем акрил, он обеспечивает меньшую прочность под воздействием солнечного света. Акрил в этом случае на шаг впереди поликарбоната. Акрил обычно служит 30-50 лет, затем он начинает выцветать и желтеть. С другой стороны, ПК или поликарбонат обеспечивают только 10-20 лет, но он не так легко ломается.

Желтеет ли поликарбонат на солнце?

Хотя поликарбонат обладает особой способностью сопротивления ультрафиолетовому излучению, он деградирует в определенный период. В целом, поликарбонат служит 10-20 лет под воздействием солнечного света. Однако он начинает желтеть через 5-7 лет. Различные производители могут использовать дополнительные химикаты для продления этого периода.

Почему поликарбонат такой дорогой?

Поликарбонатный пластик обычно дороже из-за сложного процесса производства. Пластик ПК содержит вредное химическое вещество под названием Бисфенол А или BPA. Каждая фабрика должна следовать определенному методу, чтобы гарантировать, что пластик не выделяет это химическое вещество. Этот специальный процесс изготовления обычно увеличивает стоимость.

Разрушается ли акрил со временем?

Акрил нелегко разлагается, но он может пожелтеть через 30-50 лет. По мнению некоторых исследователей, акрил может разлагаться через 100 лет, а некоторые упоминали, что это может занять до 200 лет. Поскольку этот пластик не является биоразлагаемым, он, как правило, не разлагается со временем.

Легко ли царапается поликарбонат?

Да, поликарбонатный пластик быстро царапается, так как у него более мягкая поверхность. Регулярное использование и абразивная очистка могут легко создать на нем царапины. Однако, если вы хотите устранить эту проблему, вы можете использовать различные износостойкие покрытия. Обратите внимание, что это покрытие не может исправить глубокие царапины.

Полезны ли акриловые стекла?

Акриловые стаканы, как правило, безопасны и нетоксичны для повседневного использования. К счастью, они легкие и небьющиеся. Из-за этого люди предпочитают их как подходящую альтернативу стеклу для стаканов для питья и пищевых контейнеров. Однако вы должны убедиться, что акрил, используемый для стекла, является пищевым материалом.

Литье под давлением ПММА

Литье под давлением ПММА

Краткое содержание

Давайте завершим все! Поликарбонат и акриловый пластик — два популярных пластиковых материала, которые мы используем ежедневно. Каждый пластик подходит для уникальных преимуществ и применений.

Пластик PC или поликарбонат в основном распространен из-за его прочности и термостойкости. Этот пластик отлично работает в экстремальных условиях. Защитные шлемы, автомобильные фары, кровля и смотровые площадки используют пластик PC.

Акриловый пластик не выдерживает высокой температуры, но отлично противостоит ультрафиолетовому излучению. Он также легкий и прозрачный; вы можете настраивать цвета и дизайн. Из-за этого люди предпочитают этот пластик для вывесок, витрин, акриловых ногтей, красок и многого другого.

Главное отличие поликарбоната от акрила — их прочность и долговечность. Поликарбонат — более прочный материал, но менее устойчив к ультрафиолетовому излучению. С другой стороны, акрил более прозрачен и отлично противостоит солнечному свету.

Что лучше, зависит от потребностей вашего проекта. В следующей таблице суммированы основные моменты этой статьи. Вы можете использовать ее, чтобы обосновать, какой пластик является лучшим вариантом для вашего проекта.

АспектПоликарбонатАкрил
Предел прочности28–74 МПа65-83 МПа
Температурный рейтинг127-147 ℃110-115 ℃
Поглощение воды0,03 - 0,300,13 - 0,80
Твёрдость70-75 Роквелл М94-105 Роквелл М
Устойчивость к УФ-излучениюСо временем желтеетЛучшая устойчивость к ультрафиолетовому излучению
Удлинение10 по 138%3 к 6.4%
Прозрачность47 по 92%50 по 93%
Химическая стойкостьОтлично защищает от кислот, солей и органических химикатовМенее устойчив к кислотам и основаниям
Масса1,20 грамм/см31,19/см3
Устойчивость к повреждениям поверхностиМенее устойчив к царапинамОтлично защищает от поверхностных повреждений
ПрочностьОтлично и менее под воздействием солнечного светаПревосходен в любых ситуациях
РаботоспособностьУмеренныйПолегче
ЦенаВышеДоступный

Свяжитесь с нами!

Пожалуйста связаться с нами если у вас есть вопросы или вы хотите узнать больше о литье пластмасс под давлением или индивидуальном литьевом производстве. Dong Guan Sincere Tech предлагает надежное и эффективное обслуживание клиентов.