Inserție de turnare | Plastic Injecție Mold

Blog despre Inserare turnare, în căutarea pentru Inserare turnare serviciu? Oferim cea mai bună calitate Turnare de inserție, matriță de inserție și alte turnare prin injecție de plastic

Arhiva tag-ul pentru: Inserție turnare

China mucegai, Inserare matriță, Inserție turnare

Ce este turnarea prin inserție

Ce este turnarea inertă

Inserție turnare este un supramoulare tehnologie de fabricație pentru producerea de piese din plastic preformate; uneori o numim turnare cu inserție metalică sau supramoldoare, ceea ce înseamnă că turnarea cu inserție este un tip de supramoldoare (substratul pentru supramoldoare este reprezentat de inserții în loc de piese din plastic). Înainte de turnare, inserția este introdusă într-o supramuiere prin injecție, creând un singur produs final care combină o singură piesă de turnare cu inserții. Inserția, care poate fi fabricată din metale, ceramică, șuruburi de cupru sau alte materiale plastice sau metalice, este introdusă într-o cavitate a matriței înainte de a fi injectată cu rășină plastică.

În cazul în care inserțiile sunt construite din plastic sau din bucăți de plastic turnate, vom numi acest proces supramodelare, în timp ce prima lovitură a piesei de inserție din plastic este denumită substrat. Dacă inserțiile sunt formate din metal, ne vom referi la proces ca turnare cu inserție metalică.

Turnare cu inserție metalică

Multe industrii de pe piața globală, inclusiv electronice, auto, mobilier și multe altele, utilizează pe scară largă turnarea prin inserție pentru a reduce costurile de asamblare pentru piese care necesită rezistență, durabilitate și precizie extreme. Turnarea prin inserție poate produce produse complexe din plastic cu diferite materiale de inserție sau componente într-un singur proces de turnare, eliminând necesitatea unor etape separate de asamblare și reducând costurile de producție. În plus, turnarea inserțiilor poate crește calitatea și fiabilitatea pieselor prin formarea unei legături puternice între inserție și rășina de plastic. Numim acest tip de turnare a inserțiilor metalice din alamă sau turnare a inserțiilor de șuruburi atunci când inserăm șuruburi metalice și materiale plastice într-o piesă turnată sau atunci când turnăm diferite șuruburi sau materiale din alamă într-o singură piesă turnată.

Turnarea cu inserție personalizată nu numai că reduce costurile de asamblare și de manoperă, dar, de asemenea, depășește performanțele pieselor de asamblare prin reducerea dimensiunii și a greutății piesei, sporind fiabilitatea componentelor și oferind o rezistență și o structură îmbunătățită a piesei cu o flexibilitate sporită a designului.

Astăzi, peste 90% din piesele de turnare cu inserție provin de la Companii chineze de fabricare a matrițelor, unde costurile reduse ale forței de muncă și controlul calității sunt factori importanți. China are capacitatea de a asambla toate piesele finale și apoi de a vi le expedia.

Suntem profesioniști în fabricarea și fabricarea matrițelor din plastic de peste 18 ani, cu o echipă puternică de ingineri, o echipă de fabricanți de matrițe și o echipă de producție pentru controlul calității.

Ne putem ocupa de proiectul dvs. de la început până la sfârșit, indiferent dacă implică turnare normală, turnare prin injecție 2K, turnare cu inserție personalizată, turnare din plastic medical, turnare cu inserție metalică, industria auto, piese cosmetice turnate prin injecție, turnare prin injecție a aparatelor de uz casnic, turnare finală produs assebmly serviciu, și multe altele.

Procesul de turnare prin inserție

Procesul de turnare prin inserție începe fie prin introducerea inserțiilor metalice înainte de procesul de turnare prin injecție (tehnologie utilizată în mod normal), fie prin introducerea acestora după procesul de turnare prin injecție (prin presare). Un operator al procesului de turnare prin inserție sau un braț robotizat va încărca inserțiile în matriță dacă alegeți să le introduceți înainte de procesul de turnare prin injecție a plasticului.

Dacă se alege introducerea inserțiilor metalice după procesul de turnare prin injecție a plasticului, este posibil să fie necesare unele unelte de presare după turnarea plasticului procesul de turnare prin injecție este completă și piesa este răcită. Apoi, se presează inserțiile filetate în orificiu sau în proeminența goală. Există două tipuri de turnare a inserțiilor prin presare: prin presare la rece și prin presare la cald.

Mai simplu spus, prin turnarea inserțiilor prin presare la rece se presează un șurub metalic rece sau o altă inserție în poziția găurii, în timp ce prin turnarea inserțiilor prin presare la cald se introduce o inserție metalică fierbinte în poziția găurii și se răcește piesa metalică. Ambele tipuri de turnare cu inserție necesită o potrivire prin interferență între diametrul orificiului și inserția metalică.

De obicei, turnarea prin inserție integrează inserția în matriță înainte de procesul de turnare prin injecție, acesta fiind principalul său avantaj. Tot ceea ce discutăm mai jos se referă la acest proces, pe care îl putem numi turnare prin injecție cu inserție sau supramotare.

Această procedură reduce în mod ideal costurile de inserție, ceea ce poate permite clienților noștri să economisească costuri substanțiale la proiectele de turnare prin inserție. Dacă doriți să aflați mai multe despre turnarea prin injecție a inserțiilor, puteți merge la inserție turnare prin injecție pentru mai multe informații.

