Arhiva tag-ul pentru: Mucegai din plastic personalizat

, , , , , ,

Cum să cumpărați containere personalizate pentru ambalaje din plastic

recipient de ambalare din plastic personalizat

Ce sunt containerele pentru ambalaje din plastic

Recipiente pentru ambalaje din plastic sunt recipiente care sunt folosite pentru a ține ceva, fie că este vorba de alimente, îmbrăcăminte sau orice altceva, care sunt fabricate din plastic. Multe companii folosesc diferite recipiente din plastic pentru ambalaje, cum ar fi companiile farmaceutice, industria alimentară, industria medicală, industria animalelor de companie și multe altele.

Recipiente pentru ambalaje din plastic pot fi găsite în majoritatea magazinelor în care faceți cumpărături, dar cum rămâne cu containere personalizate pentru ambalaje din plastic? Unde ați găsi un container de formă ciudată de care aveți nevoie pentru un anumit proiect? Ce se întâmplă dacă aveți nevoie de 1000 de containere de aceeași formă ciudată pentru afacerea dumneavoastră? Doriți ca logo-ul companiei dvs. să apară pe acele containere? În funcție de ceea ce căutați, există multe aspecte de care trebuie să țineți cont atunci când alegeți containerele. De exemplu, dacă sunteți în căutare de containere de ambalaj din plastic transparent pentru alimente, nu ați dori recipiente care conțin BPA. mergeți la containere din plastic personalizate pentru depozitarea alimentelor pentru a afla mai multe informații.
ambalaj din plastic recipient mucegai

Pasul pentru a comanda propriile dvs. containere de ambalare din plastic

Primul pas în comanda dvs. containere personalizate pentru ambalaje din plastic ar fi să determinați dimensiunea și forma recipientului de care aveți nevoie. Dacă aveți nevoie de un recipient mai mic, sau de un recipient de bază matriță din plastic atunci veți cheltui mai puțini bani. În timp ce dacă doriți un recipient pentru ambalaje din plastic într-o formă ciudată, veți cheltui un pic mai mult.
În continuare, trebuie să stabiliți calitatea plasticului de care aveți nevoie pentru containere. Pentru aceasta, va trebui să analizați diferite aspecte, cum ar fi ce produse vor fi introduse în containere, modul în care containere personalizate pentru ambalaje din plastic vor fi depozitate și în ce climă vor fi depozitate containerele. Acesta este un pas important, deoarece nu doriți să comandați un container care nu se va potrivi nevoilor dumneavoastră specifice.
După ce ați determinat dimensiunea, forma și calitatea recipient pentru ambalaje din plastic, va trebui să decideți cum doriți să arate produsul. Aceasta înseamnă să decideți dacă doriți culori personalizate sau un design suplimentar. Apoi, va trebui să stabiliți de câte recipiente aveți nevoie. Dacă aveți nevoie de recipiente pentru o nuntă, de exemplu, nu veți avea nevoie de la fel de multe ca pentru o afacere care are nevoie de recipiente pentru un produs. toate aceste procese le numim proiectarea pieselor și delvelopment.
În plus, ar trebui să determinați cât de repede aveți nevoie de produs. Dacă aveți nevoie de un produs personalizat cât mai curând posibil, ați dori să vă uitați la companiile cu ingineri interni, care sunt situate în țara dvs. Cu toate acestea, dacă puteți aștepta ceva timp, ați putea economisi bani dacă ați opta pentru un producător mai mare din străinătate, cum ar fi finf a companie de turnare a plasticului pentru a vă gestiona mucegai de plastic personalizat și producția masivă de produse.
În plus, va trebui să decideți dacă aveți nevoie de o etichetă pe containere. Acesta este un pas destul de simplu, dar dacă este omis, vă puteți trezi cu mii de containere care au fost comandate incorect.
În cele din urmă, veți alege întreprinderea de la care doriți să comandați, îi veți comunica viziunea dumneavoastră și veți aștepta sosirea dumneavoastră. Alegerea unei întreprinderi poate fi o decizie dificilă și poate lua mult timp, deoarece nu doriți să faceți o greșeală atunci când produceți în masă ceva important. Atâta timp cât urmați acești pași, vă îndreptați în direcția cea bună pentru a obține containere personalizate pentru ambalaje din plastic ai nevoie de.

Sunteți în căutarea pentru Plastic Packaging Container mucegai producător, cutie de depozitare mucegai furnizor, containere de depozitare turnare companii de fabricație din China? Sunteți binevenit să contactați rezolva problema ta.

Sincere Tech este producătorul profesionist de mucegaiuri pentru containere de depozitare din plastic și furnizorul de mucegaiuri pentru cutii de depozitare din China. Oferim mucegaiuri personalizate pentru containere de depozitare din plastic, mucegaiuri pentru containere de depozitare a alimentelor din plastic de la mici la mari, putem face mucegaiuri pentru cutii de depozitare pentru dvs. pe baza designului dvs. sau a probelor.

În ultimii câțiva ani, am exportat matrițe pentru containere de depozitare PP de diferite dimensiuni în Turcia, Africa de Sud, Canada, Italia, America, Mexic, Brazilia și așa mai departe.
Am acumulat cunoștințe solide despre designul matrițelor pentru recipiente de ambalare din plastic și despre matrițele pentru recipiente de depozitare. Pentru matrița PP transparentă pentru containere de depozitare, sugerăm de obicei DIN 1.2738H pentru o lustruire bună și un rezultat de lustruire de lungă durată și, de asemenea, o durată lungă de viață a matriței cu turnare prin injecție de înaltă presiune.

Containere pentru ambalaje din plastic

Containere din plastic pentru depozitarea alimentelor utilitate

Majoritatea dintre noi avem un cuptor cu microunde în casă, de aceea alegerea recipiente din plastic pentru alimente care pot fi utilizate în siguranță în cuptorul cu microunde este foarte important. Asigurați-vă că citiți descrierea produsului înainte de a lua decizia de cumpărare. De asemenea, ar trebui să selectați recipientele care pot fi spălate cu mașina de spălat vase, precum și care pot fi utilizate în siguranță în congelator, frigider.

Una dintre cele mai importante caracteristici ale containere din plastic personalizate pentru depozitarea alimentelor este capacitatea de a izola complet alimentele de mediul exterior. Dacă recipientul dvs. nu este ermetic, mirosul din interior se poate scurge și absorbi în alte alimente. Acest lucru, la rândul său, va face ca alte alimente să își piardă calitatea.

