Turnare prin injecție a porții cu punct de prindere

Ce este turnarea prin injecție la poarta punctului pin

Turnarea prin injecție cu poartă de tip "pin-point", cunoscută și sub denumirea de "hot tip gating" sau "direct gating", este o tehnică specializată de turnare prin injecție utilizată pentru a produce piese din plastic cu precizie și eficiență. În acest proces, plasticul topit este injectat direct în cavitatea matriței printr-o poartă mică situată într-un anumit punct al piesei. Spre deosebire de turnarea prin injecție tradițională, în care plasticul topit intră în cavitate prin porți mai mari, injecția în punct precis permite o umplere mai controlată și mai precisă a matriței.

Turnare prin injecție a porții cu punct fix utilizați în mod normal 3 matriță de injecție placă cu runner rece și unele de runner fierbinte care utilizează gating vârf fierbinte Această tehnică este utilizată pentru mai multe cavități de piese mici, cum ar fi componente microelectronice sau dispozitive medicale, sau mai multe porți punct pin pentru o piesă mare, în cazul în care nu este permite peretelui lateral având orice mărci de poartă, soluție de poartă punct pin este în mod normal, în funcție de proiectarea piesei și cerința de suprafață.

Poarta pin-point este de obicei amplasată într-un loc care va fi ascuns după turnare sau care nu va avea nicio influență asupra aspectului. Dimensiunea mică a porții permite un control precis al fluxului de plastic în matriță, ceea ce contribuie la reducerea riscului de defecte, cum ar fi loviturile scurte, prinderea aerului și semnele de scufundare.

Turnarea prin injecție în puncte fixe necesită un control atent al procesului de turnare, inclusiv al temperaturii și presiunii plasticului, al vitezei de injecție și al timpului de răcire. Acest tip de turnare necesită, de asemenea, unelte specializate (matriță de injecție cu 3 plăci), deoarece dimensiunea mică a porții în formă de vârf de ac necesită o placă suplimentară de canal pentru a îndepărta canalul de placa A (cavitatea).

Cum se proiectează poarta pin pint

Proiectarea unei porți punctuale pentru o matriță de injecție implică mai mulți pași cheie:

1. Determinați locația: Locația poarta pentru pini este un aspect important, deoarece afectează aspectul piesei finite. Poarta pentru pini trebuie plasată într-o zonă care va fi ascunsă cu eticheta după turnare sau într-o zonă care nu va afecta funcționalitatea piesei.
2. Luați în considerare caracteristicile de curgere: Caracteristicile de curgere ale plasticului trebuie luate în considerare atunci când se proiectează poarta cu pini, deoarece aceasta afectează umplerea matriței. Dimensiunea și forma porții cu pini trebuie selectate pentru a se asigura că poarta cu pini poate fi ușor divizată de placa de rulare, iar plasticul curge uniform în matriță, reducând riscul de defecte, cum ar fi lovituri scurte, capcane de aer și urme de scufundare.
3. Determinați dimensiunea: Dimensiunea porții pinului trebuie determinată pe baza tipului de material turnat și a dimensiunii piesei. O poartă mai mică poate ajuta la minimizarea marcajului porții, dar poate crește, de asemenea, riscul de defecte în cazul în care plasticul nu curge uniform în matriță, astfel încât a cauzat probleme de lovitură scurtă sau de marcaj al chiuvetei. prin experiență ar trebui să aibă un diametru de 0,8 până la 2,5 mm, acest lucru depinzând de partea piesei,
4. Minimizarea marcajului porții: Proiectarea porții pentru pini ar trebui să vizeze minimizarea dimensiunii urmei porții pe piesa finită. Acest lucru poate fi realizat prin alegerea unei dimensiuni mici a porții și prin poziționarea acesteia într-o zonă care nu va afecta aspectul piesei.
5. Evaluați condițiile de proces: Condițiile de proces, cum ar fi temperatura, presiunea și durata ciclului, trebuie evaluate pentru a se asigura că acestea sunt adecvate pentru proiectarea porții cu pini. Controlul adecvat al procesului este esențial pentru o proiectare reușită a porții cu pini; în mod normal, durata ciclului va fi mai mare decât cea a porții laterale sau a porții secundare.

Avantaje și dezavantaje ale turnării prin injecție a porților cu vârf

Poarta cu pini oferă unele avantaje față de alte tipuri de porți, dar vine și cu unele dezavantaje, cum ar fi creșterea costurilor și a complexității. Adecvarea unei porți cu pini pentru o aplicație specifică depinde de mai mulți factori, inclusiv de tipul de material turnat, de dimensiunea și forma piesei, precum și de nivelul de calitate dorit. Este recomandat să lucrați cu un proiectant sau inginer de matrițe care are experiență în turnare prin injecție pentru a determina proiectarea optimă a porții pentru o anumită aplicație.

Avantajele porților cu pini:

1. Marcaj minim: Porțile cu știfturi produc un marcaj mic, circular, care poate fi ușor ascuns sau proiectarea porții cu știfturi ca marcaj decorativ pe suprafața piesei.
2. Estetică îmbunătățită: Alimentarea prin poarta cu știfturi produce o marcă de poarta mai mică decât tipurile de poarta mai mari, cum ar fi poarta de canal sau de margine, ceea ce îmbunătățește aspectul general al piesei finite.
3. Îmbunătățirea calității: Soluția de alimentare Pin Gate ajută la reducerea riscului de defecte, cum ar fi fotografii scurte, capcane de aer și urme de scufundare, deoarece plasticul este injectat în matriță prin partea superioară a piesei, ceea ce promovează fluxul și umplerea uniformă.
4. Versatilitate crescută: Soluția Pin Point Gate poate fi utilizată cu o gamă largă de materiale, făcându-le potrivite pentru o varietate de aplicații, dar pentru unele materiale foarte moi poate să nu fie o opțiune bună, de exemplu TPE share 30A nu este o opțiune bună pentru a utiliza poarta Pin Pot, deoarece poarta nu va putea fi separată de piesă.

Dezavantaje ale porților cu pini:

1. Complexitate crescută: Proiectarea soluțiilor de alimentare a porții cu pini este mai complexă decât alte tipuri de porți și necesită o analiză atentă a unor factori precum amplasarea porții, dimensiunea porții etc.
2. Costuri crescute: Soluția de alimentare a porții pin necesită de obicei unelte de matriță mai complexe și un nivel mai ridicat de control al procesului, ceea ce poate crește costul total al procesului de turnare, poarta punctului pin necesită în mod normal 3 matrițe de injecție cu plăci.
3. Aplicații limitate: Soluția de alimentare a porții Pin poate să nu fie potrivită pentru piese mari sau grele, deoarece distanța de alimentare este mai mare decât cealaltă poartă și poate să nu fie capabilă să umple complet piesa complet în timpul de fotografiere. astfel încât va provoca unele probleme reci bine în partea de turnare.

Turnare prin injecție a porții cu punct fix poate rezolva unele matrițe cu cavități multiple cu matriță cu canal rece foarte ușor prin utilizarea 3 matriță de injecție placă, uneori nu trebuie să utilizați hot runner și să faceți mai multe piese într-o singură matriță pentru a economisi costul matriței, există multe tipuri de porți în turnare prin injecție, vă rugăm să mergeți la proiectarea matriței de injecție a paginii porții pentru a afla mai multe detalii.

Dacă doriți să economisiți costuri pentru mucegaiul dvs. și nu știți ce tip de mucegai ar trebui să aibă piesele dvs.? bine ați venit să ne contactați. Suntem unul dintre primii 10 producători de matrițe în China.