În contextul procesului de turnare prin inserție, utilizarea unui braț robotizat pentru manipularea pieselor poate aduce beneficii semnificative. Când vine vorba de îndepărtarea pieselor turnate și de pregătirea acestora pentru alte procese, un robot cu axe multiple poate face acest lucru mai rapid și mai precis decât un om. După ce piesa turnată este creată și expulzată din matriță, robotul prinde piesa și o mută fie într-o locație pentru a fi ținută, fie pe un sistem pentru a fi inspectată. Dispunerea generală a echipamentului de producție și tipul de produs în curs de creare determină această decizie.

Pentru a asigura un nivel ridicat de calitate pentru multe piese care trec prin turnare prin inserție, roboții pot avea montate pe ei sisteme de vedere. Aceste sisteme de vedere inspectează piesele mai rapid decât oamenii și știu exact care este precizia de plasare a componentei metalice.

Mai multe industrii prosperă pe baza produselor create prin procesul de turnare prin inserție. Într-adevăr, acest tip de proces de turnare prin injecție a inserțiilor personalizate produce o gamă largă de produse.

Cumpărarea de muluri cu inserție de la un chinez matriță de injecție companie va economisi o mulțime de bani, deoarece costurile forței de muncă sunt scăzute în China. Mai jos este piesa de turnare prin injecție a plasticului care este creată prin acest tip de proces de turnare a inserțiilor personalizate. Aceasta este piesa de turnare cu inserție din alamă, care are mai mult de 20 de șuruburi metalice turnate împreună cu materialul plastic PC.

Costuri de turnare a inserțiilor.

Există anumiți factori care afectează costurile de turnare a inserțiilor.

Prețul inserției determină prima componentă. Puteți crea inserții folosind o varietate de materiale de turnare, cum ar fi materiale plastice precum ABS, PC sau PA și inserții metalice precum oțel sau aluminiu. Materialul utilizat, dimensiunea și complexitatea inserției, precum și cantitatea necesară vor afecta costul inserțiilor. Fabricarea a 100 de bucăți de inserții, spre deosebire de 1000 de inserții metalice, va duce la un preț pe unitate semnificativ diferit.

Costul matriței de inserție contribuie semnificativ la costul total al turnării prin inserție. Matrița joacă un rol crucial în procesul de turnare prin injecție, deoarece definește forma și caracteristicile piesei finite. Acest cost inițial va depăși costul unitar; dacă intenționați să produceți mii de piese, crearea matrițelor de inserție va fi benefică. Dacă inserția este fabricată din plastic prin tehnologia de turnare prin injecție, atunci o putem numi supramoletare. Acest lucru va necesita două matrițe, una pentru primele piese din plastic și una pentru supramuiere, ceea ce va crește costul inițial al matriței.

Un alt factor semnificativ în costurile de turnare prin injecție a inserțiilor este forța de muncă. Comparativ cu turnarea prin injecție standard, turnarea prin injecție a inserțiilor implică mai multă forță de muncă, deoarece operatorii trebuie să plaseze manual inserțiile în matriță înainte de fiecare injecție. Acest lucru va crește timpul de ciclare și costul manual.

Consultarea unui producător profesionist de turnare prin injecție va oferi o estimare precisă a costurilor de turnare prin injecție a inserțiilor. Aceștia vă pot evalua cerințele specifice ale proiectului și vă pot oferi o analiză detaliată a costurilor pe baza datelor și specificațiilor 3D, a ratei deșeurilor și a volumului de producție. Acest lucru vă va ajuta să luați o decizie în cunoștință de cauză și să stabiliți dacă turnarea prin injecție a inserțiilor este alegerea potrivită pentru proiectul dumneavoastră. Vă invităm să ne trimiteți proiectul dvs. de turnare prin injecție a inserțiilor și vă vom oferi un preț în 24 de ore.

Mai jos sunt prezentate câteva dintre inserție personalizată piese de turnare prin injecție pe care le-am făcut înainte. Dacă aveți vreun proiect care are nevoie de muluri cu inserție de alamă, peste muluri, sau orice inserție metalică de turnare, trimiteți-ne cerințele dvs. pentru o cotație.

Avantajele turnării prin inserție

Un substitut extrem de eficient pentru tehnicile convenționale de asamblare a pieselor de inserție cu adezivi, conexiuni, sudură, lipire sau elemente de fixare este turnarea prin injecție a inserțiilor. Există numeroase avantaje ale acestei metode de ultimă generație care pot îmbunătăți considerabil eficiența și calibrul componentelor dvs. turnate. Mai jos sunt prezentate câteva avantaje ale turnării prin injecție a inserțiilor față de turnarea prin injecție tradițională.

Reducerea pieselor de turnare finale

Piesele de turnare mai mici produse prin turnarea prin inserție sunt printre principalele sale avantaje. Comparativ cu tehnicile convenționale de asamblare, turnarea prin inserție creează piese mai mici prin turnarea inserțiilor metalice cu plastic în timpul procesului de turnare. Această contracție îmbunătățește performanța generală a procesului de turnare, în plus față de economisirea costurilor materialelor. În plus, o reducere semnificativă a greutății pieselor sporește atât performanța, cât și rentabilitatea.

Scăderea cheltuielilor cu forța de muncă și asamblarea

Turnarea prin inserție nu numai că reduce dimensiunile, dar și costurile de manoperă și de asamblare. Spre deosebire de metodele tradiționale de asamblare în mai multe etape, care necesită multă forță de muncă, turnarea prin injecție cu inserție integrează două sau mai multe elemente într-o singură piesă de turnare într-o singură lovitură. Această metodă eficientă reduce semnificativ costurile de manoperă și de asamblare. Procedurile complexe de asamblare nu sunt necesare, deoarece tot ceea ce i se cere unui lucrător în timpul procesului de producție prin turnare este să plaseze pur și simplu elementul metalic în matriță. În plus, o singură lovitură este perfectă pentru piesele de turnare cu inserții complicate, deoarece poate modela una sau mai multe inserții.