Încă un sfat pe care ar trebui să îl aveți în vedere atunci când alegeți depozitare alimente din plastic containerele se orientează întotdeauna către cele care au o culoare clară. Nu vă lăsați atrași de articolele colorate. Acestea pot fi fabricate din plastic reciclat care va face mai mult rău decât bine sănătății dumneavoastră. Puteți, de asemenea, să mirosiți recipientele pentru a cunoaște aproximativ calitatea recipientelor de plastic pentru depozitarea alimentelor. Containerele bune vor avea un miros redus sau inexistent, în timp ce articolele care au fost fabricate din plastic reciclat vor avea mirosuri ciudate, neplăcute.

Recipiente din sticlă pentru depozitarea alimentelor utilitare

Pentru unii oameni, recipiente din sticlă pentru depozitarea alimentelor sunt preferatele lor personale deoarece au multe caracteristici pe care nu le pot avea alte tipuri de recipiente pentru alimente. Recipientele din sticlă pentru depozitarea alimentelor nu devin opace în timp, sticla nu absoarbe mirosurile. În plus, recipientul din sticlă este foarte sigur. Nu trebuie să vă faceți griji cu privire la faptul că producătorii lipsiți de etică folosesc materiale de calitate scăzută pentru a realiza produsul, ca în cazul recipientelor din plastic. Astfel de beneficii explică de ce, în timp ce recipiente din plastic pentru depozitarea alimentelor sunt atât de populare, recipientele pentru alimente din sticlă au încă un loc bun pe piață.

recipiente din plastic pentru alimenteAtunci când alegeți recipiente de sticlă pentru alimente, trebuie să selectați mărci bune. După aceea, ar trebui să vă concentrați pe durabilitate. De fapt, sticla poate fi ușor spartă, acest lucru va fi foarte periculos. Cu toate acestea, odată cu dezvoltarea industriei materialelor, există acum multe containere de sticlă care au o durabilitate mare, dar în comparație cu containerele de plastic pentru depozitarea alimentelor, cutia de plastic pentru alimente este încă mai convenabilă și mai sigură decât containerul de sticlă și nu veți fi niciodată rupt, acesta este principalul motiv pentru care cutia de plastic pentru alimente are mai multă piață decât containerele de sticlă pentru alimente,

Aveți nevoie de orice Containere de depozitare din plastic personalizate pentru nevoile dvs. de afaceri, suntem un profesionist matriță din plastic producător și companie de turnare, vă vom oferi cele mai bune materiale plastice FDA pentru oricare dintre containerele dvs. personalizate de depozitare a alimentelor din plastic, nu economisim niciodată niciun bănuț de cost pe acest material, 100% materiale plastice pure FDA este cerința noastră minimă pentru acest tip de cutie de plastic pentru containere alimentare.

Când vă asociați cu Sincere Tech ca partener preferat China mucegai producătorvă puteți aștepta la cel mai înalt nivel de profesionalism, expertiză și inovație. Suntem dedicați să vă ajutăm să vă dați viață ideilor, oferind produse superioare care excelează în performanță, durabilitate și rentabilitate.

Capacitățile noastre extinse includ:

  1. Prototipuri rapide: Oferim servicii de prototipare rapidă (prototipuri prin imprimare 3D sau prelucrare CNC) pentru a vă transforma rapid designul brut în prototipuri utilizabile, precum și teste, sugestii de reproiectare etc.
  2. Precizia prelucrării CNC: Mașinile noastre avansate CNC ne permit să creăm componente de mucegai de înaltă calitate cu toleranțe strânse, ceea ce va asigura în prezent toleranța și precizia în produsele turnate prin injecție.
  3. Suprapunere: Facem overmolding pentru unele instrumente de mâner, unele dintre overmoling sunt folosite în matrițe de turnare, de asemenea, contactați pentru citat pentru proiectul dvs. de overmolding.
  4. Inserție turnare: inserție de turnare este similar cu overmolding, dar va fi puțin diferit, inserție de turnare utilizați în mod normal, piese de metal ca substrat și overmolding utilizați parte din plastic ca substrat.
  5. Turnare cu două lovituri: Cu turnarea în două etape, putem produce componente complexe, din mai multe materiale, într-o singură operațiune, reducând cerințele de asamblare și sporind posibilitățile de proiectare. Turnarea în două reprize este mai complexă decât turnarea prin inserție sau supramotare, iar turnarea în două reprize necesită o mașină de turnare prin injecție cu două reprize.
  6. Servicii cu valoare adăugată: În plus față de turnarea prin injecție, turnarea sub presiune și prelucrarea, oferim o gamă largă de servicii cu valoare adăugată, inclusiv serigrafie, vopsire, asamblare, testare, certificare, ambalare și suport logistic, eficientizând lanțul de aprovizionare și reducând costurile.

Partener cu Sincere Tech China mucegai producător pentru dvs. personalizate din plastic de ambalare containere, turnare sub presiune și nevoile de prelucrare, vă vom oferi cea mai bună calitate și timp de plumb rapid, contactați-ne pentru citat în 24 de ore.

 

/de
, , , ,

Personalizat de injecție de plastic de turnare China

turnare prin injecție hdpe

Turnare prin injecție a plasticului personalizat China Service - Piese personalizate la prețuri accesibile

Sincere Tech este un obicei bine stabilit companie de turnare prin injecție de plastic în China care oferă soluții de înaltă calitate pentru scule și matrițe personalizate. Oferim soluții pentru servicii de producție precum testarea materiilor prime, fabricarea sculelor, turnarea, finisarea suprafețelor și testarea produselor pentru a răspunde diverselor nevoi ale clienților. Echipa noastră de ingineri este înalt calificată și poate asigura executarea profesională a comenzilor de orice dimensiune și complexitate.

Serviciile noastre personalizate de turnare prin injecție a plasticului includ:

Utilaje personalizate pentru prototipuri rapide și Turnare prin injecție cu volum redus.

  • Perfect pentru crearea de prototipuri sau a câtorva bucăți de produs la un moment dat.
  • Acestea pot varia de la mașini simple capabile să producă între 50 și peste 5.000 de piese.

Utilaje personalizate pentru punți și turnare rapidă prin injecție de volum mediu

  • Ideal pentru strategiile de intrare pe piață.
  • Produce între 5000 și 100000+ componente.

