Piese turnate din silicon au devenit o tehnică adaptabilă de fabricare a plasticului. De la fabricarea jucăriilor până la modelarea prototipurilor auto interne personalizate din silicon, piesele turnate din silicon joacă un rol semnificativ. Aceasta produce piese cu precizie dimensională ridicată și toleranțe de +/- 0,005x. Înainte de a intra în detalii detaliate, este important să înțelegeți câteva concepte de bază legate de proiectarea și turnarea pieselor din silicon. Există câteva concepte de bază pentru proiectarea matrițelor din silicon pe care trebuie să le înțelegeți. Să discutăm pe scurt despre acestea;

Ce este turnarea siliconică?

Este vorba de utilizarea siliconului pentru a modela produse care pot fi utilizate. Turnarea siliconului utilizează diverse metode pentru a obține un produs final. Acestea includ utilizarea metodei blocului, care este cea mai simplă. Acesta este amestecat cu alte produse, cum ar fi săpunul lichid, pentru a obține un design mai fin.

Turnarea siliconică creează materiale flexibile. Aceasta modelează o serie de articole, cum ar fi poliesterul, ceara poliuretanică, tencuiala și betonul. Alte materiale includ rășini epoxidice și spumă poliuretanică. Aceasta face materialele mai puternice și rezistente la substanțe chimice. Acest lucru conferă materialelor o durată de viață mai lungă.

Pași de proiectare pentru piesele de turnare din silicon

Pasul 1: Reglați locația porții

În mod ideal, porțile ar trebui să fie amplasate pe fețele ascunse și nesemnificative ale unei piese din silicon. Deoarece LSR este un material flexibil, sunt disponibile mai multe tipuri de porți, iar cele mai comune două tipuri sunt porțile directe și porțile secundare. Intrarea directă canalizează siliconul direct în cavitatea matriței prin sistemul de canal, în timp ce intrarea secundară direcționează siliconul sub cavitatea matriței către o anumită zonă de pe partea inferioară a componentei.

Pasul 2: Linii de despărțire

Înainte de a continua cu crearea matriței, este necesar să se decidă asupra poziției liniei de separare, care este zona în care cele două jumătăți ale matriței sunt conectate și în care va fi localizată partea din silicon. De obicei, zona de strălucire se găsește la linia de separație a unei piese turnate. Prin urmare, liniile de separare ar trebui să fie plasate pe suprafețele de al doilea și al treilea nivel care nu sunt atât de vizibile în interiorul matrițelor.

Pasul 3: Retractarea pieselor

Unele dintre dificultățile care sunt de așteptat să fie observate la turnarea pieselor din silicon includ contracția, care variază între 2-4% a pieselor din silicon turnate. Dacă este necesară o fabricare de calitate superioară, atunci pot fi necesare etape suplimentare, iar utilizarea acestor piese trebuie luată în considerare. Cu toate acestea, unele dintre ele se pot micșora cu încă 1% față de dimensiunile lor proiectate după procesul de turnare.

Dacă se dorește o fabricație de calitate superioară, pot fi necesare mai multe etape, iar aplicarea acestor piese trebuie luată în considerare. Cu toate acestea, anumite piese se pot micșora cu încă 1% față de dimensiunile proiectate după turnare. Turnarea componentelor medicale poate fi împărțită în mai multe tipuri, în funcție de tipul de material, dimensiunea, volumul și tehnologia de turnare utilizată, printre alți factori. Acest articol discută în mod specific turnarea prin injecție a siliconului din perspectiva adâncimii.

Cauciuc cu consistență ridicată (HCR) Silicon

HCR are o vâscozitate ridicată și seamănă cu untul de arahide. De obicei, aceasta poate fi catalizată fie cu platină, fie cu peroxid. Pentru compoundare, se utilizează o moară cu două role cu materialul de bază. HCR poate fi turnat prin injecție folosind două metode principale: Turnarea prin compresie și turnarea prin transfer sunt două dintre cele mai importante tipuri.