Încredere sporită

Fiabilitatea sporită pe care o oferă turnarea prin inserție este un alt beneficiu demn de remarcat. Procesul de turnare prin inserție asigură o legătură puternică și de lungă durată prin turnarea strânsă a fiecărei componente în termoplastic. Acest lucru previne problemele comune ale procesului de asamblare, cum ar fi slăbirea pieselor, nepotrivirea și nealinierea, printre altele. Utilizarea rășinii plastice în procesul de turnare crește și mai mult rezistența pieselor la stres și vibrații, sporind astfel fiabilitatea și durabilitatea acestora.

Flexibilitate sporită în proiectare

Turnarea prin inserție le facilitează proiectanților să se gândească la modul în care aceste piese ar trebui asamblate împreună. Prin eliminarea nevoii de a se gândi la modul de asamblare a pieselor sau de fixare a componentelor din metal și plastic împreună, proiectanții pot economisi timp și se pot concentra pe alte aspecte ale proiectării. Acest proces de turnare prin inserție simplifică soluționarea a numeroase probleme de proiectare.

Cheltuieli mai mici de turnare prin injecție și productivitate sporită

Turnarea inserțiilor contribuie la îmbunătățirea eficienței și la scăderea costurilor totale de turnare prin injecție. Operatorilor li se poate părea dificil să fixeze inserțiile în timpul etapei de turnare, în special dacă lucrează cu piese metalice mici sau multe care sunt predispuse la cădere. Pe de altă parte, utilizarea mașinilor de injecție verticale crește foarte mult productivitatea, economisește timp și reduce posibilitatea inserțiilor căzute sau plasate greșit. Acest lucru contribuie la reducerea costurilor de turnare prin injecție, îmbunătățind în același timp eficiența generală a procesului de turnare.

Dacă aveți o inserție modelare proiect în mână, contactați-ne pentru a obține un preț. Suntem în acest domeniu de peste 18 ani, realizând mulaje pentru inserții personalizate. Suntem experți în furnizarea de servicii de turnare de inserții care sunt adaptate la nevoile fiecărui client în parte.

Deoarece fiecare proiect este diferit, Sincere Tech este unul dintre primele 10 producători de matrițe în China și oferă o varietate de opțiuni de turnare a inserțiilor personalizate pentru a îndeplini cerințele specifice ale fiecăruia dintre clienții noștri. Pentru a garanta că oferim cea mai înaltă calitate a matriței de inserție și a oricărei alte matrițe de injecție personalizate, avem producători de matrițe calificați care operează cu utilaje de ultimă generație.

noastre servicii de turnare a inserțiilor sunt excelente și la prețuri rezonabile. Pentru a menține prețuri ieftine în timp ce producem produse de turnare a inserțiilor de înaltă calitate, folosim tehnologie de ultimă oră. Acest lucru ne permite să oferim prețuri scăzute clienților noștri fără a sacrifica calitatea.

2021年4月23日/de administrator

mucegai de plastic personalizat, Turnare prin injecție asistată de gaz, Mucegai asistat de gaz, Injecție Mold China, Forme de injecție

Personalizat de injecție de plastic de turnare China

Turnare prin injecție a plasticului personalizat China Service - Piese personalizate la prețuri accesibile

Sincere Tech este un obicei bine stabilit companie de turnare prin injecție de plastic în China care oferă soluții de înaltă calitate pentru scule și matrițe personalizate. Oferim soluții pentru servicii de producție precum testarea materiilor prime, fabricarea sculelor, turnarea, finisarea suprafețelor și testarea produselor pentru a răspunde diverselor nevoi ale clienților. Echipa noastră de ingineri este înalt calificată și poate asigura executarea profesională a comenzilor de orice dimensiune și complexitate.

Serviciile noastre personalizate de turnare prin injecție a plasticului includ:

Utilaje personalizate pentru prototipuri rapide și Turnare prin injecție cu volum redus.

Perfect pentru crearea de prototipuri sau a câtorva bucăți de produs la un moment dat.
Acestea pot varia de la mașini simple capabile să producă între 50 și peste 5.000 de piese.

Utilaje personalizate pentru punți și turnare rapidă prin injecție de volum mediu

Ideal pentru strategiile de intrare pe piață.
Produce între 5000 și 100000+ componente.

Unelte de producție personalizate și Turnare prin injecție în volum mare.

A fost creat pentru producția în masă a bicicletelor.
Produce peste 100.000 de piese.

Cu peste un deceniu de experiență în soluții de producție la cerere, am ajutat mulți dintre clienții noștri să își producă piesele folosind turnarea prin injecție a plasticului personalizat. Suntem încântați să lucrăm cu dvs. și să vă aducem la viață produsele cu precizie și rapiditate.

Ce este turnarea prin injecție a plasticului personalizat?

Turnarea prin injecție a plasticului personalizat este un proces eficient de fabricare a pieselor din plastic personalizate în orice cantitate, mică, medie sau mare. Aceasta implică utilizarea de matrițe în care materialul plastic topit este turnat și lăsat să se răcească și să se întărească la forma necesară. Acest ciclu se repetă de sute sau chiar mii de ori, ceea ce permite producerea mai multor piese din plastic personalizate în același timp. Costul matriței personalizate este distribuit pe numărul de piese fabricate, ceea ce face ca prețul pe unitate să fie de doar câteva $$ sau chiar mai mic. Turnarea prin injecție a plasticului personalizat garantează uniformitatea pieselor produse și are mai multe posibilități de material, culoare, cosmetică, lustruire și finisare a suprafeței decât imprimarea 3D sau prelucrarea CNC.

