Pictograma site-ului plasticmold.net

Ce este prelucrarea prin descărcare electrică

administrator
Componente de prelucrare prin descărcare electrică

Ce este prelucrarea prin descărcare electrică și cum funcționează?

Prelucrarea prin electroeroziune sau EDM utilizează descărcări electrice și scântei pentru a îndepărta metalul. Denumită uneori prelucrare cu scântei sau erodare cu scântei, EDM este o metodă de îndepărtare a materialului printr-o serie de descărcări electrice care utilizează electrozi de cupru sau electrozi de grafit, arc electric rapid între un electrod care acționează ca unealtă de tăiere și piesa de prelucrat, în prezența unui fluid dielectric.

EDM este utilizat pentru a arde materialul din componenta metalică a matriței, pentru a adăuga:

Unealta de tăiere EDM este ghidată de computer de-a lungul traiectoriei dorite foarte aproape de piesă, dar nu intră în contact fizic cu piesa, prevenind astfel semnele de scule de injecție a plasticului.

O acțiune continuă a scânteii produce o serie de micro-cratere pe piesa de prelucrat și îndepărtează materialul în exces prin topire și vaporizare. Particulele sunt apoi spălate de un flux continuu de fluid dielectric.

Serviciile EDM de la SINCERE TECH vă pot stimula potențialul de design. Veți putea plasa desene și logo-uri complexe într-o mare varietate de componente cu rezultate de calitate superioară. Acest proces poate fi utilizat pentru a produce:

EDM poate fi, de asemenea, utilizat în fabricare, pentru găurirea pieselor și alte proceduri similare.

Acest ghid va arăta cum funcționează EDM. Unele dintre componente includ mașinile CNC, fluidul dielectric și electrozii. Este utilizată pentru tăierea materialelor dure, cum ar fi oțelul și carbura. Cunoașteți clasificarea EDM, aplicațiile sale și componentele principale.

Cum funcționează prelucrarea prin descărcare electrică?

Principiul

Scânteile electrice ajută la formarea metalelor. Aceasta se numește EDM. Acestea utilizează o Mașină CNC pentru a tăia materialul. Această mașină necesită o manipulare atentă. În sistemul său de răcire se utilizează fluid dielectric.

Acest lichid împiedică saltul scânteilor. Alte părți, cum ar fi electrodul sculei, ajută la formarea metalului. Acest proces utilizează frecvențe înalte. Acesta poate tăia chiar și prin orice material dur.

EDM este precisă și neintermitentă. Ei produc piese auto și instrumente de implementare. Aceasta include aspecte tehnice precum distanța dintre scântei și viteza de avans.

Scânteie

Scânteile minuscule taie metalul. Ele creează căldură. Aceasta se numește EDM. Aceasta provoacă căldură pentru a topi metalul. Electrodul sculei este important. Este componenta care taie. Ecartamentul reglează scânteia.

Acest decalaj trebuie să fie neglijabil. Procesul utilizează un fluid dielectric. Acesta răcește scânteile. Acest lucru asigură o bună funcționare. Îl folosesc pentru forme geometrice precise. EDM poate realiza piese complexe. Acest proces implică utilizarea de înaltă tensiune.

Eroziune

Metalul se pierde prin procesul de eroziune. Acest lucru se întâmplă în EDM. Sunt suficiente mici sclipiri. Procesul necesită un fluid dielectric. Acesta împiedică scânteile să zboare în jur. Electrodul sculei determină, de asemenea, forma metalului. Acest metal se transformă în fragmente mici. Aceasta se numește eroziune.

EDM utilizează frecvențe înalte. Ei o folosesc pentru a crea piese cu precizie. Uzura este foarte sistematică. Acest lucru face ca EDM să fie foarte precisă. Acest proces este utilizat în diverse industrii.

Tensiune Gap

Tensiunea decalajului joacă un rol important în EDM. Aceasta controlează scânteia. Această tensiune trebuie să fie precisă. Distanța dintre electrodul sculei și piesa de prelucrat trebuie să fie foarte mică. Aici se întâmplă magia. Fluidul dielectric este utilizat pentru a răci zona.

Acest lichid previne, de asemenea, scurtcircuitele. Procesul implică o frecvență ridicată. Acesta asigură precizia. Se utilizează EDM pentru metalele dure. Această metodă este foarte eficientă. Oferă o suprafață lustruită a pieselor.

