Plastic and rubber are two significant inventions of human civilizations. You are using them for most of your daily work. The mobile phone you are using has plastic covers. Also, the sole of your shoe is made specifically for your model. Both of these are produse turnate la comandă.

În general, puteți crea produse turnate la comandă în diverse moduri. Tipul variază de obicei în funcție de forma și complexitatea designului produsului. Unele dintre aceste metode sunt injecția, extrudarea și turnarea prin suflare.

Să spunem că doriți să lansați un produs nou pe piață. Produsele dvs. au un aspect unic și performanțe îmbunătățite. Cu toate acestea, atunci când le produceți, ele vor fi clasificate ca produse turnate la comandă.

You have the option to either use a custom molding company or create your own custom mold. In this case, Dong Guan Sincerer Tech offers you a wide range of convenient solutions. The company also provides many assembly services.

However, this article briefly explains custom-molded products. We will mainly focus on two materials: plastic and rubber. This article will give you helpful information to apply to your business. New entrepreneurs can get an idea about this market and learn how to make profits.

Ce sunt produsele personalizate turnate?

Produse turnate la comandă are usually made from specific molds. They are not standard, or regular molds are used to create standard products.  Standard means you can get similar shapes or alternatives in other brands. Produse din plastic personalizate sunt întotdeauna unice și nu au înlocuitori.

For example, you may find new toy designs every month or year in a toy market. Do you know how they are made? A toy company first creates the digital design and analyzes whether it can succeed in the market. They conduct a few rapid prototyping sessions until the product meets all the requirements. Later, the company creates custom molds for new designs. Finally, they create the products. In this way, most custom mold products are made.

You may observe similar processes in other industries. Whatever the products are, their main job is to improve the function of the existing ones. Let’s explore some of their benefits.

1. Custom-molded products are usually unique, so their market demand is very high. You know people always prefer unique things. Custom-molded products also last longer.
2. Produsele turnate la comandă vă permit să creați diverse modele. În schimb, produsele standard rămân limitate în aceste domenii.
3. Custom-molded products can improve the performance of previous models. Although the cost will be higher, you will get better customer feedback.
4. Custom-mold products ensure a perfect fit in a variety of applications. For example, we sometimes need custom products to ensure a snug fit in manufacturing parts. An excellent example is the variety of rubber gaskets and seals available.
5. Produsele turnate la comandă joacă, de asemenea, un rol esențial în îmbunătățirea frumuseții exterioare.

Popularitatea produselor turnate la comandă în producție

După cum știți, produse turnate personalizate offer excellent versatility and suitability for various uses. This versatility and suitability for various uses has led to their popularity across numerous industries. The plastics and rubber industry is particularly noteworthy in this regard.

Custom-molded products are widely popular in the automotive industry. Dashboards, bumpers, and interior parts are noteworthy plastic parts. Rubber products include seals, gaskets, and various hoses. Each plays a significant role in a vehicle’s critical function.

De asemenea, puteți găsi produse turnate la comandă în articolele de uz casnic. Ustensilele de bucătărie, cutiile de depozitare, carafele de apă și coșurile de gunoi sunt exemple notabile. Oamenilor le plac întotdeauna modelele și caracteristicile personalizate. Prin urmare, cererea pentru aceste produse este ridicată în acest sector.

Industria electronică utilizează, de asemenea, în mod semnificativ produse turnate la comandă. Acestea utilizează materialele plastice mai mult decât cauciucul. Capacele din plastic, firele, izolatoarele și piesele mici sunt exemple comune. Oamenii au nevoie de ele în telefoane, laptopuri, tastaturi, ventilatoare și aparate de aer condiționat.

Even in daily commodities, people use a lot of custom plastic designs. For instance, common examples include luggage, eyeglass frames, and water bottles.

The toy industry is another notable sector. Toys generally come in many styles, and kids love unique things. They try to find their dream in toys. Note that the factory uses a unique mold for each design. Both plastic and rubber toys are popular in this market. As you are aware, parents are always eager for their children to learn about the latest trends. Therefore, the demand for custom designs is very high in this case.

