Что такое литье под давлением TPE?

Литье под давлением ТПЭ относится к процессу введения термопластичные эластомеры (TPE) в пресс-форму для производства готового изделия. TPE - это тип материала, который обладает свойствами как термопластов, так и эластомеров. Они часто используются для производства изделий, требующих гибкости, долговечности и устойчивости к атмосферным воздействиям.

Литье под давлением TPE - это универсальный процесс, который можно использовать для производства самых разных изделий, включая автомобильные детали, потребительские товары, медицинские приборы и многое другое. Он предлагает множество преимуществ по сравнению с традиционными методами производства, включая более низкую стоимость, более быстрые сроки изготовления и большую гибкость дизайна.

Что такое материал TPE?

TPE (термопластичные эластомеры), иногда называемый материалом термопластичных каучуков, относится к классу сополимеров или физических смесей полимеров, которые состоят из материалов, обладающих одновременно термопластичными и эластомерными свойствами. Эти материалы потенциально пригодны для вторичной переработки, поскольку их можно формовать, экструдировать и использовать повторно, как пластик. При этом они обладают эластичными свойствами, характерными для каучуков, которые не подлежат переработке из-за своих термореактивных свойств. Хотите узнать больше о TPE? Перейдите по ссылке безопасный TPE чтобы узнать больше.

Эти материалы доступны в различных конфигурациях и характеристиках в соответствии с требованиями клиента. Материал TPE, не требующий добавления армирующих веществ, стабилизаторов или систем полимеризации, поставляется от надежных поставщиков, использующих в процессе производства высококачественное сырье.

Выбор материала является важным решением в литьё под давлением. Материал оказывает значительное влияние на свойства продукта, будь то его внешний вид, стабильность, взаимодействие с другими материалами или физические свойства. Материал является основным элементом при производстве любого продукта, поэтому он оказывает большое влияние на стоимость, которая является важным элементом при принятии решений.

Когда вы выбираете TPE (термопластичные эластомеры) для вашего детали литья под давлением для вашего проекта, вы должны знать, что это за свойство. В основном,  Формование из полиэтилена и 2K формование - это обычные процессы формования, с которыми мы работаем. Например, PTE поверх ABS, TPE поверх PC, TPE поверх PP и т.д. Этот материал представляет собой тип синтетической смолы, которая начинает плавиться под воздействием тепла и затвердевает при понижении температуры, не меняя при этом своих химических свойств.

Процесс литья TPE под давлением

В процессе Литье под давлением ТПЭС помощью бункера паллеты из TPE поступают в машину, а затем в бочку. Здесь под воздействием высокой температуры материал превращается в жидкую смолу. Эта жидкая смола подается в закрытую форму под высоким давлением. Когда расплавленный полимер делает готовый документ сухим и холодным, его извлекают из формы.

Хотя литье под давлением является хорошим решением для ряда проблем, для их решения используется литье под давлением на заказ. Однако использование подходящего материала имеет решающее значение. Литье под давлением - быстрый процесс, а свойства пластика TPE делают его подходящим материалом для литья под давлением. Продукты, в которых используется TPE, следующие термопластичные полиуретаны (TPU), термопластичные олефины (TPE-o), синтетические блок-сополимеры (TPE-s), термопластичные сополиэфиры, эластомерные сплавы (TPE-v или TPV) и термопластичные полиамиды.

Как выбрать материалы для берегов TPE

Иногда мы видим в паспорте TPE информацию о том, что TPE по Шору A xx, например, по Шору A 30, по Шору A 50 и т. д. Что это значит? Сингл объясняет, что TPE shore означает твердость материала TPE.

Когда вы планируете использовать TPE, первое, о чем вам нужно подумать, это о том, какой твердости TPE вам нужен, то есть какой степени Шор материал вам нужен. Вот некоторые обычно используемые материалы на современном рынке: наиболее популярная твердость используемого TPE - от 40-80 единиц по Шору A,

Если вы не уверены в том, какую степень по Шору следует использовать, лучшим вариантом будет использование TPE по Шору A 50 вначале; вы можете изменить его на Шор A 40-80, поэтому если вы не уверены в том, какую степень по Шору следует использовать, лучшим вариантом будет использование TPE по Шору A 50 вначале; вы можете изменить его на Шор A 40 или 60 после первого испытания формы.