Unelte de producție personalizate și Turnare prin injecție în volum mare.

  • A fost creat pentru producția în masă a bicicletelor.
  • Produce peste 100.000 de piese.

Cu peste un deceniu de experiență în soluții de producție la cerere, am ajutat mulți dintre clienții noștri să își producă piesele folosind turnarea prin injecție a plasticului personalizat. Suntem încântați să lucrăm cu dvs. și să vă aducem la viață produsele cu precizie și rapiditate.

turnare prin injecție de plastic personalizate China

Ce este turnarea prin injecție a plasticului personalizat?

Turnarea prin injecție a plasticului personalizat este un proces eficient de fabricare a pieselor din plastic personalizate în orice cantitate, mică, medie sau mare. Aceasta implică utilizarea de matrițe în care materialul plastic topit este turnat și lăsat să se răcească și să se întărească la forma necesară. Acest ciclu se repetă de sute sau chiar mii de ori, ceea ce permite producerea mai multor piese din plastic personalizate în același timp. Costul matriței personalizate este distribuit pe numărul de piese fabricate, ceea ce face ca prețul pe unitate să fie de doar câteva $$ sau chiar mai mic. Turnarea prin injecție a plasticului personalizat garantează uniformitatea pieselor produse și are mai multe posibilități de material, culoare, cosmetică, lustruire și finisare a suprafeței decât imprimarea 3D sau prelucrarea CNC.

Sincere Tech este o comandă specializată companie de turnare prin injecție a plasticului care oferă prototipuri și servicii de turnare la comandă de scurtă durată și de volum. Oferim piese din plastic personalizate care îndeplinesc exact cerințele dvs. de proiectare, fiind în același timp accesibile. Departamentul nostru profesional de inginerie se consultă cu fiecare ofertă de turnare prin injecție oferită clienților pentru a facilita o tranziție ușoară de la proiectare la producție.

Tipuri de servicii personalizate de turnare prin injecție la Sincere Tech

Sincere Tech este un personalizat de prestigiu companie de servicii de turnare prin injecție a plasticului în China, care este specializată în furnizarea de diferite tipuri de servicii de turnare pentru cerințe de producție de volum mic până la mare. Iată o scurtă prezentare a tipurilor de servicii de turnare prin injecție pe care le oferim:

1. Turnare prin injecție clară personalizată

Proces: Acesta este un proces care implică utilizarea de materiale plastice transparente pentru a produce piese care trebuie să fie precise sau semiclare.

Aplicații: Potrivit pentru produse precum lentile, capace de lumină și alte piese translucide.

Material normal: PC, PMMA, PS, ABS, etc.

2. Turnare inserție personalizată

Proces: Inserție turnare este o tehnică în care metalul sau alte piese sunt plasate în interiorul plasticului în timpul turnării prin injecție.

Aplicații: Folosit de obicei pentru fabricarea componentelor cu inserții metalice, inclusiv șuruburi filetate, rulmenți sau contacte electrice.

Material normal: ABS, PC, PP, PA66, PMMA, PE, PET, PPT, etc

3. Supramoletare personalizată

Proces: Suprapunere este un proces în două etape în care un al doilea material este turnat peste o piesă existentă sau un material de bază.

Aplicații: Ideal pentru fabricarea componentelor din mai multe materiale, de exemplu, mânere cu mânere moi sau cutii cu sigilii.

Materiale normale: TPE, TPU, ect.

4. Turnarea filetului personalizat

Proces: Această tehnică implică formarea de filete interne sau externe în piesa de plastic turnată, fără a fi necesară tăierea ulterioară a șurubului.

Aplicații: Se aplică pieselor care necesită înșurubare sau îmbinare, de exemplu, capace, închizători și inserții filetate.

Material normal: ABS, PC, PP, PA66, PMMA, PE, PET, PPS, etc

5. Turnare cauciuc personalizată

Proces: Turnarea cauciucului presupune utilizarea elastomerilor pentru a crea piese și componente flexibile și rezistente.

Aplicații: Este recomandat pentru utilizarea în garnituri, etanșări, o-ring-uri și alte componente care trebuie să fie flexibile și să aibă o elasticitate ridicată de recuperare.

Material normal: Cauciuc.

6. Turnare personalizată a cauciucului siliconic

Proces: Turnare cauciuc siliconic utilizează silicon pentru a crea piese stabile termic și capabile să reziste la intemperii.

Aplicații: Aplicabil pentru utilizarea în dispozitive medicale, ustensile de bucătărie, garnituri și garnituri de etanșare.

Material normal: Silicon, cauciuc.

Experții noștri tehnici se angajează să ofere cele mai bune servicii de turnare care să vă satisfacă nevoile precise. De la prototipuri la serii scurte și serii totale de producție, echipa noastră de ingineri va contribui la succesul proiectului dumneavoastră. Explorați astăzi cele mai bune servicii de turnare prin injecție personalizate din China sau discutați cerințele dvs. de turnare prin injecție direct cu reprezentantul nostru.

China Mould Maker

Costuri personalizate de turnare prin injecție

Prețul turnării prin injecție personalizate nu este standard și depinde de modul în care angajați serviciile noastre și de specificațiile proiectului dumneavoastră. În general, costul poate fi împărțit în două componente principale: costul total de producție și prețul matriței sau al instrumentelor care sunt utilizate în procesul de producție.

Costul sculei/ Costul matriței de injecție/ Costul sculei rapide

Realizarea matriței personalizate implică alte costuri care nu sunt incluse în costul total de producție. Costul matriței personalizate se plătește la începutul procesului de turnare prin injecție și depinde de schița de proiectare a matriței. Timpul necesar pentru crearea unei matrițe depinde de designul matriței și de complexitatea acesteia. Producția de piese din plastic este inițiată numai după ce matrița a fost realizată sau finalizată. Există două tipuri de procese de fabricație pentru crearea matrițelor: fabricarea rapidă și fabricarea convențională, cu prețuri și abordări de producție diferite.

Dacă doriți să aflați mai multe despre costul mucegaiului personalizat, vă rugăm să mergeți la costul turnării prin injecție și cât costă o matriță de injecție pentru a afla mai multe.

Factorii cheie care influențează costul de turnare prin injecție personalizată

Următorii pași sunt implicați în personalizarea matrițelor de turnare prin injecție.

