Cum funcționează contractul de producție pentru turnarea prin injecție a plasticului?

Conceptul de turnare prin injecție a plasticului contract de producție este foarte important în industria de producție de astăzi. Acest blog conține toate detaliile necesare ale acestui proces.

De la planșa de desen până la produsul turnat prin injecție fabricat, fiecare proces contează. Înțelegeți factorii importanți de care trebuie să țineți cont atunci când alegeți un Injection Molding Contract Manufacturing companie.

Cum funcționează turnarea prin injecție a plasticului?

turnare prin injecție a plasticului contract de producție este un proces delicat, ceea ce înseamnă că trebuie să găsiți un furnizor expert în turnare prin injecție pentru a vă realiza produsele. Acest proces de turnare se realizează prin turnarea rășinii plastice topite direct într-o cavitate a matriței. Acest lucru se datorează faptului că injecția de înaltă presiune garantează formarea detaliată a piesei. Matrița se răcește și forma devine solidă și fixă.

Pinii de ejecție îndepărtează piesa formată. Durata ciclului depinde de nivelul său de sofisticare. Matrițele prelucrate CNC garantează precizia. Sistemele automatizate eficientizează producția.

Verificările de control al calității contribuie la asigurarea respectării standardelor. Această metodă este foarte eficientă în producția în masă a componentelor complexe.

Care sunt pașii implicați în contractul de fabricație pentru turnarea prin injecție a plasticului?

Proiectare și prototipuri

Fabricarea de contracte de turnare prin injecție a plasticului începe cu software-ul CAD. Inginerii proiectează matrițe de precizie. Fiecare matriță trebuie să aibă dimensiunile exacte, cum ar fi 0,001 mm.

Este posibil să se producă prototipuri folosind imprimarea 3D. Fiecare ciclu îmbunătățește deficiențele în proiectare. Instrumentele de simulare ajută la prognozarea comportamentului de turnare prin injecție.

De asemenea, inginerii monitorizează debitele de topire și timpii de răcire. Alegerea materialului este esențială - acesta poate fi fie termoplastic, fie elastomer. Ajustările de proiectare asigură manufacturabilitatea. Faza de prototipare conduce la minimizarea erorilor în faza de producție.

Fabricarea matrițelor de injecție din plastic

În domeniul producției de contracte de turnare prin injecție a plasticului, matriță din plastic fabricarea vine după prototipare. De obicei, este fabricată din oțel sau aluminiu. Fabricarea matrițelor se realizează prin prelucrare cu control numeric computerizat (CNC). EDM rafinează detaliile complicate.

Precizia este foarte importantă, iar unele dintre piese sunt realizate cu toleranțe strânse de 0,05 mm. Canalele de răcire sunt încorporate. Pinii de ejecție ajută la îndepărtarea piesei.

Șlefuirea ajută la îmbunătățirea finisajelor de suprafață. Miezurile și cavitățile care fac parte din matriță sunt asamblate. Integritatea matriței este verificată în etapa finală a procesului.

Producția de turnare

Contractul de producție în turnarea prin injecție a materialelor plastice încorporează injecția de înaltă presiune. Mașinile de turnare utilizează forțe de strângere care sunt în tone. Matrița este apoi încălzită la anumite temperaturi. Acest lucru se face prin introducerea plasticului topit în cavitatea matriței cu presiune.

Presiunea este menținută până când piesa a înghețat. Temperatura matriței este reglată de sisteme de răcire. Ciclurile de operare sunt ușoare și rapide. Ejectarea pieselor este realizată de brațele robotizate.

Aceasta este o modalitate de a menține calitatea unui produs sau serviciu, deoarece monitorizarea se face în mod constant. Volumele de producție pot fi de ordinul miilor de unități.

Post-producție

Etapele comune de finisare care fac parte din post-producție în turnare prin injecție a plasticului producția contractuală sunt următoarele. Distribuție este apoi curățat prin tăiere și debavurare.

Sunt efectuate operații suplimentare precum găurirea și filetarea. Acoperirile precum vopsirea și placarea sporesc aspectul estetic. Poate fi necesară asamblarea unui număr de piese.

Sudarea cu ultrasunete este procesul de îmbinare a pieselor din plastic. Verificările calității asigură acuratețea dimensiunilor. Ambalarea este importantă pentru a garanta că piesele sunt bine protejate. Noile date de producție sunt încorporate în documentație. Produsul final este acum gata de livrare.

