Obținerea piesei prototip și a matriței prototip perfecte

Ce este Proto Mold

Proto Mold este mucegai prototip rapid pentru un anumit proiect pe care nu sunteți sigur dacă de succes sau nu, pentru a economisi costurile înainte de a face mucegai de producție, și de a face acest proto mucegai rapid pentru a face o calitate mică de mucegai din plastic pentru testare și piață. Aceste matrițe proto sunt de obicei realizate din materiale cum ar fi aluminiu sau oțel pentru a face un volum mic de piese. în mod normal, va fi o singură matriță sau o familie de matrițe proto.

Matriță protoeste una dintre cele mai bune modalități de a economisi costuri pentru noul dvs. proiect, dacă sunteți o companie de producție care dezvoltă un nou produs care necesită turnare prin injecție, atunci, evident, căutați un materiale plastice turnate prin injecție este primul pas în crearea piesei. Cu toate acestea, dacă sunteți blocat de faptul că nu sunteți sigur exact ce doriți, nu lăsați acest lucru să vă oprească din a contacta un companie de turnare prin injecție.

Procesul în sine implică întotdeauna matrițe personalizate, iar majoritatea companiilor, prin urmare, au capacitatea de a ajuta la crearea piese de prototipare sau proto mucegai care se va potrivi perfect nevoilor dvs. Matriță de injecție din plastic sunt mașini create pentru a urma cu perfecțiune designul prototipului, iar procesul este foarte fiabil. Producția în masă este scopul pentru care sunt construite aceste mașini, iar cei care le folosesc au ani de experiență în spate.

Matriță de injecție din plastic este proiectată în mod destul de similar, cu un buncăr pentru topirea materialelor plastice sau de cauciuc alese și apoi secțiunea de injecție pentru transferul materialului topit în matriță. Timpul necesar pentru ca fiecare matriță să se întărească nu este lung, iar fiecare matriță de injecție a plasticului este apoi capabilă să scoată piesa uscată și rezistentă din matriță înainte de a o muta într-o altă secțiune de producție.

Deși descrierea de mai sus este foarte generală, iar detaliile privind modul de funcționare al fiecărei mașini de injecție a plasticului variază în funcție de mărimea și stilul acesteia, majoritatea aspectelor de mai sus rămân valabile. Procesul este atât de fiabil și precis încât nu necesită prea multe ajustări. Deci, odată ce ați lucrat cu un plastic companie turnată prin injecție pentru a vă realiza piesele prototip de vis sau pentru a verifica proiectul prin mucegai proto, făcând matriță de injecție din plastic pentru a produce masiv piesa este o plimbare în parc. Majoritatea acestor locuri oferă, de asemenea, serii scurte pentru loturi mai mici de produs, în cazul în care compania dvs. dorește să testeze succesul noii piese pe care ați creat-o.

Diferența dintre matrița proto și matrița de producție

Principala diferență dintre matrița prot și producția de turnare prin injecție este volumul de producție și timpul de execuție.

Proto mucegai sau matriță de injecție rapidă este o modalitate rapidă și rentabilă de a produce loturi mici și medii de produse. Acesta utilizează software și utilaje avansate pentru a crea matrițe rapid și eficient, ceea ce reduce timpul de execuție și timpul de răspuns. Proto Mold poate produce produse în câteva zile sau săptămâni, ceea ce îl face potrivit pentru prototipuri, producție de volum redus și proiecte cu randament rapid.

Mucegai de producție, ceea ce înseamnă pentru producția finală folosește, în special pentru producerea unui volum mare de piese. mucegai și procesul de turnare sunt aceleași, face mucegai, proces de mucegai, care rulează aceleași procedee de turnare prin injecție. Matrița de producție este cea mai potrivită pentru un volum mai mare de piese la un cost unitar mai mic. Este ideală pentru proiectele de producție pe termen lung care necesită o calitate constantă și un volum mare de producție.

O altă diferență între mucegaiul proto și mucegaiul de producție este costul. deoarece mucegaiul proto este pentru volume mici sau piese prototip, astfel încât în mod normal va utiliza modul ieftin de a face mucegaiul proto, chiar și mucegaiul a eșuat că încă va pierde prea mulți bani. Mucegaiul de producție, pe de altă parte, este destinat unui volum mare de producție și, în mod normal, va utiliza prelucrarea de înaltă calitate și mai multă precizie pentru mucegai, timpul de execuție și costul de fabricație a mucegaiului vor fi mai mari.

