Oamenii sunt în continuă căutare de materiale mai flexibile și mai durabile. PA6 GF30 plastic este un prim exemplu al acestui tip de material, multe dintre turnare prin injecție nylon sunt fabricate din material plastic PA66 GF30. Acesta a fost utilizat în diverse industrii încă din 1930 și este o soluție adaptabilă pentru orice, de la piese auto la bunuri de consum.

Deci, de ce există o astfel de cerere pentru PA6 GF30? În primul rând, acest material este incredibil de puternic decât polimerii tipici. În al doilea rând, este durabil și durează peste 40 până la 50 de ani, în funcție de condițiile favorabile. Inginerii preferă de obicei acest material datorită capacității sale de a rezista la sarcini grele. În plus, fibra de sticlă 30% face acest material mai rigid și mai robust decât PA6 obișnuit.

În lumea rapidă de astăzi, PA6 GF30 iese în evidență. Acesta satisface nevoia din ce în ce mai mare de materiale ușoare, puternice, care pot rezista în condiții dificile. Industriile caută în permanență soluții care să fie eficiente și eficace. PA6 GF30 îndeplinește majoritatea cerințelor lor!

Nevoia de produse precum PA6 GF30 crește pe măsură ce tehnologia se îmbunătățește. Tot ce trebuie să știți despre nailonul 6 umplut cu sticlă se află în acest text. Veți afla, de asemenea, despre diferitele tipuri de PA6 GF30 și despre modul în care acestea sunt diferite. Acest articol este util în special pentru persoanele care realizează produse, le vând sau sunt interesate de afaceri.

Ce este materialul PA6 GF30?

Plasticul PA6 GF30 este unul dintre cele mai comune tipuri din categoria nylon-6 umplut cu sticlă. Denumirea are doi termeni, "PA6" și "GF30". Mergeți la nailonul este sigur și nylon umplut cu sticlă turnare prin injecție pentru a afla mai multe.

PA6 înseamnă Poly-Amide, un tip de nailon. Mai exact, PA6 GF30 este un tip special de nailon armat cu fibre de sticlă. Dacă vă uitați în structura chimică a unui "PA6", veți găsi un polimer caprolactam. Cu toate acestea, termenul "GF30" indică faptul că 30% al materialului provine de obicei din fibre de sticlă.

Inginerii și dezvoltatorii preferă PA6 GF30 deoarece este puternic și durabil. Structura policaprolactamei asigură în mod normal proprietăți mecanice și rezistență la uzură. Pe de altă parte, fibrele de sticlă îmbunătățesc rezistența și rigiditatea nailonului. Ca urmare, PA6 GF30 este mult mai puternic decât PA6 obișnuit. FYI: fibrele de sticlă adăugate ajută în general materialul să reziste la deformare. De asemenea, acestea îmbunătățesc performanța materialului PA6 GF30 în condiții de stres ridicat.

Nylon 6 umplut cu sticlă oferă mai multă rezistență decât PA6 obișnuit. Acesta este motivul pentru care oamenii preferă nylon-6 umplut cu sticlă în locul materialului PA6 standard. Materialele PA 6 sunt adesea utilizate în produsele textile și de consum. Pe de altă parte, PA6 GF30 este o alegere preferată pentru industria auto și electronică. De obicei, acesta poate fi utilizat pentru realizarea de carcase, suporturi și piese structurale.

Proprietăți și beneficii ale unei fibre de sticlă PA6 GF30

Structura unică a nylon-6 umplut cu sticlă oferă o gamă largă de beneficii față de PA6 obișnuit. Adăugarea de fibră de sticlă 30% este responsabilă în principal pentru toate aceste proprietăți superioare. Datorită acestora, partea PA6 GF30 este larg răspândită în multe industrii.

În această secțiune, veți analiza în mod specific fiecare proprietate și veți afla de ce nailonul 6 umplut cu sticlă este un material adecvat.

Proprietăți mecanice îmbunătățite

Plasticul PA6 GF30 oferă o rezistență superioară la tracțiune. Deoarece acest material utilizează fibre de sticlă, trebuie să țineți cont de două valori ale rezistenței la tracțiune. În primul rând, rezistența la tracțiune de-a lungul fibrei este de 175 MPa. În al doilea rând, rezistența la tracțiune perpendiculară pe fibră este de 110 MPa. Pe de altă parte, PA6 standard oferă doar 79 MPa. Nylon-6 umplut cu sticlă oferă o rezistență superioară la tracțiune.

