Policarbonat vs Acrilic

Policarbonatul și acrilul sunt două materiale plastice familiare. Oamenii le folosesc pe scară largă în multe industrii în prezent. Ambele materiale plastice oferă beneficii și limitări unice. Acest "Policarbonat VS Acrilic" este despre aceste două materiale plastice.

Atât acrilicul, cât și policarbonatul sunt transparente, durabile și ușoare. Datorită acestor caracteristici, oamenii le folosesc de cele mai multe ori ca alternativă la sticlă. Acum, vine întrebarea: care este mai bun? Ei bine, răspunsul corect depinde în general de nevoile proiectului dumneavoastră.

Acest articol evidențiază mai întâi elementele de bază ale plasticului acrilic și policarbonat. Apoi, le compară, luând în considerare câțiva factori critici. În general, puteți găsi cea mai potrivită opțiune pentru proiectul dvs. folosind informațiile din acest articol. Așadar, să începem.

Ce este plasticul policarbonat?

PC, sau policarbonat, este un tip popular de termoplastic. După cum sugerează și numele, acesta este alcătuit din diferite lanțuri de carbonat. Diferitele grupe de carbonat creează de obicei diferite clase de plastic policarbonat.

Există trei tipuri de plastic policarbonat: foaie transparentă GP, foaie SL și foaie oglindă. Toate acestea sunt termoplastice puternice, ușoare și foarte durabile. În următoarele câteva secțiuni, veți afla mai multe despre proprietățile lor.

(1) Plăcile GP transparente sunt mult mai rezistente decât sticla și acrilicul. Conform unor cercetări științifice, foile GP sunt de 250 de ori mai rezistente decât sticla. Pe de altă parte, este de 30 de ori mai puternică decât acrilicul. Datorită acestor proprietăți incredibile de rezistență, plăcile GP sunt utilizate în principal pentru geamuri și protecție.

(2) Folia SL transparentă are o rezistență îmbunătățită la UV. Prin urmare, oferă servicii excelente în condiții meteorologice extreme.

(3) Folia oglindă din policarbonat oferă efecte de oglindă la fel ca sticla. De asemenea, oferă o rezistență sporită și rezistență la UV. Acest tip de plastic policarbonat este utilizat pe scară largă în industria auto și de securitate.

Cum se fabrică plasticul policarbonat?

Plasticul policarbonat este fabricat în patru etape principale. Prima etapă de fabricare a plasticului PC constă în reacția Bisfenolului A sau BPA cu gazul fosgen. Nu vom aprofunda prea mult întregul proces de reacție. Din această reacție, veți obține materialul policarbonat.

Aceste materiale sunt polimerizate ulterior în a doua etapă pentru a crea lanțuri lungi de policarbonat. În această etapă, plasticul PC topit își dezvoltă rezistența și flexibilitatea.

A treia și a patra etapă sunt, de obicei, părțile de prelucrare. În secțiunea de extrudare, policarbonatul topit este modelat în diferite forme. Etapa de răcire întărește, în general, plasticul policarbonat nou format.

Diferitele industrii ale plasticului rafinează ulterior această materie primă pentru a crea diverse produse din plastic. Amestecarea aditivilor, tratamentele termice și turnarea sunt trei metode tipice de rafinare.

Beneficiile utilizării plasticului policarbonat

Structura excepțională din policarbonat oferă numeroase beneficii. Unele dintre beneficiile esențiale sunt:

1. Plasticul policarbonat oferă o rezistență excelentă la impact. Este practic incasabil și un material foarte durabil.
2. Policarbonatul este transparent. Îl puteți utiliza pentru a realiza produse care sunt alternative la ochelari.
3. Acest plastic nu este doar rezistent, ci și incredibil de ușor. De obicei, reduce greutatea totală a diferitelor utilaje și echipamente.
4. Plasticul policarbonat este, de asemenea, un material ignifug. Din acest motiv, plasticul PC este utilizat în multe echipamente de siguranță.
5. Plasticul policarbonat este ușor de prelucrat, tăiat și modelat.
6. Unele materiale plastice PC sunt rezistente la UV și sunt adesea acoperite cu protecție UV.