Plan de proiectare și complexitate

Nivelul de pregătire și de complexitate al designului produsului este un factor cheie care influențează costurile. Proiectele complexe necesită matrițe mai complexe și necesită mai mult timp pentru a fi realizate.

Materii prime

Costul este determinat de tipul și calitatea materialului utilizat atât pentru produsele din plastic, cât și pentru matriță. În general, se poate afirma că achiziționarea de materiale de calitate superioară este mai costisitoare decât cea a celor de calitate inferioară.

Tehnologia de fabricație

Alegerea între producția rapidă și tehnologiile tradiționale de producție se bazează pe costuri. Deși producția rapidă este mai rapidă, aceasta este costisitoare.

Procesul de scule

Următorii sunt câțiva dintre factorii care pot fi asociați cu costul sculelor: designul matriței, caracteristicile acesteia și materialul utilizat pentru construirea acesteia.

Cerințe ale proiectului

Costul poate fi, de asemenea, afectat de programele și de anumite specificații ale proiectului. Acest lucru poate forța clientul să comande servicii urgente, care sunt de obicei costisitoare.

Procese suplimentare

Alte operațiuni, cum ar fi brandingul, tampografia sau orice alte operațiuni speciale vor adăuga, de asemenea, la preț.

Costul de turnare prin injecție este determinat de designul produsului, calitatea materialului utilizat, tehnologia utilizată în producție și alți factori ai proiectului. La Sincere Tech, oferim soluții personalizate pentru nevoile dumneavoastră, fie că este vorba de un proiect unic sau de un lot de producție. Pentru mai multe informații și pentru a obține o ofertă online pentru proiectul dumneavoastră, vă rugăm să nu ezitați să contactați-ne.

servicii personalizate de turnare prin injecție a plasticului

Metoda personalizată de turnare prin injecție a plasticului

Turnare prin injecție de plastic la comandă implică utilizarea matrițelor de injecție, iar calitatea produselor finale depinde de matrițe și de designul acestora. În plus față de matrițe, cunoștințele tehnice și experiența sunt esențiale pentru a ajunge la structura și proiectarea produselor de injecție și a matrițelor.

Fabricarea matrițelor este unul dintre departamentele de bază ale companiei noastre, fiind echipat cu cele mai moderne instrumente și angajând personal cu înaltă calificare și orientare științifică. Acest lucru ne permite să avem matrițe de bună calitate și, de asemenea, ne permite să oferim matrițele la un preț accesibil și în cel mai scurt timp posibil.

De asemenea, oferim servicii de consultanță tehnică pentru selectarea materialelor plastice adecvate pentru produse. Atunci când clienții noștri folosesc matrițe mari din plastic pentru produsele lor, aceștia pot beneficia de experiența noastră în diferite materiale plastice tehnice. Ne ocupăm de toate tipurile de materiale plastice tehnice, inclusiv de materiale plastice convenționale și termoplastice de înaltă performanță, pentru a ne asigura că selectăm materialul potrivit pentru aplicația respectivă.

Competențele noastre includ toate tipurile de matrițe mari din plastic și materiale, și a fost realizat pentru a încorpora termoplastice de înaltă performanță în mulaje mari din plastic.

În plus față de categoriile generale de servicii de turnare prin injecție termoplastică disponibile astăzi, compania noastră oferă mai multe servicii specifice de turnare prin injecție pentru a satisface cerințele clienților noștri. Acestea sunt procese specifice concepute pentru utilizări, nevoi și probleme specifice.

Materiale termoplastice prelucrate

În cadrul configurației noastre interne, procesăm următoarele produse din plastic turnate la comandă;

ABS (acrilonitril butadien stiren)

ABS este un material termoplastic de uz general cu o bună rezistență la impact și un grad ridicat de duritate. Rezistența sa la tracțiune este de 6.500 psi, potrivită pentru multe aplicații tehnice care necesită rezistență și durabilitate. Mergeți la ABS turnare prin injecție pentru a afla mai multe.

Polipropilenă (PP)

Polipropilena este un polimer termoplastic utilizat pe scară largă în multe aplicații datorită flexibilității și rezistenței sale. Are o rezistență la tracțiune de 4.900 psi și este utilizată acolo unde sunt necesare o bună rezistență chimică și prelucrabilitate. Mergeți la PP turnare prin injecție pentru a afla mai multe.

Polioximetilenă (POM):

POM, cunoscut și ca acetal, este un material termoplastic cu frecare redusă, rigiditate ridicată și stabilitate dimensională bună. Cu o rezistență la tracțiune de 10.000 psi, este potrivit pentru aplicații care necesită precizie ridicată și rezistență mecanică a pieselor. Mergeți la POM turnare prin injecție pentru a afla mai multe.

Policarbonat:

Policarbonatul este un polimer termoplastic cu rezistență ridicată la căldură și la impact. Are o rezistență la tracțiune de 9000 psi și este utilizat în aplicații care necesită claritate și rezistență, cum ar fi ochelarii și electronicele. Mergeți la Turnare prin injecție a policarbonatului pentru a afla mai multe despre turnarea PC.

Amestec policarbonat/ABS:

Aceasta este o combinație de policarbonat și ABS care duce la formarea de piese puternice și durabile. Are o rezistență la tracțiune de 8000 psi și este utilizat în principal în industria automobilelor și a carcaselor electronice. Mergeți la Turnare prin injecție PC/ABS pentru a afla mai multe.

PVC (clorură de polivinil):

PVC este un polimer care are proprietăți bune de izolare electrică, duritate ridicată și proprietăți mecanice bune. Are o rezistență la tracțiune de 4.500 psi, ceea ce îl face potrivit pentru utilizare în multe industrii și activități de construcție.

Nylon:

Nylon este un material polimeric puternic, cu alungire ridicată și rezistență relativ bună la uzură. Are o rezistență la tracțiune de 8.400 psi și este aplicat la angrenaje, rulmenți și componente rezistente la uzură. Mergeți la Nylon turnare prin injecție pentru a afla mai multe.

Nylon 30% Fibră de sticlă:

Acest compozit din nailon are rezistență mecanică și stabilitate termică îmbunătățite, iar rezistența la tracțiune este de 18.000 psi. Este aplicat în zonele în care sunt necesare o rezistență și o rigiditate ridicate ale structurii. Mergeți la Sticlă umplută Nylon turnare prin injecție pentru a afla mai multe.

