литьевые пластмассовые материалы

Для чего нужны материалы для литья под давлением?

Материалы для литья под давлением относятся к термопластичным или термореактивным полимерам, которые используются в процессе литья под давлением для производства деталей и компонентов. Эти материалы расплавляются, а затем впрыскиваются в пресс-форму для литья пластмасс под давлением, где они остывают и затвердевают, приобретая нужную форму.

Некоторые общие литьевые материалы К ним относятся полиэтилен, полипропилен, АБС, ПВХ, поликарбонат, нейлон, ПЭТ и акрил. Выбор подходящего материала зависит от таких факторов, как желаемые свойства готового изделия, стоимость производства и требования к технологическому процессу.

Насколько важны материалы для литья под давлением

Материалы для литья под давлением играют важнейшую роль в процессе литья под давлением, поскольку они определяют свойства и качество конечного продукта. Ниже перечислены причины, по которым материалы для литья под давлением важны для процесса литья под давлением:

  1. Свойства изделия: Материал, используемый при литье под давлением, влияет на физико-механические свойства конечного продукта, такие как прочность, жесткость, гибкость, твердость, вязкость и термостойкость.
  2. Обработка: Материал должен иметь соответствующие характеристики текучести, чтобы обеспечить правильное заполнение полости формы, а также хорошую стабильность размеров при охлаждении.
  3. Стоимость: Стоимость материала является важным фактором, определяющим общую стоимость процесса литья под давлением. Некоторые материалы дороже других, и выбор правильного материала может помочь оптимизировать экономическую эффективность процесса.
  4. Доступность: Доступность материала может повлиять на время изготовления деталей, поэтому важно выбрать легкодоступный материал, чтобы свести к минимуму задержки в производстве.
  5. Качество и согласованность: Качество и консистенция материала могут оказать значительное влияние на качество и консистенцию конечного продукта. Однородный материал может помочь обеспечить постоянное качество деталей, что важно для многих областей применения.

Поэтому выбор подходящего материала имеет решающее значение для успеха процесса литья под давлением, и важно тщательно рассмотреть все факторы, связанные с выбором подходящего материала для работы.

SINCERE TECH предоставляет сотни Решения по материалам для литья под давлениемВ компании есть несколько запатентованных материалов, разработанных прямо на производстве. Многие предложения материалов связаны с конкретной технологией в силу особенностей производственных процессов.

Ниже материалы (которые часто обозначаются технологией, с которой они соединены) разделены на модели/прототипы и функционирующие долговечные детали, способные удовлетворить производственные требования. Если ваш материал требует строгих стандартов, лучше всего проконсультироваться с нашими инженерами по проектам и получить дополнительные спецификации.

литьевые материалы

пластиковый материал смолы

Тонкие детали

  1. PolyJet Standard и PolyJet HD
  2. PolyJet Flex и PolyJet OverMolding
  3. Стереолитография (SLA) и стереолитография высокой четкости (HDSL)
  4. ID-Light™

Высокая температура

  1. Селективное лазерное спекание - материалы PEEK и FR 106
  2. Моделирование методом наплавленного осаждения - ULTEM
  3. Обработка на станках с ЧПУ

Функциональный и прочный

  1. Термопласты, уретаны, нейлон и нейлоновые композиты, металлы
  2. Селективное лазерное спекание (SLS) - материалы из нейлона 12 и нейлона 11
  3. Моделирование методом плавленного напыления (FDM) - термопласты ABS и PC-ABS
  4. Аддитивное производство металлов (AMM), прямое лазерное спекание металлов (DMLS) - нержавеющая сталь, инконель, кобальт-хром
  5. Обработка на станках с ЧПУ
  6. Усовершенствованные литые уретаны QuantumCast™

Производство

  1. Селективное лазерное спекание - PEEK и NyTek
  2. Аддитивное производство металлов (AMM), прямое лазерное спекание металлов (DMLS)
  3. Моделирование методом наплавленного осаждения - PC-ABS, ULTEM
  4. Усовершенствованные литые уретаны QuantumCast
  5. Композиты
  6. пластиковая форма производство и литье под давлением

SINCERE TECH входит в десятку лучших поставщики пресс-форм в Китае, которые могут работать с любым производством литьевые материалы что вам нужно. Ниже приведена подборка наиболее распространенных материалов, с которыми мы работаем:

