Piese personalizate turnate prin injecție

Arhiva tag-ul pentru: piese personalizate turnate prin injecție

Produse turnate la comandă

Plastic and rubber are two significant inventions of human civilizations. You are using them for most of your daily work. The mobile phone you are using has plastic covers. Also, the sole of your shoe is made specifically for your model. Both of these are produse turnate la comandă.

În general, puteți crea produse turnate la comandă în diverse moduri. Tipul variază de obicei în funcție de forma și complexitatea designului produsului. Unele dintre aceste metode sunt injecția, extrudarea și turnarea prin suflare.

Să spunem că doriți să lansați un produs nou pe piață. Produsele dvs. au un aspect unic și performanțe îmbunătățite. Cu toate acestea, atunci când le produceți, ele vor fi clasificate ca produse turnate la comandă.

You have the option to either use a custom molding company or create your own custom mold. In this case, Dong Guan Sincerer Tech offers you a wide range of convenient solutions. The company also provides many assembly services.

However, this article briefly explains custom-molded products. We will mainly focus on two materials: plastic and rubber. This article will give you helpful information to apply to your business. New entrepreneurs can get an idea about this market and learn how to make profits.

Ce sunt produsele personalizate turnate?

Produse turnate la comandă are usually made from specific molds. They are not standard, or regular molds are used to create standard products. Standard means you can get similar shapes or alternatives in other brands. Produse din plastic personalizate sunt întotdeauna unice și nu au înlocuitori.

For example, you may find new toy designs every month or year in a toy market. Do you know how they are made? A toy company first creates the digital design and analyzes whether it can succeed in the market. They conduct a few rapid prototyping sessions until the product meets all the requirements. Later, the company creates custom molds for new designs. Finally, they create the products. In this way, most custom mold products are made.

You may observe similar processes in other industries. Whatever the products are, their main job is to improve the function of the existing ones. Let’s explore some of their benefits.

Custom-molded products are usually unique, so their market demand is very high. You know people always prefer unique things. Custom-molded products also last longer.
Produsele turnate la comandă vă permit să creați diverse modele. În schimb, produsele standard rămân limitate în aceste domenii.
Custom-molded products can improve the performance of previous models. Although the cost will be higher, you will get better customer feedback.
Custom-mold products ensure a perfect fit in a variety of applications. For example, we sometimes need custom products to ensure a snug fit in manufacturing parts. An excellent example is the variety of rubber gaskets and seals available.
Produsele turnate la comandă joacă, de asemenea, un rol esențial în îmbunătățirea frumuseții exterioare.

Popularitatea produselor turnate la comandă în producție

După cum știți, produse turnate personalizate offer excellent versatility and suitability for various uses. This versatility and suitability for various uses has led to their popularity across numerous industries. The plastics and rubber industry is particularly noteworthy in this regard.

Custom-molded products are widely popular in the automotive industry. Dashboards, bumpers, and interior parts are noteworthy plastic parts. Rubber products include seals, gaskets, and various hoses. Each plays a significant role in a vehicle’s critical function.

De asemenea, puteți găsi produse turnate la comandă în articolele de uz casnic. Ustensilele de bucătărie, cutiile de depozitare, carafele de apă și coșurile de gunoi sunt exemple notabile. Oamenilor le plac întotdeauna modelele și caracteristicile personalizate. Prin urmare, cererea pentru aceste produse este ridicată în acest sector.

Industria electronică utilizează, de asemenea, în mod semnificativ produse turnate la comandă. Acestea utilizează materialele plastice mai mult decât cauciucul. Capacele din plastic, firele, izolatoarele și piesele mici sunt exemple comune. Oamenii au nevoie de ele în telefoane, laptopuri, tastaturi, ventilatoare și aparate de aer condiționat.

Even in daily commodities, people use a lot of custom plastic designs. For instance, common examples include luggage, eyeglass frames, and water bottles.

The toy industry is another notable sector. Toys generally come in many styles, and kids love unique things. They try to find their dream in toys. Note that the factory uses a unique mold for each design. Both plastic and rubber toys are popular in this market. As you are aware, parents are always eager for their children to learn about the latest trends. Therefore, the demand for custom designs is very high in this case.

Additionally, custom-molded parts are in high demand in various other fields. Development and new ideas are the main components of this demand.

Introducerea produselor personalizate din plastic turnat

“Personalizat” means the products are unique, with no similar alternatives. “Molded plastic products” means these parts are made using plastic molding. Custom-molded plastic products are specially designed to meet unique requirements.

Piesele din plastic personalizate pot fi orice. Le puteți decide formele, dimensiunile, texturile sau chiar materialele. Această capacitate de personalizare este valoroasă în industria auto, medicală și a bunurilor de consum.

As seen in the first section, custom plastic parts offer many benefits. However, they cost more than standard items. Usually, making plastic dies adds to the total cost. Also, making unique parts takes a lot of time. The process takes longer due to the need to create a prototype, test it, and then manufacture the die.

Produse personalizate din plastic turnat	Produse specifice
Componente auto	Tablouri de bord, tapițerii interioare, carcase de oglinzi, sisteme de admisie a aerului, rame de scaune, piese pentru volan și direcție
Carcase electronice	Carcase pentru smartphone-uri, laptopuri și orice gadgeturi electrice
Echipamente medicale	Tuburi, seringi, catetere, lancette
Materiale de ambalare	Sticle, cutii de depozitare, rezervoare de apă
Piese industriale	Palete de ventilator, rotoare, fitinguri din plastic, rezervoare, incinte
Articole de uz casnic	Articole de bucătărie, unelte, cutii pentru condimente, capace pentru aparate
Jucării	Figurine, jocuri de societate, mașini și vehicule de jucărie, articole educaționale, echipamente sportive
Produse agricole	Recipient de pulverizare, tavă de plastic pentru ouă, aerator plutitor

What Are Plastic Injection molds?