Additionally, custom-molded parts are in high demand in various other fields. Development and new ideas are the main components of this demand.

Introducerea produselor personalizate din plastic turnat

“Personalizat” means the products are unique, with no similar alternatives. “Molded plastic products” means these parts are made using plastic molding. Custom-molded plastic products are specially designed to meet unique requirements.

Piesele din plastic personalizate pot fi orice. Le puteți decide formele, dimensiunile, texturile sau chiar materialele. Această capacitate de personalizare este valoroasă în industria auto, medicală și a bunurilor de consum.

As seen in the first section, custom plastic parts offer many benefits. However, they cost more than standard items. Usually, making plastic dies adds to the total cost. Also, making unique parts takes a lot of time. The process takes longer due to the need to create a prototype, test it, and then manufacture the die.

What Are Plastic Injection molds?

Before learning how to make plastic parts, it is necessary to understand plastic injection mold or dies. Plastic injection molds are special tools that give shape to plastic parts. They are usually made of tool steel, a robust and durable metal. Although there are many types of tool steel, the H13 type is the most commonly used for making plastic injection molds.

Puteți merge la matriță de injecție din plastic page to know more details about what is plastic mold technology.

Crafting plastic dies requires meticulous attention to detail. First, engineers design the actual part. Then, they create a prototype of the part. Later, they create plastic dies based on the shape of the part. Then, various surface treatments are employed to achieve the highest accuracy. Sincere Tech, in this case, gives a tolerance of up to ±0.01 mm. Finally, the plastic dies are tested and moved for the final production.

Cum să faceți piese din plastic personalizate?

Piesele din plastic turnate la comandă pot fi realizate în diverse moduri, fiecare cu un scop unic. Această diversitate provine, în general, din numeroasele forme ale produselor din plastic.

Some are hollow, while some are solid. Additionally, some are shaped like profiles, while others are composed of rigid small parts. Therefore, the right way depends on the plastic parts and their design. It typically considers the size, shape, and purpose of the part.

Metoda #1: Turnare prin injecție personalizată

Turnare prin injecție la comandă este cel mai comun proces de fabricare a pieselor din plastic. Procesul injectează plasticul topit în matrițe. Când se răcește, acesta dă diferite forme de plastic. Din acest motiv, procesul este denumit proces de turnare prin injecție a plasticului.

How do you distinguish whether the part is made from injection molding or other types? It is simple. When you hold plastic parts, if you see a parting line, it is made from injection molding.

Going in-depth, you will find injection molding of three major types. (1) Hydraulic injection molding inserts the molten plastic with hydraulic force.  (2) Electric injection molding inserts the molten plastic using electrically produced forces. Hybrid injection molding utilizes both technologies.

Cum funcționează turnarea prin injecție a plasticului personalizat?

Custom injection molding starts by choosing the suitable material. This method uses many plastic grades, including PC, ABS, PP, PVC, LDPE, and HDPE. The right type typically depends on the application requirements. For example, polycarbonate can work at high temperatures, while ABS is simple to process.

The raw materials are often supplied in pallet form. A pallet is a small and uniform piece. An operator first puts these pallets into the hopper. Then, the hopper automatically passes them to the heating chamber. This chamber melts the pellets and pushes them into the dies using screws. This pushing requires a lot of pressure to ensure the liquid plastic reaches every part of the die.

Odată ce matrița este umplută, începe faza de răcire. Există mai multe tipuri de răcire, cu aer sau cu apă. În cele din urmă, operatorul apasă pinul de ejecție și scoate piesa turnată prin injecție personalizată din matriță. În acest fel, fabricile de mase plastice realizează sute și mii de produse din plastic turnate la comandă.