Piesele din plastic PA6 GF30 oferă în plus performanțe superioare de rigiditate. Materialul PA6 GF30 are o densitate de 1,36 g/cm³, mai mare decât cea de 1,14 g/cm³ a PA6 obișnuit. Ca urmare, PA6 GF30 este potrivit pentru aplicații care necesită rigiditate și stabilitate.

De asemenea, materialul nylon-6 umplut cu sticlă este mai dur decât materialul PA6 standard. În general, PA6 GF30 oferă duritate D86 de-a lungul fibrei și D83 perpendicular pe fibră. Cu toate acestea, PA6 oferă o duritate mai mică, care este D79. Ca urmare, PA6 GF30 este ideal pentru aplicații cu impact mare.

În cele din urmă, materialul umplut cu sticlă oferă o rată de fluaj mai scăzută. Rata de fluaj este, în general, viteza cu care materialul își schimbă forma sub presiune constantă. Rețineți că un material este mai stabil dacă rata sa de fluaj este scăzută. Situații similare pot fi observate în materialul PA6 GF30. De asemenea, acest nailon este excelent pentru aplicații cu sarcină mare datorită stabilității sale superioare în timp.

Proprietăți termice ale PA6 GF30

PA6 GF30 oferă, de asemenea, proprietăți termice remarcabile. Unul dintre avantajele sale cheie este acela de a avea o rată de dilatare termică mai mică. Nylon-6 umplut cu sticlă oferă o expansiune de la 23 la 65 per 10-⁶/K. În comparație cu PA6, este mult mai mică de 12 până la 13 pe 10-⁵/K.

Aceste valori arată că materialul PA6 GF30 se dilată sau se contractă foarte puțin cu schimbările de temperatură. Din acest motiv, PA6 GF30 este fiabil în multe aplicații.

O altă caracteristică importantă este stabilitatea sa mai mare atunci când este expusă la schimbări de temperatură. PA6 GF30 rămâne stabil chiar și în cazul schimbărilor frecvente de temperatură. Cu toate acestea, PA6 nu poate oferi atât de multă stabilitate. Prin urmare, PA6-GF30 este utilizat pe scară largă în sectoarele auto și industrial.

Partea PA6-GF30 oferă, de asemenea, o rezistență ridicată la căldură. Acesta funcționează în general fără probleme la temperaturi cuprinse între -40 și 220 de grade (C), în timp ce PA oferă doar până la 150 de grade (C). Prin urmare, PA6-GF30 oferă o temperatură nominală mai mare decât materialul PA6 convențional. Din acest motiv, nailonul-6 umplut cu sticlă este ideal pentru componentele motorului și carcasele electronice.

În plus, se pot lua în considerare și sarcinile statice ridicate la temperaturi ridicate. O sarcină statică este o sarcină constantă sau neschimbată aplicată unui corp. Piesele PA6-GF30 pot rezista la sarcini statice ridicate chiar și la temperaturi ridicate. Aceste beneficii specifice fac ca acest material să fie predominant în industria aerospațială și în multe aplicații industriale.

Amortizarea mecanică și rezistența la oboseală

Materialul PA6 GF30 este, de asemenea, excelent în ceea ce privește oboseala și amortizarea mecanică. O rezistență excelentă la oboseală înseamnă că materialul poate suporta sarcini repetate fără a ceda. În multe aplicații, mașina se confruntă adesea cu solicitări ciclice. În acest caz, un material PA6 GF30 ar putea fi o alegere ideală.

Cu toate acestea, amortizarea mecanică se referă la eficiența cu care substanța dumneavoastră absoarbe vibrațiile. Această caracteristică este potrivită pentru aplicațiile legate de vibrații. Atunci când apare vibrația, piesa PA6-GF30 eliberează energie și reduce zgomotul și uzura.

Acum, luați în considerare combinarea acestor două caracteristici într-un singur material. Partea PA6-GF30 vine la îndemână pentru acest lucru.