Before learning how to make plastic parts, it is necessary to understand plastic injection mold or dies. Plastic injection molds are special tools that give shape to plastic parts. They are usually made of tool steel, a robust and durable metal. Although there are many types of tool steel, the H13 type is the most commonly used for making plastic injection molds.

Puteți merge la matriță de injecție din plastic page to know more details about what is plastic mold technology.

Crafting plastic dies requires meticulous attention to detail. First, engineers design the actual part. Then, they create a prototype of the part. Later, they create plastic dies based on the shape of the part. Then, various surface treatments are employed to achieve the highest accuracy. Sincere Tech, in this case, gives a tolerance of up to ±0.01 mm. Finally, the plastic dies are tested and moved for the final production.

Cum să faceți piese din plastic personalizate?

Piesele din plastic turnate la comandă pot fi realizate în diverse moduri, fiecare cu un scop unic. Această diversitate provine, în general, din numeroasele forme ale produselor din plastic.

Some are hollow, while some are solid. Additionally, some are shaped like profiles, while others are composed of rigid small parts. Therefore, the right way depends on the plastic parts and their design. It typically considers the size, shape, and purpose of the part.

Metoda #1: Turnare prin injecție personalizată

Turnare prin injecție la comandă este cel mai comun proces de fabricare a pieselor din plastic. Procesul injectează plasticul topit în matrițe. Când se răcește, acesta dă diferite forme de plastic. Din acest motiv, procesul este denumit proces de turnare prin injecție a plasticului.

How do you distinguish whether the part is made from injection molding or other types? It is simple. When you hold plastic parts, if you see a parting line, it is made from injection molding.

Going in-depth, you will find injection molding of three major types. (1) Hydraulic injection molding inserts the molten plastic with hydraulic force. (2) Electric injection molding inserts the molten plastic using electrically produced forces. Hybrid injection molding utilizes both technologies.

Cum funcționează turnarea prin injecție a plasticului personalizat?

Custom injection molding starts by choosing the suitable material. This method uses many plastic grades, including PC, ABS, PP, PVC, LDPE, and HDPE. The right type typically depends on the application requirements. For example, polycarbonate can work at high temperatures, while ABS is simple to process.

The raw materials are often supplied in pallet form. A pallet is a small and uniform piece. An operator first puts these pallets into the hopper. Then, the hopper automatically passes them to the heating chamber. This chamber melts the pellets and pushes them into the dies using screws. This pushing requires a lot of pressure to ensure the liquid plastic reaches every part of the die.

Odată ce matrița este umplută, începe faza de răcire. Există mai multe tipuri de răcire, cu aer sau cu apă. În cele din urmă, operatorul apasă pinul de ejecție și scoate piesa turnată prin injecție personalizată din matriță. În acest fel, fabricile de mase plastice realizează sute și mii de produse din plastic turnate la comandă.

Avantajele turnării prin injecție personalizate

Presiunea ridicată garantează de obicei rezultate precise.
Turnarea prin injecție la comandă este cea mai bună metodă pentru realizarea pieselor complexe din plastic.
De obicei, puteți lucra cu orice plastic. Dar trebuie să fiți atenți la defecte în timpul răcirii. Unele materiale plastice prezintă contracții în timpul solidificării.
Matrița asigură întotdeauna calitatea constantă a produsului.
Nu produce aproape niciun deșeu.

Limitări ale turnării prin injecție a plasticului personalizat

Turnarea prin injecție la comandă este potrivită pentru componente de dimensiuni mici până la medii. Dimensiunile mai mari necesită matrițe mai mari, care pot fi costisitoare.
Costul uneltelor este relativ mai ridicat.

Metoda #2: Turnare prin suflare

De asemenea, puteți crea produse din plastic turnate la comandă prin turnare prin suflare. După cum sugerează și numele, această metodă suflă metal topit într-o matriță pentru a o face goală. Puteți realiza astfel sticle, rezervoare și containere mari. Din acest motiv, oamenii numesc acest proces suflare.

Există mai multe tipuri de turnare prin suflare: extrudare, injecție și stretch blow molding. Prin suflare se creează toate tipurile de recipiente goale.

Beneficiile turnării personalizate a plasticului prin suflare

Această metodă este ideală pentru crearea de piese goale. Produsele turnate la comandă sunt, de asemenea, ușoare.
Turnarea prin suflare este o soluție rentabilă pentru comenzi de volum mare.
De asemenea, necesită mai puține costuri de întreținere.

Limitări ale turnării personalizate a plasticului prin suflare

Această metodă poate produce numai piese goale.
Turnarea prin suflare este potrivită numai pentru modele simple.

Metoda #3: Turnare prin rotație

Turnarea prin rotație este, de asemenea, utilizată pentru a crea produse goale turnate la comandă. Interesant este că oamenii îi mai spun și roto-modelare. În fabrică, mai întâi, un operator plasează plasticul praf în matriță. Apoi, el rotește și încălzește continuu matrița. Acest pas este în principal automatizat. Pentru piesele mai mici, unele ateliere pot efectua rotația manuală.