Frecvența pulsului

EDM utilizează frecvența impulsurilor. Aceasta reglează sincronizarea scânteii. Electrodul sculei modelează metalul. Se bazează pe fluidul dielectric în procesul de răcire. Acest fluid previne salturile electrice.

Procesul necesită o sincronizare precisă. Aceasta este frecvența pulsului. Ei o folosesc pentru a face tăieturi precise. EDM poate lucra pe metale dure. Acest proces este foarte precis. Implică multe procese tehnice. EDM are aplicații în multe domenii. Aceasta realizează cu ușurință forme complexe.

Care sunt tipurile de prelucrare prin descărcare electrică?

Scufundare

Desenează forme cu ajutorul scânteilor. Aceasta utilizează un electrod pentru a tăia metalul. Electrodul are aceeași formă ca piesa dorită. Această piesă primește forma potrivită prin scântei. Die-sinking utilizează frecvențe înalte. Se aplică tensiune și amperaj pentru a regla procesul.

Un fluid special este utilizat pentru a răci și filtra particulele de murdărie și alți contaminanți. Mașinile CNC ajută la gestionarea acestuia. Poate crea forme; simple și complexe. Este clară și precisă. Die-sinking este utilizat în numeroase industrii.

Sârmă

Acesta are un fir subțire care este folosit pentru a tăia. Aceasta utilizează scântei electrice. Firul este fabricat din alamă sau cupru. Se utilizează înaltă tensiune. Acest fir este într-adevăr rapid, tăind prin material. Sârma se deplasează prin ghidaje.

Mașinile CNC ajută la reglarea acestuia. Procesul este răcit cu un fluid special. Se realizează tăieturi precise. Se utilizează diferite grosimi de sârmă. Ce este prelucrarea prin electroeroziune? Procesul este potrivit pentru lucrări de mică distanță. Este utilizat în multe locuri. Tăierea sârmei este precisă.

Perforarea găurilor

Perforă găuri mici. Aceasta utilizează scântei electrice. Găurile sunt făcute de un electrod tubular. Necesită tensiune și curent ridicat în proces. Se utilizează un fluid dielectric specific. Acel fluid este util pentru răcire și spălare. Forajul este ghidat de mașini CNC.

Sunt create găuri de diferite dimensiuni. Procesul este rapid. Face găuri foarte adânci. Este utilizat în aplicații aerospațiale și medicale. Perforarea unei găuri este precisă și rapidă. Este utilizat pe scară largă.

Sinker

Se înglobează forme în metal. Aceasta utilizează un electrod. Electrodul are forma produsului final. Implică aplicarea de înaltă tensiune. Se folosește fluid dielectric pentru răcire. Mașinile CNC ajută în acest proces. Metoda construiește forme complicate. Este utilă pentru lucrări fine.

Electrozii sunt fabricați din diferite materiale. Acesta este utilizat în fabricarea matrițelor. Sinker EDM este un proces foarte eficient și precis. Realizează modele complicate. Procesul este utilizat pe scară largă în multe organizații.

EDM

Se taie cu scântei. Acest proces utilizează electrozi. Electrozii sunt realizați astfel încât să reproducă forma piesei respective. Metoda aplică înaltă tensiune. Fluidul dielectric ajută la răcire și curățare. Mașinile CNC conduc calea. Se pot obține diverse geometrii și forme.

Ce este prelucrarea prin electroeroziune? Este benefică în special pentru sarcini precise. Diverse industrii o utilizează. EDM este fiabilă. Procesul este strict reglementat. Este flexibil și eficient. EDM taie și formează metalul cu un grad ridicat de precizie.

EDM rotativ

Acesta utilizează un electrod rotativ. Acest proces creează forme cu ajutorul scânteilor. Tăierea are loc în timp ce electrodul este în rotație. Se utilizează înaltă tensiune. Se răcește cu lichid dielectric.

Mașinile CNC controlează rotația. Sunt realizate diferite forme. Procesul este precis. Este bun pentru modele complicate. Electrozii rotativi ajută la tăiere. EDM rotativ are multe aplicații în multe industrii. Este eficient și fiabil. Acest proces este utilizat în majoritatea cazurilor.