Aplicarea plasticului policarbonat

Materialele plastice din policarbonat sunt utilizate pe scară largă în construcții, industria auto și electronică. În construcții, plasticul policarbonat este predominant pentru acoperișuri și panouri de ferestre. În sectorul auto, parbrizele, lentilele și acoperișurile solare sunt din policarbonat.

Turnare prin injecție a policarbonatului este utilizată în electronice, ecrane de telefoane mobile, carcase de calculatoare și conectori electrici. De asemenea, produce căști, ochelari de protecție și scuturi pentru echipamente de siguranță.

Ce este plasticul acrilic?

Din punct de vedere tehnic, acrilicul este polimetil metacrilat (PMMA). Oamenii îi spun adesea plastic acrilic sau sticlă acrilică. Este o alternativă excelentă la sticlă, deoarece este transparentă și robustă. Acrilicul este, de asemenea, ușor de modelat și se găsește în principal sub formă de foaie. Desigur, există turnare prin injecție acrilică piese care sunt turnate din rășină acrilică.

Există mai multe tipuri de foi acrilice, fiecare cu beneficii și aplicații unice. Unele tipuri populare sunt transparente, în timp ce culorile și oglinzile sunt cele mai comune. De asemenea, puteți găsi și alte tipuri de acril, cum ar fi acrilul colorat solar, antistatic sau texturat. Înțelegerea fiecărui tip vă poate ajuta să găsiți cea mai bună opțiune pentru proiectul dumneavoastră.

Cum se fabrică plasticul acrilic?

Ca toți ceilalți polimeri, plasticul acrilic este fabricat prin polimerizare. Procesul utilizează de obicei metacrilat de metil (PMMA), care este elementul de bază.

Ulterior, diverse fabrici utilizează diferite tehnici de prelucrare a plasticului acrilic. Cele mai comune metode sunt extrudarea și turnarea.

În metoda de turnare, acrilicul lichid este turnat într-o matriță. Apoi, este lăsat să se răcească și să se întărească în forma dorită. Cu toate acestea, în procesul de extrudare, acrilul topit este turnat într-o matriță pentru a crea foi sau tuburi. Ambele modalități sunt eficiente pentru a crea piese durabile din plastic acrilic.

Beneficiile utilizării plasticului acrilic

Plasticul acrilic oferă câteva beneficii unice față de alte materiale plastice. Aceste beneficii unice fac ca acrilul să poată fi utilizat în multe industrii.

1. Acrilicul oferă proprietăți excelente de transmisie a luminii. Conform diferitelor cercetări științifice, poate permite trecerea a 92% de lumină vizibilă.
2. Plasticul acrilic este mult mai ușor decât sticla. Din acest motiv, este ușor de manipulat, transportat și instalat.
3. Acest plastic este durabil, în special în cazul expunerii la UV.
4. Deși acrilicul este mai puțin robust decât PC-ul, este totuși mult mai rezistent la impact decât sticla.
5. Unul dintre cele mai bune avantaje ale acrilului este rezistența sa la intemperii. Poate suporta razele UV fără să se îngălbenească. Acrilicul rezistă 30-50 de ani într-o seră.
6. Ca și plasticul policarbonat, acrilicul este ușor de tăiat, modelat și lustruit. De asemenea, poate fi îndoit cu ușurință și, cu căldură, creat în multe forme.
7. Acrilicul este mult mai ieftin decât plasticul policarbonat.
8. Plasticul acrilic este mai sigur decât plasticul policarbonat. Acrilicul alimentar este complet sigur pentru fabricarea recipientelor pentru alimente.

Aplicarea plasticului acrilic

Plasticul acrilic este utilizat în multe domenii diferite. Este utilizat în clădiri, mașini, decorațiuni, mobilier, electronice etc.

Oamenii folosesc materialele plastice acrilice pentru a realiza luminatoare, ferestre și pereți în clădiri. De asemenea, se folosesc foarte mult plăci acrilice, în special în băi și bucătării. Acrilicul este utilizat și în industria auto pentru a realiza diferite panouri și ornamente pentru interiorul și exteriorul mașinilor.