Proprietăți chimice ale PA6 GF30

După cum știți, materialul plastic PA6-GF30 are fibre de sticlă 30%. Această combinație îmbunătățește multe proprietăți, inclusiv proprietățile chimice. Datorită adaosului de fibră de sticlă, piesa PA6-GF30 devine mai rezistentă la substanțe chimice.

În general, poate rezista uleiurilor, unsorilor și solvenților. Cu toate acestea, este posibil să nu fie potrivit pentru acizi și baze puternice. Prin urmare, este mai ales rezistent la substanțele chimice pe bază de petrol. Din acest motiv, acest material este utilizat pe scară largă în industria auto și în multe aplicații industriale.

O altă proprietate excelentă a PA6-GF30 este rezistența la îmbătrânire și uzură. Acest material își menține performanțele în timp, chiar și în medii dificile. Nu se descompune ușor atunci când este expus la lumina UV sau umiditate, contribuind la durata de viață a piesei.

Proprietăți electrice ale PA6 GF30

În sfârșit, introducerea fibrelor de sticlă îmbunătățește caracteristicile electrice ale materialului plastic PA6-GF30. Acest material oferă o izolație electrică de 1E12 până la 1E10 Ω, în timp ce PA6 are doar 1E14 Ω. Se poate observa că materialul standard PA6 oferă o izolare mai mare decât PA6-GF30.

În ceea ce privește rezistența dielectrică, materialul PA6 oferă, de asemenea, un rezultat mai bun. Materialul plastic PA6-GF30 asigură o rezistență de la 5 la 12 kV/mm, în timp ce PA6 oferă o valoare mai mare de numai 32kV/mm. Deși valoarea nylon-6 umplut cu sticlă este mai mică, acesta asigură totuși o izolare mai ridicată.

Alte avantaje ale PA6 GF30

Un PA6-GF30 oferă și alte beneficii în plus față de cele de mai sus. Următoarele trei beneficii sunt cele mai importante pentru interesele dvs. de afaceri.

Cost-eficacitate

PA6 GF30 oferă o soluție rentabilă în comparație cu metalele. Acesta menține performanțe mecanice excelente, reducând în același timp cheltuielile cu materialele. Din acest motiv, nylon-6 umplut cu sticlă este o alegere excelentă pentru întreprinderile care doresc să economisească bani fără a scădea calitatea produselor lor.

Alternativă ușoară la metale

Un lucru grozav despre PA6 GF30 este că este foarte ușor. Chiar dacă nu este la fel de greu ca metalul, este totuși foarte puternic. Acest material este necesar în special pentru aplicațiile care necesită o mai mare eficiență a consumului de combustibil. Aplicațiile tipice pot fi observate în industriile de automatizare și aerospațială.

Rezistența la coroziune

Spre deosebire de metale, piesa PA6-GF30 nu ruginește. Ca urmare, acest material poate fi o alternativă excelentă la metal. Acesta oferă o durată de viață mai lungă în medii corozive. Din acest motiv, nu trebuie neapărat să înlocuiți piesele frecvent. Acest beneficiu special este necesar în special pentru aplicațiile în aer liber și chimice.

Limitări ale materialului PA6 GF30

Deși plasticul PA6 GF30 oferă multe beneficii, acesta are unele limitări. Unul dintre principalele dezavantaje este fragilitatea sa în comparație cu PA6 pur. Adaosul de fibră de sticlă 30% îl face mai puțin flexibil. Din această cauză, materialul PA6-GF30 nu este potrivit pentru aplicații care implică îndoire. Această flexibilitate redusă poate provoca crăpături sub sarcini grele.

O altă problemă este că are tendința de a absorbi apa. Partea PA6-GF30 poate absorbi apa, la fel ca toate poliamidele. Această absorbție de apă poate face poliamida mai slabă sau mai puțin rigidă. De asemenea, ar putea schimba durata de viață a produsului în general. Puteți utiliza acoperiri speciale pentru a depăși aceste probleme.

Cum este fabricată piesa PA6 GF30?

Plasticul PA6-GF30 este un material foarte rezistent și durabil. Adăugarea fibrei de sticlă 30% face, în general, materialul și mai rezistent. Fabricarea acestui material necesită mai multe etape, fiecare esențială pentru asigurarea calității sale. Această secțiune vă va conduce prin întregul proces, de la selectarea materialului până la produsul final.

