Finisarea suprafeței de turnare prin injecție
Ce este finisarea suprafeței de turnare prin injecție
Injecția de finisare a suprafeței modlign este procesul de finisare a suprafeței post adăugate la piesele turnate prin injecție din plastic, care includ vopsirea, serigrafia, cromarea, imprimarea tamponului, imprimarea prin transfer termic, imprimarea prin transfer de apă, gravarea cu laser și așa mai departe, toate aceste procese adiționale pe care le numim proces de finisare a suprafeței.
Atunci când începeți un proiect personalizat de turnare prin injecție a plasticului, la început aveți nevoie de o matriță din plastic pentru a produce piese de turnare din plastic, după care este posibil să aveți opțiuni suplimentare pentru piesele dvs. din plastic, cum ar fi unele procese secundare pentru piesele dvs. de turnare din plastic, aceste procese secundare trebuie adăugate după turnare.
Există unele dintre finisarea suprafeței de turnare prin injecție a plasticului la piesele din plastic turnate, acest lucru va face ca piesele turnate prin injecție din plastic să arate mai bine sau să aibă mai multe informații sau cerințe speciale de finisare a suprafeței, înainte de a face acest lucru trebuie să cunoașteți fiecare tip de proces secundar, pentru a vă asigura că aceste procese vă pot satisface cerințele, să discutăm mai jos câteva dintre cele mai populare procese secundare care vor fi utilizate pentru piesele turnate prin injecție.
Noi nu oferim doar matriță din plastic/ serviciu de turnare, dar oferă, de asemenea, servicii suplimentare, cu valoare adăugată pentru a vă sprijini să obțineți piesele turnate finisate, asamblate, ambalate și expediate direct la casa de depozitare, apoi le puteți sorta direct pe piață.
Finisajul suprafeței de turnare prin injecție de plastic include:
Imprimare
Dacă este necesară imprimarea sau modelarea pe suprafața produselor din plastic, vor exista mai multe modalități, după cum urmează.
1. Imprimare serigrafică
Această metodă este cea mai comună și utilizată metodă, care este în general potrivită pentru imprimarea cu un plan sau radian mic.
2. Imprimarea suprafeței
Principiul imprimării suprafețelor curbate
Imprimarea pe suprafață curbată constă în a plasa mai întâi cerneala de imprimare în intaglio gravată cu caractere sau modele, a copia ulterior caracterele sau modelele pe suprafața curbată, a transfera caracterele sau modelele pe suprafața produsului turnat prin utilizarea suprafeței curbate și, în final, a solidifica cerneala de imprimare prin tratament termic sau iradiere cu lumină ultravioletă.
Procesul de imprimare a suprafețelor curbate:
A. Dezlegarea produselor profilate
B. Tratamentul de suprafață al produselor turnate (dacă este necesar)
C. Imprimare
D. Procesul de întărire a cernelii de imprimare
E. Tratarea ulterioară, cum ar fi acoperirea excesivă (dacă este necesar)
Procesul simplu de imprimare de mai jos
A. Pentru a pune cerneala de imprimare în intaglio
B. Pentru a îndepărta excesul de cerneală de imprimare
C. Pentru a extruda suprafața curbată pentru a obține cerneala de imprimare
D. Pentru a transfera cerneala de imprimare cu suprafață curbată pe suprafața produsului turnat
E. Pentru a curăța suprafața curbată și aspectul (dacă este necesar)
Imprimare prin tampografie
Figura sau modelul este imprimat mai întâi pe o placă de cauciuc sau pe o rolă acoperită cu cauciuc de către placă și apoi este transferat pe suprafața pieselor de turnare prin injecție pe placa de cauciuc sau pe rola acoperită cu cauciuc.
Avantaje: Mai multe culori pot fi aplicate într-o singură operațiune.
Dezavantaje: Productivitate scăzută, incapacitatea de a obține mărci opace mai puternice, cum să selectați mai întâi placa de cauciuc sau rola acoperită cu cauciuc și cantitatea de ulei corespunzătoare etc.