Acrilic (PMMA):

Acrilicul este destul de popular pentru rezistența sa, ceea ce îl face ideal pentru utilizarea în zone susceptibile de a fi expuse la presiune. Este utilizat frecvent în aplicații care trebuie să fie transparente. Are o rezistență la tracțiune de 9400 psi și este utilizată pentru lentile, afișaje și ghidaje luminoase. Mergeți la PMMA turnare prin injecție a plasticului pentru a verifica mai multe.

Styrene:

Stirenul este un alt tip de plastic care este ușor și are o rezistență ridicată la impact și tenacitate. Are o rezistență la tracțiune de 6.530 psi și este utilizat pentru ambalaje, tacâmuri de unică folosință și modelare.

Polieter Imidă (PEI):

PEI este un termoplastic cu toleranță ridicată la temperatură și proprietăți mecanice bune. Rezistența sa la tracțiune de 16.000 psi îl face potrivit pentru aplicații aerospațiale, auto și medicale.

turnare prin injecție de plastic la comandă

Asigurarea calității și opțiuni de finisare a suprafeței pentru piese personalizate turnate prin injecție

La Sincere Tech, știm cât de vital este să produceți piese turnate la comandă de înaltă calitate și cu o formă precisă. Atunci când solicitați o ofertă de turnare prin injecție, oferim o varietate de inspecții de calitate și opțiuni de finisare în funcție de nevoile aplicației dvs.

  • Proiectarea pentru manufacturabilitate Feedback (DFM): Specialiștii noștri oferă comentarii detaliate cu privire la designul dvs. pentru a se asigura că produsul dvs. este potrivit pentru fabricație fără probleme posibile, care ar putea încetini procesul.
  • Raport științific de dezvoltare a procesului de turnare: Rapoartele noastre științifice de turnare acoperă procesul de dezvoltare și garantează că matrița va funcționa conform destinației și că calitatea pieselor nu se va deteriora în timp.
  • Inspecția CMM în timpul procesului și monitorizarea mașinilor: Verificările noastre CMM și monitorizarea în timp real a mașinilor asigură că procesul de turnare este precis și de înaltă calitate.
  • Inspecția primului articol (FAI) și raportul privind capacitatea procesului cu GD&T: Rapoartele noastre privind FAI și capacitatea procesului, inclusiv GD&T, vă asigură că primul set de piese turnate îndeplinește toate standardele și toleranțele necesare.

Încheiere

În concluzie, este economic și eficient să obțineți piese turnate din plastic personalizate fabricate în China. China este o destinație preferată pentru fabricarea componentelor din plastic de înaltă calitate datorită forței sale de muncă calificate, prețurilor competitive și capacităților avansate de producție. Înțelegând factorii pe care i-am discutat și folosind sfaturile pentru colaborare, puteți aplica cu succes potențialul de turnare prin injecție de plastic personalizat china pentru a introduce noi evoluții și înaltă calitate în producția dumneavoastră.

Întrebări frecvente

Q1. Ce este turnarea prin injecție a plasticului?

Turnare prin injecție este un proces de fabricație care implică utilizarea injecției pentru a forța materialul topit să intre într-o matriță. Plasticul se răcește și se întărește în forma dorită; fiecare rundă este cunoscută sub numele de ciclu de turnare sau lovitură de turnare.

Q2. Cât de mult costă turnarea prin injecție a plasticului?

Costul de turnare prin injecție variază de la $100 la peste $ 100.000. Factorii de cost care sunt luați în considerare includ tipul de material utilizat, dimensiunea piesei, cantitatea comandată, complexitatea piesei, numărul de cavități, durata ciclului și costurile forței de muncă.

Q3. Cât costă matrițele de injecție?

Costul matriței de injecție variază în funcție de complexitatea matriței și de materialul utilizat în construcția acesteia. Costurile matrițelor de injecție sunt estimate a fi între $1,000 și $100,000+ sau chiar mai mult. Costul matrițelor este, de asemenea, influențat de complexitatea matriței și de dimensiunea acesteia, unde matrițele simple și mici sunt mai ieftine decât matrițele complexe și mari, cu cavități și caracteristici multiple.

/de
, ,

Turnare personalizate din plastic

turnare prin injecție de plastic de volum mare

Turnare personalizate din plastic

Turnare personalizate din plastic este unul dintre cele mai rentabile procese pentru producerea unor cantități mari de produse din plastic. Acesta utilizează o matriță sau o matriță în care plasticul topit este injectat sub presiune, răcit și întărit pentru a produce piesa finală înainte de a fi eliberată. Acest ciclu poate fi repetat foarte rapid, posibil de 1000 de ori, ceea ce distribuie costul inițial al matriței pe un număr mare de unități, ceea ce face ca costul pe piesă să fie de câțiva dolari sau mai mic.

Repetabilitatea și fiabilitatea sunt obținute deoarece o singură matriță poate fi utilizată pentru a produce fiecare piesă. În plus, turnarea prin injecție oferă flexibilitate în ceea ce privește o gamă largă de opțiuni de materiale, culori, finisaje și tratamente de suprafață care nu pot fi egalate de prelucrarea CNC sau imprimarea 3D.

Sincere Tech are o forță de muncă foarte calificată, cu ani de experiență în diferite sectoare, cum ar fi turnarea prin injecție medicală și turnarea LSR. De asemenea, clienții noi primesc un credit de $500 la prima lor matriță cu Sincere Tech. Avem opțiuni pentru servicii interne și personalizate de companie de turnare a plasticului dintr-o perspectivă mai largă.

turnare personalizate din plastic

Tipuri de tehnici personalizate de turnare a plasticului

În proiectarea produse turnate personalizate și componentele acestora, este esențial să alegeți procesul de fabricație corect pentru a obține un produs final din plastic de înaltă calitate și durabil, cu costuri și timp de producție acceptabile. Iată care sunt cele mai frecvent utilizate tehnici ale procesului de turnare a plasticului personalizat;

Termoformare

Termoformarea presupune încălzirea unei foi mari de plastic pentru a o face flexibilă și apoi formarea ei pe o matriță cu o singură față. Utilizarea presiunii vidului sau a aerului comprimat pentru a forța materialul termoplastic să fie strâns lipit de matriță până la forma dorită. Avantajele termoformării sunt costul redus al sculelor, timpul scurt de lansare pe piață și capacitatea de a produce piese de mari dimensiuni, cum ar fi căzi de baie și tablouri de bord auto. De asemenea, termoformarea este rapidă în prototipuri și poate fi personalizată într-o mare măsură.