Turnare prin compresie

După cum sugerează și numele, materialul este comprimat între cele două plăci încălzite în cazul turnării prin compresie. Aceste plăci sunt apoi comprimate, iar materialul care a fost extrudat între cele două jumătăți este stors de-a lungul liniei de separare. Cu toate acestea, turnarea prin compresie este o tehnologie mai veche de turnare a pieselor din silicon. În ciuda acestui fapt, este încă una dintre cele mai accesibile modalități de fabricare a pieselor din silicon turnate la comandă

în volume mici.

Turnare prin transfer

Turnarea prin transfer este oarecum similară cu turnarea prin compresie, în care se utilizează o presiune ridicată (aproximativ 1500 - 2000 psi) pentru a forța materialul să intre într-o cavitate de turnare. Cu toate acestea, diferă prin faptul că utilizează un sistem de canelare, canal și poartă pentru a transfera materialul. Această metodă este deosebit de importantă atunci când vine vorba de fabricarea pieselor din silicon la un volum de producție anual mic sau mediu.

Suprapunere

Ulterior, materialul siliconic este laminat pe substrat, ceea ce conferă produsului final caracteristicile ambelor materiale. Acest proces utilizează adesea echipamente de turnare LSR și unelte specifice pentru a spori productivitatea liniei de producție. Cu toate acestea, pot fi întâmpinate unele dificultăți; de exemplu, inserția poate fi plasată greșit, ceea ce poate deteriora sculele.

Turnare termoplastică siliconică cu două lovituri

Ca în supramoulare, turnare cu două lovituri implică, de asemenea, utilizarea de silicon și materiale termoplastice. Mai întâi, prima piesă este turnată prin injecție într-o jumătate a matriței; apoi, a doua piesă este supramutată din silicon pe materialul termoplastic turnat în a doua jumătate a matriței. Odată ce matrița este deschisă, piesele turnate cu silicon sunt eliberate, iar piesele termoplastice sunt transferate pe partea de silicon supramutată a matriței. Această tehnologie este destul de diferită și implică utilizarea de unelte rezistente la temperaturi ridicate, material LSR de grad autoaderent și personal calificat pentru fabricarea pieselor necesare.

Diferența dintre piesele turnate din cauciuc și silicon

Turnarea cauciucului și turnarea siliconului sunt două procese cu caracteristici și utilizări unice. Turnarea cauciucului implică temperaturi și presiuni ridicate, în timp ce turnarea siliconului se realizează la temperatura camerei. Aceasta este una dintre principalele diferențe dintre cele două metode, deoarece cerințele de temperatură diferă semnificativ.

La turnarea cauciucului, este întotdeauna necesar un agent de eliberare pentru a preveni lipirea materialului de matriță. Pe de altă parte, turnarea prin injecție a siliconului nu necesită de obicei un agent de eliberare, ceea ce este benefic. În plus, turnarea cauciucului nu este întotdeauna precisă și poate produce forme și desene complicate cu mici abateri de la forma originală. Cu toate acestea, turnarea siliconului este mai ușor de realizat și dă forme care sunt cele mai apropiate de matriță sau de materialul de turnare.

Turnarea cauciucului generează în principal produse dure și rigide, în timp ce turnarea siliconului generează în principal produse cu rezistență chimică ridicată. În plus, produsele turnate din cauciuc au rate scăzute de contracție, ceea ce înseamnă că pot fi depozitate și utilizate pentru perioade lungi. Pe de altă parte, se știe că produsele din silicon se contractă foarte mult, ceea ce reprezintă o problemă la depozitare.

Prin urmare, turnarea cauciucului și turnarea siliconului creează numeroase modele și forme; cu toate acestea, ele diferă în ceea ce privește produsele și materialele finale. Turnarea cauciucului este deosebit de utilă pentru producerea de piese robuste și durabile, în timp ce turnarea siliconului produce piese cu o bună rezistență chimică. Toate aceste metode sunt importante și au rolul lor specific în procesul de fabricație.

Cum funcționează modelarea prin injecție LSR?