Controlul calității

Controlul calității în plastic turnare prin injecție joacă un rol semnificativ în furnizarea de produse de înaltă calitate. Inspecția începe cu analiza dimensională. Mașinile CMM măsoară piesele. Inspecțiile vizuale identifică imperfecțiunile de suprafață.

Încercarea la tracțiune verifică rezistența unui material. Inspecția cu raze X evidențiază defectele interne. Graficele de control sunt utilizate pentru a măsura și urmări stabilitatea producției. De asemenea, fiecare lot trece prin anumite teste.

Piesele neconforme sunt respinse. Documentația surprinde, de asemenea, toate verificările calității. Printre procesele de îmbunătățire continuă care sunt utilizate se numără. Controlul calității contribuie la asigurarea faptului că produsul final rămâne la standarde.

Pas	Descriere	Activități cheie	Instrumente/tehnici utilizate	Interval de timp (zile)
Proiectare și prototipuri	Dezvoltarea conceptului	Modelare CAD, imprimare 3D	Software CAD, imprimante 3D	7-14
Fabricarea matrițelor	Crearea matrițelor	Prelucrare CNC, testare matrițe	Mașini CNC, EDM	14-30
Producție	Piese de fabricație	Turnare prin injecție, ejecția pieselor	Mașini de turnare prin injecție	7-21
Post-producție	Atingeri de finisare	Tundere, vopsire, asamblare	Unelte de tundere, cabine de vopsire	3-10
Controlul calității	Asigurarea standardelor	Inspecții, teste	CMM, instrumente de inspecție vizuală	2-5

Tabel privind etapele de fabricație a contractului de turnare prin injecție a plasticului!

De ce să alegeți contractul de producție pentru turnarea prin injecție a plasticului?

Eficiența costurilor

Acest lucru se datorează faptului că turnare prin injecție a plasticului contract de producție are costuri generale relativ scăzute. Există o descurajare a investițiilor în utilaje mari consumatoare de capital.

Achiziționarea în vrac a materialelor este mai ieftină. Procesele automatizate sporesc eficiența. Prin automatizare, există o reducere a costurilor globale cu forța de muncă.

Sculele de precizie ajută la minimizarea erorilor de producție. Costurile de întreținere sunt împărțite. Costurile de prototipare sunt menționate în mod clar în acest contract. Obțineți cheltuieli previzibile. Această metodă ajută la gestionarea bugetului disponibil.

Optimizarea resurselor

Contractul de producție pentru turnarea prin injecție a plasticului optimizează utilizarea resurselor. Profesioniștii, precum și echipamentele sofisticate sunt achiziționate din exterior.

De asemenea, risipa de material este evitată prin utilizarea matrițelor de precizie. Aceasta reduce costurile de inventar în producția just-in-time. Capacitatea de producție este flexibilă.

Se utilizează o abordare profesională a proiectării și prototipării. Utilizarea energiei este conservată prin diferite procese. Această strategie eliberează resurse interne. Gestionarea resurselor devine raționalizată.

Acces tehnologic

Contractul de producție prin turnare prin injecție a plasticului oferă acces la tehnologia modernă. Software-ul CAD sporește precizia proiectării. Mașinile CNC oferă matrițe complexe pentru turnarea obiectelor. Robotica sporește eficiența producției. Monitorizarea în timp real asigură calitatea.

Software-ul de simulare prezice rezultatele. Mașinile de turnare prin injecție rapidă au timpi de ciclu scurți. În sine, accesul la aceste tehnologii este nejustificat de costisitor. Integrarea tehnologiilor duce la o mai bună calitate a produselor.

Flexibilitate

Contractul de producție pentru turnarea prin injecție a plasticului oferă flexibilitate în producție. Sunt acceptate loturi mici sau mari. Este ușor să se facă modificări în design. De asemenea, este important să rețineți că pot fi utilizate mai multe materiale. Diferite produse sunt fabricate în același timp.

Timpii scurți de ciclu permit un răspuns imediat la noile cereri. Programele de producție sunt ajustabile. Externalizarea ajută la concentrarea pe procesele-cheie. Flexibilitatea sporește capacitatea de reacție a pieței. Această abordare răspunde nevoilor dinamice.

Scalabilitate

Fabricarea de contracte de turnare prin injecție a plasticului facilitează extinderea operațiunilor. Scările de producție variază de la prototipuri până la producția de masă.

