Поиск и устранение неисправностей, связанных с пузырьками воздуха

Что такое воздушные пузыри или дефекты пузырей

Пузырьки воздуха - это дефекты литья, которые появляются, когда газ задерживается в расплаве материала и впрыскивается в полость, оставляя косметические дефекты в пластиковой литьевой детали, мы также называем это проблемами газовых ловушек или дефекты волдырей.

Есть какая-то причина, вызывающая эти дефекты в виде пузырьков или волдырей.

Проблемы с пузырьками воздуха, вызванные настройками машины для литья под давлением

Слишком низкое противодавление. Когда пластмассовый материал расплавляется и проходит через нагревательный цилиндр, воздух оказывается в ловушке внутри расплава. Одно из назначений противодавления - вытеснить этот воздух до того, как он попадет в полость формы. Противодавление должно быть установлено на уровне 50 фунтов на квадратный дюйм (345 кПа) и увеличиваться с шагом 10 фунтов на квадратный дюйм (69 кПа) до достижения идеального значения.

Высокая температура расплава приводит к этому проблемы с пузырьками воздуха также. При перегреве пластика часто выделяется газ из деградирующего пластика. Так же как и влага в пластике, он может образовывать пузырьки, которые переносятся в потоке расплава и впрыскиваются в полость формы. Если температура расплава превышает рекомендуемую температуру формования, это приводит к образованию пузырьков. При устранении дефектов, связанных с образованием пузырьков, целесообразно снизить температуру расплава.

Дефекты в виде пузырьков воздуха, вызванные пластиковой формой

Когда пластмассовый материал впрыскивается в полость пресс-формы, он сразу же начинает охлаждаться, и на поверхности пластмассовой детали начинает формироваться кожа. Если эта кожа образуется слишком быстро, то воздух, который примешивается к пластмассовому материалу, не может выйти через поверхность, как положено, что приводит к образованию дефектов в виде пузырей. Слишком низкая температура пресс-формы приводит к тому, что кожа образуется слишком быстро. Повышение температуры пресс-формы поможет выпустить воздух, задерживая затвердевание кожи.

Проблема с вентиляцией приводит не только к дефектам формовки, но и к проблемам с пузырьками. Наиболее распространенная проблема, связанная с пресс-формой, которая может привести к появлению пузырей, - это отсутствие вентиляции. Если газ задерживается в потоке расплава и не выпускается должным образом, он может легко привести к образованию пузырей. Если сделать правильную вентиляцию в полости формы или в конце заливки, а также в глубоких ребрах, можно избежать многих проблем с формовкой.

Воздушные пузырьки или дефекты в виде волдырей, вызванные сырьем.

Такая практика увеличивает количество воздуха, который задерживается в расплаве из-за того, что материал повторно измельчается, неровные частицы материала повторного измельчения создают воздушные карманы между ними и меньшими, когда вы используете материал повторного измельчения, убедитесь, что нет других типов сырья, смешанных вместе, два материала, смешанные вместе, будут иметь разную температуру расплава, поэтому появятся дефекты в виде пузырей. Еще одно решение - убедиться, что материал высыхает правильно, некоторые материалы должны сохнуть до 4 часов, например, PC или PA66.

/от

Устранение неполадок с черными точками или полосами

Что такое черные пятнышки или полосы

Черные или коричневые пятна - это пятна деградировавшего пластика или темные пятна, которые видны на литьевой детали. Эти черные или коричневые пятна будут более заметны на деталях из белого цвета или прозрачного пластика, мы также называем их углеродистыми отложениями, иногда мы обычно думаем, что это проблема смеси материалов.

Черные или коричневые пятнышки

Черные или коричневые пятнышки

Черные точки Устранение неполадок в процессе формования

Если дефекты Черные или коричневые пятна вызваны тем, что пластик деградировал до обугленного состояния. Чаще всего это происходит из-за того, что материал слишком долго находился в стволе при температуре. В процессе литья под давлением есть несколько факторов, которые могут вызвать появление черных или коричневых пятен, в том числе:

Неправильное отключение формовочной машины

Для большинства пластиковых материалов критически важно правильно продувать литьевую машину при выключении. Если пластиковый материал удерживается в течение длительного периода времени при температуре расплава в цилиндре, произойдет деградация материала. Не то чтобы некоторые материалы были намного более чувствительны к этой проблеме, чем другие; такие материалы, как ПП, очень стабильны, но

ПВХ легко деградирует и приводит к обугливанию материалов. При выключении формовочной машины важно очистить формовочную машину от материала ПВХ и вместо материала ПК в цилиндре

Высокая температура плавления

Хотя высокая температура плавления не является основной причиной черных пятен, она может быть фактором, способствующим появлению дефектов в виде черных пятен. Если пластик подвергается воздействию температур плавления выше рекомендуемых, он легче деградирует. Коричневые пятна — это материалы, которые были сильно деградированы из-за длительного воздействия повышенной температуры плавления материала. Если материал подвергается воздействию более высокой температуры плавления,

он будет деградировать, образуя черные точки. Опять же, когда дело касается черных точек, проблема обычно возвращается к продолжительности времени при температуре плавления, но чем выше температура, тем меньше времени до того, как материал деградирует.

Длительное время пребывания

Избыточное время при температуре расплава — это то, что создаст проблемы с черными точками. Обычно, чтобы достичь точки, в которой материал превращается в дефекты с черными точками, требуется больше времени, чем время пребывания пластика в стволе. Помните, что проблемы с черными точками — это проблема времени и температуры расплава,

Температуры горячеканальных систем

Это похоже на высокую температуру, это обычно не будет основной причиной возникновения проблемы с черными точками, но может быть фактором. Если температура горячих литников установлена выше по какой-либо причине, то пластмассовая смола будет деградировать в системах горячих литников, как только эта причина вызовет черные точки, потребуется много времени для очистки систем горячих литников.

Проверьте, что температуры горячих литников установлены правильно в контроллерах горячих литников, чтобы определить, что зона находится под контролем. Если ток в данной зоне не цикличен, это может быть признаком того, что зона подключена неправильно. Если зона непрерывно потребляет ток, это может быть связано с тем, что термопары для двух зон поменялись местами, в результате чего контроллер обеспечивает постоянную мощность для зоны, не наблюдая повышения температуры.

Неправильный материал смешан

Если два или три пластиковых материала загружены в литьевую машину, может возникнуть много потенциальных проблем, включая дефекты в виде черных точек, в этих материалах некоторые из пластиков перегреваются, что приводит к деградации, которая может иметь черные точки. Важно убедиться, что во всех случаях используется правильный чистый материал. Обычно возникает много проблем с формованием, которые проявляются, если загружен неправильный материал, но всегда полезно проверить при устранении неполадок.

При добавлении некоторого количества измельченного материала в сырой пластик может быть неравномерный помол и уровень мелких частиц или пыли. Эти измельченные мелкие частицы будут иметь тенденцию к раннему плавлению в стволе и, как следствие, будут иметь тенденцию к более легкому разложению, обычно, если делают чистые или белые формовочные детали, мы не рекомендуем использовать измельченные материалы.

/от