Avantajele turnării prin injecție personalizate

• Presiunea ridicată garantează de obicei rezultate precise.
• Turnarea prin injecție la comandă este cea mai bună metodă pentru realizarea pieselor complexe din plastic.
• De obicei, puteți lucra cu orice plastic. Dar trebuie să fiți atenți la defecte în timpul răcirii. Unele materiale plastice prezintă contracții în timpul solidificării.
• Matrița asigură întotdeauna calitatea constantă a produsului.
• Nu produce aproape niciun deșeu.

Limitări ale turnării prin injecție a plasticului personalizat

• Turnarea prin injecție la comandă este potrivită pentru componente de dimensiuni mici până la medii. Dimensiunile mai mari necesită matrițe mai mari, care pot fi costisitoare.
• Costul uneltelor este relativ mai ridicat.

Metoda #2: Turnare prin suflare

De asemenea, puteți crea produse din plastic turnate la comandă prin turnare prin suflare. După cum sugerează și numele, această metodă suflă metal topit într-o matriță pentru a o face goală. Puteți realiza astfel sticle, rezervoare și containere mari. Din acest motiv, oamenii numesc acest proces suflare.

Există mai multe tipuri de turnare prin suflare: extrudare, injecție și stretch blow molding. Prin suflare se creează toate tipurile de recipiente goale.

Beneficiile turnării personalizate a plasticului prin suflare

• Această metodă este ideală pentru crearea de piese goale. Produsele turnate la comandă sunt, de asemenea, ușoare.
• Turnarea prin suflare este o soluție rentabilă pentru comenzi de volum mare.
• De asemenea, necesită mai puține costuri de întreținere.

Limitări ale turnării personalizate a plasticului prin suflare

• Această metodă poate produce numai piese goale.
• Turnarea prin suflare este potrivită numai pentru modele simple.

Metoda #3: Turnare prin rotație

Turnarea prin rotație este, de asemenea, utilizată pentru a crea produse goale turnate la comandă. Interesant este că oamenii îi mai spun și roto-modelare. În fabrică, mai întâi, un operator plasează plasticul praf în matriță. Apoi, el rotește și încălzește continuu matrița. Acest pas este în principal automatizat. Pentru piesele mai mici, unele ateliere pot efectua rotația manuală.

Din cauza căldurii, plasticul pudră se topește. Pe de altă parte, rotația îi permite să ajungă la toate suprafețele. Combinația acestor doi factori menține o distribuție uniformă a plasticului topit.

Beneficiile turnării prin rotație

• Ideal pentru produse turnate la comandă de dimensiuni mai mari.
• Modelarea Roto este ideală pentru comenzi de volum redus.
• Această metodă nu produce niciun deșeu.

Limitări ale turnării prin rotație

• Turnarea Roto nu este potrivită pentru piesele goale mai mici din plastic.
• Această metodă este mai puțin precisă.

Metoda #4: Turnare prin compresie

Turnarea prin compresie este, de asemenea, utilizată pe scară largă în fabricarea produselor turnate la comandă. În această metodă, mai întâi, un operator plasează plasticul preîncălzit în interiorul matriței. Apoi, el închide cealaltă jumătate a matriței. În această etapă, mașina încălzește și comprimă plasticul. Plasticul se topește treptat și formează forma dorită.

După răcire, operatorul îndepărtează ușor piesa. Această metodă este ideală pentru crearea multor piese de mașini, aeronave și utilaje.

Beneficiile turnării prin compresie

• Turnarea prin compresie necesită costuri reduse de scule.
• Este potrivit pentru produse cu rezistență ridicată.
• Această metodă creează produse turnate la comandă de lungă durată.
• De asemenea, turnarea prin compresie produce mai puține deșeuri.

Limitări ale turnării prin compresie

• Această metodă nu este potrivită pentru comenzi de volum mare.
• Nu poate produce piese complexe din plastic.

Prezentarea produselor personalizate din cauciuc turnat

Custom-molded rubber products represent unique rubber parts. Generally, you won’t find them on the market. They are essential in many fields. People prefer custom-made products to fit unique specifications. You will need them when standard rubber products don’t meet your needs.