Sincere Tech este o comandă specializată companie de turnare prin injecție a plasticului care oferă prototipuri și servicii de turnare la comandă de scurtă durată și de volum. Oferim piese din plastic personalizate care îndeplinesc exact cerințele dvs. de proiectare, fiind în același timp accesibile. Departamentul nostru profesional de inginerie se consultă cu fiecare ofertă de turnare prin injecție oferită clienților pentru a facilita o tranziție ușoară de la proiectare la producție.

Tipuri de servicii personalizate de turnare prin injecție la Sincere Tech

Sincere Tech este un personalizat de prestigiu companie de servicii de turnare prin injecție a plasticului în China, care este specializată în furnizarea de diferite tipuri de servicii de turnare pentru cerințe de producție de volum mic până la mare. Iată o scurtă prezentare a tipurilor de servicii de turnare prin injecție pe care le oferim:

1. Turnare prin injecție clară personalizată

Proces: Acesta este un proces care implică utilizarea de materiale plastice transparente pentru a produce piese care trebuie să fie precise sau semiclare.

Aplicații: Potrivit pentru produse precum lentile, capace de lumină și alte piese translucide.

Material normal: PC, PMMA, PS, ABS, etc.

2. Turnare inserție personalizată

Proces: Inserție turnare este o tehnică în care metalul sau alte piese sunt plasate în interiorul plasticului în timpul turnării prin injecție.

Aplicații: Folosit de obicei pentru fabricarea componentelor cu inserții metalice, inclusiv șuruburi filetate, rulmenți sau contacte electrice.

Material normal: ABS, PC, PP, PA66, PMMA, PE, PET, PPT, etc

3. Supramoletare personalizată

Proces: Suprapunere este un proces în două etape în care un al doilea material este turnat peste o piesă existentă sau un material de bază.

Aplicații: Ideal pentru fabricarea componentelor din mai multe materiale, de exemplu, mânere cu mânere moi sau cutii cu sigilii.

Materiale normale: TPE, TPU, ect.

4. Turnarea filetului personalizat

Proces: Această tehnică implică formarea de filete interne sau externe în piesa de plastic turnată, fără a fi necesară tăierea ulterioară a șurubului.

Aplicații: Se aplică pieselor care necesită înșurubare sau îmbinare, de exemplu, capace, închizători și inserții filetate.

Material normal: ABS, PC, PP, PA66, PMMA, PE, PET, PPS, etc

5. Turnare cauciuc personalizată

Proces: Turnarea cauciucului presupune utilizarea elastomerilor pentru a crea piese și componente flexibile și rezistente.

Aplicații: Este recomandat pentru utilizarea în garnituri, etanșări, o-ring-uri și alte componente care trebuie să fie flexibile și să aibă o elasticitate ridicată de recuperare.

Material normal: Cauciuc.

6. Turnare personalizată a cauciucului siliconic

Proces: Turnare cauciuc siliconic utilizează silicon pentru a crea piese stabile termic și capabile să reziste la intemperii.

Aplicații: Aplicabil pentru utilizarea în dispozitive medicale, ustensile de bucătărie, garnituri și garnituri de etanșare.

Material normal: Silicon, cauciuc.

Experții noștri tehnici se angajează să ofere cele mai bune servicii de turnare care să vă satisfacă nevoile precise. De la prototipuri la serii scurte și serii totale de producție, echipa noastră de ingineri va contribui la succesul proiectului dumneavoastră. Explorați astăzi cele mai bune servicii de turnare prin injecție personalizate din China sau discutați cerințele dvs. de turnare prin injecție direct cu reprezentantul nostru.

Costuri personalizate de turnare prin injecție

Prețul turnării prin injecție personalizate nu este standard și depinde de modul în care angajați serviciile noastre și de specificațiile proiectului dumneavoastră. În general, costul poate fi împărțit în două componente principale: costul total de producție și prețul matriței sau al instrumentelor care sunt utilizate în procesul de producție.

Costul sculei/ Costul matriței de injecție/ Costul sculei rapide

Realizarea matriței personalizate implică alte costuri care nu sunt incluse în costul total de producție. Costul matriței personalizate se plătește la începutul procesului de turnare prin injecție și depinde de schița de proiectare a matriței. Timpul necesar pentru crearea unei matrițe depinde de designul matriței și de complexitatea acesteia. Producția de piese din plastic este inițiată numai după ce matrița a fost realizată sau finalizată. Există două tipuri de procese de fabricație pentru crearea matrițelor: fabricarea rapidă și fabricarea convențională, cu prețuri și abordări de producție diferite.

Dacă doriți să aflați mai multe despre costul mucegaiului personalizat, vă rugăm să mergeți la costul turnării prin injecție și cât costă o matriță de injecție pentru a afla mai multe.

Factorii cheie care influențează costul de turnare prin injecție personalizată

Următorii pași sunt implicați în personalizarea matrițelor de turnare prin injecție.

Plan de proiectare și complexitate

Nivelul de pregătire și de complexitate al designului produsului este un factor cheie care influențează costurile. Proiectele complexe necesită matrițe mai complexe și necesită mai mult timp pentru a fi realizate.

Materii prime

Costul este determinat de tipul și calitatea materialului utilizat atât pentru produsele din plastic, cât și pentru matriță. În general, se poate afirma că achiziționarea de materiale de calitate superioară este mai costisitoare decât cea a celor de calitate inferioară.

Tehnologia de fabricație

Alegerea între producția rapidă și tehnologiile tradiționale de producție se bazează pe costuri. Deși producția rapidă este mai rapidă, aceasta este costisitoare.

Procesul de scule

Următorii sunt câțiva dintre factorii care pot fi asociați cu costul sculelor: designul matriței, caracteristicile acesteia și materialul utilizat pentru construirea acesteia.

