Strunjire Prelucrare Fabricare

Strunjirea este un tip de prelucrare, un proces de evacuare a materialului, care este utilizat pentru a realiza piese rotative prin îndepărtarea materialului nedorit. Procesul de strunjire necesită o mașină sau o mașină de strunjit, o piesă de prelucrat, un aparat și un instrument de tăiere. Piesa de prelucrat este o bucată de material preformat care este verificată la instalație, care la rândul ei este conectată la mașina de strunjit, și i se permite să pivoteze la viteze mari.

Mașina de rindeluit este de obicei un aparat de tăiere cu un singur punct care este verificat în plus în mașină, deși câteva operațiuni utilizează dispozitive cu mai multe puncte. Dispozitivul de tăiere se sprijină în piesa de prelucrat pivotantă și îndepărtează materialul sub formă de așchii mici pentru a obține forma ideală.

Strunjirea este utilizată pentru a produce piese rotative, în mod regulat axisimetrice, care au numeroase evidențe, de exemplu, goluri, caneluri, șiruri, scăderi, diferite trepte de lățime și chiar suprafețe modelate. Piesele care sunt fabricate în totalitate prin strunjire încorporează frecvent segmente care sunt utilizate în cantități limitate, poate pentru modele, de exemplu, arbori și cleme lucrate manual.

Strunjirea este, de asemenea, utilizată în general ca proces auxiliar pentru a include sau a rafina piesele care au fost fabricate utilizând un proces alternativ. Datorită rezistențelor ridicate și a finisajelor de suprafață pe care le poate oferi, strunjirea este perfectă pentru a adăuga elemente de exactitate prin rotație la o secțiune a cărei formă esențială tocmai a fost încadrată.

Cum se efectuează întoarcerea

Întoarcerea se realizează în două moduri diferite: manual sau programat. Anterior, producătorii și diferite organizații depindeau cu atenție de strunjirea manuală. Întoarcerea manuală necesită un specialist uman care să modifice în mod persistent mașina și, în plus, piesa de prelucrat. Strunjirea programată, în orice caz, eficientizează procesele de strunjire utilizând un cadru de control numeric PC (CNC). Este un aranjament mai rapid și progresiv competent, care devine progresiv bine cunoscut în rândul producătorilor în ultima vreme. Specialiștii umani ar trebui să determine în prezent determinările piesei de prelucrat într-un program PC, dar mașinile CNC vor face o interpretare a acestor particularități în operațiunile de strunjire corespunzătoare.

PROCES

Strunjirea este un proces de prelucrare. Strunjirea, ca și alte procese de prelucrare, este un proces de evacuare a materialului. În timpul strunjirii, o parte din materialul de bază este expulzat. Utilajul care realizează acest proces se numește mașină de strunjit sau mașină.

Etapele procesului:

Timp de încărcare/ golire: Fixarea piesei de prelucrat în mașina de strunjit. Această progresie depinde de dimensiunea, greutatea și diferitele caracteristici ale piesei de prelucrat.

Timp de tăiere: Aparatul de tăiere face toate tăieturile vitale pentru a obține piesa dorită.

Timp inert: Îndepărtarea materialelor. Schimbarea instrumentelor și modificarea mașinilor.

Timp de înlocuire a uneltelor: Timpul necesar pentru înlocuirea unui dispozitiv care și-a depășit durata de viață.

După proces, nu este important să se aplice un tratament pentru îmbunătățirea proprietăților, deoarece, în cea mai mare parte, are o finalizare decentă a suprafeței și rezistențe strânse.

În timpul procesului, operațiunile sunt finalizate în interior și în exterior. Aceste operațiuni sunt:

Întoarcerea

Față în față

Punctaj

Decuplare

Separarea

Încordare

Forare

Plictisitor

Reaming

Tastatura

Mașinile de strunjit pot fi, de asemenea, controlate de PC. Pentru această situație, strungul este CNC (Computer Numerical Control). Evoluțiile piesei de prelucrat și ale instrumentului de tăiere sunt preprogramate. Este o mașină de strunjit de o exactitate extrem de ridicată.

Avantajele întoarcerii sunt:

Finisare excelentă a suprafeței.

Aceasta necesită mai puțină vitalitate și calitate decât alte procese.

Adunarea jetoanelor este mai simplă.

Dezavantaje.

Majoritatea deformărilor sunt erori în măsurătorile unui element sau neplăceri de suprafață.

Limitat la piese rotative.

Uzură remarcabilă a dispozitivului.

creăm o gamă largă de articole dintr-un sortiment colosal de materiale produse de mașini de strunjit.

Avem la dispoziție uzine de producție care pot crea lucruri în totalitate prin prelucrarea prin strunjire, de la operația de degroșare la operațiile auxiliare importante pentru a finaliza articolul cu cerințele clienților.

căutați cel mai bun producător de mașini de strunjit, aici este locul ideal pentru dvs. nu mai căutați.....