Plasticul acrilic este, de asemenea, utilizat pentru a face multe lucruri diferite, cum ar fi instrumente de bricolaj, semne, mobilier și articole optice. Este utilizat chiar și în industria alimentară pentru a realiza diverse recipiente pentru alimente.

Care este diferența dintre acril și policarbonat?

Acum că aveți o înțelegere solidă a materialelor plastice acrilice și policarbonat. În această secțiune, să explorăm compararea acestor două materiale plastice. Pentru a face acest lucru, vom folosi câțiva factori. Fiecare factor vă va spune dacă acrilicul sau PC ar putea fi sau nu cea mai bună opțiune pentru proiectul dvs.

Policarbonat VS Acrilic: Rezistență

Rezistența la tracțiune a plasticului este capacitatea sa de a rezista la întindere sau rupere. Cu toate acestea, rezistența la impact este capacitatea sa de a rezista la o forță bruscă sau la un șoc fără să se rupă. Așadar, acești doi termeni sunt complet diferiți.

Luând sticla ca unitate, acrilicul este de obicei de 17 ori mai rezistent la impact. Veți fi surprinși să aflați că policarbonatul este de 250 de ori mai rezistent. Această rezistență ridicată este posibilă datorită densității ridicate a policarbonatului.

Plasticul policarbonat are o rezistență la tracțiune de 28 până la 74 MPa. Comparativ cu alte materiale plastice, aceasta este o valoare foarte mare. Cu toate acestea, acrilicul vă oferă mai mult, variind de la 65 la 83 MPa.

Policarbonat VS Acrilic: Rezistența la temperatură

Policarbonatul poate rezista, în general, la temperaturi cuprinse între 127 și 147 de grade Celsius. Acrilicul, pe de altă parte, oferă o temperatură cuprinsă între 110 și 115 grade Celsius.

Ambele materiale plastice oferă rezistență la temperaturi foarte ridicate. Cu toate acestea, policarbonatul este cu un pas înaintea acrilului, ceea ce îl face adesea alegerea preferată pentru condiții extreme.

Policarbonatul este, de asemenea, un plastic ignifug, utilizat pe scară largă pentru fabricarea echipamentelor de siguranță. Exemplele tipice includ căști de protecție, scuturi faciale, ochelari de protecție și multe altele.

Policarbonat VS Acrilic: Absorbția apei

Plasticul policarbonat absoarbe de obicei mai puțină apă decât plasticul acrilic. Rata sa de absorbție variază de obicei de la 3 la 30%. Pe de altă parte, rata de absorbție a apei din acrilic variază de la 13 la 80%.

Deci, atunci când alegeți între aceste două materiale plastice, trebuie să știți dacă aplicația dvs. implică expunerea la apă. Dacă da, policarbonatul poate fi mai performant decât acrilicul.

Policarbonat VS Acrilic: Duritate

Acrilicul și policarbonatul au niveluri diferite de duritate. Plasticul acrilic are de obicei o gamă mai mare, între 94 și 105. Aceasta înseamnă că acrilicul este, în general, mai rezistent la zgârieturi și la deteriorarea suprafețelor.

Nivelul de duritate al plasticului policarbonat variază între 70 și 75. Aceasta înseamnă că este mai puțin rezistent la zgârieturi și la deteriorarea suprafețelor și mai puțin eficient într-un mediu abraziv.

Policarbonat VS Acrilic: Rezistența la UV

Plasticul acrilic este în general rezistent la UV și nu are nevoie de acoperiri speciale. Cu toate acestea, policarbonatul nu este, în general, rezistent la UV și are nevoie de acoperiri speciale sau de substanțe chimice pentru a suporta luminile UV.

Acrilicul rezistă de obicei mai mult la expunerea la UV, de obicei 30-50 de ani, înainte de a începe să se îngălbenească. Pe de altă parte, policarbonatul standard nu are rezistență la UV, dar dacă aplicați un strat de acoperire, durează până la 10-20 de ani înainte de a începe să se îngălbenească.

Datorită rezistenței sale excelente la UV, acrilicul este utilizat pe scară largă în exterior. Exemplele tipice includ vitrine, luminatoare și sere.