Конечно, когда вы выбираете материалы TPE, необходимо учитывать и многие другие факторы, например, устойчивость к ультрафиолетовому излучению, степень защиты от пищевых продуктов, степень защиты от FDA и так далее.

Преимущества использования литья под давлением TPE

• Когда пластиковые поддоны сжижаются при высоких температурах и под высоким давлением, они превращаются в компонент, который может быть преобразован в желаемую форму путем полимеризации без использования химической связи. Это означает, что данный тип формовки можно легко расплавить и изменить форму изделия, а смола может быть использована многократно.
• Литье пластика TPE под давлением используется в различных отраслях промышленности для изготовления ударопрочных корпусов устройств и компонентов, уплотнительных колец, некоторых видов продукции, одобренных для контакта с пищевыми продуктами, таких как крышки и вкладыши для бутылок, детских бутылочек и носиков чашек для малышей (при условии соблюдения нормативных требований FDA), ПВХ, силикона, уплотнителей и т.д.

Недостатки Использование литьевого формования TPE

Термопластичные эластомеры (ТПЭ) обладают множеством преимуществ. Однако использование TPE для литья под давлением имеет и свои недостатки. Если вы планируете использовать пластиковые материалы TPE для изготовления деталей методом литья под давлением, вам необходимо заранее продумать следующие моменты.

Одним из основных недостатков литья под давлением TPE является то, что он немного сложнее в процессе литья. По сравнению с другими отвержденными термопластичными материалами для литья под давлением, литье TPE требует высококачественного проектирования и изготовления пресс-форм, поскольку TPE очень легко подвержен вспышкам.

Кроме того, вязкость материалов TPE может создавать проблемы в процессе литья под давлением. Вязкость расплава ТПЭ обычно выше, чем у традиционных термопластов, что может привести к увеличению времени цикла, прилипанию к боковой поверхности полости, легкому искажению, сложному контролю размеров и т. д.

Еще одним существенным недостатком литья под давлением из ТПЭ является ограниченный дизайн деталей. Из-за свойств ТПЭ невозможно создавать сложные конструкции деталей или глубокие ребра. Именно поэтому ТПЭ в основном используется в переформовка процесс.

Кроме того, необходимо учитывать воздействие литья TPE под давлением на окружающую среду. Производство изделий на основе TPE может привести к увеличению энергозатрат и выбросов углекислого газа (CO2) по сравнению с другими пластиковыми материалами. В первую очередь это связано с энергоемкостью процесса литья под давлением и потенциальными трудностями с переработкой или утилизацией отходов ТПЭ.

Области применения литьевого формования TPE

Детали из TPE для литья под давлением используются во многих отраслях промышленности. Ниже мы перечислим несколько отраслей, которые используют материалы TPE для своих изделий.

Автомобильная промышленность

Благодаря гибкости TPE некоторые прокладки и внутренние компоненты используются в автомобильных узлах.

Потребительская индустрия

В этой отрасли используется множество деталей, изготовленных методом литья под давлением из TPE, например, ложки из TPE, ручки из TPE, миски из TPE и многое другое.

Медицинская промышленность

Литье под давлением из TPE используется и в медицинской промышленности, эти медицинские компоненты включают трубки и уплотнения в медицинском оборудовании, ручки шприцев и другие места, где безопасность и гигиена пользователя имеют решающее значение.

Это лишь несколько примеров изделий из TPE, но существует множество других отраслей, в которых используются материалы из TPE. Если в вашем проекте необходимо использовать мягкие материалы, то TPE может стать одним из вариантов, о котором стоит подумать.

Заключение

В процессе литья под давлением выбор материала является ключевым решением, поскольку основным компонентом формованного изделия является материал. Сегодня литье под давлением используется в качестве решения многих проблем. TPE считается подходящим материалом для литья под давлением благодаря своим свойствам, которые считаются желательными для процесса литья. Хотя у него есть и некоторые недостатки, правильное обращение с ним поможет избежать таких негативных последствий.

Если у вас есть проект, в котором требуется TPE или Литье под давлением ТПУ Мы предлагаем вам услуги по изготовлению пресс-форм и литьевых форм на заказ. Мы являемся компанией по производству литьевых форм и пресс-форм на заказ, которая предлагает различные типы литьевых форм и формованных изделий для всех отраслей промышленности, и мы предоставим вам лучшее решение.

Ищете услуги по литью пластика TPE под давлением? Добро пожаловать к нам.