Turnare prin extrudare

Turnarea prin extrudare este aplicată în principal pentru a produce produse lungi și drepte, cum ar fi tuburi, furtunuri sau țevi. Această metodă implică utilizarea presiunii pentru a forța plasticul lichid să ia forma specifică a unei matrițe. Deși formele rotunde sunt tipice, formele în T, L și pătrate sunt, de asemenea, posibile datorită formei matriței. Avantajele turnării prin extrudare sunt costul redus al sculelor și utilajelor, necesitatea redusă sau inexistentă de finisare, alta decât tăierea pieselor la lungimea necesară, și posibilitatea de a obține forme complexe și uniforme ale secțiunii transversale.

Turnare prin compresie

Modelarea prin compresie se aplică cel mai frecvent cu materiale plastice termorigide, care, atunci când sunt încălzite și apoi răcite, suferă o modificare chimică pentru a deveni un solid rigid. În această metodă, rășina de plastic este topită și transformată într-o substanță asemănătoare chitului, apoi este pusă într-o matriță fierbinte. Chitul este apoi compactat de matriță și lăsat să se răcească. Turnarea prin compresie este potrivită pentru fabricarea de materiale plastice care concurează cu metalele, sunt potrivite pentru termoseturi rigide ușoare și sunt utilizate în mod obișnuit la materialele plastice întărite cu fibră de sticlă sau cauciucate.

Turnare prin suflare

Turnarea prin suflare este similară cu turnarea prin injecție, unde plasticul este mai întâi topit și apoi injectat în matriță. Aerul este apoi pompat în plastic, făcându-l să se extindă și să se conformeze formei pereților matriței. Turnarea prin suflare este cea mai potrivită pentru fabricarea articolelor cu pereți subțiri și cu o structură goală, cum ar fi sticlele de apă sau sticlele de 2 litri pentru sucuri. Această metodă este rapidă și este relativ mai ieftină atunci când sunt produse cantități mari.

Turnare prin rotație

Turnare prin rotație, sau "roto-moletare", este procesul de introducere a unei matrițe într-un recipient încălzit cu polimer lichid și apoi rotirea rapidă a matriței. Acest proces acoperă plasticul uniform pe pereții matriței metalice încălzite, în timp ce interiorul rămâne gol. Turnarea prin rotație se aplică în principal containerelor mari, cu pereți goi, cutiilor de depozitare și chiar caiacurilor. Avantajele acestei metode includ costuri reduse de instalare, grosimea constantă a pereților și costuri reduse pentru serii foarte mici sau scurte.

Turnare prin injecție

Turnarea prin injecție este una dintre cele mai bune tehnologii de turnare rentabile în comparație cu restul de mai sus, iar acestea sunt serviciile noastre medii, am oferit acest serviciu de peste 18 ani, dacă aveți orice proiect care are nevoie de servicii personalizate de turnare prin injecție, bine ați venit să ne contactați și puteți merge la turnare prin injecție la comandă pentru a afla mai multe despre această tehnologie.

Cele șase metode de fabricare a materialelor plastice sunt următoarele: Cunoscând aceste șase metode de fabricare a maselor plastice, companiile producătoare vor fi ajutate să aleagă cea mai bună metodă care va produce durabilitatea, calitatea, costul și eficiența necesare ale produselor.

companie de turnare a plasticului personalizat

Materiale plastice de turnare personalizate

Mucegaiul din plastic personalizat utilizează materiale plastice turnate la comandă de calitate superioară pentru a proiecta modele complexe sau modele de piese. Unele tipuri comune includ;

ABS, sau acrilonitril butadien stiren, este un plastic rezistent care este utilizat în multe produse de piață. O mulțime de oameni cunosc acest material pentru cât de bine rezistă la uzură și șocuri. Se găsește adesea în piese auto și articole de uz casnic.

ASA vine de la acrilonitril stiren acrilat. Este asemănător ABS-ului, dar este mai rezistent la razele UV, astfel încât poate fi utilizat în exterior. Nu se decolorează sau nu se uzează rapid. Acest material este adesea utilizat în automobile și mobilier de exterior.

Calcinedioacetatul, sau CA, este un material transparent care poate fi îndoit și este utilizat în filme și pahare. Pentru utilizările care vin în contact cu alimentele, este sigur. Are un aspect strălucitor și își poate păstra bine forma atunci când este desprins.

HDPE, care vine de la "polietilenă de înaltă densitate", este puternică pentru greutatea sa și nu reacționează cu substanțele chimice. Este folosită pentru multe lucruri, cum ar fi rezervoarele de combustibil, containerele pentru alimente și echipamentele pentru locurile de joacă de afară. Puternic și rezistent la intemperii.

Are o rezistență mecanică mare chiar și la temperaturi ridicate. Se numește LCP (polimer cu cristale lichide). Sunt posibile atât micromularea, cât și piesele cu pereți subțiri. Este utilizat în produse medicale și conectori electrici.

LDPE, sau polietilena de joasă densitate, este un material rezistent care poate fi folosit pentru multe lucruri și nu reacționează cu acizii, bazele sau alcoolul. Se utilizează la capacele cu fermoar, tăvi și alte cutii de uz general. Oferă o bună rezistență la forță.

PA 6 (poliamidă 6, nailon 6) este cunoscută ca fiind rigidă și puternică la nivel tehnic. Rezistă bine la căldură și substanțe chimice. Este utilizat în industrie și în piese auto.

PA 6/6, cunoscut și ca poliamidă 6/6 sau nailon 6/6, este similar cu PA 6, dar are calități mecanice mai bune. Menține mai bine căldura în interior. Se utilizează mult în locuri în care există multă presiune, cum ar fi angrenajele și rulmenții.

Poliarilamida, sau PARA, este adesea acoperită cu fibre de sticlă sau minerale pentru a o face dură. Se poate utiliza pentru a face piese structurale, deoarece nu se strecoară și nu absoarbe apa. Utilizat în scopuri medicale și de călătorie.

Polibutilen tereftalatul, sau PBT, este un tip de plastic fabricat din poliester care este utilizat pentru a menține electronicele în siguranță. Adesea folosit ca alternativă la nailon în piesele auto deoarece nu se uzează la fel de repede. Oferă o bună stabilitate în ceea ce privește dimensiunea.