Cerințe ale proiectului

Costul poate fi, de asemenea, afectat de programele și de anumite specificații ale proiectului. Acest lucru poate forța clientul să comande servicii urgente, care sunt de obicei costisitoare.

Procese suplimentare

Alte operațiuni, cum ar fi brandingul, tampografia sau orice alte operațiuni speciale vor adăuga, de asemenea, la preț.

Costul de turnare prin injecție este determinat de designul produsului, calitatea materialului utilizat, tehnologia utilizată în producție și alți factori ai proiectului. La Sincere Tech, oferim soluții personalizate pentru nevoile dumneavoastră, fie că este vorba de un proiect unic sau de un lot de producție. Pentru mai multe informații și pentru a obține o ofertă online pentru proiectul dumneavoastră, vă rugăm să nu ezitați să contactați-ne.

Metoda personalizată de turnare prin injecție a plasticului

Turnare prin injecție de plastic la comandă implică utilizarea matrițelor de injecție, iar calitatea produselor finale depinde de matrițe și de designul acestora. În plus față de matrițe, cunoștințele tehnice și experiența sunt esențiale pentru a ajunge la structura și proiectarea produselor de injecție și a matrițelor.

Fabricarea matrițelor este unul dintre departamentele de bază ale companiei noastre, fiind echipat cu cele mai moderne instrumente și angajând personal cu înaltă calificare și orientare științifică. Acest lucru ne permite să avem matrițe de bună calitate și, de asemenea, ne permite să oferim matrițele la un preț accesibil și în cel mai scurt timp posibil.

De asemenea, oferim servicii de consultanță tehnică pentru selectarea materialelor plastice adecvate pentru produse. Atunci când clienții noștri folosesc matrițe mari din plastic pentru produsele lor, aceștia pot beneficia de experiența noastră în diferite materiale plastice tehnice. Ne ocupăm de toate tipurile de materiale plastice tehnice, inclusiv de materiale plastice convenționale și termoplastice de înaltă performanță, pentru a ne asigura că selectăm materialul potrivit pentru aplicația respectivă.

Competențele noastre includ toate tipurile de matrițe mari din plastic și materiale, și a fost realizat pentru a încorpora termoplastice de înaltă performanță în mulaje mari din plastic.

În plus față de categoriile generale de servicii de turnare prin injecție termoplastică disponibile astăzi, compania noastră oferă mai multe servicii specifice de turnare prin injecție pentru a satisface cerințele clienților noștri. Acestea sunt procese specifice concepute pentru utilizări, nevoi și probleme specifice.

Materiale termoplastice prelucrate

În cadrul configurației noastre interne, procesăm următoarele produse din plastic turnate la comandă;

ABS (acrilonitril butadien stiren)

ABS este un material termoplastic de uz general cu o bună rezistență la impact și un grad ridicat de duritate. Rezistența sa la tracțiune este de 6.500 psi, potrivită pentru multe aplicații tehnice care necesită rezistență și durabilitate. Mergeți la ABS turnare prin injecție pentru a afla mai multe.

Polipropilenă (PP)

Polipropilena este un polimer termoplastic utilizat pe scară largă în multe aplicații datorită flexibilității și rezistenței sale. Are o rezistență la tracțiune de 4.900 psi și este utilizată acolo unde sunt necesare o bună rezistență chimică și prelucrabilitate. Mergeți la PP turnare prin injecție pentru a afla mai multe.

Polioximetilenă (POM):

POM, cunoscut și ca acetal, este un material termoplastic cu frecare redusă, rigiditate ridicată și stabilitate dimensională bună. Cu o rezistență la tracțiune de 10.000 psi, este potrivit pentru aplicații care necesită precizie ridicată și rezistență mecanică a pieselor. Mergeți la POM turnare prin injecție pentru a afla mai multe.

Policarbonat:

Policarbonatul este un polimer termoplastic cu rezistență ridicată la căldură și la impact. Are o rezistență la tracțiune de 9000 psi și este utilizat în aplicații care necesită claritate și rezistență, cum ar fi ochelarii și electronicele. Mergeți la Turnare prin injecție a policarbonatului pentru a afla mai multe despre turnarea PC.

Amestec policarbonat/ABS:

Aceasta este o combinație de policarbonat și ABS care duce la formarea de piese puternice și durabile. Are o rezistență la tracțiune de 8000 psi și este utilizat în principal în industria automobilelor și a carcaselor electronice. Mergeți la Turnare prin injecție PC/ABS pentru a afla mai multe.

PVC (clorură de polivinil):

PVC este un polimer care are proprietăți bune de izolare electrică, duritate ridicată și proprietăți mecanice bune. Are o rezistență la tracțiune de 4.500 psi, ceea ce îl face potrivit pentru utilizare în multe industrii și activități de construcție.

Nylon:

Nylon este un material polimeric puternic, cu alungire ridicată și rezistență relativ bună la uzură. Are o rezistență la tracțiune de 8.400 psi și este aplicat la angrenaje, rulmenți și componente rezistente la uzură. Mergeți la Nylon turnare prin injecție pentru a afla mai multe.

Nylon 30% Fibră de sticlă:

Acest compozit din nailon are rezistență mecanică și stabilitate termică îmbunătățite, iar rezistența la tracțiune este de 18.000 psi. Este aplicat în zonele în care sunt necesare o rezistență și o rigiditate ridicate ale structurii. Mergeți la Sticlă umplută Nylon turnare prin injecție pentru a afla mai multe.