Din cauza căldurii, plasticul pudră se topește. Pe de altă parte, rotația îi permite să ajungă la toate suprafețele. Combinația acestor doi factori menține o distribuție uniformă a plasticului topit.

Beneficiile turnării prin rotație

Ideal pentru produse turnate la comandă de dimensiuni mai mari.
Modelarea Roto este ideală pentru comenzi de volum redus.
Această metodă nu produce niciun deșeu.

Limitări ale turnării prin rotație

Turnarea Roto nu este potrivită pentru piesele goale mai mici din plastic.
Această metodă este mai puțin precisă.

Metoda #4: Turnare prin compresie

Turnarea prin compresie este, de asemenea, utilizată pe scară largă în fabricarea produselor turnate la comandă. În această metodă, mai întâi, un operator plasează plasticul preîncălzit în interiorul matriței. Apoi, el închide cealaltă jumătate a matriței. În această etapă, mașina încălzește și comprimă plasticul. Plasticul se topește treptat și formează forma dorită.

După răcire, operatorul îndepărtează ușor piesa. Această metodă este ideală pentru crearea multor piese de mașini, aeronave și utilaje.

Beneficiile turnării prin compresie

Turnarea prin compresie necesită costuri reduse de scule.
Este potrivit pentru produse cu rezistență ridicată.
Această metodă creează produse turnate la comandă de lungă durată.
De asemenea, turnarea prin compresie produce mai puține deșeuri.

Limitări ale turnării prin compresie

Această metodă nu este potrivită pentru comenzi de volum mare.
Nu poate produce piese complexe din plastic.

Prezentarea produselor personalizate din cauciuc turnat

Custom-molded rubber products represent unique rubber parts. Generally, you won’t find them on the market. They are essential in many fields. People prefer custom-made products to fit unique specifications. You will need them when standard rubber products don’t meet your needs.

The car industry needs special gaskets, seals, and vibration dampening. Planes also depend on rubber to handle high temperatures and pressures. Custom rubber parts are widely used in various sealing applications. Besides, the toy industry also needs rubber. Therefore, you can appreciate the vastness of this market. You have many opportunities to start your business in it.

Produse turnate la comandă have many benefits, but custom rubber parts have some limitations. The main limitation is the tooling cost. Every rubber product shape has a unique die, and creating dies requires time, effort, and money. Additionally, dealing with intricate designs can present significant challenges.

Cum să alegeți cauciucul potrivit pentru proiectul dumneavoastră?

Rubber comes in many types and grades. Some typical names are natural rubber, NBR, and neoprene. Each has its unique benefits. Natural rubber is excellent for elasticity. It is cheap and simple to get.

On the other hand, NBR and neoprene work exceptionally well against chemicals and oils. EPDM is suitable for weather resistance. And silicone can resist high heat.

When selecting an appropriate rubber material, take into account several factors. First, consider the environment where you will use your custom rubber products. Does it involve UV rays, extreme weather, or high temperatures? Then, check the rubber’s features. Third, how often will your rubber item be used? As a final step, compare prices to project needs.

Cum se fac piese personalizate din cauciuc turnat

De obicei, puteți crea piese din cauciuc turnate la comandă în diferite moduri. Fiecare metodă oferă un mod unic de a vă modela piesele din cauciuc.

Metoda #1 Turnare prin injecție a cauciucului

Turnarea prin injecție a cauciucului este o modalitate relativ rapidă de a crea diverse produse turnate la comandă. Mai întâi, un operator introduce paleții de cauciuc în buncăr. Apoi, buncărul le transferă automat în camera de încălzire. În interiorul camerei de încălzire, paleții de cauciuc se topesc treptat în cauciuc lichid.

Apoi, camera de injecție împinge acest cauciuc topit în matrițe. Presiunea trebuie să fie suficientă pentru a ajunge în fiecare colț al matriței. Odată răcite, produsele turnate la comandă sunt îndepărtate. În cele din urmă, operatorul efectuează unele finisaje suplimentare, cum ar fi tăierea pieselor suplimentare.

Turnarea prin injecție a cauciucului este ideală pentru crearea de piese complexe din cauciuc. Cu toate acestea, această metodă nu poate realiza tuburi goale sau recipiente. Pentru piesele goale, puteți utiliza metode de extrudare.

Metoda #2 Turnare prin compresie a cauciucului

Turnarea prin compresie a cauciucului este un proces mai simplu. În această metodă, un operator plasează mai întâi compusul de cauciuc preîncălzit în interiorul unei matrițe. Apoi, el închide matrița. Când pornește mașina, aceasta încălzește automat compusul și îl comprimă spre margini. În acest fel, compusul de cauciuc fierbinte capătă forma finală.

Turnarea prin compresie este de obicei potrivită pentru realizarea pieselor de dimensiuni mai mari. Cu toate acestea, nu este cea mai bună metodă pentru realizarea pieselor complicate. Covorașele din cauciuc, grommeturile și garniturile mari sunt exemple comune. Această metodă este o soluție rentabilă.

Metoda #3 Turnare prin transfer de cauciuc

Această metodă, cunoscută și ca metoda hibridă, combină turnarea prin injecție și prin compresie. Pentru a înțelege clar procesul, trebuie să știți cum arată turnarea prin transfer.

Typically, a mold consists of two halves: one remains still, and the other moves. In transfer molding, one half contains a chamber called the “pot.” If you look closely, you will find small sprues from the “pot” to the mold.