În ciuda cunoașterii întregului proces, învățarea despre controlul calității este la fel de importantă. Aceste formalități sunt menținute cu atenție în fiecare fabrică. Fabricile renumite, precum sincere tech, utilizează întotdeauna diverse instrumente pentru a monitoriza calitatea materialelor în fiecare etapă. Chiar și după producție, acestea folosesc diverse mașini de testare pentru a garanta calitatea.

Pasul #1: Selectarea materialului

Primul pas în crearea unei piese PA6-GF30 este obținerea materiilor prime corespunzătoare. După cum spune și numele, poliamida 6 (PA6) este componenta principală. Am discutat deja despre acest tip de nailon, care este predominant pentru rezistența, flexibilitatea și reziliența sa.

Materialul secundar este reprezentat de fibrele de sticlă, care vor fi necesare pentru consolidarea ulterioară a nailonului. Pentru partea PA6-GF30, conținutul de fibre de sticlă reprezintă 30% din greutatea totală a materialului. Acest echilibru oferă, în general, avantajele pe care le-am menționat în secțiunea anterioară.

Întregul proces este esențial în realizarea materialului nylon-6 umplut cu sticlă. Adăugarea fibrelor de sticlă necesită tehnici adecvate de adăugare pentru a asigura un produs de cea mai bună calitate.

Fabricile se aprovizionează mai întâi cu granule PA6 de înaltă calitate și fibre de sticlă tocate. Această etapă este esențială pentru a se asigura că sunt utilizate materii prime de înaltă calitate pentru a garanta calitatea produselor finale. Fabricile pot utiliza și alți aditivi pentru a îmbunătăți rezistența la UV, flacără sau căldură.

Etapa #2: Polimerizarea PA6

Odată ce materiile prime sunt selectate, acestea sunt trimise în camera de polimerizare. Polimerizarea este un proces care creează un lanț polimeric din monomeri. În ceea ce privește PA6-GF30, monomerii caprolactami sunt polimerizați pentru a forma molecule lungi de poliamidă.

Un reactor încălzește caprolactama pentru ca procesul de polimerizare să poată avea loc. În interiorul reactorului, temperatura poate ajunge până la 250 de grade Celsius. Temperatura ridicată creează un proces chimic care permite monomerilor să se unească pentru a forma un lanț lung de polimeri PA6.

În acest timp, apa și alte reziduuri din material sunt îndepărtate. Se asigură astfel că polimerul este pur și are proprietățile dorite. Apoi, procesul răcește poliamida nou formată și creează granule mici sau pelete. Ulterior, procesul scoate aceste granule într-o altă cameră pentru următoarea etapă de producție.

Pasul #3: Compoundarea PA6 și a fibrei de sticlă

Odată ce PA6 este polimerizat, procesul adaugă fibrele de sticlă la material. Acest proces de adăugare se numește, în general, compoundare. Poliamida nou formată este topită la 240 - 270 de grade Celsius în această etapă.

Procesul amestecă apoi fibrele de sticlă tocate în PA6 topit. Pentru a face acest lucru, se utilizează un extrudor cu două șuruburi, care asigură distribuirea uniformă a fibrelor de sticlă în polimer.

Etapa de compoundare este una dintre cele mai critice etape. În acest proces, materialele capătă, în general, capacități de rezistență și performanță mai ridicate. Prin urmare, fiecare fabrică trebuie să controleze cu atenție acest proces pentru a evita deteriorarea fibrelor de sticlă.

Etapa #4: Răcirea și peletizarea

După etapa de amestecare, nailonul-6 umplut cu sticlă fierbinte trebuie să fie răcit. Acest proces necesită o cameră pentru răcire. Răcirea cu aer sau cu apă poate fi disponibilă, dar oamenii preferă adesea sistemele de răcire cu aer. Nylon-6 topit cu sticlă se întărește atunci când se răcește și produce paleți. Acesta este motivul pentru care acest proces este cunoscut sub numele de peletizare.

Peleții PA6-GF30 sunt acum gata pentru turnare în piese. Acestea sunt ambalate și depozitate sau trimise imediat la următoarea etapă a procesului de fabricație.

