Sincere Tech este specializat în piese personalizate turnate prin injecție tehnologie de fabricație. Inginerii noștri proiectează și produc piese individuale cu materialele noastre plastice de calitate inginerească cu uzură ridicată, piese turnate prin injecție din plastic autolubrifiante, rezistente la uzură și fără întreținere. Fiecare material este conceput pentru a funcționa în funcție de nevoile specifice ale aplicației de utilizare preconizate și poate adora condițiile dure, cum ar fi substanțele chimice, murdăria sau rezistența la căldură.

Serviciul nostru de linie rapidă oferă piese și prototipuri din plastic turnate prin injecție în doar 2-3 săptămâni în termene scurte. În plus, tehnicile noastre de turnare prin injecție sunt perfecte pentru prototipuri mici sau extinse, deoarece folosim matrițe de injecție de ultimă generație imprimate 3D. Acest lucru ne permite să proiectăm, să fabricăm și să aducem piese pe piață cu un termen de execuție minim, fără a compromite calitatea.

De ce să ne alegeți pentru nevoile dvs. de turnare prin injecție personalizată?

Ne diferențiem pentru că serviciile noastre cuprind;

• Perfect pentru comenzi în cantități mari: Potrivit pentru comenzi mari, probabil peste 1000 de bucăți de prototipuri.
• Cele mai diminuate sau fără întreținere piese cu durată de viață mai lungă: Componentele noastre asigură o durabilitate mai mare fără a necesita întreținere.
• Procesare rapidă: Cu până la 70% mai rapid decât metodele comparabile de turnare prin injecție.
• Opțiuni extinse de materiale: Selectați din gama noastră variată de materiale de înaltă performanță pentru a vă îndeplini cerințele specificate.

Turnare prin injecție personalizată: O prezentare generală

Turnare prin injecție personalizatăg sau turnarea prin injecție a pieselor este un proces de fabricare a pieselor din plastic care implică injectarea unui material de calitate strictă într-o matriță sau cavitate proiectată special pentru aplicațiile prevăzute. Acest proces permite producătorilor de proiectare să producă piese în volume mici până la vrac. În general, este, de asemenea, cunoscut sub numele de turnare prin injecție a materialelor plastice, deoarece acest proces se realizează în modul următor.

Procesul începe prin forțarea polimerului topit într-o matriță proiectată pentru a se potrivi cu forma produsului dorit. Polimerul este apoi răcit și solidificat pentru a forma piesa necesară eliberată din matriță. Procesul de fabricație a pieselor sau produselor personalizate turnate prin injecție oferă flexibilitate și poate fi utilizat pentru o producție medie de aproximativ câteva sute pentru a fabrica 1000 de componente turnate identice la scară largă. Procesul este favorizat pe scară largă pentru producția sa economică și ajută industriile precum cea auto, aerospațială și electronică să fabrice prototipuri pentru testarea funcțională și să îmbunătățească estetica produselor sau a pieselor destinate utilizării finale.

Materiale personalizate de turnare prin injecție a plasticului

Tipurile de materiale plastice utilizate în turnarea prin injecție la comandă sunt diverse, cu puncte de topire diferite și caracteristici specifice care pot fi ajustate pentru a se potrivi unei aplicații specifice. Iată câteva materiale termoplastice utilizate în mod obișnuit pentru fabricarea pieselor turnate prin injecție de înaltă calitate.

Acrilonitril butadien stiren (ABS) 

ABS este un material termoplastic utilizat pe scară largă care oferă flexibilitate, densitate redusă și rezistență bună la impact. Nu este potrivit pentru aplicații care necesită rezistență chimică, electrică sau la UV. Datorită rezistenței sale,

ABS turnare prin injecție este utilizat pe scară largă în produse precum jucării pentru copii, aparate de uz casnic și piese auto.

Polietilenă de joasă densitate (LDPE) și polietilenă de înaltă densitate (HDPE)

Aceste materiale termoplastice versatile oferă rezistență ridicată la tracțiune și impact și rezistență la umiditate. Turnare prin injecție HDPE este utilizat în produse de consum și industriale, în timp ce LDPE, care este mai moale, este de asemenea utilizat în aplicații similare. Ambele materiale sunt apreciate pentru gradul lor ridicat de durabilitate și capacitatea de a fi îndoite.

