Ce este o turnare prin injecție a policarbonatului (PC)?
Turnare prin injecție a policarbonatului este o piesă turnată prin injecție fabricată din material PC (policarbonat). Acesta este un proces de fabricație pentru a produce produse prin introducerea PC (policarbonat) topit într-o matriță. De obicei, temperatura de topire pentru materialul PC este între 270 și 320 de grade Celsius. Acesta se poate descompune la temperaturi ridicate și poate cauza defecte precum bule, puncte negre etc. De obicei, presiunea de injecție este controlată între 80 și 120 MPa.
Policarbonat (PC) este un termoplastic amorf. Acești polimeri permit transmiterea luminii, ca sticla. O caracteristică importantă este că pot fi încălzite până la punctul lor de topire, răcite și încălzite din nou fără să se degradeze. Deoarece PC-ul se poate lichefia, puteți întreprinde turnare prin injecție. Acestea sunt rezistente la căldură și pot fi utilizate cu materiale ignifuge. Piesele de turnare sunt fabricate din policarbonat, pe care îl numim turnare prin injecție policarbonat.
Ce este policarbonatul sau materialul PC
Policarbonat se numește în general PC. Datorită proprietăților sale mecanice excelente, acesta este cunoscut sub denumirea de plastic antiglonț. PC turnat prin injecție are o rezistență mecanică ridicată, o gamă largă de temperaturi, proprietăți bune de izolare electrică (performanța anti-arc este neschimbată), stabilitate dimensională bună și transparență etc.
Acesta este utilizat pe scară largă în produsele electrice, în carcasele contoarelor electrice și în elementele structurale ale produselor electronice. Există multe produse modificate din PC, adăugate de obicei cu fibre de sticlă, umpluturi minerale, substanțe chimice ignifuge și alte materiale plastice. PC are o fluiditate slabă și are nevoie de temperaturi ridicate atunci când lucrează pe PC turnare prin injecție.
Utilizări ale policarbonatului (PC)
Aplicații ale pieselor de turnare prin injecție a policarbonatului
Există multe industrii care utilizează piese de turnare prin injecție PC. Mai jos sunt prezentate câteva dintre cele mai comune industrii care utilizează piese de turnare prin injecție PC:
- Producția unei varietăți de componente pentru vehicule, inclusiv panouri de bord, ornamente interioare și lentile pentru faruri, este una dintre principalele utilizări ale turnării prin injecție a PC. PC-urile sunt perfecte pentru aceste aplicații datorită toleranței lor excelente la impact.
- Fabricarea unei game de componente electronice, cum ar fi carcasele pentru laptopuri, smartphone-uri și alte dispozitive electronice, este o altă utilizare semnificativă a turnării prin injecție a PC-urilor. Deoarece PC-urile pot proteja componentele electronice delicate de căldură și incendii, calitățile lor termorezistente și ignifuge le fac perfecte pentru aceste aplicații.
- Numeroase echipamente și dispozitive medicale sunt fabricate folosind turnarea prin injecție a PC. Seringile, conectorii IV și echipamentul chirurgical sunt printre numeroasele articole fabricate din policarbonat. PC-ul este perfect pentru aceste aplicații datorită sterilizabilității și biocompatibilității sale, care îi permit să fie utilizat în medii medicale fără a exista riscul de infectare.
- Jucăriile, articolele sportive și electrocasnicele sunt doar câteva dintre articolele produse în sectorul bunurilor de larg consum prin turnarea prin injecție a PC. Deoarece este atât de ușor de turnat în forme și modele complicate, policarbonatul este o alegere populară de material pentru aceste tipuri de aplicații datorită versatilității și atractivității sale estetice.
Beneficiile turnării prin injecție a policarbonatului
Versatilitate. Puteți fi creativi cu structurile. Puteți forma cu ușurință igluuri din el. Dați-i drumul cu acele forme fanteziste din mintea dvs.
Protejează împotriva radiațiilor UV nocive. Țin la distanță radiațiile nocive. Nu lasă razele nocive să intre în serele fabricate din aceste materiale.
Costuri reduse. Aceste materiale sunt ușor de transportat și manipulat. Nu trebuie să suportați costuri ridicate de manipulare și manoperă.
turnare prin injecție cu lustruire ridicată
Dezavantaje ale turnării prin injecție a policarbonatului.
Rezistență chimică. Este sensibil la substanțele chimice. Se deteriorează atunci când sunt expuse la solvenți organici. Sunt foarte sensibile la detergenți abrazivi, produse de curățare și soluții.