Acrilic (PMMA):

Acrilicul este destul de popular pentru rezistența sa, ceea ce îl face ideal pentru utilizarea în zone susceptibile de a fi expuse la presiune. Este utilizat frecvent în aplicații care trebuie să fie transparente. Are o rezistență la tracțiune de 9400 psi și este utilizată pentru lentile, afișaje și ghidaje luminoase. Mergeți la PMMA turnare prin injecție a plasticului pentru a verifica mai multe.

Styrene:

Stirenul este un alt tip de plastic care este ușor și are o rezistență ridicată la impact și tenacitate. Are o rezistență la tracțiune de 6.530 psi și este utilizat pentru ambalaje, tacâmuri de unică folosință și modelare.

Polieter Imidă (PEI):

PEI este un termoplastic cu toleranță ridicată la temperatură și proprietăți mecanice bune. Rezistența sa la tracțiune de 16.000 psi îl face potrivit pentru aplicații aerospațiale, auto și medicale.

Asigurarea calității și opțiuni de finisare a suprafeței pentru piese personalizate turnate prin injecție

La Sincere Tech, știm cât de vital este să produceți piese turnate la comandă de înaltă calitate și cu o formă precisă. Atunci când solicitați o ofertă de turnare prin injecție, oferim o varietate de inspecții de calitate și opțiuni de finisare în funcție de nevoile aplicației dvs.

Proiectarea pentru manufacturabilitate Feedback (DFM): Specialiștii noștri oferă comentarii detaliate cu privire la designul dvs. pentru a se asigura că produsul dvs. este potrivit pentru fabricație fără probleme posibile, care ar putea încetini procesul.
Raport științific de dezvoltare a procesului de turnare: Rapoartele noastre științifice de turnare acoperă procesul de dezvoltare și garantează că matrița va funcționa conform destinației și că calitatea pieselor nu se va deteriora în timp.
Inspecția CMM în timpul procesului și monitorizarea mașinilor: Verificările noastre CMM și monitorizarea în timp real a mașinilor asigură că procesul de turnare este precis și de înaltă calitate.
Inspecția primului articol (FAI) și raportul privind capacitatea procesului cu GD&T: Rapoartele noastre privind FAI și capacitatea procesului, inclusiv GD&T, vă asigură că primul set de piese turnate îndeplinește toate standardele și toleranțele necesare.

Încheiere

În concluzie, este economic și eficient să obțineți piese turnate din plastic personalizate fabricate în China. China este o destinație preferată pentru fabricarea componentelor din plastic de înaltă calitate datorită forței sale de muncă calificate, prețurilor competitive și capacităților avansate de producție. Înțelegând factorii pe care i-am discutat și folosind sfaturile pentru colaborare, puteți aplica cu succes potențialul de turnare prin injecție de plastic personalizat china pentru a introduce noi evoluții și înaltă calitate în producția dumneavoastră.

Întrebări frecvente

Q1. Ce este turnarea prin injecție a plasticului?

Turnare prin injecție este un proces de fabricație care implică utilizarea injecției pentru a forța materialul topit să intre într-o matriță. Plasticul se răcește și se întărește în forma dorită; fiecare rundă este cunoscută sub numele de ciclu de turnare sau lovitură de turnare.

Q2. Cât de mult costă turnarea prin injecție a plasticului?

Costul de turnare prin injecție variază de la $100 la peste $ 100.000. Factorii de cost care sunt luați în considerare includ tipul de material utilizat, dimensiunea piesei, cantitatea comandată, complexitatea piesei, numărul de cavități, durata ciclului și costurile forței de muncă.

Q3. Cât costă matrițele de injecție?

Costul matriței de injecție variază în funcție de complexitatea matriței și de materialul utilizat în construcția acesteia. Costurile matrițelor de injecție sunt estimate a fi între $1,000 și $100,000+ sau chiar mai mult. Costul matrițelor este, de asemenea, influențat de complexitatea matriței și de dimensiunea acesteia, unde matrițele simple și mici sunt mai ieftine decât matrițele complexe și mari, cu cavități și caracteristici multiple.

2019年5月10日/de administrator

China mucegai, Forme de injecție, Inserție turnare, matriță de injecție din plastic, matriță din plastic, China mucegai de plastic, Fabricarea pieselor de turnare din plastic

Injecție de plastic Mold Presă

Producător de matrițe de injecție în China

Ce este presa pentru matrițe de injecție din plastic

Presă pentru matrițe de injecție din plastic se numește simplu presă. Presa pentru matrițe de injecție din plastic deține matriță din plastic în care sunt modelate componentele. Presa pentru matrițe este evaluată în funcție de tonaj, care exprimă cantitatea de forță de strângere pe care mașina o poate genera. Această presiune menține matrița închisă în timpul procesului de injectare. Tonajul poate varia între mai puțin de 5 tone și mai mult de 5000 de tone, cifrele mai mari fiind utilizate în relativ puține operațiuni de producție.

Presă pentru matrițe de injecție din plastic poate fixa matrițe din plastic în poziție orizontală sau verticală. Majoritatea sunt orientate orizontal, dar mașinile verticale sunt utilizate în unele aplicații de nișă, cum ar fi turnare inserție ( faceți clic aici pentru a afla mai multe despre modelarea inserțiilor) permițând mașinii să profite de gravitație.

Presă pentru matrițe de injecție din plastic este utilizat pentru a crea multe lucruri, cum ar fi cutii de lapte, ambalaje, capace de sticle, panouri de bord auto, piepteni de buzunar și majoritatea celorlalte produse din plastic disponibile în prezent. Este cunoscut faptul că turnare prin injecție este cea mai comună metodă de fabricare a pieselor. Este ideală pentru a produce volume mari din același obiect. Mergeți la turnare prin injecție pagină pentru a afla mai multe despre turnarea prin injecție.