Policarbonat VS Acrilic: Alungire

Alungirea este cantitatea de întindere pe care o poate suporta un plastic înainte de a se rupe. Policarbonatul și acrilicul diferă semnificativ și în această privință.

Plasticul policarbonat are un interval de alungire ridicat de la 10% la 138%. Din această cauză, plasticul PC este mai flexibil și mai rezistent la impact. Plasticul policarbonat este potrivit pentru fabricarea scuturilor de siguranță și a multor piese auto.

Acrilicul are un interval de alungire mult mai mic, de obicei de la 3% la 6,4%. Acest lucru arată că acrilicul este mai puțin flexibil și mai predispus la fisurare sub stres.

Policarbonat VS Acrilic: Transparență

Atât policarbonatul, cât și plasticul acrilic sunt renumite pentru claritatea lor. Transparența înseamnă cât de multă lumină poate trece prin ele.

Ambele oferă o rată de transparență excelentă de până la 93%. Cu toate acestea, policarbonatul oferă mai puțină transparență decât acrilicul. Policarbonatul are o rată de transparență de 47 până la 92%, iar acrilicul are o rată de transparență de 50 până la 93%. Oamenii le preferă pe ambele, ceea ce reprezintă o alternativă excelentă la produsele din sticlă.

Policarbonat VS Acrilic: Rezistență chimică

Plasticul policarbonat este mai rezistent la substanțe chimice. Îl puteți curăța folosind substanțe chimice precum amoniacul. Cu toate acestea, puteți utiliza solvenți pentru a curăța aceste două materiale plastice.

Policarbonatul poate rezista, în general, acizilor ușori și benzinei. Cu toate acestea, nu sunt recomandate împotriva acizilor puternici, bazelor sau solvenților. Acrilicul, pe de altă parte, oferă mai puțină rezistență la substanțele chimice. Aceasta începe să se fisureze sau să se decoloreze în acizi, baze sau solvenți.

Policarbonat VS Acrilic: Greutate

Când vine vorba de greutate, acrilicul este câștigătorul. Deși diferența este mică, acrilicul este puțin mai ușor decât plasticul policarbonat. Plasticul policarbonat cântărește 1,2 grame/cm3, în timp ce acrilicul oferă 1,19 grame/cm3. Aceasta înseamnă că acrilicul este cu 10 kg mai ușor decât policarbonatul în 1 metru cub. Pentru echipamentele sensibile la greutate, plasticul acrilic este cea mai bună opțiune.

Policarbonat VS Acrilic: Rezistența la deteriorarea suprafeței

Reamintind duritatea acestor materiale plastice, am constatat că acrilicul oferă între 94 și 105. Pe de altă parte, plasticul policarbonat oferă doar 70-75.

Deși plasticul PC este puternic și poate rezista la forțe de impact mari, este predispus la zgârieturi. Din cauza nivelului său de duritate mai scăzut, este mai puțin rezistent la deteriorarea suprafeței în comparație cu acrilicul. Cu toate acestea, acrilicul are un nivel de duritate mai ridicat, care poate rezista la deteriorarea suprafeței. Ca urmare, plasticul acrilic este utilizat pe scară largă pentru ferestre și afișaje.

Policarbonat VS Acrilic: Durabilitate

Durabilitatea depinde de mediul pe care îl utilizați. Policarbonatul este cunoscut pentru capacitatea sa excelentă de a suporta stresul, ceea ce face ca plasticul PC să fie mai durabil în cazul lucrărilor cu impact frecvent. Exemplele tipice includ scuturi de siguranță și apărători de mașini.

Deși plasticul acrilic nu este la fel de rezistent ca plasticul PC, acesta oferă o rezistență excelentă la UV. Prin urmare, plasticul acrilic este utilizat pe scară largă pentru aplicații în exterior. Exemplele tipice includ serele, panourile de afișare în aer liber, panourile auto și multe altele.