Now, an operator puts a pre-heated rubber compound in the “pot.” Then a plunger pushes it. The molten rubber travels through sprues and reaches every corner of the mold. So, you can see that both compression and injection methods have been used. Because of this, the technique is called hybrid molding.

Cel mai bun lucru despre această metodă este că puteți umple mai multe matrițe simultan. Atunci când un piston împinge compusul de cauciuc, acesta umple toate matrițele în mod egal. Ca rezultat, puteți crea mai multe piese din cauciuc personalizate. Prin urmare, această metodă este potrivită pentru comenzi de volum mare. Sandalele, jucăriile și garniturile din cauciuc sunt realizate prin această metodă. Deoarece poate produce mai multe produse la un moment dat, reduce și costurile de fabricație.

Întrebări frecvente

Cât costă o matriță de injecție personalizată?

O matriță de injecție personalizată poate costa, în medie, între $1.000 și $5.000. De obicei, prețul depinde de complexitate, dimensiune și material. Matrițele simple pentru piese mici sunt, în general, mai puțin costisitoare. Pe de altă parte, matrița supradimensionată poate costa până la $80.000. Materialul utilizat în matriță poate afecta, de asemenea, prețul total.

Cât de profitabilă este turnarea prin injecție?

Turnarea prin injecție poate fi foarte profitabilă, în special pentru comenzile de cantități mari. De obicei, acest proces durează între 2 secunde și 2 minute pentru a finaliza un ciclu. Timpul depinde de dimensiunea și densitatea piesei finale. Dacă luați o medie de 1 minut pentru fiecare produs, puteți finaliza 60 de cicluri pe oră. Prin urmare, turnarea prin injecție poate fi o afacere profitabilă.

Care este cea mai puternică matriță din plastic?

Policarbonatul, sau PC, este renumit pentru rezistența sa ridicată la impact și longevitate. Acesta poate fi utilizat pentru a face cea mai rigidă matriță din plastic.

Policarbonatul poate rezista la sarcini grele, căldură ridicată și câteva substanțe chimice. Datorită acestor proprietăți, PC-urile sunt predominante în realizarea multor articole valoroase. De exemplu, sunt de remarcat căștile de protecție, lentilele pentru ochelari și componentele auto.

Care este diferența dintre turnarea prin injecție a plasticului și a cauciucului?

Principala diferență constă în utilizarea presiunii și a temperaturii în timpul turnării prin injecție. Turnarea prin injecție a cauciucului aplică mai multă căldură și presiune în cavitatea matriței. Pe de altă parte, turnarea prin injecție a plasticului utilizează de obicei mai puțină presiune. În timpul răcirii, cauciucul are nevoie de presiune constantă, în timp ce plasticul nu.

De ce este turnarea prin injecție mai bună decât turnarea prin compresie?

Turnarea prin injecție este, în general, mai rapidă decât turnarea prin compresie. Aceasta durează de obicei între 2 secunde și 2 minute pentru fiecare piesă din plastic sau cauciuc.

Turnarea prin compresie, pe de altă parte, poate dura între 1 minut și 10 minute. O producție mai rapidă duce la o producție mai mare, ceea ce înseamnă eficiență ridicată.

Gândul final

Cererea de produse turnate la comandă este foarte mare în lumea modernă. Ne plac lucrurile unice, iar acestea oferă soluții personalizate pentru acest lucru. Din acest motiv, oamenii le folosesc pe scară largă într-o varietate de aplicații.

Produsele din plastic turnate la comandă sunt piese din plastic personalizate. Oamenii au nevoie de ele în articole de uz casnic, gadgeturi electronice și piese auto. PC, ABS, PVC și PP sunt unele populare materiale plastice.

Produsele din cauciuc turnate la comandă sunt piese din cauciuc personalizate de care avem nevoie zilnic. Exemple sunt etanșările de dimensiuni personalizate, garniturile, jucăriile din cauciuc și articolele de uz casnic. Cauciucul natural, NBR, neoprenul și EPDM sunt tipice în acest caz.

When making all these, you need high-quality dies. Dong Guan Sincere Tech is giving you that opportunity. We offer a range of services, from mold design to custom die-making. If you have any questions regarding mold design and manufacturing, please get in touch with us.

20/08/2024/0 Comentarii/de administrator

Forme de injecție, Blocuri de construcție din plastic

Blocuri de construcție din plastic personalizate Jucării

Cum să cumpărați jucării personalizate din plastic pentru blocuri de construcție din China

Custom plastic building blocks toys are a type of turnare jucării that enable the creation of nearly any size object. These types of building block toys nest easily by connecting parts below and parts above. These toys allow you to unleash your creativity by crafting a unique, long-lasting design using your own modules and colors. Plastic building block toys are very popular toys for kids from 2 to 7 years old. These plastic building block toys can help the kids open their minds and brains.

Plastic building blocks can be used to create buildings and other custom modular objects according to customer preferences. The primary concern is that when planning to start a plastic block building project, one must have a clear idea or design of what they intend to build. This could include toys for the kids, a building, pet housing, or other creative designs that one may wish to implement.

plastic blocuri de construcție jucării

Cei patru pași de mai jos vă pot fi de ajutor atunci când cumpărați jucării personalizate din plastic pentru blocuri de construcție.