Silicon lichid turnat prin injecție începe cu prelucrarea CNC a sculei de turnare. Acest instrument este important deoarece trebuie să suporte temperaturi ridicate în timpul procesului. Odată ce unealta este fabricată, aceasta poate fi șlefuită la diferite finisaje de suprafață, în funcție de rezultatul dorit.

Instrumentul este apoi plasat într-o mașină de turnare LSR pentru a începe procesul. Presele acestor mașini sunt concepute pentru a avea un nivel ridicat de precizie în ceea ce privește dimensiunea loviturilor pentru a permite producția de piese din silicon de turnare de calitate riguroasă. T. LSR este un tip de polimer termorezistent și, odată turnat, nu poate fi topit din nou ca alte rășini termoplastice.

După ce piesele LSR au fost turnate prin injecție, acestea sunt ejectate din matriță și pot fi utilizate ca producție de piese prototip. Cauciucul siliconic turnat prin injecție este un material flexibil care poate fi utilizat în diverse aplicații din diferite sectoare, cum ar fi industria medicală, de iluminat și auto.

piese din silicon turnat

Utilizări ale turnării pieselor din silicon

Turnarea prin injecție LSR are o gamă largă de aplicații și beneficii. Aceasta utilizează granule realizate din plastic pentru turnare, facilitând producerea eficientă a pieselor și componentelor. Turnarea LSR are mai multe beneficii, inclusiv durabilitate ridicată, ceea ce o face ideală pentru aplicații care necesită utilizarea de piese care pot rezista la solicitări mari. De asemenea, LSR are o gamă largă de duritate care poate fi utilizată pentru a produce produse cu diferite niveluri de duritate sau elasticitate pentru a se potrivi unui anumit scop.

Turnarea LSR este utilizată în principal pentru a crea garnituri, flanșe și tampoane de amortizare în echipamente de comunicații portabile și produse electronice robuste. Durabilitatea și capacitatea sa de a funcționa în condiții extreme se potrivesc acestor și multor alte aplicații. Turnarea prin injecție a LSR este flexibilă în ceea ce privește turnarea și proiectarea produselor și, prin urmare, poate fi utilizată în diverse modele și utilizări de produse. Unele caracteristici ale materialului includ gradul său ridicat de duritate, capacitatea de a atinge o gamă largă de niveluri de duritate, flexibilitatea și capacitatea de a îndeplini o mare varietate de cerințe de înaltă performanță în numeroase industrii.

Ghid de proiectare pentru fabricarea pieselor de turnare prin injecție LSR

Trebuie luate în considerare mai multe aspecte la proiectarea pentru turnarea prin injecție LSR pentru a crește eficiența pieselor turnate.

Tăieturi subterane sporesc complexitatea și costul mecanismelor de ejectare a sculei, astfel încât acestea ar trebui utilizate cu moderație. O altă modalitate de a reduce la minimum utilizarea adânciturilor este de a integra în proiectare înțeparea prin trecere. Decupajele subterane asigură ejectarea corectă a pieselor din matriță. Prin urmare, aceste piese trebuie proiectate la unghiuri de tragere minime de 0. 5° și până la 5° pentru a facilita ușurința de demulare după o lovitură.

The grosime a peretelui este, de asemenea, un factor important care afectează calitatea produsului final. De asemenea, asigură lipsa problemelor, cum ar fi scufundări ale pereților și goluri în peretele structurii. Pereții mai subțiri sunt, de asemenea, benefici în ceea ce privește reducerea timpului de ciclu și a costului total de producție.

Coaste și guseuri sunt elemente structurale care trebuie proiectate cu mare atenție. Grosimea nervurii trebuie să fie de 40-60% din pereții exteriori, menținând în același timp tirajul necesar. Acest lucru ajută la asigurarea unui suport adecvat pentru proiectarea matriței fără a exercita o presiune excesivă.