Policarbonat (PC) 

PC-ul este un înlocuitor al sticlei, transparent ca cristalul, mat, foarte lucios, ușor și totuși rezistent. Este foarte rezistent și are o rezistență ridicată la impact și mecanică, PC turnare prin injecție părți aer bun ideal pentru utilizarea în aplicații cum ar fi sticla antiglonț.

Poliamidă (Nylon) 

Nylon turnare prin injecție parte este un termoplastic popular cunoscut pentru proprietățile sale electrice, rezistența mecanică, rezistența la căldură, uzură și substanțe chimice. Datorită durabilității și performanței sale funcționale ridicate, este utilizat în mod obișnuit în industria medicală și auto pentru piese turnate prin injecție.

Polistiren cu impact ridicat (HIPS) 

HIPS este un copolimer stiren-cauciuc cristalin ieftin, modificat la impact, utilizat pe scară largă în producția de tacâmuri și jucării de unică folosință. Nu este toxic, este adecvat pentru utilizarea în aplicații care intră în contact cu alimentele și este apreciat pentru flexibilitatea și prețul său scăzut.

Polipropilenă (PP) 

PP turnare prin injecție part este un plastic dur, cu o bună rezistență chimică și la stres și o rezistență ridicată la impact. Datorită punctului său de topire ridicat, este ideal pentru utilizarea în industria alimentară, unde echipamentele trebuie să fie durabile și sigure pentru utilizarea cu produse alimentare.

Aceste materiale sunt alese în funcție de nevoile aplicației pentru a oferi cele mai bune performanțe și o durată lungă de viață a pieselor personalizate turnate prin injecție.

Proiectarea și ingineria sculelor

În cazul turnării prin injecție, scula este matrița sau matrița care modelează materialul în piesa dorită. Este de fapt o cavitate negativă care recreează forma piesei cu dimensiunile corecte pentru a permite materialului să se comporte așa cum se dorește în timpul injecției și răcirii. În producția de piese din plastic turnate la comandă, poate fi necesar să se utilizeze unul sau mai multe instrumente, în funcție de necesități. Deși utilizarea mai multor unelte crește inițial puțin costul, pe termen lung reduce foarte mult costul pe piesă, ceea ce o face economică pentru producția de masă.

Aceste unelte sunt amplasate într-o bază de matriță și sunt o componentă unică a mașinilor de turnare prin injecție. Bazele matrițelor sunt costisitoare, astfel încât utilizăm unelte de inserție care pot fi montate în bazele matrițelor de turnare a polimerilor existente.

Inginerii noștri adevărați iau în considerare detaliile prin analiza DFM a materialului și selectarea tehnicii atunci când creează componente din plastic turnate la comandă, inclusiv proiectarea sculelor și optimizarea proceselor. Ei încorporează sistemele corecte de colectori și canale, procesele de turnare și funcționalitățile fără caracteristici străine, reducând astfel costurile din bugetul dvs. Software-ul de înaltă tehnologie ajută la trecerea uniformă de la codurile tehnice virtuale 2D sau 3D g la codurile m la unelte precise în sala de scule.

Construirea uneltelor

Sincere Tech are un departament funcțional de construcție a sculelor și de întreținere a matrițelor cu producători de scule profesioniști cu experiență. Prin selectarea sculei de oțel de calitate potrivită pentru a corespunde procesului specific, inginerii și producătorii noștri calificați creează și proiectează scule precise pentru a îndeplini standardul necesar. Angajăm mașini CNC, mașini optice de gravură cu laser de precizie, sudori cu laser și tig, EDM, capacități de tratare termică, șlefuire, lustruire și placare, care ne permit să construim și să susținem unelte pentru performanțe maxime.

Turnare Lean

Unitatea noastră de producție la fața locului utilizează mașini și prese cu caracteristici avansate care oferă o producție de mare viteză și schimbări rapide de scule pentru fiecare lot. Aceste utilaje standard, eficiente, produc zilnic milioane de piese din plastic turnat, cu calitate și costuri reduse.

Întreținerea sculelor

Serviciile noastre cu valoare adăugată pentru clienți asigură o calitate riguroasă pentru uneltele dvs. personalizate în timpul producției. Departamentul nostru de schimbare a matrițelor curăță și inspectează uneltele în mod regulat după fiecare utilizare, placându-le din nou sau reparându-le acolo unde este necesar, înainte de a le depozita pentru a fi utilizate în următorul ciclu de producție.