1. Personalizați designul

The first step in purchasing custom plastic building block toys is to have a custom part design of the object you want to create. It could be toys for the kids, a statue, small plastic blocks for building construction, a plastic building house, or even a pet house. The other thing you need to think about with the custom building blocks design is if you want to make big plastic building blocks or small plastic building blocks. The customer must have a plan before purchasing custom items, because this will affect the investment of cost on this whole project.

Blocuri de construcție din plastic

Before the buying process, you can consult with professional custom designers to ensure that their measurement approximations are accurate. Consulting an expert reduces the likelihood of errors when ordering the custom plastic building blocks. Inaccuracies could result in extra costs when buying plastic building block toys. You should share your modular plan with the expert consultant to ensure they have accurate measurements before proceeding with the purchase process. Or you could find a Chinese plastic molding company to discuss your plan and idea.

2. Căutarea de informații

Once the buyer confirms that their modular plan has accurate measurements, they are now ready to get into the buying process. The next step is to search for a custom plastic building block manufacturer. As a buyer, it is advisable to consider multiple alternatives, which will allow you to compare prices, delivery methods, delivery time, price, and warranty terms.

Since these are custom plastic molded blocks, you need to find a plastic injection molding manufacturer to produce these toys for you. To save your initial investment, the best option would be to find a Chinese plastic molding company. This is because a mold manufacturer from China can save you a significant amount of money on the mold making process, as their plastic molding manufacturing costs are significantly lower than those of your local supplier.

The internet is the best place to find better deals on custom plastic building blocks, and it allows you to find many plastic injection molding companies quickly. It also provides a variety of alternatives for you to choose from, based on their credibility and after-purchase offers.

3. Evaluarea alternativelor

After conducting an information search and selecting numerous mold manufacturers, the next step is to analyze the most suitable alternative. Choosing an matriță de injecție maker depinde de preferințele cumpărătorului, care ar putea include tarifele, asigurarea livrării, timpul de livrare sau proximitatea față de furnizor. Evaluarea furnizorilor simplifică procesul de cumpărare a blocurilor de construcție din plastic pentru jucării și stabilește încrederea între dumneavoastră și companiile de turnare prin injecție a plasticului selectate.

The advantage of comparing alternatives is that it offers an opportunity to spot a great deal in terms of price, payment options, and quality of services. Once you have identified a suitable supplier based on your location, price, time, and delivery method, you can proceed to make your purchase decision.

Lucruri de luat în considerare la evaluarea alternativelor

a) semnarea documentului NDA, noul dvs. model de design nu va permite niciodată producător de matrițe pentru a partaja orice alte părți terțe
b) Prețul și termenul de plată - prețul și unitatea matriței din plastic costul turnării prin injecție
c) Mijloacele de livrare
d) Timpul necesar pentru livrare
e) proximitatea furnizorului față de locația dumneavoastră.

4. Decizia de achiziție

At this stage, you can choose a few injection molding manufacturers based on your previous research or seek recommendations from friends. Once you’ve selected a manufacturer, discuss the above points from a to e with them. Following this, you can select the plastic injection molding manufacturer you trust the most.

Jucării turnate prin injecție

5. Faceți o achiziție

The design has been created, information research has been finished, and you are now ready to make the purchase. Up to this point, you have to ensure that you have selected a mold company that accepts their payment option or currency. Depending on your preferences, their purchase could be made online for delivery or at a local supplier. You should deliver their modular plan, pay for the matriță de injecție din plastic cost, and then wait for the first samples of your custom plastic building blocks.

Up until this point, we have completed the plastic molds for your custom plastic building blocks. If you’re interested in learning more about the next step or how to begin production of your custom plastic building blocks or any other custom injection-molded toy parts, feel free to contact us or send us an email. We will discuss your project and provide you with a competitive price.

Purchasing custom plastic building blocks or any other custom plastic molded parts can be challenging; however, we have successfully manufactured numerous custom plastic building block toys for our esteemed customers. We have rich experience in making this type of plastic mold and producing the parts for you.

We can save you a significant amount of time. Initially, the process of creating this type of plastic building block mold seemed straightforward; however, we encountered numerous challenges. However, after our second attempt at creating similar molds for a customer, everything went smoothly, leading to a significant increase in production speed. This was due to the extensive knowledge we gained from our previous experiences.

Ce mai așteptați? Vă rugăm să contactați acum, Dacă doriți să știți cum să faceți jucării de turnare din plastic, suntem bucuroși să vă ajutăm.

15/06/2019/de administrator

Injecție din plastic turnat, piese de turnare prin injecție, turnare prin injecție a plasticului, matriță din plastic

Piese turnate prin injecție

Sincere Tech este specializat în piese personalizate turnate prin injecție tehnologie de fabricație. Inginerii noștri proiectează și produc piese individuale cu materialele noastre plastice de calitate inginerească cu uzură ridicată, piese turnate prin injecție din plastic autolubrifiante, rezistente la uzură și fără întreținere. Fiecare material este conceput pentru a funcționa în funcție de nevoile specifice ale aplicației de utilizare preconizate și poate adora condițiile dure, cum ar fi substanțele chimice, murdăria sau rezistența la căldură.

Serviciul nostru de linie rapidă oferă piese și prototipuri din plastic turnate prin injecție în doar 2-3 săptămâni în termene scurte. În plus, tehnicile noastre de turnare prin injecție sunt perfecte pentru prototipuri mici sau extinse, deoarece folosim matrițe de injecție de ultimă generație imprimate 3D. Acest lucru ne permite să proiectăm, să fabricăm și să aducem piese pe piață cu un termen de execuție minim, fără a compromite calitatea.