Durabilitate. Este predispus la absorbția mirosurilor și la crăparea sub tensiune.
Procesul de turnare prin injecție a policarbonatului
Prelucrarea materialelor
Policarbonatul turnat prin injecție are o absorbție ridicată a apei. Astfel, înainte de turnarea prin injecție, acesta trebuie să fie preîncălzit și uscat. Policarbonatul pur se usucă la 120 °C, iar PC-ul modificat ar trebui, în general, să fie uscat timp de mai mult de 4 ore la o temperatură de 110 °C. Timpul de uscare nu trebuie să depășească 10 ore. În general, puteți utiliza metoda de extrudare a aerului pentru a determina dacă este suficient de uscat. Utilizarea materialelor reciclate poate ajunge la 20%. În unele cazuri, utilizarea materialelor reciclate poate fi de 100%; cantitatea reală este supusă cerințelor de calitate ale produselor. Materialele reciclate nu pot amesteca simultan diferite masterbatch-uri, altfel se va deteriora grav natura produsului finit.
PC turnare prin injecție
Selectarea unei mașini de turnare prin injecție
Acum, din motive de cost și din alte motive, PC utilizează adesea materiale modificate, în special produse electrice, care ar trebui să crească performanța ignifugă. Atunci când PC-ul ignifug și alte produse din aliaj plastic sunt turnate, ar trebui să se asigure că sistemul de plastificare al mașinii de turnare prin injecție se amestecă bine și este rezistent la coroziune. Este de neatins pentru șurubul de plastificare convențional. Deci, atunci când alegeți, ar trebui să precizați în avans că, de obicei, există șuruburi speciale pentru PC din care clienții pot alege.
Proiectarea matriței și a porții pentru turnarea prin injecție a policarbonatului
Temperatura obișnuită a matriței este de 80-100 °C, iar temperatura matriței care adaugă fibră de sticlă este de 100-130 °C. Produsele mici pot utiliza poarta pinpoint; adâncimea porții trebuie să fie de 70% din partea cea mai groasă; iar alte porți sunt circulare și dreptunghiulare. Dacă poarta este mai mare, este mai bine, ceea ce poate reduce defectele cauzate de forfecarea excesivă. Adâncimea ventilului trebuie să fie mai mică de 0,03-0,06 mm; culoarul trebuie să fie scurt și rotund. Gradientul de ejecție este în general de aproximativ 30′-1.
Temperatura de topire pentru materialul policarbonat
Puteți utiliza metoda injecției de gaz pentru a determina temperatura de prelucrare. În general, temperatura de prelucrare a turnării prin injecție a policarbonatului este de 270-320 °C. Temperatura PC-ului cu unele modificări sau cu greutate moleculară scăzută este de 230-270 °C.
Viteza de injecție
La turnare, se adoptă de obicei viteze de injecție relativ rapide, cum ar fi pentru piesele comutatoarelor electrice. În mod obișnuit, se trece de la modelarea prin injecție lentă la cea rapidă.
Ambalare
Ambalarea este de 10 bari în jur; aceasta poate fi redusă în mod corespunzător fără conducte de gaz și amestecarea culorilor.
Timp de repaus
Dacă materialele rămân la temperaturi ridicate pentru o perioadă lungă de timp, acestea se vor degrada, vor emite CO2 și se vor îngălbeni. Ar trebui să utilizați PS pentru a curăța cilindrul, nu LDPE, POM, ABS sau PA.
Note speciale
Unele materiale de turnare prin injecție PC modificate, cum ar fi cele reciclate de mai multe ori (greutatea moleculară a scăzut) sau un amestec neuniform de ingrediente, ar produce cu ușurință bula lichidă maro închis.
Produceți piese de turnare prin injecție a policarbonatului de înaltă calitate care necesită un cilindru de injecție special deoarece policarbonatul are o densitate ridicată. Butoaiele de injecție nominale fac dificilă turnarea materialelor din policarbonat. Dacă sunteți în căutarea unor piese de turnare prin injecție a policarbonatului de înaltă calitate, trebuie să căutați o companie profesională de turnare a policarbonatului pentru a vă sprijini. Ne puteți contacta pentru a vă face piesele de turnare PC.
Punctul cheie pentru a selecta mașina de turnare prin injecție pentru piese de turnare prin injecție din plastic PC
Forța de prindere:
Suprafața proiectată finită per centimetru pătrat se înmulțește cu 0,47 până la 0,78 tone (sau per inch pătrat cu 3 până la 5 tone).