Polibutilen tereftalatul (PBT) și polietilen tereftalatul (PET) sunt două materiale care funcționează bine împreună pentru a face lucrurile mai puternice și mai rezistente la substanțe chimice. Se utilizează în situații în care capacitatea va fi necesară pentru o perioadă lungă de timp. Se întâlnește în producția de piese auto și electronice.

PC, sau policarbonat, este un tip de polimer foarte ușor și care nu se sparge ușor atunci când este lovit. Este adesea utilizat în echipamentul de siguranță și ochelari. Acest articol are o ascuțime mare și durează foarte mult timp. Utilizat pe scară largă în multe domenii pentru sarcini care trebuie să fie foarte rezistente.

PC-ABS, care înseamnă policarbonat-acrilonitril butadien stiren, este un amestec de PC, care este rigid, și ABS, care este flexibil. Destul de rezistent pentru sarcinile tehnice care trebuie îndeplinite. Utilizat în industria electronică și auto.

PC-PBT (policarbonat-polibutilen tereftalat, Xenoy): Nu poate fi deteriorat de substanțele chimice sau lubrifianții utilizați în carcasa componentelor electronice. Oferă rezistență și rigiditate. Adesea utilizat în mediul industrial.

PC-PET, care înseamnă policarbonat-polietilen tereftalat, este un material puternic și rezistent la otrăvuri. Detergenții și substanțele chimice puternice nu vor funcționa pe el. utilizat în crearea de articole sportive și echipamente medicale.

Policiclohexilendimetilen tereftalat (PCT): Acesta absoarbe mai bine apa și este mai stabil în mediu decât PET. Este adesea utilizat în comutatoare și legături. Potrivit pentru aplicații care necesită performanțe mari.

PE (polietilenă): Poate fi modelată foarte ușor și este rezistentă la substanțe chimice și la uzură. Se utilizează în tuburi, filme, sticle și alte produse de ambalare. Are grade diferite, cum ar fi UHMW, LDPE și HDPE.

PEEK, care vine de la polieter eter cetonă, este foarte rezistent atunci când este desprins și nu se topește la temperaturi ridicate. În situații de stres ridicat, este folosit uneori în locul metalului. Este utilizat în domeniul medical și în cel aeronautic.

Polieterimida, sau PEI, este foarte utilizată deoarece poate face față temperaturilor ridicate și flăcărilor. Un material ieftin care poate fi utilizat în locul PEEK în mediile medicale. Oferă o stabilitate bună în ceea ce privește dimensiunea.

Polietilena-polipropilenă, sau PE-PP, este un amestec format din polietilenă și polipropilenă care are proprietăți ale ambelor. Utilizat într-o varietate de situații de uz general. Protecția chimică este bună.

Polietilena-polistiren (PE-PS) este un material care are calitățile atât ale polietilenei, cât și ale polistirenului. Potrivit pentru o gamă largă de utilizări, combină flexibilitatea și rigiditatea.

Plasticul numit polietersulfonă (PES) este transparent, dur și nu se amestecă cu substanțele chimice sau cu căldura. De asemenea, poate fi sterilizat. Este utilizat în industria aerospațială și în industria echipamentelor de prelucrare a alimentelor. Este adesea utilizat în situații în care este nevoie de performanțe deosebite în condiții dificile.

PET (polietilen tereftalat, Rynite): Este de obicei dur, transparent și ușor și este utilizat pentru a face ambalaje pentru alimente și sticle de băuturi. Cu un cod de plastic de 1, poate fi reciclat. Funcționează bine ca scut.

PLA, sau acid polilactic, este un plastic care este bun pentru climă, poate fi reciclat și are o temperatură de tranziție vitroasă scăzută. Adesea utilizat în situații pe termen scurt. Compozabil și bun pentru mediu.

PMMA, cunoscut și ca acrilic sau polimetil metacrilat, este un plastic transparent care arată ca sticla și se uzează bine. Excelent pentru utilizarea în exterior. De exemplu, în vitrine, semne și sticlă.

Acetal polioximetilenă, sau POM, este un material care nu absoarbe apa și nu se lipește ușor de lucruri. O alegere excelentă pentru piese precise. Utilizat în rulmenți, angrenaje și alte piese industriale.

Polipropilenă (PP): Este bună la conducerea electricității și rămâne stabilă în substanțe chimice. Capacitate scăzută de a absorbi apa. Este utilizată în textile, piese auto și ambalaje.

Poliftalamida, sau PPA, este un tip de nailon care are un punct de topire relativ mai ridicat și o capacitate relativ mai scăzută de a absorbi apa. Poate fi utilizat atât în mașini, cât și în fabrici. Util pentru dispozitivele care distribuie combustibil și fluide.

Sulfura de polifenilenă, sau PPS, este un material termoplastic de înaltă tehnologie foarte rezistent la acizi. Se găsește în industria electronică și auto. Este foarte rezistent la căldură.

PS (polistiren) este transparent, rigid și ușor de spart. Este adesea folosit la fabricarea ambalajelor pentru alimente și a articolelor de unică folosință. Nu costă mult și este ușor de fabricat. Se găsește adesea în articolele pentru cumpărături.

Noryl este fabricat din PS-PPE, care este polistiren-polifenil eter. De asemenea, este foarte rezistent la căldură și flacără. Duritate și rezistență la tracțiune bune la temperaturi ridicate. Utilizat în industria auto și electrică.

Polisulfonul (PSU) este elegant, dur și transparent. Este o alegere mai bună decât policarbonatul și funcționează mai bine. Este utilizat în producția de echipamente medicale și instrumente pentru mutarea alimentelor. Protecția chimică este bună.

Clorura de polivinil (Shore D) sau PVC este un plastic dur, produs în masă, care este folosit la fabricarea țevilor și a lucrurilor care nu durează mult, cum ar fi folia alimentară. Durabil și util. Utilizat în industria auto și în construcții.

PVDF (fluorură de poliviniliden, cunoscută și ca Kynar): Nu se amestecă cu nimic și poate suporta temperaturi ridicate. Se folosește la fabricarea pieselor sanitare, a izolațiilor electrice și a substanțelor chimice. Nu se lipește bine de lucruri și nu durează mult.

