Turnarea prin injecție a plasticului este procesul principal de fabricare a pieselor din plastic. Deși uneltele de turnare prin injecție a plasticului sunt scumpe, costul pe piesă este foarte scăzut. În prezent, majoritatea companiilor caută China injecție mucegai producător & furnizori pentru a reduce costul matriței.
Matriță de injecție din plastic este un proces industrial popular și economic pentru fabricarea unei game largi de produse de consum din plastic. Acestea includ butoane, șaibe, supape, scripeți, angrenaje, unelte electrice, capace de sticle, jucării, panouri auto, monitoare de calculator, tastaturi, mobilier și așa mai departe. Aceste articole sunt produse în masă folosind mașini de turnare de diferite dimensiuni și diverse cerințe specifice.
Beneficiile procesului de turnare prin injecție a plasticului pentru piesele din plastic
Există multe beneficii atunci când se utilizează procesul de turnare prin injecție a plasticului pentru piesele din plastic:
- Rata ridicată de producție: Turnarea prin injecție a plasticului are o rată de producție rapidă, ceea ce o face ideală pentru producția în masă a pieselor din plastic.
- Consistență: Turnarea prin injecție a plasticului asigură o calitate constantă și uniformă a produsului final datorită utilizării matrițelor și a procesului de producție automatizat.
- Rentabilitate: Odată făcută investiția inițială în matriță și echipament, costul pe unitate de producție scade, ceea ce o face o metodă rentabilă pentru producerea pieselor din plastic.
- Geometrii complexe: Turnarea prin injecție a plasticului poate produce piese cu forme și modele complexe, inclusiv structuri interne complicate.
- Materiale: O gamă largă de materiale plastice pot fi utilizate cu acest proces, inclusiv rășini de calitate tehnică și materiale plastice reciclate.
- Automatizare: Multe mașini moderne de turnare prin injecție a plasticului includ funcții de automatizare care sporesc și mai mult eficiența și precizia producției.
- Versatilitate: Turnarea prin injecție a plasticului poate fi utilizată pentru a produce o gamă largă de piese pentru diverse industrii, inclusiv industria auto, medicală și bunuri de consum.
Costul procesului de turnare prin injecție a plasticului pentru piese din plastic
Costul de turnare prin injecție a plasticului poate varia de la câteva mii de dolari pentru o matriță simplă, mică, la sute de mii de dolari pentru o matriță complexă, mare. Costul procesului de turnare prin injecție a plasticului depinde de mai mulți factori, inclusiv:
- Complexitatea proiectului piesei: Cu cât designul piesei este mai complex, cu atât fabricarea matriței va fi mai costisitoare.
- Dimensiunea matriței: Matrițele mai mari sunt, în general, mai scumpe decât matrițele mai mici.
- Numărul de cavități: Matrițele cu cavități multiple pot produce mai multe piese pe ciclu, dar cresc și costul matriței.
- Material: Costul matriței poate varia în funcție de tipul de plastic utilizat pentru piesă și de tipul de oțel utilizat pentru matriță.
- Volumul de producție: Costul pe unitate scade odată cu creșterea volumului de producție, ceea ce face ca producția de masă să fie mai rentabilă.
- Timpul de execuție: Timpul de execuție necesar pentru producerea matriței și a pieselor afectează, de asemenea, costul, deoarece un timp de execuție mai lung va crește costul total.
The procesul de turnare prin injecție a plasticului începe de obicei cu un designer industrial sau un inginer care proiectează un produs. Aceasta este urmată de activitatea unui producător de scule sau matrițe care realizează matrița pentru a se potrivi cu modelul creat. Aceste matrițe sunt metalice și sunt realizate de obicei din oțel sau aluminiu. Cu ajutorul mașinilor, acestea sunt realizate pentru a dobândi forma exactă dorită de design. Odată ce acest lucru este realizat, urmează procesul de fabricare a plasticului.
Matriță de injecție din plastic presupune preluarea plasticului sub formă de pelete sau granule și încălzirea acestui material până la obținerea unei topituri. Apoi, topitura este forțată într-o cameră/formă de matriță divizată, unde este lăsată să se "răcească" în forma dorită. Matrița este apoi deschisă și piesa este ejectată, moment în care ciclul este repetat.
Alegerea tipului de plastic utilizat în matriță din plastic depinde de tipul de produs realizat, de cerințele acestuia și de bugetul general. Dintre sutele de materiale plastice disponibile, doar câteva sunt sigure pentru uzul consumatorilor. Unele dintre cele utilizate în procesul de turnare prin injecție a plasticului includ polistiren, policarbonat, polipropilenă, polietilenă, poliamidă, clorură de polivinil, Teflon®, Delrin® și acril.
În principal, două materiale care sunt implicate în procesul de turnare prin injecție a plasticului sunt materiale termoplastice și materiale plastice termorigide. Exemple de materiale plastice termorezistente sunt epoxidul și fenoliculul, în timp ce nailonul și polietilena sunt exemple de materiale termoplastice. Materialele plastice sunt lichefiate și introduse în butoiul încălzit, unde sunt amestecate și formează o cavitate de matriță, care este răcită și întărită.
Mașina utilizată în procesul de turnare prin injecție a plasticului constă în șuruburi cu mișcare alternativă care sunt necesare pentru a amesteca granulele. Există, de asemenea, un model mobil care este responsabil pentru modelarea plasticului în forma dorită. Toate acestea au loc în partea de prindere.
Oricum, producția de matrițe de injecție din plastic se poate face prin scule ieftine. Producția poate fi realizată din capace de sticle, recipiente, aparate de uz casnic și piepteni din plastic, printre multe altele. Este minunat să profitați de caracteristica de scule ieftine a acestei tehnici de fabricație.
Singurele lucruri necesare ar fi selectarea corespunzătoare a materialelor pe baza rezistenței, precum și a funcției generale preconizate pentru piesa finală. De asemenea, ar trebui luați în considerare diferiți parametri de producție.
Matrițe din plastic este singura cale pe care o poți face dacă vrei să să producă produse în cantități mari. Folosind această metodă, puteți evita costurile ridicate cu forța de muncă, iar materialele de care aveți nevoie sunt relativ ieftine. De asemenea, puteți minimiza pierderile de deșeuri și se va dezvolta o toleranță ridicată în timpul fabricației.
Într-adevăr, materialele plastice nu sunt degradabile și, prin urmare, nu sunt ecologice. Cu toate acestea, procesul de turnare prin injecție a plasticului joacă un rol pozitiv în reducerea deșeurilor. Materiale plastice utilizate în proces pot fi reutilizate ori de câte ori este necesar.
Dacă aveți un proiect în mâini care este gata de execuție matrițe din plastic, sunteți binevenit să ne trimiteți, vă vom oferi un preț și vă vom revizui desenul și vom aduce unele probleme tehnice, bine ați venit să ne trimiteți un e-mail