Полибутилентерефталат (PBT) обладает выгодным сочетанием таких свойств, как удобный источник сырья, а зрелый процесс полимеризации стал проще, дешевле и легко поддается формованию и переработке. Нейлон, поликарбонат (ПК), полиоксиметилен и модифицированный полифениленоксид - пять основных инженерных пластиков.
Литье под давлением (формовка) из ПБТ:
PBT - это вид кристаллического полимера с резкой температурой плавления (225-235 градусов Цельсия). Кристалличность может достигать 40%. При повышении температуры выше температуры плавления становится очевидной жидкотекучесть расплава. Однако при переходе из расплавленного состояния в состояние кашицы он не только быстро охлаждается, но и быстро кристаллизуется.
Под влиянием факторов кристалличности, технологии, формы, PBT обладает анизотропией, что приводит к короблению и деформации изделий в процессе формовки. Поэтому следует обратить внимание на правильные условия процесса и конструкцию пресс-формы.
ПБТ содержит ген сложных эфиров, который гидролизуется при высокой температуре в присутствии влаги. Поэтому перед началом обработки необходимо провести процесс сушки.
Для деталей литья под давлением из ПБТ большинство затворов применимо к быстрому заполнению формы расплавом, что требует большего калибра для предотвращения сжатия расплава и уменьшения потери силы прессования.
В реальных условиях эксплуатации температура PBT колеблется от 240 до 260 градусов Цельсия.
Учитывая быструю скорость охлаждения PBT, скорость впрыска должна быть немного выше, чтобы предотвратить короткие выстрелы изделий, очевидную сварку и плохую тонкость поверхности, вызванную преждевременной конденсацией в процессе заполнения. Однако при этом необходимо предотвратить недостаточное удаление воздуха и вспышку изделий.
Скорость вращения шнека должна контролироваться в определенной степени, чтобы избежать воздействия тепла трения на смолу, и скорость вращения шнека обычно не превышает 80 об/мин, в основном варьируется от 25 до 60 об/мин. Чтобы не препятствовать пластификации материалов и убедиться, что воздух среди частиц тканевых материалов может быть выпущен вовремя, во время формования PBT, уплотнение шнека должно контролироваться на 10-15% от давления впрыска.
Для получения изделий с лучшими эксплуатационными характеристиками и хорошей тонкостью, а также меньшей деформацией при формовке, подходящая температура для PBT составляет 70-80 градусов Цельсия.
Благодаря низкой вязкости PBT, хорошей текучести, быстрому охлаждению и застыванию в пресс-форме, большинство изделий не требуют длительного цикла формования.
Sincere Tech предлагает литье PBT под давлением и пресс-формы на заказ, если вы заинтересованы в наших услугах, свяжитесь с нами, чтобы получить цену, отправив нам электронное письмо.