Beneficiile pieselor personalizate turnate prin injecție

Turnarea prin injecție personalizată aprt este un proces de fabricație flexibil care este potrivit pentru crearea de piese complicate cu dimensiuni mici și specificații stricte. Este potrivit pentru producția de volume mari de piese identice, ceea ce îl face o soluție economică. Este relativ mai rapid și mai eficient decât alte tehnici de formare a plasticului, cum ar fi prelucrarea sau fabricarea aditivă. În plus, are un grad ridicat de libertate de proiectare, ceea ce înseamnă că este posibil să se modeleze și să se producă piese de diferite forme, dimensiuni și culori. În funcție de rigiditatea și ductilitatea dorite ale produsului final, materialele pot fi polipropilenă și ABS, nailon și policarbonat, îndeplinind astfel cerințele unei anumite aplicații.

Cine ar trebui să utilizeze piese personalizate turnate prin injecție

Turnarea prin injecție la comandă este cea mai potrivită pentru companiile care doresc să producă piese complexe, fie în cantități mari sau mici. De acest proces beneficiază industrii precum cea auto, electronică și medicală, unde sunt necesare componente personalizate rapid și precis.

Turnarea prin injecție la comandă este un proces versatil care poate produce piese detaliate complexe într-un interval scurt de timp, de la câteva ore la câteva zile, în funcție de complexitatea și dimensiunea piesei. Acest lucru este deosebit de util pentru crearea unui prototip și trecerea la producția de masă într-un termen scurt.

În ceea ce privește costurile, turnarea prin injecție la comandă este mai avantajoasă decât prelucrarea tradițională sau imprimarea 3D dacă designul piesei îndeplinește cerințele de turnare prin injecție. În plus, piesele produse prin turnare prin injecție sunt de o calitate mai bună și au un finisaj de suprafață mai uniform decât cele produse prin prelucrare.

De asemenea, clienții beneficiază de termene de execuție mai scurte și de o gamă largă de materiale, inclusiv termoplastice precum ABS, polipropilenă, nailon și PEEK. Această versatilitate garantează că produsul final este fabricat la standardele și caracteristicile de performanță necesare.

Servicii de asistență extinse pentru clienții noștri

Sincere Tech molding deține o certificare ISO 9001:2015, care dovedește dedicarea noastră pentru controlul și asigurarea calității.

Aderarea la standardele ISO garantează că serviciile noastre au cele mai bune procese de afaceri și sisteme de management al calității pentru a răspunde nevoilor clienților săi și pentru a oferi un nivel ridicat de satisfacție.

Departamentul nostru de calitate utilizează tehnologie de ultimă generație, un sistem de inspecție în patru etape și controlul statistic al proceselor (SPC) pentru a garanta conformitatea pe tot parcursul procesului de fabricație. Prin utilizarea unor instrumente de măsurare avansate care obțin valori de măsurare specifice în loc să ne bazăm pe ochiul liber, garantăm că dimensiunile sunt uniforme, indiferent de modelele complicate, pentru a ne asigura că piesele respectă dimensiunile și specificațiile exacte. Această abordare nu numai că sporește eficiența, dar permite și inspecții mai frecvente și mai precise.

Aceasta începe de la configurarea matriței până la producția în serie, iar procesul nostru de asigurare a calității este foarte strict. Primele piese după configurarea matriței sunt inspectate pentru a ne asigura că produsul este de calitatea potrivită înainte de a continua procesul de producție. În timpul producției, operatorii mașinilor sunt responsabili de inspecția vizuală a produselor, iar în timpul producției, inspectorii în proces efectuează periodic inspecția vizuală, dimensională și funcțională. Ultima etapă înainte de ambalare este un control vizual pentru a confirma calitatea, cantitatea și corectitudinea etichetelor.

Controlul statistic al proceselor (SPC) ne permite să controlăm calitatea prin colectarea și analizarea datelor statistice din procese, măsurători ale produselor și mașini. Această abordare ne permite să îmbunătățim eficiența, să creștem productivitatea și să reducem probabilitatea de a produce produse neconforme standardelor și deșeuri, reducând astfel costurile pentru clienții noștri.