EDM pentru găuri mici

Aceasta face găuri mici. Aceasta utilizează scântei electrice. Găurile sunt făcute de un electrod mic. Procesul utilizează înaltă tensiune. Fluidul dielectric are, de asemenea, capacitatea de a răci, precum și de a curăța. Mașinile CNC controlează procesul de găurire. Este posibil să se facă găuri de diferite dimensiuni.

Ce este prelucrarea prin electroeroziune? Procesul este rapid. Este utilizat pentru a face găuri adânci și foarte mici. Este utilizat în industria aerospațială și medicală. EDM pentru găuri mici este precisă. Este bună atunci când este utilizată pentru a realiza sarcini delicate. Metoda este foarte eficientă.

 

EDM Tip unealtă Precizie (µm) Material îndepărtat Rata de uzură a electrozilor Costuri
Scufundare Electrod ±2-10 Metale dure Mediu Înaltă
EDM cu sârmă Sârmă ±1-3 Materiale conductoare Scăzut Moderat
Perforarea găurilor Electrod tubular ±5-15 Orice conductiv Înaltă Moderat
Sinker EDM Unealtă în formă ±3-8 Materiale rezistente Mediu Înaltă
EDM rotativ Electrod rotativ ±4-12 Aliaje dure Mediu Înaltă
EDM pentru găuri mici Electrod tubular ±3-10 Substanțe conductoare Înaltă Moderat

Tabel privind tipurile de prelucrare prin descărcare electrică!

Care sunt principalele componente ale mașinilor EDM?

Sursă de alimentare

Sursa de alimentare este semnificativă. Este utilă în prelucrarea prin descărcare electrică (EDM). Aceasta produce scântei. Acestea sunt necesare pentru tăierea metalelor. Acestea sunt tensiunea, curentul și frecvența.

Aceasta face ca mașina să funcționeze. Transformatorul este utilizat în schimbarea nivelurilor de tensiune. Acesta menține totul în siguranță. Un redresor transformă curentul alternativ în curent continuu. Sursa de alimentare are cabluri. Acestea transportă electricitatea. Aceasta este ca magia!

Electrozi

În EDM, electrozii produc scântei. Aceasta taie metalul. Aceștia sunt disponibili în diferite forme. Sunt fabricate din cupru sau grafit. Asta îi face puternici. Aici, distanța dintre ele nu este foarte mare.

Se măsoară în microni. Acestea necesită un control precis. Aceasta se numește durata impulsului. Ce este prelucrarea prin descărcare electrică? Electrozii se mișcă cu ajutorul motoarelor. Se utilizează CNC. Acest lucru este foarte precis!

Fluid dielectric

Mașinile EDM sunt răcite cu lichid dielectric. Acesta oprește scânteile. Acest lucru este foarte important. De asemenea, fluidul curăță. Îndepărtează particulele mici de metal. Acestea sunt numite particule. Fluidul se deplasează în conducte.

Pompele îl deplasează. Ele au presiune ridicată. Acest fluid este, de asemenea, un izolator electric. Aceasta înseamnă că este un izolator al electricității. Filtrul purifică fluidul.

Filtre

În mașinile EDM, filtrele curăță fluidul dielectric. Ele îndepărtează particulele. Acest lucru menține fluidul pur. Filtrele au pori mici. Dimensiunea este exprimată în microni. Ele funcționează la fel ca o sită.

Este foarte precis. Filtrele trebuie schimbate. Acestea ajută mașina să funcționeze corect. Filtrele sunt amplasate într-un recipient. Acesta este ușor de deschis. Ele mențin totul curat!

Suport piesă de prelucrat

Suporturile pentru piesele de prelucrat țin metalul în poziție. Acest lucru este esențial pentru EDM. Suportul are cleme. Acestea țin metalul ferm. Acesta nu se mai mișcă. Ele sunt foarte puternice. Suportul se poate mișca.

Aceasta utilizează motoare. Acestea sunt numite servomotoare. Acestea ajută la poziționare. Aceasta este precisă la nivel de microni. Ce este prelucrarea prin descărcare electrică? Suportul se poate înclina. Face tăieturi speciale. Acest lucru este grozav!

Servo control

În EDM, servo-controlul deplasează piesele. Acesta utilizează motoare. Acestea sunt numite servomotoare. Servomotoarele au angrenaje. Acestea sunt precise. Sistemul de control utilizează feedback. Aceasta este foarte precisă.