Componentele de bază ale unei prese pentru matrițe de injecție din plastic

Componentele de bază ale unei prese de turnare prin injecție a plasticului sunt parte integrantă a funcționalității sale, contribuind la precizia și eficiența procesului de turnare prin injecție. Sincere Tech China Mold Maker, un jucător proeminent în industrie, înțelege importanța fiecărei componente în furnizarea de soluții de fabricație de înaltă calitate. Să aprofundăm elementele esențiale care constituie o presă de turnare prin injecție a plasticului:

1. Unitate de injecție:

Hopper:
- Tolva servește drept rezervor pentru materia primă din plastic. Sincere Tech se asigură că designul buncărului facilitează încărcarea eficientă a materialului și previne contaminarea.
Baril:
- În interiorul butoiului, materialul plastic este supus încălzirii și presurizării controlate. Butoaiele Sincere Tech sunt proiectate pentru un transfer optim de căldură și durabilitate, asigurând topirea uniformă a plasticului.
Șurub sau plonjor:
- Șurubul sau pistonul este responsabil pentru transportul materialului plastic topit de la butoi la matriță. Șuruburile și pistonii Sincere Tech proiectați cu precizie asigură un proces de injecție consecvent și fiabil.

2. Unitate de prindere:

Mold:
- Matrița definește forma și caracteristicile produsului final. Sincere Tech este specializată în proiectarea de matrițe personalizate, adaptate la cerințele specifice ale clienților din diverse industrii.
Mecanism de prindere:
- Mecanismul de prindere asigură faptul că matrița rămâne bine închisă în timpul procesului de injecție. Sistemele de prindere robuste ale Sincere Tech garantează stabilitatea și precizia în procesul de turnare.
Sistem de răcire:
- Controlul eficient al temperaturii este esențial pentru solidificarea plasticului în interiorul matriței. Sincere Tech integrează sisteme avansate de răcire pentru a menține niveluri precise de temperatură, contribuind la calitatea generală a produselor turnate.

Aceste componente funcționează perfect împreună în timpul procesului de turnare prin injecție, reflectând angajamentul Sincere Tech pentru excelență în fiecare fațetă a tehnologiei presei de turnare prin injecție a plasticului. Atenția lor la detalii în proiectarea și fabricarea acestor componente asigură faptul că clienții primesc utilaje fiabile și de înaltă performanță pentru nevoile lor de producție.

Avantajele presei de turnare prin injecție a plasticului

Tehnologia Sincere Tech China Mold Maker's Plastic Injection Mold Press vine cu o multitudine de avantaje, poziționând-o ca o alegere preferată pentru producătorii care caută precizie, eficiență și versatilitate. Iată care sunt principalele avantaje asociate cu Plastic Injection Mold Press:

1. Precizie și acuratețe ridicate:

Tehnologia Sincere Tech de presare a matrițelor de injecție din plastic excelează în producerea de modele complicate și complexe cu o precizie excepțională. Sistemele avansate de control și ingineria precisă contribuie la reproducerea consecventă a matrițelor detaliate, respectând cele mai stricte standarde de calitate.

2. Ratele de producție eficiente:

Eficiența tehnologiei Sincere Tech de presare a matrițelor de injecție din plastic se traduce prin rate ridicate de producție. Ciclurile rapide de injecție, împreună cu componentele fiabile și durabile, asigură faptul că producătorii pot respecta programele de producție exigente și pot reduce timpul de introducere pe piață a produselor lor.

3. Versatilitate în utilizarea materialelor:

Sincere Tech înțelege importanța flexibilității materialelor în producție. Tehnologia lor de presare a matrițelor de injecție din plastic acceptă o gamă largă de materiale, de la polimeri tradiționali la materiale plastice tehnice avansate. Această versatilitate permite clienților să aleagă cel mai potrivit material pentru aplicația lor specifică.

4. Reducerea deșeurilor de materiale:

Controlul de precizie asupra procesului de injecție minimizează risipa de material. Tehnologia Sincere Tech asigură injectarea cantității corecte de material în matriță, reducând excesul și optimizând utilizarea resurselor. Acest angajament față de sustenabilitate se aliniază cu obiectivele globale de mediu.

5. Cost-eficacitate:

Eficiența și precizia tehnologiei Sincere Tech de presare a matrițelor de injecție din plastic contribuie la rentabilitatea producției. Reducerea risipei, ciclurile de producție mai rapide și funcționarea fiabilă duc la economii generale pentru clienți.

6. Scalabilitate:

Fie că este vorba de producție la scară mică sau de producție în volum mare, tehnologia Sincere Tech de presare a matrițelor de injecție din plastic este scalabilă pentru a satisface diferite nevoi de producție. Această scalabilitate este esențială pentru adaptarea la cerințele pieței și la creșterea afacerii.

7. Controlul consecvent al calității:

Sincere Tech pune un accent puternic pe controlul calității pe tot parcursul procesului de fabricație. Mecanismele precise de control din tehnologia lor de presare a matrițelor de injecție din plastic asigură o calitate constantă a produselor, minimizând defectele și respingerile.

8. Soluții personalizate pentru diverse industrii:

Expertiza Sincere Tech le permite să ofere soluții personalizate pentru diverse industrii, inclusiv industria auto, bunuri de consum, dispozitive medicale și ambalaje. Înțelegerea de către aceștia a cerințelor specifice industriei asigură clienților soluții personalizate care se aliniază nevoilor lor unice.

În esență, tehnologia Sincere Tech China Mold Maker's Plastic Injection Mold Press oferă un pachet complet de avantaje, ceea ce o face o alegere fiabilă și eficientă pentru producătorii care caută excelență în procesele de turnare prin injecție a plasticului.