The car industry needs special gaskets, seals, and vibration dampening. Planes also depend on rubber to handle high temperatures and pressures. Custom rubber parts are widely used in various sealing applications. Besides, the toy industry also needs rubber. Therefore, you can appreciate the vastness of this market. You have many opportunities to start your business in it.

Produse turnate la comandă have many benefits, but custom rubber parts have some limitations. The main limitation is the tooling cost. Every rubber product shape has a unique die, and creating dies requires time, effort, and money. Additionally, dealing with intricate designs can present significant challenges.

Cum să alegeți cauciucul potrivit pentru proiectul dumneavoastră?

Rubber comes in many types and grades. Some typical names are natural rubber, NBR, and neoprene. Each has its unique benefits. Natural rubber is excellent for elasticity. It is cheap and simple to get.

On the other hand, NBR and neoprene work exceptionally well against chemicals and oils. EPDM is suitable for weather resistance. And silicone can resist high heat.

When selecting an appropriate rubber material, take into account several factors. First, consider the environment where you will use your custom rubber products. Does it involve UV rays, extreme weather, or high temperatures? Then, check the rubber’s features. Third, how often will your rubber item be used? As a final step, compare prices to project needs.

Cum se fac piese personalizate din cauciuc turnat

De obicei, puteți crea piese din cauciuc turnate la comandă în diferite moduri. Fiecare metodă oferă un mod unic de a vă modela piesele din cauciuc.

Metoda #1 Turnare prin injecție a cauciucului

Turnarea prin injecție a cauciucului este o modalitate relativ rapidă de a crea diverse produse turnate la comandă. Mai întâi, un operator introduce paleții de cauciuc în buncăr. Apoi, buncărul le transferă automat în camera de încălzire. În interiorul camerei de încălzire, paleții de cauciuc se topesc treptat în cauciuc lichid.

Apoi, camera de injecție împinge acest cauciuc topit în matrițe. Presiunea trebuie să fie suficientă pentru a ajunge în fiecare colț al matriței. Odată răcite, produsele turnate la comandă sunt îndepărtate. În cele din urmă, operatorul efectuează unele finisaje suplimentare, cum ar fi tăierea pieselor suplimentare.

Turnarea prin injecție a cauciucului este ideală pentru crearea de piese complexe din cauciuc. Cu toate acestea, această metodă nu poate realiza tuburi goale sau recipiente. Pentru piesele goale, puteți utiliza metode de extrudare.

Metoda #2 Turnare prin compresie a cauciucului

Turnarea prin compresie a cauciucului este un proces mai simplu. În această metodă, un operator plasează mai întâi compusul de cauciuc preîncălzit în interiorul unei matrițe. Apoi, el închide matrița. Când pornește mașina, aceasta încălzește automat compusul și îl comprimă spre margini. În acest fel, compusul de cauciuc fierbinte capătă forma finală.

Turnarea prin compresie este de obicei potrivită pentru realizarea pieselor de dimensiuni mai mari. Cu toate acestea, nu este cea mai bună metodă pentru realizarea pieselor complicate. Covorașele din cauciuc, grommeturile și garniturile mari sunt exemple comune. Această metodă este o soluție rentabilă.

Metoda #3 Turnare prin transfer de cauciuc

Această metodă, cunoscută și ca metoda hibridă, combină turnarea prin injecție și prin compresie. Pentru a înțelege clar procesul, trebuie să știți cum arată turnarea prin transfer.

Typically, a mold consists of two halves: one remains still, and the other moves. In transfer molding, one half contains a chamber called the “pot.” If you look closely, you will find small sprues from the “pot” to the mold.

Now, an operator puts a pre-heated rubber compound in the “pot.” Then a plunger pushes it. The molten rubber travels through sprues and reaches every corner of the mold. So, you can see that both compression and injection methods have been used. Because of this, the technique is called hybrid molding.