Acesta verifică pozițiile de mai multe ori. Acest lucru ajută la menținerea fluxului mașinii. Reglează viteza. Aceasta se numește viteză. Servo-controlul oferă mișcări fluide. Acesta este foarte avansat!

Ce materiale pot fi prelucrate cu EDM?

Metale

Se folosesc scântei. EDM (Electrical Discharge Machining) este utilizat pentru tăierea oțelului și fierului. Scânteile generează la rândul lor căldură ridicată. Această căldură topește metalul. Acestea utilizează mașini cu control numeric computerizat (CNC). Acestea sunt precise. Aceasta este cheia. Electrozii creează scântei. Acest lucru se datorează faptului că scula are tensiune înaltă.

Această mașină utilizează fluid dielectric. Fluidul răcește piesele. Electrozii erodează rapid metalul. Distanța rămâne constantă. Unii parametri contează, cum ar fi curentul de vârf. Acestea asigură precizia. Tensiunea poate ajunge la 300V. Aceste părți au nevoie de răcire. Rezultatele sunt îngrijite.

Aliaje

EDM taie aliaje dure. Procesul utilizează scântei. Creează forme precise. Se folosesc electrozi. O tensiune înaltă este prezentă în mașină. Fluidul dielectric este utilizat pentru a răci scula. Acest fluid o menține. Căldura determină topirea aliajului. Parametrii includ lățimea spațiului. Aceasta afectează precizia.

Ce este prelucrarea prin descărcare electrică? Se verifică curentul de vârf. Este important să se stabilească dacă scula care urmează să fie utilizată are tensiunea potrivită. Aceasta ajunge la 300V. Inconelul, precum și alte aliaje pot fi tăiate cu ușurință. Acestea devin forme îngrijite. Eroziunea electrozilor este constantă. Acest lucru ajută la tăiere.

Ceramică

Ceramicele sunt dure. EDM le poate tăia. Folosește înaltă tensiune. Mașina creează scântei. Această căldură topește ceramica. Se folosește lichid dielectric. Acesta răcește piesele. Electrozii erodează ceramica cu precizie. Parametrii includ controlul distanței. Curentul de vârf contează. Tensiunea atinge 300V.

Gradul de precizie al mașinii este destul de bun. Ceramica capătă forme îngrijite. Manevrează materiale fragile. Ele mențin o eroziune constantă. Acest proces este avansat. Electrozii modelează ceramica rapid. Piesele rămân reci.

Carburi

EDM taie bine carburile. Acest proces utilizează scântei. Tensiunea înaltă topește carburile. Se folosește lichid dielectric. Acesta răcește uneltele. Fluidul stabilizează piesele. Electrozii erodează materialul. Unii parametri, cum ar fi curentul de vârf, sunt relevanți. Controlul intervalului este crucial. Tensiunea atinge 300V. Mașina este precisă la un grad ridicat.

Ce este prelucrarea prin electroeroziune? Carburile formează forme precise. Ele devin piese îngrijite. Se prelucrează materiale dure. Eroziunea constantă ajută. Aceasta asigură precizia. Unealta rămâne rece.

Grafit

EDM este utilizat pentru tăierea grafitului. Se folosesc scântei. Procesul implică înaltă tensiune. Aceasta topește grafitul. Se utilizează fluid dielectric. Acesta răcește scula. Electrozii erodează grafitul. Valori precum curentul de vârf o fac. Spațiul este controlat. Tensiunea atinge 300V. Precizia este ridicată. Grafitul formează forme îngrijite.

Ei folosesc mașini CNC. Acestea asigură acuratețea. Electrozii se uzează constant. Acest lucru menține decalajul. Piesele rămân reci.

Materiale compozite

EDM este utilizat pentru tăierea materialelor compozite. Procesul utilizează scântei. Tensiunea înaltă topește materialele compozite. Se utilizează fluid dielectric. Acesta răcește sculele. Electrozii erodează materialele compozite. Este important să ne uităm la parametri precum curentul de vârf. Spațiul este controlat. Tensiunea atinge 300V.

Mașina este precisă. Aceste materiale compozite se transformă în forme îngrijite. Se folosesc mașini CNC. Electrozii se uzează constant. Acest lucru menține decalajul. Piesele rămân reci. Ele asigură precizia.