La Dong Guan Sincere Tech, înțelegem importanța calității produselor. Echipa noastră de ingineri profesioniști cu experiență este întotdeauna disponibilă pentru a vă ajuta cu certificări și rapoarte precum PPAP, ISIR, FAIR, IMDS, Reach, RoHS și altele.

Compania noastră este una dintre cele mai importante companii de turnare prin injecție a plasticului în China, specializată în turnarea prin injecție a plasticului personalizat și livrarea a miliarde de piese și componente de înaltă calitate către numeroase industrii. În plus, unitatea noastră oferă o gamă largă de matrițe de turnare prin injecție și suntem unul dintre cei mai mari producători de matrițe de injecție din plastic deținut de o familie din țară.

Cu o bogăție de cunoștințe și experiență, compania noastră oferă capabilități cuprinzătoare care se întind de la concept la finalizare: Cu specialitatea de inginerie de cunoștințe și experiență, oferim capacități cuprinzătoare care se întind de la concept la finalizare:

Expertiză în proiectare: Dispunem de o echipă de proiectare foarte experimentată, cu peste 30 de ani de experiență în industrie. Utilizăm cea mai recentă tehnologie, cum ar fi Solid Works, pentru a proiecta și modifica matrițe. Acordăm o atenție deosebită particularităților de funcționare a piesei și condițiilor necesare pentru ca aceasta să funcționeze conform proiectului.

Abordare cuprinzătoare: Ne mândrim cu abordarea cuprinzătoare a procesului de fabricație, începând cu proiectarea matriței și terminând cu procesul de turnare prin injecție. Această abordare de la concept la finalizare garantează cea mai înaltă calitate din faza de proiectare până la produsul final, încorporând cunoștințe practice și tehnice de turnare prin injecție a plasticului.

Fabricarea sculelor și a sculelor de precizie: Crearea de instrumente eficiente nu este ușoară; este nevoie de timp, efort și concentrare. Compania noastră este dedicată să vă ofere unelte de precizie care vor asigura succesul proiectului dvs. Avantajele includ o garanție pentru uneltele noastre, unelte de înaltă calitate care asigură toleranțe strânse și un timp de ciclu optimizat, precum și capacitatea de a modela piese cu diferite grosimi de perete și geometrii complexe. Deși ne concentrăm pe piese mici, ne putem ocupa de dimensiuni pătrate de până la 10".

Avem o fabrică ultramodernă cu 125 de prese complet automatizate care funcționează șapte zile pe săptămână, 24 de ore pe zi, aproape tot anul.

Facilități și echipamente: Ambele prese sunt echipate cu funcții de autodiagnosticare și controlate de microprocesor, iar forțele de strângere variază de la 46 la 720 de tone și fracționare la 107 uncii. De asemenea, avem un mediu de cameră curată de clasa 8 care poate fi modificat pentru a se potrivi diferitelor proiecte, în funcție de nevoile clientului. Acest lucru este deosebit de benefic pentru sectoarele farmaceutic, medical, alimentar și al băuturilor și pentru altele care necesită măsuri de siguranță ridicate.

Automatizarea și gestionarea stocurilor: Sincere Tech păstrează stocuri de siguranță pentru a face față cererii neașteptate a clienților. Urmărirea în timp real a stocurilor ne ajută să prognozăm cerințele viitoare și avem un sistem MRP robust care monitorizează lucrările de la un capăt la altul. Înțelegerea noastră a proprietăților rășinii, a cererii pentru piesă și a duratei ciclului ne ajută să obținem un rating de satisfacție a clienților de 99%.

Alegeți Sincere Tech Group pentru următorul dvs. proiect de turnare prin injecție

Sincere Tech este unul dintre primele 10 producători de matrițe în China care oferă servicii personalizate de turnare prin injecție a plasticului. Certificările noastre ISO 9001:2015 și ISO 13485 asigură cea mai înaltă calitate, iar expertiza noastră vastă abordează diverse domenii. Echipa noastră oferă cea mai bună soluție dacă aveți nevoie de componente de înaltă precizie sau componente cu toleranțe mici. Contactați-ne astăzi pentru a afla mai multe despre soluțiile noastre ultramoderne de turnare prin injecție a plasticului. Obțineți o ofertă pentru a lucra la următorul dvs. proiect de turnare prin injecție la comandă și lăsați-ne să vă îndeplinim cerințele dorite fără a compromite standardele de top.