Ștampilare la cald
Se referă la o metodă de fabricare a unor modele sau fonturi în relief cu pachete colorate pe suprafața pieselor turnate prin injecție prin utilizarea unei folii colorate și a unei matrițe calde gravate cu modele sau fonturi sub controlul temperaturii și al presiunii. Funcționarea sa necesită doar aplicarea de presiune pe zona necesară a produsului prin folia colorată, utilizând matrița fierbinte dispusă pe o mașină de presat fixă.
Pictura
Cele mai comune metode de tratare a suprafeței (culoare) a produselor din plastic pot fi împărțite în:
A. Pentru o colorare obișnuită, acest tip de vopsea este pulverizat mai ales manual și nu are o rezistență puternică la frecare și este ușor de scăpat.
B. Pentru uleiul lucios PU de calitate, această metodă constă în pulverizarea unui strat de ulei lucios PU pe suprafață pentru a obține rezistență la frecare și luciu după uscarea grundului. Multe suprafețe ale aparatelor de uz casnic general sau ale obiectelor de uz zilnic sunt tratate cu PU.
C. Ulei lucios de calitate UV Această metodă pulverizează un strat de ulei lucios UV pe suprafață după pulverizarea grundului, iar luciul, senzația mâinii și rezistența la frecare pot obține efecte foarte ideale. Această metodă este utilizată în mod obișnuit pentru produsele turnate pentru telefoane mobile și pentru produsele turnate pentru comunicații.
Electroplacare (placare cu crom)
Electroplacarea plasticului (cromarea plasticului) se numește doar procesul de depunere a metalului sau a aliajului pe suprafața unei piese prin electroliză pentru a forma un strat metalic uniform, dens și bine legat. Înțelegerea sa simplă este o schimbare sau o combinație de fizică și chimie.
Scopul turnare plastic electroplacare:
a. Protecția împotriva coroziunii
b. Decor de protecție
c. Rezistența la abraziune
d. Performanță electrică: Acoperirea trebuie să aibă performanțe conductoare sau izolatoare în funcție de cerințele de lucru ale pieselor.
e. cerințe tehnologice
Este relativ complicat pentru procesul de formare a unui metal uniform, dens și bine legat sau depozite de aliaj pe suprafața piesei de prelucrat prin electroliză, dar are multe avantaje, cum ar fi mai multe tipuri de metale depuse, diverse culori disponibile și un preț relativ mai mic în comparație cu procesele similare. Mergeți la placare cu crom din plastic pentru a afla mai multe despre acest finisaj al suprafeței de turnare prin injecție.
Cauza eșecului | Metoda de prelucrare |
Alimentarea insuficientă cu material pentru matriță | Pentru a crește hrana |
Cantitate insuficientă de material topit | Să fie o alimentare adecvată și o creștere moderată a contrapresiunii |
Presiunea de injecție este prea scăzută | Pentru a crește procesul de topire a cursei de dozare a lipiciului |
Presiunea de menținere este prea mică | Pentru a crește presiunea de injecție |
Timpul de injectare este prea scurt | Pentru a crește timpul de injectare |
Viteza de injecție este prea mică | Pentru a crește rata de aprindere |
Dimensiunea porții de dezechilibru | Pentru a regla în mod egal dimensiunea sau poziția intrării matriței |
Blocarea duzei | Pentru a face demolarea și curățarea |
Temperatura materialului este prea ridicată | Pentru a reduce temperatura materialului |
Temperatură incorectă a matriței | Pentru a regla temperatura adecvată a matriței |
Timp de răcire insuficient | Pentru a mări timpul de răcire |
Evacuare slabă (aerisire) | Pentru a aranja o gaură de evacuare la partea de contracție. |
Barilul de material este prea mare | Pentru a înlocui butoiul de material de calibru mai mic |
Abraziunea șurubului Supapă antiretur | Pentru a face demolări și revizii |
Grosime neuniformă a peretelui în proiectarea piesei | Pentru a crește presiunea de injecție |
Dacă aveți orice proiect de turnare prin injecție platic în mână care are nevoie de a face matrițe și servicii de finisare a suprafeței de turnare prin injecție, sunteți bineveniți să ne contactați. Suntem unul dintre top 10 plastic companii de turnare prin injecție în China care oferă turnare prin injecție la comandă și finisaj de suprafață pentru piese turnate, vă vom oferi cel mai bun preț în 24 de ore.