Я пытаюсь выяснить, как крупные производственные компании шлифуют прецизионные стержни. Как производитель пластиковых формЯ знаю о ручных методах с использованием плоскошлифовального станка и приспособления для вращения типа Harig, а также знаком со станком Ded-Tru.
Однако эти методы очень медленные, хотя и довольно точные. Должен существовать какой-то шлифовальный станок с наружным диаметром, инструментальный шлифовальный станок, бесцентровый шлифовальный станок или специальный шлифовальный станок с ЧПУ, который может точно и качественно шлифовать сложные стержни пресс-форм.
Но в наши дни обычно производитель форм не делает штифты или вставные штифты самостоятельно, вы можете найти некоторые прецизионные компоненты компании, которые специализируются на изготовлении высокоточных компонентов, как вставные штифты и некоторые небольшие вставки, вам нужно только отправить им 3D, 2D чертеж и отметить допуск для каждого измерения, то они будут делать все остальное быстро и точно.
Но для некоторых других компоненты пресс-формыВозможно, вам придется сделать это самостоятельно.
Еще один распространенный материал для различных компоненты пресс-форм для литья под давлением это сплав бериллиевой меди, также называемый Mold Max. Он обладает отличной теплопроводностью, поддается полировке и предварительной закалке. Все это в совокупности делает его материалом, который выбирают для изготовления таких изделий, как стержни.
Однако безопасна ли бериллиевая медь/Mold Max?
По моему опыту, это зависит от того, для какой области вы используете компоненты пресс-формы? Я сделал Формы с 64 полостями детали с небольшими ребрами, клиент требовал от MoldMax лучшего охлаждения, как вы знаете, шестые четыре стержневые вставки, сделанные Mold Max, это не дешево, но после второго испытания пресс-формы маленькие ребра начали ломаться, не только один или два, но около 10 вставок были сломаны, основываясь на моем опыте работы с этим материалом, для некоторых маленьких ребер не лучший вариант использовать бериллиевую медь, если некоторые глубокие ребра, но имеют гораздо больше места, то это будет лучший вариант для использования этого материала, потому что вы получите хорошее охлаждение для экономии времени цикла.
Здесь подробно рассматривается эта тема, и я пришел к выводу, что в основном все зависит от конструкции детали, есть ли у вас пластиковая форма Проект, который может нуждаться в этой услуге, вы можете прислать мне свой чертеж, мы предложим вам несколько хороших вариантов, чтобы вы могли сделать выбор, который может быть более безопасным для вашего проекта.