Tipuri de prese pentru matrițe de injecție din plastic

Sincere Tech China Mold Maker oferă o gamă largă de tehnologii de presare a matrițelor de injecție din plastic, fiecare dintre acestea răspunzând unor nevoi și preferințe specifice. Iată principalele tipuri de prese de turnare prin injecție de plastic oferite de Sincere Tech:

1. Presă hidraulică pentru matrițe de injecție:

Descriere: Hidraulice matriță de injecție utilizează sisteme hidraulice pentru a acționa diferitele componente ale mașinii. Aceste sisteme asigură o forță ridicată și sunt cunoscute pentru robustețea lor.
Avantaje:
- Forță mare de prindere potrivită pentru matrițe mari.
- Versatilitate în manipularea unei varietăți de materiale.
- Fiabile și durabile, cu cerințe reduse de întreținere.

2. Presă electrică de turnare prin injecție:

Descriere: Presele electrice pentru matrițe de injecție se bazează pe servomotoare electrice pentru a acționa componentele mașinii. Acest tip este apreciat pentru precizia, eficiența energetică și acuratețea sa.
Avantaje:
- Eficiență energetică sporită și costuri de exploatare reduse.
- Precizie și control sporite asupra procesului de injectare.
- Funcționare mai silențioasă comparativ cu omologii hidraulici.

3. Presă hibridă de turnare prin injecție:

Descriere: Presele hibride pentru matrițe de injecție combină sistemele hidraulice și electrice pentru a optimiza performanța. Acestea utilizează adesea motoare electrice pentru plastifiere și sisteme hidraulice pentru prindere.
Avantaje:
- Echilibrează eficiența energetică a sistemelor electrice cu puterea sistemelor hidraulice.
- Oferă flexibilitate în adaptarea la diferite cerințe de producție.
- Oferă o precizie îmbunătățită în procesele de turnare prin injecție.

Sincere Tech China Mold Maker excelează în furnizarea acestor tipuri de mașini de presare a matrițelor de injecție din plastic, asigurându-se că clienții au flexibilitatea de a alege tehnologia care se potrivește cel mai bine nevoilor lor specifice de producție. Angajamentul companiei față de inovare și personalizare le permite să rămână în fruntea industriei, îndeplinind cerințele în continuă evoluție ale diferitelor sectoare de producție.

Dacă sunteți un matriță din plastic companie producătoare care produce orice de la jucării de turnare din plastic la piese auto și nu utilizați Presă pentru matrițe de injecție din plastic pentru a vă produce piesele, veți cheltui prea mulți bani. Într-adevăr, utilizarea Presă pentru matrițe de injecție din plastic oferă producătorilor economii suplimentare, deoarece plasticul este mai ieftin decât metalul, iar producătorii plătesc pentru mai puține piese. Ca urmare, acestea sunt utilizate pe scară largă datorită calității ridicate a produsului final.

Unul dintre Presă pentru matrițe de injecție din plastic pe care le puteți alege pe piață este Injecție de plastic Molder (YS-1180). Această mașină are o placă mobilă cu structură de pod de tip cutie și o placă de mucegai de înaltă rigiditate complet conectată în spate. Prin analiza elementelor finite, poate preveni deformarea plăcii matriței, poate rezista la oboseală, poate avea o precizie de repetiție ridicată, poate distribui uniform forța de închidere a matriței, poate crește considerabil durata de viață a matriței și poate reduce costul turnării prin injecție.

O altă opțiune de Presa de injecție din plastic este HDT-200 200ton turnător de injecție din plastic. Această mașină este disponibilă în două serii: seria HDT și seria HDF. Forța de strângere a mașinilor HDT este de la 80 tone la 2200 tone, iar greutatea injecției este de la 80 g la 2 kg. Aceste mașini au o forță de blocare puternică și o injecție precisă foarte bună, precum și o performanță stabilă etc.

Între timp, mașinile HDF sunt un tip de de mare viteză de injecție din plastic presa mucegai. Durata ciclului mașinii este foarte scurtă (2,6 secunde-3,6 secunde), cu o presiune de injecție ridicată (care poate atinge 240MPA) și o injecție de mare viteză (care poate atinge 600MM/S). Această mașină poate fi utilizată pentru a produce produse cu pereți subțiri, în special cutii și recipiente pentru gustări cu pereți subțiri (cu grosimea peretelui de 0,4 mm).

Sau puteți alege o altă opțiune printre alte prese pentru matrițe de injecție din plastic disponibile pe piață. Trebuie doar să o alegeți în funcție de nevoile și bugetul dvs. și cu siguranță o veți găsi pe cea pe care o căutați.

Related Info to Presă pentru matrițe de injecție din plastic

Mașină de turnare prin injecție a plasticului

Mașina de turnare prin injecție a plasticului, cunoscută și sub numele de presă de injecție, este o mașină pentru fabricarea produselor din plastic prin procesul de turnare prin injecție. Turnare prin injecție de plastic … citiți mai mult

Procesul de turnare prin injecție a plasticului

Procesul de turnare prin injecție a plasticului necesită utilizarea unei mașini de turnare prin injecție, a materiei prime din plastic și a unei matrițe din plastic. În acest proces, plasticul este topit ...citiți mai mult

Mașină de turnare prin suflare

Turnare prin suflare mașină este un utilaj utilizat în lucrările de formare prin suflare care devin o afacere de miliarde de dolari. Acesta este un proces de fabricație în care ... citeste mai mult

Proiectul dvs. este pregătit pentru turnare? Trimiteți-ne cerința dvs. pentru cotație, vă vom trimite prețul în 24 de ore, nu veți pierde nimic, dar veți avea prețul nostru competitiv de referință.

2019年4月21日/de administrator