Etapa #5: Prelucrarea în părți

Pasul final este crearea componentei reale PA6-GF30. Injecția și extrudarea sunt două metode proeminente pentru producerea diferitelor produse din nailon-6 umplut cu sticlă. Tipul adecvat este adesea determinat de complexitatea piesei pe care doriți să o produceți.

Procedura de turnare prin injecție este adesea potrivită pentru piesele complicate. În timpul acestei etape, PA6 GF30 este topit și presat într-o matriță, care modelează materialul în forma dorită. Odată răcit, elementul este eliberat din matriță. În cele din urmă, după testare, piesa PA6-GF30 este gata de utilizare în aplicația prevăzută.

Procesul de extrudare, pe de altă parte, este ideal pentru producerea de piese simple. Acesta produce profile lungi cu secțiune transversală egală. În acest scenariu, este utilizată o mașină de extrudare. Procesul începe cu alimentarea buncărului. Mașina încălzește apoi paleții PA6-GF30 de alimentare până când aceștia se topesc în lichid. Ulterior, nailonul-6 umplut cu sticlă topită este împins printr-o matriță. Piesa PA6-GF30 devine piese lungi și continue. Mai târziu, le puteți tăia în lungimea dorită.

În cele din urmă, piesa PA6-GF30 nou creată este trimisă pentru verificări de calitate. Acesta este momentul în care fabricile pregătesc certificările necesare.

Aplicarea piesei PA6-GF30

Acum sunteți familiarizați cu materialul PA6 GF30 și cu procesul său de fabricație. De asemenea, acum sunteți familiarizat cu gama largă de beneficii ale acestuia. Datorită acestor beneficii, acest material este utilizat pe scară largă în multe industrii.

Piața poliamidelor a fost foarte solicitată în ultimii zece ani. Conform diferitelor studii de piață, această dimensiune este în valoare de 8,3 miliarde USD. Este de așteptat să crească cu o rată CAGR de 6% și va ajunge la 14,26 miliarde USD în 2031.

Industria auto

Industria auto utilizează pe scară largă materiale umplute cu sticlă pentru a crea diverse piese auto. Unele piese comune includ:

• Capace de motor
• Colectoare de admisie a aerului
• Cutii pentru pedale
• Rezervoare de capăt radiator
• Capota capotei
• Ștergător auto
• Roată motoare
• Mâner de bicicletă

Electricitate și electronică

De asemenea, în industria electronică, partea PA6-GF30 este predominantă. Unele piese electrice comune includ:

• Garnituri pentru cabluri
• Carcasele comutatoarelor
• Componente pentru întrerupătoare
• Conectori electrici
• Carcasă pentru scule electrice
• Paleta ventilatorului
• Conector
• Soclu, cutie de siguranțe, cipuri terminale și multe altele.

Bunuri de larg consum

Nici bunurile de larg consum nu fac excepție. Aceste produse beneficiază foarte mult de rezistența pieselor PA6-GF30, de rezistența la impact și de toleranțele la căldură.

• Carcasele aspiratoarelor
• Carcase pentru scule electrice
• Piese pentru mașini de spălat

Echipamente industriale

În aplicațiile industriale, PA6-GF30 a devenit o alternativă excelentă la piesele metalice. Unele piese comune includ:

• Carcasele pompei
• Corpuri de supape
• Roți dințate
• Bucșe de rulmenți

Industria aerospațială

Natura ușoară, durabilitatea și rezistența materialului PA6 GF30 îl fac o opțiune ideală în industria aerospațială.

• Panouri interioare
• Suporturi pentru consolă
• Cleme pentru cabluri

Dispozitive medicale

De asemenea, acesta poate fi utilizat și în dispozitive medicale. Deoarece materialul PA6 GF30 nu ruginește, acest material este ideal pentru utilizarea în dispozitive medicale. Unele componente comune includ:

• Mânere pentru instrumente chirurgicale
• Carcase pentru echipamente de diagnosticare
• Carcase pentru dispozitive medicale

PA6 GF30 VS PA6.6-GF30: Care este diferența?