Policarbonat VS Acrilic: Lucrabilitate

Reamintind factorul alungire, știți că policarbonatul oferă o rată ridicată de alungire. Prin urmare, plasticul policarbonat este mai flexibil și mai ușor de îndoit fără a se rupe. Aceste proprietăți unice fac ca plasticul PC să fie ideal pentru modelare și formare. Îl puteți găuri, tăia și prelucra cu unelte obișnuite.

De asemenea, puteți lucra cu plastic acrilic, care este mai fragil decât policarbonatul. Acesta poate fi tăiat și modelat. Cu toate acestea, poate crăpa sau se poate ciobi sub presiune, deci fiți atenți atunci când manipulați acrilicul pentru a evita deteriorarea.

Policarbonat VS Acrilic: Preț

Ultimul factor care diferă mult între policarbonat și acrilic este prețul. Plasticul acrilic este mult mai ieftin decât plasticul policarbonat.

Policarbonatul este relativ mai scump deoarece necesită un proces de fabricație unic. După cum știți, bisfenolul A este utilizat în timpul procesului de fabricație. Fiecare fabrică trebuie să urmeze o metodă specifică pentru a se asigura că plasticul nu eliberează această substanță chimică. Acest proces special de fabricare adaugă de obicei costul.

Care este mai bun? Acrilic sau policarbonat

Policarbonatul și acrilicul sunt două tipuri de plastic. Știți deja ce le face diferite. De asemenea, puteți ghici ce plastic ar putea funcționa cel mai bine pentru munca dvs. În această secțiune, vom găsi domeniile de aplicare ale unui tip peste punctele slabe ale celuilalt, dar sugestia simplă va fi: nevoie de material puternic, apoi PC, nevoie de sticlă de înaltă calitate și rezistență la UV, apoi acrilic, dar acest lucru nu este întotdeauna alege, trebuie să vă gândiți la alți factori atunci când selectați aceste două materiale.

Punctele slabe ale plasticului policarbonat à Scopurile plasticului acrilic

(1) Plasticul policarbonat este mult mai scump decât plasticul acrilic. Fabricarea plasticului PC necesită o metodă specială care, de obicei, crește costul de producție. Cu toate acestea, dacă doriți o opțiune bugetată, puteți alege acrilicul.

(2) Plasticul policarbonat este mai puțin rezistent la zgârieturi. Deși PC-ul este mult mai robust, este predispus la zgârieturi. Acrilicul, în acest caz, vă poate oferi o rezistență mai mare la zgârieturi.

(3) Policarbonatul devine galben mai repede decât acrilicul. Dacă se îngălbenește, ar putea deveni mai puțin transparent, ceea ce este esențial de luat în considerare. Cu toate acestea, plasticul PC este inițial mai puțin transparent decât acrilicul.

(4) Plasticul policarbonat este mai dificil de prelucrat. În acest caz, plasticul acrilic este mult mai ușor și mai sigur. Acesta nu produce BPA.

(5) Plasticul policarbonat este mai puțin stabil la expunerea la UV. În acest caz, acrilicul vă oferă cea mai bună soluție. Acesta rezistă 30-50 de ani înainte de a începe să se îngălbenească.

Punctele slabe ale plasticului acrilic la Domeniile de aplicare ale plasticului policarbonat

(1) Plasticul acrilic are o rezistență mai scăzută la impact decât plasticul policarbonat. Astfel, acesta poate fi mai predispus la rupere sub presiunea impactului. În acest caz, plasticul policarbonat vă poate oferi cele mai bune servicii.

(2) Plasticul acrilic este, de asemenea, mai puțin rezistent la temperatură decât plasticul PC. Acesta poate suporta, de obicei, căldură de la 110 la 115 grade Celsius. Cu toate acestea, pentru utilizări la temperaturi ridicate, trebuie să alegeți plasticul policarbonat.

(3) Acrilicul este mai puțin flexibil decât plasticul PC. Prin urmare, este mai predispus la crăpare sau rupere. În acest caz, plasticul PC face o treabă excelentă.

(4) Acrilicul este de obicei mai puțin durabil decât plasticul PC, cu excepția lucrărilor rezistente la UV. Policarbonatul este rezistent și durabil pentru multe aplicații grele.

Întrebări frecvente

Este acrilic sau policarbonat mai bun pentru o seră?