Volumele mari sunt prelucrate cu ușurință de sistemele automatizate. Scalarea menține calitatea. Termenele de producție sunt coerente. Se poate concluziona că gestionarea stocurilor răspunde la modificările cererii. Lanțul de aprovizionare este eficient. Scalabilitatea sprijină extinderea pieței. Acest model evoluează pe măsură ce afacerea dumneavoastră se extinde.

Care sunt considerentele cheie în selectarea unui producător de contracte de turnare prin injecție?

Capacități de producție

Producția contractuală de turnare prin injecție a plasticului se bazează pe procese de înaltă calificare. Asigurați-vă că furnizorul are mașini de mare tonaj. Asigurați-vă că toate dimensiunile matrițelor aderă la specificațiile necesare. Verificați dacă există matrițe cu mai multe cavități. Asigurați-vă că lucrează cu diferite tipuri de materiale, cum ar fi ABS sau nailon.

Căutați sisteme automatizate. Treceți cu vederea procesele secundare, cum ar fi supraformarea. Asigurați-vă că au toleranțe strânse. Capacitatea afectează calitatea și productivitatea. Alegeți un producător versatil.

Experiență și expertiză

Experiența anterioară relevantă în producția contractuală de turnare prin injecție a plasticului este inestimabilă. Verificați anii lor de experiență în industrie. Asigurați-vă că software-ul pe care îl luați în considerare este capabil să gestioneze geometrii complicate. Uitați-vă la proiectele anterioare. Verificați gradul de cunoaștere a materialelor termoplastice.

Asigurați-vă că candidatul are experiență anterioară în utilizarea matrițelor de înaltă precizie. Acest lucru este adevărat, expertiza în proiectare și prototipare contează. Experiența oferă o muncă de calitate. Experiența lor vă afectează proiectul într-un fel sau altul. Aveți încredere în experiența dovedită.

Asigurarea calității

Calitatea este un aspect esențial în producția contractuală de turnare prin injecție a plasticului. Căutați respectarea strictă a procedurilor de testare. Asigurați-vă că utilizează mașini CMM pentru a fi precise. Verificați certificările ISO. Verificați sistemele lor de detectare a defectelor.

Asigurați-vă că aderă la metodele SPC. Parcurgeți documentația lor privind controlul calității. O asigurare a calității eficientă reduce defectele. Este de remarcat faptul că asigurarea calității garantează fiabilitatea produselor. Selectați un producător care are calitatea ca prioritate.

Certificări

Certificările sunt esențiale în turnare prin injecție a plasticului contract de producție industrie. Verificați dacă societatea respectă standardul ISO 9001. Căutați conformitatea cu ISO 13485 pentru piese medicale. Verificați conformitatea cu AS9100 în industria aerospațială. Asigurați-vă că sunt conforme cu standardele RoHS.

Certificările reflectă standardele proceselor. Ele asigură conformitatea cu reglementările. Certificările demonstrează dedicarea pentru calitate. Creează încredere în calitate. Alegeți producători certificați.

Fiabilitate

Fiabilitatea este un aspect important în producția contractuală de turnare prin injecție a plasticului. Vedeți cât de des își livrează sarcinile la timp. Căutați consecvență în programele de producție.

Determinați cât de capabili sunt de a gestiona comenzi mari. Confirmați practicile lor de întreținere. Fiabilitatea asigură continuitatea lanțului de aprovizionare.

Ar trebui analizate informațiile privind fiabilitatea colectate din mărturiile clienților. Evaluați abordarea lor față de probleme. Partenerii potriviți contribuie la succesul unui proiect. Producătorii fiabili mențin o performanță constantă.

Cum este menținută calitatea în contractul de producție pentru turnarea prin injecție a plasticului?

Controlul calității

Fabricarea de contracte de turnare prin injecție de plastic menține, de asemenea, un standard ridicat de control al calității. Mașinile CMM sunt utilizate pentru a asigura precizia dimensiunilor. Metodele SPC urmăresc stabilitatea proceselor. Analiza datelor în timp real identifică schimbările. Sistemele de detectare a defectelor detectează defectele.

Eșantionarea aleatorie asigură, de asemenea, că loturile sunt consecvente. Sunt menținute toleranțe stricte pe tot parcursul procesului. Echipele de asigurare a calității monitorizează fiecare proces de producție. Documentația urmărește parametrii de calitate. Asigurarea calității este importantă pentru a garanta fiabilitatea produsului.

Standarde

Turnarea prin injecție a plasticului pentru producția contractuală este foarte mult standardizată. ISO 9001 garantează că managementul calității este menținut la un anumit nivel. ISO 13485 asigură standardele dispozitivelor medicale. AS9100 certifică conformitatea aerospațială.