Șaibe pentru găuri ar trebui să fie forate la 30% din grosimea peretelui. În timp ce canelura de margine trebuie să fie de 30%. Muchiile trebuie fixate cel mai bine pe pereții laterali sau pe nervuri pentru a îmbunătăți comportamentul structural. Acest considerent de proiectare face ca piesa să fie puternică și durabilă pentru a rezista testului timpului și al utilizării.

Urmând aceste linii directoare, proiectanții pot obține cele mai bune practici de turnare prin injecție LSR, care îi vor ajuta să producă piese de înaltă calitate și relativ mai ieftine la un buget accesibil.

mucegaiuri de gătit din silicon

Contact Sincere Tech Pentru înaltă calitate standard de turnare piese din cauciuc siliconic

Sincere Tech este o companie profesionistă care oferă servicii personalizate de piese turnate din silicon. Am câștigat încrederea și încrederea oferind clienților noștri  Piese de turnare din cauciuc & Piese turnate din silicon la prețuri competitive. Profesioniștii noștri calificați fabrică acest produs folosind tehnologii avansate și materiale de calitate pentru a asigura durabilitatea și rezistența ridicată la tracțiune. În plus, cu stabilitatea sa superioară, este un elastomer preferat în mod natural pentru diverse aplicații, la fel de mult ca în medii diverse.

Utilizăm tehnologie avansată și ne asigurăm clienții cu privire la performanța optimă. Mai mult, punem mare accent pe îmbunătățirea continuă a produsului pentru a ne asigura că are performanțe superioare pentru a economisi mai multe costuri de muncă pentru clienți. Suntem implicați în fabricarea și furnizarea unei game de calitate de silicon csutom Piese turnate care este produs folosind materii prime de înaltă calitate care provin de la baza noastră de furnizori respectați, având ani de experiență pe piață.

În plus, acestea sunt extrudate pentru a fabrica produse care pot fi obținute atât în caracteristici solide, cât și burete pe mai multe linii de extrudare. Oferim aceste produse cu diferite gradații în dimensiuni și specificații personalizabile în funcție de nevoile exacte ale clienților. Gama noastră este în mare cerere de către clientul nostru răspândit pe piața internațională și poate fi disponibil la prețuri lider în industrie.

Turnarea poate fi realizată folosind două materiale diferite. Acesta poate fi cauciuc sau silicon care sunt ambele unice. Pentru a modela produsele, aveți nevoie de un număr de elemente pentru fiecare dintre ele. Turnare cauciuc și piesele turnate cu silicon au același rezultat final. Cu toate acestea, există diferențe clare între cele două. Produsele noastre includ piese turnate din cauciuc și silicon, care sunt de bună calitate și ieftine.

• Folosim instrumente adecvate și materiale de calitate pentru a ne asigura că structura pieselor este puternică și durabilă.
• Produsele noastre garantează o performanță optimă și îmbunătățirea continuă pentru a reduce costul forței de muncă.
• Produsele noastre vin în caracteristici solide și burete, iar flexibilitatea poate fi oferită pentru a se potrivi clientului.
• Produsele din portofoliul nostru satisfac cerințele internaționale și standardele stricte ISO și FDA și au prețuri rezonabile pe piață.
• La Sincere Tech, echipa noastră de ingineri și echipamentele avansate de producție a siliconului asigură îndeplinirea tuturor cerințelor dvs. de cauciuc siliconic.
• Turnarea cauciucului și turnarea siliconului sunt două dintre cele mai comune tipuri; fiecare are beneficii și utilizări.

Concluzie

În concluzie, turnarea prin injecție LSR are mai multe avantaje: durabilitate, gamă de durități și versatilitate. De asemenea, poate utiliza granule de materiale plastice pentru a se asigura că liniile sale de producție sunt precise și eficiente. De la garnituri la plăcuțe de amortizare în electronică, Turnare LSR este o abordare fiabilă pentru producerea de piese rigide, dar elastice. Acest tip de turnare prin injecție este potrivit pentru diverse industrii și poate crea modele complicate, motiv pentru care este preferat de companiile care urmăresc să producă produse durabile și de înaltă calitate.