De ce să ne alegeți pentru nevoile dvs. de turnare prin injecție personalizată?

Ne diferențiem pentru că serviciile noastre cuprind;

Perfect pentru comenzi în cantități mari: Potrivit pentru comenzi mari, probabil peste 1000 de bucăți de prototipuri.
Cele mai diminuate sau fără întreținere piese cu durată de viață mai lungă: Componentele noastre asigură o durabilitate mai mare fără a necesita întreținere.
Procesare rapidă: Cu până la 70% mai rapid decât metodele comparabile de turnare prin injecție.
Opțiuni extinse de materiale: Selectați din gama noastră variată de materiale de înaltă performanță pentru a vă îndeplini cerințele specificate.

Turnare prin injecție personalizată: O prezentare generală

Turnare prin injecție personalizatăg sau turnarea prin injecție a pieselor este un proces de fabricare a pieselor din plastic care implică injectarea unui material de calitate strictă într-o matriță sau cavitate proiectată special pentru aplicațiile prevăzute. Acest proces permite producătorilor de proiectare să producă piese în volume mici până la vrac. În general, este, de asemenea, cunoscut sub numele de turnare prin injecție a materialelor plastice, deoarece acest proces se realizează în modul următor.

Procesul începe prin forțarea polimerului topit într-o matriță proiectată pentru a se potrivi cu forma produsului dorit. Polimerul este apoi răcit și solidificat pentru a forma piesa necesară eliberată din matriță. Procesul de fabricație a pieselor sau produselor personalizate turnate prin injecție oferă flexibilitate și poate fi utilizat pentru o producție medie de aproximativ câteva sute pentru a fabrica 1000 de componente turnate identice la scară largă. Procesul este favorizat pe scară largă pentru producția sa economică și ajută industriile precum cea auto, aerospațială și electronică să fabrice prototipuri pentru testarea funcțională și să îmbunătățească estetica produselor sau a pieselor destinate utilizării finale.

Materiale personalizate de turnare prin injecție a plasticului

Tipurile de materiale plastice utilizate în turnarea prin injecție la comandă sunt diverse, cu puncte de topire diferite și caracteristici specifice care pot fi ajustate pentru a se potrivi unei aplicații specifice. Iată câteva materiale termoplastice utilizate în mod obișnuit pentru fabricarea pieselor turnate prin injecție de înaltă calitate.

Acrilonitril butadien stiren (ABS)

ABS este un material termoplastic utilizat pe scară largă care oferă flexibilitate, densitate redusă și rezistență bună la impact. Nu este potrivit pentru aplicații care necesită rezistență chimică, electrică sau la UV. Datorită rezistenței sale,

ABS turnare prin injecție este utilizat pe scară largă în produse precum jucării pentru copii, aparate de uz casnic și piese auto.

Polietilenă de joasă densitate (LDPE) și polietilenă de înaltă densitate (HDPE)

Aceste materiale termoplastice versatile oferă rezistență ridicată la tracțiune și impact și rezistență la umiditate. Turnare prin injecție HDPE este utilizat în produse de consum și industriale, în timp ce LDPE, care este mai moale, este de asemenea utilizat în aplicații similare. Ambele materiale sunt apreciate pentru gradul lor ridicat de durabilitate și capacitatea de a fi îndoite.

Policarbonat (PC)

PC-ul este un înlocuitor al sticlei, transparent ca cristalul, mat, foarte lucios, ușor și totuși rezistent. Este foarte rezistent și are o rezistență ridicată la impact și mecanică, PC turnare prin injecție părți aer bun ideal pentru utilizarea în aplicații cum ar fi sticla antiglonț.

Poliamidă (Nylon)

Nylon turnare prin injecție parte este un termoplastic popular cunoscut pentru proprietățile sale electrice, rezistența mecanică, rezistența la căldură, uzură și substanțe chimice. Datorită durabilității și performanței sale funcționale ridicate, este utilizat în mod obișnuit în industria medicală și auto pentru piese turnate prin injecție.

Polistiren cu impact ridicat (HIPS)

HIPS este un copolimer stiren-cauciuc cristalin ieftin, modificat la impact, utilizat pe scară largă în producția de tacâmuri și jucării de unică folosință. Nu este toxic, este adecvat pentru utilizarea în aplicații care intră în contact cu alimentele și este apreciat pentru flexibilitatea și prețul său scăzut.

Polipropilenă (PP)

PP turnare prin injecție part este un plastic dur, cu o bună rezistență chimică și la stres și o rezistență ridicată la impact. Datorită punctului său de topire ridicat, este ideal pentru utilizarea în industria alimentară, unde echipamentele trebuie să fie durabile și sigure pentru utilizarea cu produse alimentare.

Aceste materiale sunt alese în funcție de nevoile aplicației pentru a oferi cele mai bune performanțe și o durată lungă de viață a pieselor personalizate turnate prin injecție.

Proiectarea și ingineria sculelor

În cazul turnării prin injecție, scula este matrița sau matrița care modelează materialul în piesa dorită. Este de fapt o cavitate negativă care recreează forma piesei cu dimensiunile corecte pentru a permite materialului să se comporte așa cum se dorește în timpul injecției și răcirii. În producția de piese din plastic turnate la comandă, poate fi necesar să se utilizeze unul sau mai multe instrumente, în funcție de necesități. Deși utilizarea mai multor unelte crește inițial puțin costul, pe termen lung reduce foarte mult costul pe piesă, ceea ce o face economică pentru producția de masă.