SAN vine de la stiren acrilonitril. Este transparent, nu se topește la căldură și este ieftin. Uneltele de bucătărie, farfuriile și alte lucruri folosite prin casă îl au. Acesta sporește luciul și claritatea.

plastic de turnare personalizat

Materiale elastomerice turnate prin injecție

Piesele elastomerice pot fi, de asemenea, prelucrate prin procesul de turnare prin injecție, turnare prin transfer și turnare prin compresie. Unele tipuri comune includ;

EPDM (cauciuc de etilenă propilenă dien monomer): EPDM este utilizat pe scară largă datorită rezistenței sale termice și chimice ridicate. Unele utilizări comune includ garnituri de etanșare, garnituri de etanșare, O-ring-uri și izolatoare electrice pentru automobile.

PEBA (polieter bloc amidă): PEBA este moale și flexibil și utilizat pe scară largă în construcția de instrumente medicale, cum ar fi cateterele. Spumele PEBA sunt utilizate pentru căptușeli, tălpi de încălțăminte și echipamente sportive datorită rezistenței lor la umiditate și UV.

PVC (clorură de polivinil, Shore A): PVC este un termorezistent elastic, un material rezistent, utilizat adesea în produse pentru exterior, acoperiri de protecție și covoare. Are nevoie de plastifianți pentru a deveni flexibil și este renumit pentru rezistența sa la flăcări.

TPE (elastomer termoplastic): TPE sunt un grup de elastomeri care posedă caracteristicile termorezistenților, dar cu capacitatea de prelucrare a termoplasticelor. Acestea cuprind un spectru larg de categorii speciale de elastomeri.

LSR (cauciuc siliconic lichid): Acestea sunt utilizate în aplicații alimentare și biomedicale datorită căldurii, biocompatibilității și flexibilității lor. LSR este aplicat în dispozitive medicale, industria auto, aerospațială și produse de consum și este procesat diferit de turnarea prin injecție.

Opțiuni personalizate de finisare a suprafeței de turnare din plastic

Finisaj standard: Acest finisaj, de obicei SPI B-2, este selectat de producătorul de matrițe în funcție de forma piesei și de unghiurile liniei de separare. Acesta este adesea aplicat pieselor neestetice, iar piesele sunt lăsate prelucrate pentru funcționalitate fără cheltuieli sau timp suplimentare.

Finisaje SPI: Acestea sunt finisajele de suprafață standard stabilite de Society of the Plastics Industry care dictează senzația și aspectul pieselor turnate. Ele ajută la îndeplinirea anumitor obiective estetice și funcționale, ceea ce le face potrivite pentru multe utilizări.

Finisaje MoldTech: Acestea sunt procese specializate de texturare care pun modele sau texturi pe suprafața matriței pentru a îmbunătăți estetica și senzația piesei finite. Finisajele MoldTech sunt aplicate pentru a obține un aspect specific și o senzație tactilă îmbunătățită sau pentru a imita alte materiale precum lemnul sau pielea.

Alte texturi - VDI: Texturile VDI sunt disponibile în diverse forme, cu diferite grade de rugozitate și aspect pentru a îndeplini anumite cerințe de proiectare. Acestea sunt aplicate pe scară largă în industriile în care finisajul suprafeței este un factor critic în funcționalitatea sau estetica produsului.

Sfaturi de proiectare pentru mulaje personalizate din plastic

Undercuts: Reducerea adânciturilor pentru a ușura mecanismele de ejectare a sculelor și pentru a evita complicațiile în fabricație. Utilizarea scobiturilor de trecere poate contribui, de asemenea, la atingerea acestui obiectiv, fără a compromite, în același timp, costurile de producție.

Grosimea peretelui: Asigurați-vă că grosimea peretelui este constantă, astfel încât să nu apară probleme precum scufundări ale peretelui și goluri în timpul turnării. Grosimea redusă a peretelui este benefică în ceea ce privește durata ciclului și costul de fabricație.

Proiecte: Asigurați-vă că piesele au un unghi de tragere minim de 0,5° până la 5°, în special atunci când se modelează fețe texturate, pentru a se asigura că fețele se ejectează lin și fără defecte de modelare.

Panglici/straturi: Faceți ca nervurile să fie 40-60% din grosimea peretelui exterior, asigurându-vă în același timp că unghiurile de tragere sunt corecte pentru structură. În acest caz, este posibil să se obțină o creștere a rezistenței, menținând în același timp capacitatea de turnare a burdufurilor.

Șefi: Proiectați bosaje cu o adâncime de 30% din grosimea peretelui și includeți o adâncitură de margine 30% pentru o performanță optimă.

Beneficiile și aplicațiile turnării personalizate a plasticului

Parte turnată prin injecție: Sculele sunt ieftine, iar compania poate produce piese rapid, cu livrare în doar 10 zile lucrătoare la prețuri mici.

Prototiparea rapidă: Turnarea prin injecție este o metodă rapidă de prototipare și poate fi utilizată pentru a testa diverse modele într-un interval scurt de timp.

Piese de producție: Matrițele din plastic personalizate sunt ideale pentru fabricarea unui număr mare de piese de producție la eficiență ridicată și costuri reduse.

Gamă de industrii și certificări: Turnarea prin injecție este utilizată în diferite domenii și respectă standardele necesare pentru a satisface nevoile aplicațiilor specifice.

Stand Afirm cu Sincere Tech pentru proiectul dvs. personalizat de turnare din plastic

În ceea ce privește turnarea prin injecție a plasticului personalizat, Sincere Tech este unul dintre primele 10 Companiile de turnare prin injecție a plasticului în China. Cu certificările ISO 9001:We have 2015 și ISO 13485, iar acest lucru înseamnă că prețuim calitatea și precizia în toate proiectele pe care le întreprindem. Capacitățile extinse ne permit să lucrăm cu multe industrii și să furnizăm componente turnate prin injecție de înaltă calitate cu o precizie ridicată.

Contactați-ne astăzi pentru a afla mai multe despre tehnologia noastră de ultimă oră turnare prin injecție servicii. Fie că este vorba de prototipuri sau de piese de producție, Sincere Tech este dedicat să vă furnizeze piesele de care aveți nevoie la cea mai bună calitate, oferind materiale plastice turnate la comandă de calitate strictă și soluții de finisare. Așadar, nu așteptați să obțineți o ofertă și să deveniți partenerul nostru în următorul dvs. proiect de succes de turnare prin injecție.

/de