Dimensiunea mașinii: O greutate finită este de aproximativ 40-60% din capacitatea mașinii de turnare prin injecție. Dacă mașina pune polistiren ca capacitate (oz), care trebuie să fie redusă cu 10%, La început, care este folosit ca capacitate GUANG DA, 1 uncie este de 28,3 grame.
Șurub: Lungimea șurubului trebuie să fie de cel puțin 15 diametre; L/DD de 20:1 este cel mai bun. Raportul de compresie este de preferință între 1,5:1 și 30:1. Supapa de oprire din fața șurubului trebuie să fie fixată într-un inel glisant. Spațiul de curgere al rășinii trebuie să fie de cel puțin 3,2 mm.
Duză: deschiderea vârfului trebuie să fie de cel puțin 4,5 mm (diametru); dacă greutatea produsului finit este mai mare de 5,5 kg, diametrul duzei trebuie să fie de 9,5 mm sau mai mare. În plus, deschiderea vârfului trebuie să fie cu mai puțin de 0,5-1 mm mai mică decât diametrul porții, iar drumul segmentului este mai scurt, ceea ce este mai bine; este de aproximativ 5 mm.
Punctul cheie privind condițiile de turnare pentru turnarea prin injecție a PC:
Temperatura de topire și temperatura de turnare:
Cea mai bună setare a temperaturii de turnare este legată de mai mulți factori, cum ar fi presele de dimensiuni, configurația șuruburilor, matrița și articolul turnat în design, timpul ciclului de turnare etc. În general, pentru a face plasticul să se topească treptat, ar trebui să setați o temperatură mai scăzută în secțiunea din spate a tubului de alimentare sau a zonei de alimentare. Și setați o temperatură mai ridicată în partea din față a tubului de alimentare. Cu toate acestea, dacă șurubul este proiectat defectuos sau valoarea L/DD este prea mică, puteți seta și temperatura inversă.
Pentru temperatura matriței, temperatura ridicată a matriței poate oferi un aspect mai bun al suprafeței, iar tensiunea reziduală va fi mai mică. Pentru produsele de turnare prin injecție a plasticului PC mai subțiri sau cu finisaje mai lungi, este ușor de umplut. Cu toate acestea, temperaturile scăzute ale matriței pot scurta ciclul de turnare.
Viteza de rotație a șurubului este sugerată la 40 până la 70 rpm, dar depinde de proiectarea mașinii și a șurubului.
Presiunea de injecție: pentru a umple matrița cât mai curând posibil, presiunea de injecție trebuie să fie mai mare, ceea ce este mai bine. În general, este de aproximativ 850 până la 1.400 KG/CM2, până la 2.400 KG/CM2.
Ambalare: În general, cu cât este mai mic, cu atât este mai bine. Din motive de uniformitate în hrănire, se sugerează utilizarea a 3 până la 14 KG/CM2.
Viteza de turnare prin injecție: rata de ardere are o mare legătură cu designul porții; atunci când se utilizează o poartă directă sau o poartă de margine, pentru a evita fenomenul de soare și fenomenul de valuri și urme de curent, ar trebui să utilizați o rată de ardere lentă. Mai mult, dacă grosimea produselor finite este mai mare de 5 mm, puteți utiliza injecția lentă pentru a evita bulele de aer sau adânciturile.
În general, principiul vitezei de ardere este mai rapid pentru cele subțiri și mai lent pentru cele groase. De la injecție la presiunea de menținere, presiunea de menținere este cât mai scăzută posibil pentru a evita ca produsele turnate să pară a avea tensiuni reziduale. Cu toate acestea, puteți utiliza metoda de recoacere pentru a elimina sau a atenua stresul rezidual. Condiția este de 120 până la 130 de grade Celsius timp de aproximativ o jumătate până la o oră.
PC turnare prin injecție a plasticului
Curățarea cilindrului de alimentare
1. Sub temperatura de turnare a policarbonatului, adăugați materiale de curățare (polistiren de uz general sau benzen transparent) și injectați continuu de 20 până la 30 de ori.
2. Puneți mașina la loc și continuați injectarea materialului de curățare prin injectare cu aer până când materialele de curățare injectate încep să se umfle și să facă bășici.