Aceste unelte sunt amplasate într-o bază de matriță și sunt o componentă unică a mașinilor de turnare prin injecție. Bazele matrițelor sunt costisitoare, astfel încât utilizăm unelte de inserție care pot fi montate în bazele matrițelor de turnare a polimerilor existente.

Inginerii noștri adevărați iau în considerare detaliile prin analiza DFM a materialului și selectarea tehnicii atunci când creează componente din plastic turnate la comandă, inclusiv proiectarea sculelor și optimizarea proceselor. Ei încorporează sistemele corecte de colectori și canale, procesele de turnare și funcționalitățile fără caracteristici străine, reducând astfel costurile din bugetul dvs. Software-ul de înaltă tehnologie ajută la trecerea uniformă de la codurile tehnice virtuale 2D sau 3D g la codurile m la unelte precise în sala de scule.

Construirea uneltelor

Sincere Tech are un departament funcțional de construcție a sculelor și de întreținere a matrițelor cu producători de scule profesioniști cu experiență. Prin selectarea sculei de oțel de calitate potrivită pentru a corespunde procesului specific, inginerii și producătorii noștri calificați creează și proiectează scule precise pentru a îndeplini standardul necesar. Angajăm mașini CNC, mașini optice de gravură cu laser de precizie, sudori cu laser și tig, EDM, capacități de tratare termică, șlefuire, lustruire și placare, care ne permit să construim și să susținem unelte pentru performanțe maxime.

Turnare Lean

Unitatea noastră de producție la fața locului utilizează mașini și prese cu caracteristici avansate care oferă o producție de mare viteză și schimbări rapide de scule pentru fiecare lot. Aceste utilaje standard, eficiente, produc zilnic milioane de piese din plastic turnat, cu calitate și costuri reduse.

Întreținerea sculelor

Serviciile noastre cu valoare adăugată pentru clienți asigură o calitate riguroasă pentru uneltele dvs. personalizate în timpul producției. Departamentul nostru de schimbare a matrițelor curăță și inspectează uneltele în mod regulat după fiecare utilizare, placându-le din nou sau reparându-le acolo unde este necesar, înainte de a le depozita pentru a fi utilizate în următorul ciclu de producție.

Beneficiile pieselor personalizate turnate prin injecție

Turnarea prin injecție personalizată aprt este un proces de fabricație flexibil care este potrivit pentru crearea de piese complicate cu dimensiuni mici și specificații stricte. Este potrivit pentru producția de volume mari de piese identice, ceea ce îl face o soluție economică. Este relativ mai rapid și mai eficient decât alte tehnici de formare a plasticului, cum ar fi prelucrarea sau fabricarea aditivă. În plus, are un grad ridicat de libertate de proiectare, ceea ce înseamnă că este posibil să se modeleze și să se producă piese de diferite forme, dimensiuni și culori. În funcție de rigiditatea și ductilitatea dorite ale produsului final, materialele pot fi polipropilenă și ABS, nailon și policarbonat, îndeplinind astfel cerințele unei anumite aplicații.

Cine ar trebui să utilizeze piese personalizate turnate prin injecție

Turnarea prin injecție la comandă este cea mai potrivită pentru companiile care doresc să producă piese complexe, fie în cantități mari sau mici. De acest proces beneficiază industrii precum cea auto, electronică și medicală, unde sunt necesare componente personalizate rapid și precis.

Turnarea prin injecție la comandă este un proces versatil care poate produce piese detaliate complexe într-un interval scurt de timp, de la câteva ore la câteva zile, în funcție de complexitatea și dimensiunea piesei. Acest lucru este deosebit de util pentru crearea unui prototip și trecerea la producția de masă într-un termen scurt.

În ceea ce privește costurile, turnarea prin injecție la comandă este mai avantajoasă decât prelucrarea tradițională sau imprimarea 3D dacă designul piesei îndeplinește cerințele de turnare prin injecție. În plus, piesele produse prin turnare prin injecție sunt de o calitate mai bună și au un finisaj de suprafață mai uniform decât cele produse prin prelucrare.

De asemenea, clienții beneficiază de termene de execuție mai scurte și de o gamă largă de materiale, inclusiv termoplastice precum ABS, polipropilenă, nailon și PEEK. Această versatilitate garantează că produsul final este fabricat la standardele și caracteristicile de performanță necesare.

Servicii de asistență extinse pentru clienții noștri

Sincere Tech molding deține o certificare ISO 9001:2015, care dovedește dedicarea noastră pentru controlul și asigurarea calității.

Aderarea la standardele ISO garantează că serviciile noastre au cele mai bune procese de afaceri și sisteme de management al calității pentru a răspunde nevoilor clienților săi și pentru a oferi un nivel ridicat de satisfacție.

Departamentul nostru de calitate utilizează tehnologie de ultimă generație, un sistem de inspecție în patru etape și controlul statistic al proceselor (SPC) pentru a garanta conformitatea pe tot parcursul procesului de fabricație. Prin utilizarea unor instrumente de măsurare avansate care obțin valori de măsurare specifice în loc să ne bazăm pe ochiul liber, garantăm că dimensiunile sunt uniforme, indiferent de modelele complicate, pentru a ne asigura că piesele respectă dimensiunile și specificațiile exacte. Această abordare nu numai că sporește eficiența, dar permite și inspecții mai frecvente și mai precise.