 

 

Care sunt aplicațiile prelucrării prin descărcare electrică?

Fabricarea matrițelor

Prelucrarea prin descărcare electrică (EDM) produce matrițe pentru jucării. EDM utilizează un electrod unic. Aceasta realizează forme precise. Utilizează o tensiune înaltă, cum ar fi 120V. Această tensiune creează scântei.

Scânteile îndepărtează metalul. Acest proces formează matrițe. Sunt create alte componente, cum ar fi golurile. Precizia este de ordinul a 0,001 mm Mașinile EDM utilizează fluid dielectric. Fluidul îl răcește. Acest lucru ajută la realizarea unor matrițe mai bune. Ele aplică CNC pentru a guverna EDM. Fiecare matriță este unică.

Industria aerospațială

EDM ajută la crearea pieselor de avioane. Este capabilă să taie metale cu densitate mare, cum ar fi titanul. EDM funcționează cu un electrod. Acest electrod creează forme mici. Utilizează o tensiune înaltă, cum ar fi 150V.

Scânteile topesc metalul. Asta face piese precise. Acestea au nevoie de suprafețe netede. Toleranța este de ordinul a 0,005 mm EDM utilizează fluid dielectric. Fluidul îl spală și îl răcește. Acest lucru îl face să funcționeze bine. Se folosesc comenzi CNC. EDM produce multe piese diferite.

Medicale

EDM produce instrumente medicale mici. Se utilizează un electrod. Electrodul modelează metalul. Utilizează înaltă tensiune, cum ar fi 110V. Scânteile îndepărtează metalul. Asta face instrumente precise. Acestea au nevoie de margini ascuțite.

Este de 0,002 mm Mașinile EDM au fluid dielectric. Fluidul îl răcește. Acest lucru ajută mult la realizarea unor unelte mai bune. Ele folosesc CNC pentru a le gestiona. EDM produce multe echipamente speciale. Aceste unelte ajută medicii.

Scule

EDM produce componente pentru fabrici. Aceasta utilizează un electrod unic. Electrodul modelează metalul. Aceasta utilizează o tensiune înaltă, cum ar fi 130V. Scânteile topesc metalul. Asta produce unelte precise. Acestea au nevoie de forme exacte. Precizia este de 0,003 mm în cazul EDM și folosește fluid dielectric. Fluidul îl răcește și îl curăță.

Lichidul îl răcește și îl curăță. Acest lucru îl ajută să funcționeze optim. Acestea utilizează controale CNC. EDM produce multe unelte diferite. Astfel de unelte ajută la construcția structurilor.

Automobile

EDM produce piese auto. Utilizează un electrod. Acest electrod taie metalul. EDM utilizează înaltă tensiune, aproximativ 140V. Scânteile îndepărtează metalul. Aceasta produce piese precise. Acestea au nevoie de suprafețe netede.

Toleranța este de 0,004 mm. Mașinile EDM utilizează fluid dielectric. Fluidul îl răcește. Acest lucru îl ajută să funcționeze eficient. Acestea utilizează comenzi CNC. EDM produce multe dintre piesele unice. Aceste piese ajută la construcția automobilelor.

Prototiparea

EDM permite crearea de lucruri noi. Aceasta utilizează un electrod unic. Electrodul modelează metalul. Aceasta utilizează o tensiune înaltă, cum ar fi 125V. Scânteile topesc metalul. Asta face prototipuri. Au nevoie de forme exacte. Precizia este de 0,006 mm EDM are fluid dielectric. Fluidul îl răcește și îl curăță.

Lichidul îl răcește și îl curăță. Acest lucru îl ajută să funcționeze optim. Se folosesc comenzi CNC. EDM creează multe prototipuri unice. Aceste prototipuri îi ajută pe inventatori.

Concluzie

Ce este prelucrarea prin descărcare electrică și care sunt utilizările, avantajele și limitările acesteia? EDM taie cu scântei, înaltă tensiune, mașini CNC și fluid dielectric. Formează piese precise. Aflați mai multe la MUCEGAI DE PLASTIC. Aflați mai multe despre EDM și despre utilizările și componentele sale. Aflați mai multe despre tipurile și aplicațiile sale.

Ieși din versiunea mobilă