PA6 GF30 și PA6.6-GF30 palstic sunt materiale din nailon întărite cu fibră de sticlă 30%. Ceea ce le face diferite este utilizarea diferiților polimeri de nailon. PA6 utilizează nailon 6, în timp ce PA6.6 utilizează nailon 6.6.

Materialul PA6-GF30 este un tip popular de material nylon-6. Ați învățat deja despre acest material în câteva secțiuni anterioare. Este puternic, ușor și foarte rezistent la temperatură.

PA6.6-GF30, pe de altă parte, oferă proprietăți mai bune decât materialul PA6 GF30. Punctul său de topire este mai ridicat, în jur de 260 de grade Celsius. Prin urmare, oferă o rezistență mai bună la căldură și rezistență mecanică la temperaturi ridicate.

Materialul PA6.6-GF30 este, de asemenea, predominant în secțiunile auto sau electrice. Prezintă o rezistență mai bună la uzură și o absorbție mai redusă a umidității, ceea ce îl face foarte răspândit în condiții meteorologice extreme.

Ceea ce face PA6 GF30 mai bun decât materialul PA6.6-GF30 este costul. Costul de producție al PA6.6-GF30 este adesea mai mare. Procesul complex de fabricație crește de obicei prețul. Ca urmare, piesele PA6-GF30 sunt utilizate în mod obișnuit în diverse aplicații.

Întrebări frecvente

Cu ce material este similar PA6 GF30?

În general, PA6 GF30 oferă proprietăți similare cu cele ale materialului PA6 sau Nylon 6. Cu toate acestea, materialul PA6-GF30 este opțiunea superioară față de PA6. Cu toate acestea, puteți găsi, de asemenea, unele similitudini cu policarbonatul și plasticul ABS. De asemenea, aceste materiale prezintă practic caracteristici similare.

Este PA6 mai puternic decât PA12?

Într-adevăr, PA6 este mai puternic decât PA12. Există mai multe motive, dar cele mai importante sunt rezistența ridicată la tracțiune și rigiditatea. Cu toate acestea, PA12 este mai bun pentru rezistența la impact și flexibilitate. Așadar, alegerea între aceste două niloni depinde de utilizarea specifică. De exemplu, dacă aveți nevoie de un suport structural mai bun, optați pentru PA6.

PA6 absoarbe apa?

Da, PA6 absoarbe apa. Deși rata de absorbție este diferită, atât PA6, cât și PA6.6 o fac. Rata de absorbție a apei din PA6 este de 9%, în timp ce cea din PA6.6 este de 7%.

PA6 este amorf sau cristalin?

PA6 este un polimer în principal semicristalin cu regiuni cristaline și amorfe. Cu toate acestea, structura cristalină domină cel mai mult. Din acest motiv, acest material oferă o rezistență excelentă și un punct de topire mai ridicat.

PA6-GF30 poate fi reciclat?

Da, PA6-GF30 poate fi reciclat, deși procesul poate fi complex. Reciclarea implică, în general, măcinarea materialului în pelete, care pot fi apoi reprocesate. Rețineți că prezența fibrei de sticlă poate afecta calitatea produsului reciclat.

Rezumat

PA6 GF30 este un material nylon-6 armat cu fibre de sticlă 30%. Adăugarea de sticlă îmbunătățește de obicei rezistența, rigiditatea și proprietățile termice. Comparativ cu PA6, acest nylon-6 umplut cu sticlă este o opțiune mai bună. De asemenea, partea PA6-GF30 oferă performanțe mecanice mai ridicate, ceea ce o face o alegere ideală pentru multe aplicații.

Comparativ cu PA6.6 GF30, PA6-GF30 este mai rentabilă. Cu toate acestea, dacă sunteți în căutarea unei performanțe mai bune, este înțelept să alegeți PA6.6-GF30 material. Rețineți că ambele absorb umiditatea de la 7% la 9%, deși puteți utiliza acoperiri pentru a evita absorbția.

Materialul PA6-GF30 este utilizat pe scară largă în automobile, echipamente electrice și bunuri de consum. Produsele populare includ capote, ștergătoare auto, roți motoare, conectori, prize și siguranțe.

Dacă aveți nevoie de o soluție personalizată pentru piese din plastic, nu ezitați să ne contactați. Echipa noastră de experți este întotdeauna bucuroasă să vă ajute.