ОписаниеПредел текучести при растяженииПрочность на изгибМодуль упругости при изгибеУдарная прочность по ИзодуОтклонение теплаПлотность
(0,125 дюйма2)(с насечками)Под нагрузкой
АБСОбычный термопласт с хорошей ударопрочностью и вязкостью.6 500 фунтов на кв. дюйм11 700 фунтов на квадратный дюйм380 000 фунтов на кв. дюйм5,5 фунт-футов/дюйм190°F0,0379 фунт/дюйм3
(45 МПа)(80 МПа)(2 620 МПа)(292 Дж/м)(88°C)(1,05 г/куб. см)
Полипропилен
ПП		Термопластичный полимер, используемый для широкого спектра применений.4 900 фунтов на квадратный дюйм26 100 фунтов на квадратный дюйм210 000 фунтов на квадратный дюйм0,6 фут-фунт/дюйм219°F0,0324 фунт/дюйм3
(35 МПа)(180 МПа)(1 450 МПа)(32 Дж/м)(102°C)(0,90 г/куб. см)
Полиоксметилен
(POM)		Стабильный по размерам термопластик с высокой жесткостью и низким коэффициентом трения.10 000 фунтов на квадратный дюйм14 000 фунтов на квадратный дюйм450,000 psi1,41 фут-фунт/дюйм216°F0,0513 фунт/дюйм3
(70 МПа)(100 МПа)(3 100 МПа)(75 Дж/м)(102°C)(1,42 г/куб. см)
ПоликарбонатТермопластичный материал с хорошей термостойкостью и ударопрочностью.9,000 фунтов на кв. дюйм18 000 фунтов на квадратный дюйм340 000 фунтов на квадратный дюйм15 фунт-футов на дюйм290°F0,0434 фунт/дюйм3
(62 МПа)(124 МПа)(2 335 МПа)(795 Дж/м)(143°C)(1,20 г/куб. см)
Поликарбонат / ABSСмесь ПК и ABS позволяет создавать прочные детали для различных применений.8,000 фунтов на кв. дюйм13 000 фунтов на квадратный дюйм370 000 фунтов на квадратный дюйм13 фунт-футов на дюйм202°F0,0415 фунт/дюйм3
(55 МПа)(90 МПа)(2 550 МПа)(689 Дж/м)(94°C)(1,15 г/куб. см)
ПВХПВХ - это полимер, обладающий хорошими изоляционными свойствами, высокой твердостью и хорошими механическими характеристиками.4500 фунтов на кв. дюйм7 150 фунтов на кв. дюйм275 000 фунтов на кв. дюйм15 фунт-футов на дюйм226°F0,0487 фунт/дюйм3
(31 МПа)(50 МПа)(1 900 МПа)(795 Дж/м)(108°C)(1,35 г/куб. см)
нейлонПолимерный материал, обладающий высокой прочностью, высоким удлинением и хорошей стойкостью к истиранию.8 400 фунтов на квадратный дюйм9 430 фунтов на квадратный дюйм175 000 фунтов на кв. дюйм2,1 фут-фунт/дюйм190°F0,0411 фунт/дюйм3
(58 МПа)(65 МПа)(1 200 МПа)(111 Дж/м)(88°C)(1,14 г/куб. см)
Нейлон 30% Стекловолокно формовочное материалПолимер с превосходной механической жесткостью и устойчивостью к повышенным температурам.18 000 фунтов на квадратный дюйм29,000 фунтов на кв. дюйм900,000 psi2,5 фут-фунт/дюйм380°F0,0498 фунт/дюйм3
(125 МПа)(200 МПа)(6 200 МПа)(133 Дж/м)(193°C)(1,38 г/куб. см)
Акрил
(PMMA) материалы для литья под давлением		Материал, устойчивый к разрушению, часто используется для прозрачных приложений.9 400 фунтов на кв. дюйм8 500 фунтов на кв. дюйм250 000 фунтов на кв. дюйм1,0 фут-фунт/дюйм181°F0,0422 фунт/дюйм3
(65 МПа)(58 МПа)(1 725 МПа)(53 Дж/м)(83°C)(1,17 г/куб. см)
СтиролЛегкий материал, популярный благодаря высокой ударной вязкости и прочности.6 530 фунтов на квадратный дюйм9 510 фунтов на квадратный дюйм440 000 фунтов на квадратный дюйм1,9 фут-фунт/дюйм174°F0,0379 фунт/дюйм3
(45 МПа)(65 МПа)(3 030 МПа)(101 Дж/м)(79°C)(1,05 г/куб. см)
Имид полиэфира
(PEI)		Термопластик с высокой термостойкостью и отличными механическими свойствами.16 000 фунтов на кв. дюйм24 000 фунтов на квадратный дюйм510 000 фунтов на квадратный дюйм1,0 фут-фунт/дюйм400°F0,0549 фунт/дюйм3
(110 МПа)(165 МПа)(3 500 МПа)(53 Дж/м)(204°C)(1,27 г/куб. см)