3. Resetați temperatura cilindrului de alimentare la 200 - 230 de grade Celsius.
4. Continuați curățarea materialului prin injectare cu aer până când temperatura de topire a materialului de curățare ajunge la 260 °C, iar cilindrul de alimentare arată foarte curat și transparent la suprafață.
Dacă sunteți în căutarea pentru turnare prin injecție policarbonat sau orice alt matriță de injecție din plastic pentru proiectul dvs., nu ezitați să ne contactați. Oferim turnare prin injecție personalizată realizată în PC, PMMA, ABS, PA66 și multe altele. Trimiteți-ne un e-mail pentru a obține un preț pentru proiectul dvs. de turnare la comandă acum.
Sincere Tech este unul dintre primele 10 companii de turnare prin injecție de plastic în China. Oferim o gamă largă de produse personalizate de turnare prin injecție PC, matrițe de turnare sub presiune, piese metalice, prelucrare CNC și componente pentru matrițe. Prin investiții continue în cercetare și dezvoltare, oferim soluții de ultimă oră care răspund nevoilor în continuă evoluție ale clienților noștri. Ca una dintre cele mai bune matriță de injecție în China, ne mândrim cu angajamentul nostru față de excelență.
Calitatea este extrem de importantă pentru noi. Pentru a ne asigura că facem produse de înaltă calitate matrițe din plastic, vom utiliza un aparat de măsurare CMM pentru a măsura toate componentele matriței, electrozii și piesele finale de turnare. Pentru a ne asigura că toate dimensiunile sunt în limitele toleranței, vom testa funcționarea pieselor și a materialelor pentru a ne asigura că piesa finală va îndeplini cerințele dvs.
Dacă sunteți în căutarea unui producător de matrițe din China pentru turnarea prin injecție a PC sau a oricăror matrițe personalizate, Sincere Tech este una dintre cele mai bune opțiuni. Vă puteți aștepta la cel mai înalt nivel de profesionalism, expertiză și inovație. Cu echipa noastră experimentată, suntem dedicați să vă ajutăm să vă aduceți ideile la viață, oferind produse superioare care excelează în performanță, durabilitate și rentabilitate.
Capacitățile noastre extinse includ, dar nu se limitează la, următoarele servicii:
- Prototipuri rapide: Oferim servicii de prototipare rapidă (prototipuri prin imprimare 3D sau prelucrare CNC) pentru a vă transforma rapid designul brut în prototipuri utilizabile, teste, sugestii de reproiectare etc.
- Prelucrarea CNC de precizie: Mașinile noastre CNC avansate ne permit să creăm componente de mucegai de înaltă calitate cu toleranțe strânse, care vor asigura în prezent toleranța și precizia produselor turnate prin injecție.
- Suprapunere: Realizăm supramodelări pentru unele unelte cu mâner; o parte din procesul de supramodulare este utilizat și în matrițele de turnare sub presiune. Contactați-ne pentru o ofertă de preț pentru proiectul dvs. de supramotare.
- Inserție turnare: Turnarea prin inserție este similară cu supramotarea, dar va fi puțin diferită; turnarea prin inserție utilizează în mod normal piese metalice ca substrat, iar supramotarea utilizează piese din plastic ca substrat.
- Turnare cu două lovituri: Cu turnarea în două etape, putem produce componente complexe, din mai multe materiale, într-o singură operațiune, reducând cerințele de asamblare și sporind posibilitățile de proiectare. Turnarea în două etape este mai complexă decât turnarea prin inserție sau supramodelare, iar turnarea în două etape necesită o mașină de turnare prin injecție în două etape.
- Servicii cu valoare adăugată: Pe lângă turnare prin injecție, turnare sub presiune și prelucrare, oferim o gamă largă de servicii cu valoare adăugată, inclusiv serigrafierea produselor, vopsire, asamblare, testare, certificate, ambalare și suport logistic, eficientizând lanțul de aprovizionare și reducând costurile.
Partener cu Sincere Tech China Mold Maker pentru dvs. PC turnare prin injecție, turnare sub presiune, și nevoile de prelucrare. Vă vom oferi cea mai bună calitate și un termen de livrare rapid. Contactați-ne pentru o ofertă în 24 de ore.
Romanian 
English 
Italian 
French 
Spanish (Spain) 
German 
Russian 
Dutch 
Polish 
Turkish 
Arabic 
Portuguese 
Hungarian 
Czech 
Greek 
Finnish 
Danish 
Japanese 
Korean 
Swedish 
Norwegian 
Spanish (Mexico)