Aceasta începe de la configurarea matriței până la producția în serie, iar procesul nostru de asigurare a calității este foarte strict. Primele piese după configurarea matriței sunt inspectate pentru a ne asigura că produsul este de calitatea potrivită înainte de a continua procesul de producție. În timpul producției, operatorii mașinilor sunt responsabili de inspecția vizuală a produselor, iar în timpul producției, inspectorii în proces efectuează periodic inspecția vizuală, dimensională și funcțională. Ultima etapă înainte de ambalare este un control vizual pentru a confirma calitatea, cantitatea și corectitudinea etichetelor.

Controlul statistic al proceselor (SPC) ne permite să controlăm calitatea prin colectarea și analizarea datelor statistice din procese, măsurători ale produselor și mașini. Această abordare ne permite să îmbunătățim eficiența, să creștem productivitatea și să reducem probabilitatea de a produce produse neconforme standardelor și deșeuri, reducând astfel costurile pentru clienții noștri.

La Dong Guan Sincere Tech, înțelegem importanța calității produselor. Echipa noastră de ingineri profesioniști cu experiență este întotdeauna disponibilă pentru a vă ajuta cu certificări și rapoarte precum PPAP, ISIR, FAIR, IMDS, Reach, RoHS și altele.

Compania noastră este una dintre cele mai importante companii de turnare prin injecție a plasticului în China, specializată în turnarea prin injecție a plasticului personalizat și livrarea a miliarde de piese și componente de înaltă calitate către numeroase industrii. În plus, unitatea noastră oferă o gamă largă de matrițe de turnare prin injecție și suntem unul dintre cei mai mari producători de matrițe de injecție din plastic deținut de o familie din țară.

Cu o bogăție de cunoștințe și experiență, compania noastră oferă capabilități cuprinzătoare care se întind de la concept la finalizare: Cu specialitatea de inginerie de cunoștințe și experiență, oferim capacități cuprinzătoare care se întind de la concept la finalizare:

Expertiză în proiectare: Dispunem de o echipă de proiectare foarte experimentată, cu peste 30 de ani de experiență în industrie. Utilizăm cea mai recentă tehnologie, cum ar fi Solid Works, pentru a proiecta și modifica matrițe. Acordăm o atenție deosebită particularităților de funcționare a piesei și condițiilor necesare pentru ca aceasta să funcționeze conform proiectului.

Abordare cuprinzătoare: Ne mândrim cu abordarea cuprinzătoare a procesului de fabricație, începând cu proiectarea matriței și terminând cu procesul de turnare prin injecție. Această abordare de la concept la finalizare garantează cea mai înaltă calitate din faza de proiectare până la produsul final, încorporând cunoștințe practice și tehnice de turnare prin injecție a plasticului.

Fabricarea sculelor și a sculelor de precizie: Crearea de instrumente eficiente nu este ușoară; este nevoie de timp, efort și concentrare. Compania noastră este dedicată să vă ofere unelte de precizie care vor asigura succesul proiectului dvs. Avantajele includ o garanție pentru uneltele noastre, unelte de înaltă calitate care asigură toleranțe strânse și un timp de ciclu optimizat, precum și capacitatea de a modela piese cu diferite grosimi de perete și geometrii complexe. Deși ne concentrăm pe piese mici, ne putem ocupa de dimensiuni pătrate de până la 10".

Avem o fabrică ultramodernă cu 125 de prese complet automatizate care funcționează șapte zile pe săptămână, 24 de ore pe zi, aproape tot anul.

Facilități și echipamente: Ambele prese sunt echipate cu funcții de autodiagnosticare și controlate de microprocesor, iar forțele de strângere variază de la 46 la 720 de tone și fracționare la 107 uncii. De asemenea, avem un mediu de cameră curată de clasa 8 care poate fi modificat pentru a se potrivi diferitelor proiecte, în funcție de nevoile clientului. Acest lucru este deosebit de benefic pentru sectoarele farmaceutic, medical, alimentar și al băuturilor și pentru altele care necesită măsuri de siguranță ridicate.

Automatizarea și gestionarea stocurilor: Sincere Tech păstrează stocuri de siguranță pentru a face față cererii neașteptate a clienților. Urmărirea în timp real a stocurilor ne ajută să prognozăm cerințele viitoare și avem un sistem MRP robust care monitorizează lucrările de la un capăt la altul. Înțelegerea noastră a proprietăților rășinii, a cererii pentru piesă și a duratei ciclului ne ajută să obținem un rating de satisfacție a clienților de 99%.

Alegeți Sincere Tech Group pentru următorul dvs. proiect de turnare prin injecție

Sincere Tech este unul dintre primele 10 producători de matrițe în China care oferă servicii personalizate de turnare prin injecție a plasticului. Certificările noastre ISO 9001:2015 și ISO 13485 asigură cea mai înaltă calitate, iar expertiza noastră vastă abordează diverse domenii. Echipa noastră oferă cea mai bună soluție dacă aveți nevoie de componente de înaltă precizie sau componente cu toleranțe mici. Contactați-ne astăzi pentru a afla mai multe despre soluțiile noastre ultramoderne de turnare prin injecție a plasticului. Obțineți o ofertă pentru a lucra la următorul dvs. proiect de turnare prin injecție la comandă și lăsați-ne să vă îndeplinim cerințele dorite fără a compromite standardele de top.

09/04/2019/de administrator