În rezumat, principalele diferențe dintre protomodele și matrițele de producție sunt volumul de producție, timpul de execuție și costul. protomodelele sunt mai rapide, mai ieftine și mai potrivite pentru serii de matrițe mici sau prototipuri, matrițele de producție sunt mai lente, costul ridicat al matrițelor și mai potrivite pentru serii de producție mai mari.

Tehnica de turnare prin injecție cu scule rapide

Tehnica de turnare prin injecție cu scule rapide face ca testarea să fie mult mai benefică. Acest lucru se datorează faptului că toată lumea știe că noile produse trebuie să treacă prin teste extinse de proiectare, evaluare a prototipurilor și teste funcționale înainte de a fi considerate gata de distribuție pe piețe. În acest caz, turnarea rapidă prin injecție devine una dintre cele mai bune tehnici pentru prototipurile care trebuie să treacă prin modificări de design în timpul etapei de dezvoltare.

Prin tehnica de turnare prin injecție rapidă, puteți realiza cât mai multe prototipuri necesare pentru a obține cele mai bune produse, sau o puteți numi producție pilot. Este perfectă pentru testarea pieței până când matrița din plastic de producție este gata, sau aproximativ o așteptare de trei sau patru luni. Atunci când volumul de producție nu justifică realizarea matriței din plastic de producție, această tehnică de turnare poate furniza piese de producție.

Dacă nu ați cunoscut niciodată procesul de turnare prin injecție rapidă, următoarele vă pot ajuta. Procesul utilizează matrițe din aluminiu frezate pe CNC-uri cu 3 axe în locul matrițelor din oțel pentru scule, scumpe și călite, utilizate în metodele tradiționale. Matrițele cuprind o parte A, denumită uneori partea cavității, și o parte B, denumită uneori partea miezului. Partea A se montează pe partea fixă a presei de turnare prin injecție.

Apoi, în turnarea prin injecție cu scule rapide, rășina este injectată prin această secțiune a matriței în cavitatea piesei prin intermediul canalului de scurgere, calea pe care o urmează rășina până când ajunge la canale. Acestea ghidează rășina până la poartă, locul în care plasticul intră în cavitatea piesei. Partea B, pe de altă parte, se montează pe partea mobilă a presei și include pinii de ejecție din oțel. Înainte de proiectarea matriței, piesele sunt orientate astfel încât să rămână pe partea B atunci când matrița se deschide.

Procesul de turnare rapidă prin injecție necesită, de asemenea, tehnologie, cum ar fi CAD 3D cu echipamente de prelucrare CNC de mare viteză pentru fabricarea rapidă a matrițelor de injecție. Această modalitate este eficientă, deoarece permite crearea la costuri reduse a prototipurilor turnate prin injecție și face accesibile volume reduse de piese de producție. Aceasta permite producătorilor să obțină prototipuri în doar câteva zile. Este, de asemenea, o modalitate de imagine a companiei, deoarece vă permite să aveți mai multă pregătire înainte de lansarea produselor.

Sfaturi despre cum să obțineți o piesă prototip perfectă și o matriță prototip?

Mai jos sunt câțiva pași pentru a vă ajuta să obțineți piese prototip perfecte și mucegai proto, cum vă va ajuta acest lucru să vă rezolvați cerințele.

1. Alegeți o companie de prototipare și turnare de încredere: Căutați o companie de prototipuri și matrițe care are o bună reputație în industrie și are experiență în producerea tipului de piesă sau matriță de care aveți nevoie.
2. Determinați materialele și specificațiile necesare: Specificați tipul de material pe care doriți să îl utilizați, precum și dimensiunea și forma piesei prototip sau a matriței. Aceste informații vor ajuta producătorul să producă un prototip mai exact și mai precis.
3. Proiectați prototipul utilizând software-ul CAD: Utilizați software-ul de proiectare asistată de calculator (CAD) pentru a proiecta un model de prototip 3D. Acest lucru va ajuta producătorul să aibă o idee mai bună despre ceea ce doriți și să se asigure că dimensiunile sunt corecte.
4. Testați prototipul: Odată ce prototipul este produs, testați-l și efectuați orice ajustări sau modificări necesare. Acest lucru va asigura că piesa sau matrița finală îndeplinește specificațiile și cerințele dumneavoastră.
5. Repetați procesul dacă este necesar: Uneori, sunt necesare mai multe prototipuri pentru a obține piesa sau matrița perfectă. Dacă primul prototip nu îndeplinește cerințele dumneavoastră, discutați cu producătorul despre modificările care trebuie aduse și începeți din nou procesul.

Urmând acești pași și lucrând cu un producător de încredere, veți putea obține prototipul perfect pentru nevoile dvs. specifice.