RoHS se referă la gestionarea substanțelor periculoase. Standardele stabilesc calitatea de bază. Ele asigură respectarea reglementărilor. Certificările sunt conforme cu standardele industriale. Standardele pot fi definite ca un cadru al calității. Conformitatea sporește fiabilitatea produselor.

Metode de inspecție

Metodele de inspecție din turnare prin injecție a plasticului contract de producție sunt, prin urmare, cuprinzătoare. O inspecție vizuală identifică defectele care sunt vizibile la suprafață. Mașinile CMM confirmă conformitatea cu dimensiunile.

Încercarea la tracțiune verifică rezistența materialului. Testele cu ultrasunete detectează defectele interne. SPC monitorizează variațiile procesului. Inspecțiile în linie produc calitate în timp real. Eșantionarea aleatorie verifică consecvența. Inspecțiile adecvate asigură evidențierea problemelor în stadiile lor inițiale. Acest lucru asigură rezultate de înaltă calitate.

Defecte comune

În ceea ce privește defectele de turnare prin injecție a plasticului contract de producție, se iau măsuri de precauție pentru a le evita. Defectele de răcire duc la urme de scufundare. Se întâmplă din cauza contracției diferențiale a materialului. Flash-ul apare atunci când există o presiune de injecție excesivă.

Împușcăturile scurte înseamnă că fluxul de material este insuficient. Deoarece sudurile apar atunci când două sau mai multe fronturi de topire se unesc, se formează linii de sudură.

Golurile sunt definite ca buzunare de aer care sunt incluse într-un material. Urmele de arsură sunt cauzate de căldură. Identificarea timpurie a oricăror defecte asigură, de asemenea, luarea de măsuri corective. Acest lucru menține calitatea produsului.

Ce materiale sunt utilizate în turnarea prin injecție a plasticului?

Materiale termoplastice

Materialele termoplastice sunt adesea utilizate în producția contractuală de turnare prin injecție a plasticului. Unele dintre cele mai frecvent utilizate materiale sunt ABS, policarbonatul și nailonul. ABS turnare prin injecție oferă rezistență la impact. Policarbonatul oferă claritate optică. Nylon adaugă rezistență la uzură.

Aceste materiale sunt topite și injectate. Ele se solidifică la răcire. Termoplasticele sunt materiale care pot fi topite și modelate din nou și din nou. Ele pot fi aplicate în diverse contexte. Sunt foarte flexibile în ceea ce privește utilizarea lor. Termoplasticele asigură produse durabile. Mergeți la materiale de turnare prin injecție pentru a ști cum să selectați materialele pentru proiectul dvs. de turnare.

Materiale plastice termorezistente

Materialele plastice termorezistente sunt importante în procesul de fabricare a contractelor de turnare prin injecție a plasticului. Unele dintre exemplele comune includ epoxidul și fenolul. Acestea trec printr-un proces de întărire. Cu toate acestea, ele nu pot fi topite din nou odată ce au fost întărite.

Aceste materiale sunt foarte rezistente la căldură. Au proprietăți mecanice mai bune. Aceste termorezistente sunt foarte potrivite pentru piesele electrice. Stabilitatea lor este, de asemenea, excelentă, în special atunci când sunt expuse la căldură. Materialele plastice termorezistente asigură o performanță de lungă durată. Cu toate acestea, ele sunt utile acolo unde este necesară aplicarea lor.

Proprietăți materiale

Proprietățile materialelor sunt esențiale în fabricarea prin contract a pieselor turnate prin injecție de plastic. Rezistența la tracțiune indică capacitatea de a rezista la fractură. Modulul de flexiune indică rigiditatea. Rezistența la impact evaluează durabilitatea. Stabilitatea termică este importantă când vine vorba de rezistența la căldură.

Rezistența chimică definește capacitatea unui material de a funcționa în condiții dificile. Stabilitatea dimensională asigură că dimensiunea piesei nu variază. Pentru piesele izolante, proprietățile electrice sunt o preocupare. Proprietățile materialelor orientează selecția. Acestea asigură o performanță optimă.

Criterii de selecție

Acest lucru se datorează faptului că criteriile de selecție se aplică producției contractuale în cadrul turnării prin injecție a plasticului. Pentru secțiunile portante, luați în considerare rezistența la tracțiune. Evaluați stabilitatea termică pentru aplicații la temperaturi ridicate. Determinați compatibilitatea pentru medii chimice solicitante.