Deși policarbonat este mai robustă decât acrilic, oferă mai puțină durabilitate în lumina soarelui. Acrilicul, în acest caz, este cu un pas înaintea policarbonatului. Acrilicul durează de obicei 30 -50 de ani, apoi începe să se decoloreze și să devină gălbui. Pe de altă parte, PC sau policarbonatul oferă doar 10 - 20 de ani, dar nu se sparge ușor.

Se îngălbenește policarbonatul la soare?

Deși policarbonatul are o capacitate deosebită de rezistență la UV, acesta se degradează la o anumită perioadă. În general, un policarbonat rezistă 10-20 de ani sub lumina soarelui. Cu toate acestea, începe să devină galben în 5-7 ani. Diferiți producători pot utiliza substanțe chimice suplimentare pentru a prelungi acest interval de timp.

De ce este policarbonatul atât de scump?

Plasticul policarbonat este de obicei mai scump din cauza procesului său complex de fabricație. Plasticul PC conține o substanță chimică nocivă numită Bisfenol A sau BPA. Fiecare fabrică trebuie să urmeze o metodă specifică pentru a se asigura că plasticul nu eliberează această substanță chimică. Acest proces special de fabricare crește de obicei costul.

Materialul acrilic se descompune în timp?

Acrilicul nu se descompune ușor, dar poate deveni galben în 30-50 de ani. Potrivit unor cercetători, acrilicul se poate descompune în 100 de ani, iar unii au menționat că poate dura până la 200 de ani. Deoarece acest plastic nu este biodegradabil, în general nu se va descompune în timp.

Policarbonatul se zgârie ușor?

Da, plasticul policarbonat se zgârie rapid deoarece are o suprafață mai moale. Utilizarea regulată și curățarea abrazivă pot crea cu ușurință zgârieturi pe acesta. Cu toate acestea, dacă doriți să eliminați această problemă, ați putea utiliza diverse acoperiri rezistente la abraziune. Rețineți că acest strat nu poate repara zgârieturile adânci.

Ochelarii acrilici sunt sănătoși?

Ochelarii acrilici sunt în general siguri și netoxici pentru utilizarea zilnică. Din fericire, acestea sunt ușoare și rezistente la spargere. Din acest motiv, oamenii le preferă ca o alternativă potrivită la sticlă pentru paharele de băut și recipientele pentru alimente. Cu toate acestea, trebuie să vă asigurați că acrilicul folosit pentru pahare este un material alimentar.

Turnare prin injecție PMMA

Rezumat

Să împachetăm totul! Policarbonatul și plasticul acrilic sunt două materiale plastice populare pe care le folosim zilnic. Fiecare plastic este potrivit pentru beneficii și aplicații unice.

PC sau plasticul policarbonat este răspândit în principal pentru puterea sa și rezistența la temperatură. Acest plastic funcționează excelent în condiții extreme. Căștile de protecție, farurile mașinilor, acoperișurile și geamurile folosesc plasticul PC.

Plasticul acrilic nu poate rezista la căldură ridicată, dar funcționează excelent împotriva luminii UV. De asemenea, este ușor și transparent; puteți personaliza culorile și modelele. Din acest motiv, oamenii preferă acest plastic pentru semnalizare, vitrine, unghii acrilice, vopsele și multe altele.

Principala diferență dintre policarbonat și acrilic este rezistența și durabilitatea acestora. Policarbonatul este un material mai rezistent, dar mai puțin durabil la lumina UV. Pe de altă parte, acrilicul este mai transparent și funcționează excelent împotriva luminii solare.

Care este mai bun depinde de nevoile proiectului dumneavoastră. Tabelul următor rezumă punctele cheie ale acestui articol. Îl puteți utiliza pentru a justifica care plastic este cea mai bună opțiune pentru proiectul dvs.

Luați legătura cu noi!

Vă rog contactați-ne dacă aveți întrebări sau doriți să aflați mai multe despre turnarea prin injecție a plasticului sau despre producția de turnare prin injecție personalizată. Dong Guan Sincere Tech oferă servicii de încredere și eficiente pentru clienți.