Cel mai bun lucru despre această metodă este că puteți umple mai multe matrițe simultan. Atunci când un piston împinge compusul de cauciuc, acesta umple toate matrițele în mod egal. Ca rezultat, puteți crea mai multe piese din cauciuc personalizate. Prin urmare, această metodă este potrivită pentru comenzi de volum mare. Sandalele, jucăriile și garniturile din cauciuc sunt realizate prin această metodă. Deoarece poate produce mai multe produse la un moment dat, reduce și costurile de fabricație.

Întrebări frecvente

Cât costă o matriță de injecție personalizată?

O matriță de injecție personalizată poate costa, în medie, între $1.000 și $5.000. De obicei, prețul depinde de complexitate, dimensiune și material. Matrițele simple pentru piese mici sunt, în general, mai puțin costisitoare. Pe de altă parte, matrița supradimensionată poate costa până la $80.000. Materialul utilizat în matriță poate afecta, de asemenea, prețul total.

Cât de profitabilă este turnarea prin injecție?

Turnarea prin injecție poate fi foarte profitabilă, în special pentru comenzile de cantități mari. De obicei, acest proces durează între 2 secunde și 2 minute pentru a finaliza un ciclu. Timpul depinde de dimensiunea și densitatea piesei finale. Dacă luați o medie de 1 minut pentru fiecare produs, puteți finaliza 60 de cicluri pe oră. Prin urmare, turnarea prin injecție poate fi o afacere profitabilă.

Care este cea mai puternică matriță din plastic?

Policarbonatul, sau PC, este renumit pentru rezistența sa ridicată la impact și longevitate. Acesta poate fi utilizat pentru a face cea mai rigidă matriță din plastic.

Policarbonatul poate rezista la sarcini grele, căldură ridicată și câteva substanțe chimice. Datorită acestor proprietăți, PC-urile sunt predominante în realizarea multor articole valoroase. De exemplu, sunt de remarcat căștile de protecție, lentilele pentru ochelari și componentele auto.

Care este diferența dintre turnarea prin injecție a plasticului și a cauciucului?

Principala diferență constă în utilizarea presiunii și a temperaturii în timpul turnării prin injecție. Turnarea prin injecție a cauciucului aplică mai multă căldură și presiune în cavitatea matriței. Pe de altă parte, turnarea prin injecție a plasticului utilizează de obicei mai puțină presiune. În timpul răcirii, cauciucul are nevoie de presiune constantă, în timp ce plasticul nu.

De ce este turnarea prin injecție mai bună decât turnarea prin compresie?

Turnarea prin injecție este, în general, mai rapidă decât turnarea prin compresie. Aceasta durează de obicei între 2 secunde și 2 minute pentru fiecare piesă din plastic sau cauciuc.

Turnarea prin compresie, pe de altă parte, poate dura între 1 minut și 10 minute. O producție mai rapidă duce la o producție mai mare, ceea ce înseamnă eficiență ridicată.

Gândul final

Cererea de produse turnate la comandă este foarte mare în lumea modernă. Ne plac lucrurile unice, iar acestea oferă soluții personalizate pentru acest lucru. Din acest motiv, oamenii le folosesc pe scară largă într-o varietate de aplicații.

Produsele din plastic turnate la comandă sunt piese din plastic personalizate. Oamenii au nevoie de ele în articole de uz casnic, gadgeturi electronice și piese auto. PC, ABS, PVC și PP sunt unele populare materiale plastice.

Produsele din cauciuc turnate la comandă sunt piese din cauciuc personalizate de care avem nevoie zilnic. Exemple sunt etanșările de dimensiuni personalizate, garniturile, jucăriile din cauciuc și articolele de uz casnic. Cauciucul natural, NBR, neoprenul și EPDM sunt tipice în acest caz.

When making all these, you need high-quality dies. Dong Guan Sincere Tech is giving you that opportunity. We offer a range of services, from mold design to custom die-making. If you have any questions regarding mold design and manufacturing, please get in touch with us.