Alegeți materiale rezistente la impact pentru produse durabile. Analizați modulul de flexiune pentru nevoile de rigiditate. Analizați costurile în funcție de constrângerile bugetare.

Corelați proprietățile cu cerințele aplicației. Criteriile de selecție ajută la determinarea caracterului adecvat al materialului. Selecția corectă crește calitatea produsului.

SINCERE TECH este onf de top 10 companii de turnare prin injecție de plastic în China. Această companie de turnare are diferiți membri ai echipei de grup pentru a rezolva problema de turnare a consumatorului. Unul dintre cele mai importante lucruri este că această companie are designeri bine calificați și cunoscători. Această companie nu numai că oferă matrițe din plastic, dar oferă, de asemenea, echipamente de scule pentru matrițe din plastic, mașini de turnare, serviciu de turnare prin injecție, formare în domeniul matrițelor din plastic și multe altele.

The scule pentru matrițe din plastic Echipamentul este disponibil în toate dimensiunile, modelele și formele. Astfel, consumatorul poate alege echipamentul în funcție de stilurile sale preferate. Fiecare consumator poate obține mașini de turnare numai prin intermediul acestei companii, deoarece această companie oferă numai soluții infinite pentru mașini de turnare.

Fiecare parte a mașinilor de turnare este testată prin utilizarea diferitelor tipuri de echipamente. După aceea, numai ei pot livra mașina consumatorilor. Această companie de turnare poate oferi produse de turnare cu garanție completă și garanție. Dacă clientul dorește să obțină mașina de turnare, poate sta pur și simplu în casa lor și comanda numele mașinii prin intermediul site-ului web al companiei de mucegai. Compania Mold va livra mașinile din confortul biroului sau de acasă.

Un lucru important este că această companie va oferi toate produsele din plastic turnat la un preț foarte rezonabil. Această companie poate finaliza proiectul în termen. În cazul în care mașina va fi reparată înseamnă că nu trebuie să vă faceți griji. Compania de matrițe va trimite ingineri talentați în industria lor. Acest inginer va repara rapid și gratuit problemele mașinilor. Această companie va produce numai produse de marcă pentru consumatori.

Dacă consumatorii doresc să afle mai multe informații cu privire la Producător de matrițe din plastic, contactați-ne acum.

Nevoile de plastic turnat din plastic de top sunt satisfăcute în cel mai scurt timp, iar produsele speciale asigură rentabilitatea pentru clienți în timp ce aceștia aleg ideile excelente de plastic turnat. Producătorul renumit transmite plasticul turnat încorporează plasticul turnat prin injecție, plasticul electronic, plasticul termoformat și carcasele ABS, ochelarii, ștampilele de cerneală, aparatele de bucătărie, coșurile de transport din plastic, rolele din plastic, gulerele din plastic, echipamentul stereo turnat și așa mai departe. Rapiditatea asigurată de promotorul de top, cum ar fi SINCERETECH și au grijă de satisfacția clienților în fiecare furnizare de produse. Proiectele urgente devin fără defecte și în termen prin conceptele inovatoare utilizate în plasticul turnat.

Fiecare plastic proiectat pentru nevoile clienților și oferă costuri ieftine fără a compromite calitatea. O singură terasă- SINCERE TECH Mold firmă livra complet ABS turnare prin injecție, PP, PA, PC, PPSU și alte tipuri de produse de turnare prin injecție iar pentru a obține uneltele din plastic necesare, clientul trebuie să ofere detalii simple, cum ar fi numărul prototipului de material plastic, numărul Ral sau numărul Panton, necesarul/cantitatea săptămânală, anuală și lunară.

Necesitățile de ambalare, informațiile imperative dacă tratamentul de suprafață este necesar sau nu, detaliile de asamblare, cum ar fi necesare sau nu, informațiile legate de cantitatea și cererea de culori în funcție de produs și așa mai departe. Membrii panelului acestei firme au experiență extremă în turnare plastic și asistă clienții pentru necesitatea diferitelor proceduri, cum ar fi cromarea UV și tratamentul principal al suprafeței, cum ar fi vopsirea PU până la ambalare.

Concluzie

Aruncați o privire mai atentă la producția contractuală de plastic turnare prin injecție pentru a descoperi subtilitățile și beneficiile procesului. De la proiectare la postproducție, nicio etapă nu este mai puțin importantă. Pentru a valorifica aceste beneficii, accesați  OEM contract de fabricație China pagina. Faceți primul pas cu un aliat de încredere.